用於吊裝大型容器的組裝模塊的吊裝系統的製作方法

2023-05-26 19:12:16 2

專利名稱：用於吊裝大型容器的組裝模塊的吊裝系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種用於吊裝大型容器的組裝模塊的吊裝系統，特別地，涉及ー種用於吊裝應用於諸如核電、化工、石油存儲或冶煉等場所中的超大型容器的組裝模塊(如封頭或筒體)的吊裝系統。
背景技術：
在大型反應堆核電站中，通常使用安全殼或容器冷卻系統作為非能動安全系統，用於在發生例如主蒸汽管道破裂之類的現場事故時降低容器內的壓カ和溫度。容器需要具有良好的結構完整性，以便在發生反應堆冷卻劑失水的事故時由容器包容來自於堆芯的輻射。另外，在諸如化工、石油冶煉或存儲等場所也需要大型的容器存儲化工原料或石油。圖I示出了這種大型的安全殼或者容器10的ー種示例性實例，該容器10為密封圓筒形容器，通常由頂封頭11、多段筒體12、和底封頭13對接並彼此焊接而成。目前，這種大型容器通常採用模塊化生產，先在車間或其它位置分別形成諸如頂封頭11、筒體12和底封頭13之類的組裝模塊，然後將它們運輸到安裝現場進行整體對接安裝。圖2A示出了在現場組裝這些模塊時採用的吊裝系統，其中由吊車等下掛的多根拉索30將組裝模塊(如圖所示的底封頭13)吊裝到安裝現場。由於這些組裝模塊重量、體積大，而壁厚相對較薄，在吊裝過程中拉索通常是斜拉式的，導致被吊裝的這些組裝模塊容易受到徑向カ而變形。為此，通常設置ー個吊梁20，拉索30通過吊梁20吊裝組裝模塊，通過吊梁20消除或減輕拉索30對組裝模塊施加的徑向力，以避免其變形。圖2B示出了現有的吊梁20的ー種結構。如圖所示，這種吊梁20為星形或「米」字形結構，由主梁21和連接杆22拼接而成，拉索30連接至主梁21。而且，另外的多根拉索(未示出)的一端連接至吊梁20，另一端適於連接至將被吊裝的組裝模塊。然而，這種星形或「米」字形吊梁的結構複雜，需要設置附加結構來加強其強度，可以連接拉索的位置有限，並且自身容易變形。

實用新型內容考慮到現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單的吊裝系統，其用於吊裝大型容器的組裝模塊，如封頭或筒體等。根據本實用新型的ー個方面，提供了一種用於吊裝大型容器的組裝模塊的吊裝系統，所述組裝模塊具有大致圓形橫截面，其中，該吊裝系統包括分配器；吊梁，用於吊裝所述組裝模塊；多根上拉索，每根上拉索的第一端連接至所述分配器，第二端連接至所述吊梁，其中，所述吊梁是環形的，並具有大致等於所述組裝模塊的直徑的直徑。較佳地，在上述吊裝系統中，所述吊梁可以為一體成形的環形構件。[0014]可替換地，在上述吊裝系統中，所述吊梁可以為多個弧形段拼接而成的環形構件。可替換地，在上述吊裝系統中，所述吊梁可以為網架形結構。較佳地，在上述吊裝系統中，所述網架形結構可以包括彼此連接成環的多段拼接結構，每段拼接結構可以由型鋼焊接而成。較佳地，在上述吊裝系統中，所述吊梁還可以包括多根下拉索，每根下拉索的第一端連接至所述吊梁，每根下拉索的第二端適於連接至將被吊裝的所述組裝模塊。較佳地，在上述吊裝系統中，所述多根上拉索和所述多根下拉索彼此一一對應地連接至所述吊梁。較佳地，在上述吊裝系統中，所述吊梁還可以包括可拆卸地連接所述上拉索和下拉索的連接結構。在本實用新型的吊裝系統中，吊梁為環形構件，結構簡單，不需要複雜的加強結構，可以減輕重量。環形吊梁能夠消除或減少被吊裝組裝模塊受到的徑向力，作用力分布均勻，有效地避免組裝模塊變形。在參閱下述詳細的實施方式及相關的圖示與申請專利範圍後，本領域技術人員將能更好地了解本實用新型的其它目的、特徵及優點。

