油壓式彎筋機的製作方法

2023-05-26 18:22:46 5

專利名稱：油壓式彎筋機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及彎筋機，尤指一種用於彎折鋼筋的油壓式彎筋機，在其V型座兩端的支撐點上裝設有滾輪，並通過支撐點上可滾動的滾輪，以降低與鋼筋之間的摩擦力。
然而，習知彎筋機的V型座a兩端作為鋼筋的支撐點為一勾狀支撐點a1，而該勾狀支撐點a1僅為一固定不動的結構，故該鋼筋c跨置在勾狀支撐點a1上，再通過油壓頂出機構b頂壓在鋼筋C的中間位置以進行彎折時，該鋼筋c與勾狀支撐點a1之間會產生滑動，產生很大的摩擦，使得彎折過程較不順暢，使得油壓頂出機構b必須耗費較多的能量方能將鋼筋C彎折。
再者，該鋼筋C多為竹節鋼筋，其表面具有竹節紋，當鋼筋c與勾狀支撐點a1之間產生滑動時，該勾狀支撐點a1容易由鋼筋c表面的一個竹節點跳至下一個竹節點，當鋼筋C產生跳動時，則十分容易發生危險，因此在操作使用上很不安全，安全性能差。
本發明人有感於習知彎折鋼筋的彎筋機有上述的缺失，因而著手構思，終於設計出一種油壓式彎筋機。
本實用新型的主要目的在於提供一種適用於鋼筋的油壓式彎筋機，該彎筋機的V型座兩端的支撐點上裝設有滾輪，並通過支撐點上可滾動的滾輪以降低其與鋼筋之間的摩擦力，以避免產生跳動的情況，以提供使用的安全性。
本實用新型的又一目的在於提供一種在V型座兩端的支撐點上裝設有滾輪，並通過支撐點上可滾動的滾輪以降低其與鋼筋之間的摩擦力，以減少油壓頂出機構的輸出能量。
實現本實用新型的技術方案是一種油壓式彎筋機，在一V型座的中間部位裝設有一油壓頂出機構，該鋼筋跨置在V型座兩端的支撐點上，其特徵在於該V型座兩端的支撐點上各設有一滾輪。
本實用新型由於在一V型座的中間部位上裝設有一油壓頂出機構，一鋼筋跨置在V型座兩端的支撐點上，再通過油壓頂出機構將鋼筋彎折；其中該V型座兩端的支撐點上各設有一滾輪；依據上述構造，通過支撐點上可滾動的滾輪可降低其與鋼筋之間的摩擦，以避免產生跳動的情況，因而具有較佳的使用安全性，並可減少油壓頂出機構的輸出能量，進而提高產品的使用效率。
圖2、為本實用新型的立體分解圖。
圖3、為本實用新型的使用狀態圖。
圖4、為本實用新型的組裝剖視圖。
圖5、為習知彎筋機的結構圖。
圖6、為習知彎筋機的側視圖。
參見


圖1-3，一種油壓式彎筋機，在其一V型座1的中間部位裝設有一油壓頂出機構2，一預彎制的鋼筋3跨置在V型座1兩端的支撐點11上，再通過油壓頂出機構2將鋼筋3彎折；其中該V型座1兩端的支撐點11上各設有一滾輪11a，並通過支撐點11上可滾動的滾輪11a降低其與鋼筋3之間的摩擦力，如圖4所示，上述鋼筋3恰好有一部份卡合在滾輪11a的槽口內，以避免跳槽的情況發生。
根據上述的構造，首先需將鋼筋3跨置在V型座1兩端的支撐點11上，如圖3所示，該支撐點11具有一滾輪11a，當油壓頂出機構2的油壓杆靠在鋼筋3的中間位置向外頂出時，該鋼筋3與支撐點11產生滑動時，即通過可滾動的滾輪11a以減少其間的摩擦，故得以降低油壓頂出機構2的輸出能量。
再者，由於該鋼筋3進行彎折時，該鋼筋3因跨置在滾輪11a上，而該滾輪11a得以滾動，因此可大量減少其間的磨擦力，得以避免鋼筋3在彎折過程中與支撐點11產生跳動的情況發生，故具有較佳的使用安全性。
綜上所述，本實用新型所揭露的構造往昔所無，確實能達成上述的效果，因已具備新型專利的要件，故依法提出申請。
權利要求1.一種油壓式彎筋機，在其一V型座的中間部位裝設有一油壓頂出機構，一鋼筋跨置在V型座兩端的支撐點上，其特徵在於該V型座兩端的支撐點上各設有一滾輪。
專利摘要一種適用於彎制鋼筋的油壓式彎筋機，在其一V型座的中間部位裝設有一油壓頂出機構，該V型座兩端的支撐點上各設有一滾輪，一鋼筋跨置在V型座兩端的支撐點上，並可通過一油壓頂出機構將鋼筋彎折。此結構簡單，可降低滾輪與鋼筋之間的摩擦力，避免產生跳動的情況，而且可提高使用的安全性，減少油壓頂出機構的輸出能量，以提高產品的使用效率。
文檔編號B21D11/10GK2526098SQ0127518
公開日2002年12月18日 申請日期2001年12月21日 優先權日2001年12月21日
發明者林國柱 申請人:高弗實業股份有限公司