參閱後續的圖示與描述將可更好地了解本實用新型的原理。文中未詳列暨非限制性的實施例則請參考該後續圖示的描述。圖示中的組成元件並不一定符合比例，而系以強調的方式描繪出本實用新型的原理。在圖示中，圖I為示出大型容器的整體結構的示意圖；圖2A示出了用於吊裝大型容器的組裝模塊的吊裝系統；圖2B示出了用於圖2A中的吊裝系統的現有吊梁的結構；圖3為示出根據本實用新型的吊裝系統的結構的示意圖；圖4A為示出根據本實用新型的吊梁的結構的一種實施方式的俯視圖；以及圖4B為示出根據本實用新型的吊梁的結構的另ー種實施方式的俯視圖。
具體實施方式
下面將通過具體的實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進ー步的說明。在本說明書中，相同或相似的部件由相同或類似的附圖標號指示。下述參照附圖對本實用新型的各實施方式的說明g在闡述本實用新型的總體構思，而不應當理解為對本實用新型的ー種限制。根據本實用新型的示例性實施例提供了用於吊裝大型容器的組裝模塊的吊裝系統。這種大型容器一般應用在大型反應堆核電站中用於包容堆芯，也可應用在諸如化工、石油冶煉或存儲等場所。圖I示出了這種大型安全殼或者容器10的ー種示例性實例，該容器10的直徑超過30米、總高度超過50米、總重量大約為3500噸。這種容器可以由頂封頭11、多個筒體12和底封頭13組裝而成。特別地，根據本實用新型的吊裝系統用於在組裝大型容器時吊裝其組裝模塊，如封頭和/或筒體。通常，諸如封頭、筒體之類的組裝模塊具有大致圓形的橫截面。[0031]圖3示出了根據本實用新型的吊裝系統100的總體結構。如圖所示，根據本實用新型的吊裝系統100包括分配器110、吊梁120、和多根上拉索130。分配器110適於連接至吊車、起重機等的吊鉤(未示出)，並具有連接上拉索130的多個連接結構，如吊孔。每根上拉索130的第一端連接至分配器110，且第二端連接至吊梁120。通常，分配器明顯小於吊梁，因此多根上拉索130成放射狀從分配器110均勻地連接至吊梁120。由此，上拉索130不但提供向上的提升カ或軸向力，而且提供向內的作用力或徑向力。根據本實用新型，設置了用於吊裝組裝模塊的吊梁120，其是環形的，並具有大致等於將被吊裝的組裝模塊(如封頭13等)的直徑的直徑。即，吊梁120具有與將被吊裝的組裝模塊大致相同的橫截面形狀。在一種實施方式中，設置了多根下拉索140，每根下拉索140的第一端連接至所述吊梁，且其第二端適於連接至將被吊裝的組裝模塊。為此，可以在吊梁120上設置多個連接 結構121，其分別連接上拉索130和下拉索140。在示例性實施方式中，連接結構121可以為吊耳結構，其具有掛耳或通孔，以適於可拆卸地連接上拉索130、下拉索140。但本實用新型不限於此，拉索可以以多種方式連接至吊梁。例如，上拉索130、下拉索140可以固定到吊梁120上，或者可替換地，連接結構121能夠沿著環形的吊梁移動，從而能夠根據需要調整各拉索之間的間距，或者，連接結構121的數量通常大於上拉索130、下拉索140的數量，以根據需要將處於合適位置的連接結構與上、下拉索連接在一起。在一種實施方式中，上拉索130和下拉索140可以彼此——對應地連接至吊梁120，即在吊梁120上對應的位置處連接上、下拉索。可替換地，上拉索130和下拉索140可以彼此交錯地連接至吊梁120。在優選的實施方式中，上拉索130和下拉索140分別均勻地連接至吊梁120，以避免吊裝過程中的受カ不均、晃動、傾斜等。圖4A和4B示出了根據本實用新型的吊梁的結構。如圖所示，吊梁120可以為ー體成形的環形構件，沒有接縫。這種一體的環形構件能夠保證由拉索施加的作用力均勻地分布在其中，避免出現應カ集中。可替換地，吊梁120可以為由多個弧形段拼接而成的環形構件。多個弧形段可以在車間中預先焊接在一起形成環形結構，或者，可以將多個弧形段運輸至吊裝現場進行焊接。採用多個弧形段有助於吊梁的批量化、模塊化生產。在另ー種可替換實施方式中，如圖4B所示，另ー種吊梁120』可以形成為網架形結構，從而能夠進ー步減輕重量。例如，這種網架形結構可以是由多段拼接結構123連接而形成的環形結構，每段拼接結構123可以由型鋼焊接而成。拼接結構123可以包含多個三角形結構，以保證結構的穩定性，受カ分散均勻，井能夠降低吊梁的重量。根據本實用新型，吊梁為環形構件，結構簡單，不需要複雜的加強結構，可以減輕重量。如圖3所示,上拉索130對環形構件施加的作用力包括垂直分量fl和水平分量f2,其中環形的吊梁上的徑向相対的兩個位置處的水平分量f2的作用方向相反，由於環形構件的対稱性，分布在其上的所有水平分量彼此抵消，從而環形吊梁整體上僅受到垂直向上的拉力。而且，這種環形構件具有大致等於將被吊裝的組裝模塊的直徑的直徑的環形構件，從而能夠保證在吊裝過程中下拉索140基本上是豎直的，因此消除或減少組裝模塊受到的徑向力，使得被吊裝的組裝模塊僅受到垂直向上的拉カ(即，軸向力)，有效地避免組裝模塊變形。在可替換實施方式中，吊梁的直徑與將被吊裝的組裝模塊的直徑可以存在一定的差異，可以根據將被吊裝的組裝模塊的材料性能、重量、以及拉索的連接位置和傾斜角度等將這種差異設定在不引起組裝模塊變形的範圍中。上述的實施例與附圖僅供本領域技術人員對於本實用新型的各不同實施例具有概括性的了解。該些圖示與說明並非想要對利用此處所述的結構或方法的裝置與系統中的所有元件及特徵作完整性的描述。通過閱讀本實用新型的說明書，本領域的技術人員將更能明白本實用新型的許多其他的實施例，將源自本實用新型的披露的內容。在不悖離本實用新型保護範圍的情況下，本實用新型可以進行結構與邏輯的置換與改變。此外，本實用新型的附圖僅用於圖示而非按比例進行繪製。附圖中的某些部分可能會被放大以進行強調，而其他部分可能被簡略。因此，本實用新型的說明書與附圖應當視為描述而非限制性質，並將由下文中的權利要求的保護範圍來限制。應注意，措詞「包括」不排除其它元件或步驟， 措詞「一」或「一個」不排除多個。另外，權利要求的任何元件標號不應理解為限制本實用新型的範圍。
權利要求1.一種用於吊裝大型容器的組裝模塊的吊裝系統，所述組裝模塊具有大致圓形橫截面，其特徵在於，該吊裝系統包括 分配器； 吊梁，用於吊裝所述組裝模塊； 多根上拉索，每根上拉索的第一端連接至所述分配器，第二端連接至所述吊梁，其中， 所述吊梁是環形的，並具有大致等於所述組裝模塊的直徑的直徑。
2.根據權利要求I所述的吊裝系統，其特徵在於， 所述吊梁為一體成形的環形構件。
2.根據權利要求I所述的吊裝系統，其特徵在於， 所述吊梁為多個弧形段拼接而成的環形構件。
3.根據權利要求I所述的吊裝系統，其特徵在於， 所述吊梁為網架形結構。
4.根據權利要求3所述的吊裝系統，其特徵在於， 所述網架形結構包括彼此連接成環的多段拼接結構，每段拼接結構由型鋼焊接而成。
5.根據權利要求I所述的吊裝系統，其特徵在於， 所述吊梁還包括多根下拉索，每根下拉索的第一端連接至所述吊梁，每根下拉索的第二端適於連接至將被吊裝的所述組裝模塊。
6.根據權利要求5所述的吊裝系統，其特徵在於， 所述多根上拉索和所述多根下拉索彼此一一對應地連接至所述吊梁。
7.根據權利要求5所述的吊裝系統，其特徵在於， 所述吊梁還包括可拆卸地連接所述上拉索和下拉索的連接結構。
專利摘要本實用新型提供了一種用於吊裝大型容器的組裝模塊的吊裝系統，所述組裝模塊具有大致圓形橫截面，其中，該吊裝系統包括分配器；吊梁，用於吊裝所述組裝模塊；多根上拉索，每根上拉索的第一端連接至所述分配器，第二端連接至所述吊梁，其中，所述吊梁是環形的，並具有大致等於所述組裝模塊的直徑的直徑。在本實用新型的吊裝系統中，吊梁為環形構件，結構簡單，且有效地避免組裝模塊變形。
文檔編號B66C1/12GK202379586SQ20112038503
公開日2012年8月15日 申請日期2011年10月11日 優先權日2011年10月11日
發明者劉茂平, 單慧敏, 晏桂珍, 李軍, 楊中偉, 楊照東, 王厚高, 王國彪, 陳輝, 韓津 申請人:國家核電技術有限公司, 山東核電設備製造有限公司