粘貼標籤的製作方法
2023-05-26 08:37:36 1
專利名稱：粘貼標籤的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用在具有一個軸和上表面和下表面的乾電池組的環形表面上的粘貼標籤，包括一個具有上側面和下側面的拉緊的、可收縮的、透明覆蓋膜，和可以從置於其之下的覆蓋膜的上側面看見的印記、置於印記之下的壓合式粘合劑層，其中這種粘貼標籤包括沿著電池環形表面的生成線，以重疊方式的可交疊的第一邊緣部分，和伸出或者突出電池表面的端面的第二邊緣部分，它由於覆蓋膜在其上的收縮而處於端面之上。
覆蓋膜保護電池不洩漏，並進一步保護置於其下的標籤層，特別是印記不受機械損傷。另外，覆蓋膜將電池的環形表面與環境電絕緣。如果覆蓋膜下面的層是導電的，覆蓋膜也能使這個層與環境絕緣。DE33 42 309公開了這種形式的各種粘貼標籤。這些常規粘貼標籤都以這樣的方法生產將部分地來自可收縮膜中的幾個層用在一個置於完成的標籤底層的負載層上，在這些層的最上層設置印記。這個覆蓋膜必須緊貼在載有印記的標籤材料上。為了使覆蓋膜粘在印記上，必須在印記上預先採用單獨的成層的粘合劑層。從粘貼標籤充分發揮其防止洩漏、不褪色以及耐貯藏等功能來看，這些成層的粘合劑必須滿足特別高的要求。
因此本發明的目的在於具體提供上述類型的粘貼標籤，它特別是可以通過不同的方法更加簡單的製備。它尤其可以通過層組成的更大改進，來滿足各種電池體系的不同需要。
為解決這個問題，在所發明的粘貼標籤中，將印記直接用於覆蓋膜的下側面。
與上面所說的已知粘貼標籤不同，粘合劑層的多層結構是從覆蓋膜開始形成的。直接在覆蓋膜上印刷。將帶印記的覆蓋膜在下一個加工步驟中，依次置於預先制好的標籤層的組合層上，不過，優選地，將這些附加層依次置於載有印記的覆蓋膜上。單個可收縮膜、即覆蓋膜就足夠了。
優選將一個層置於覆蓋膜上無印記的表面部分，其在另一面又載有壓合式粘合劑層。這種帶有壓合粘合劑的層對標籤材料具有普遍的負載功能，或者，它具有次於這種覆蓋膜的負載功能。
這種載有壓合式粘合劑的層可以直接置於印記之上和覆蓋膜沒有被印記覆蓋局部表面之上。根據所選的材料組合，在載有壓合式粘合劑的層和覆蓋膜之間的粘接在不良的條件下可能是不足的。對於這種情況優選將尤其優選的是熱敏性的透明底層用在帶印記的覆蓋膜之上，並且接著在這種透明底層之上採用載有這種壓合式粘合劑的層。
載有這種壓合式粘合劑的層可以由非金屬材料製成，如用紙或塑料，其中優選將其限於除了第二邊緣部分以外並且精確的與電池的環形表面的長度相對應的粘貼標籤局部表面。作為可供選擇的替代方式，壓合式粘合劑層也可以由金屬材料，特別是通過採用鋁在真空中的汽相澱積而成的層來製成。材料的選擇基於標籤的所需外觀，因為載有壓合式粘合劑的層構成了從外面可以看見的印記背景。
另外，載有壓合式粘合劑的層可以通過底層的非金屬層部分，特別是紙和尤其是置於其上的鋁膜的金屬層部分的複合排列製成；此處所說的金屬部分層優選限於除去第二邊緣部分並精確相應於電池的電池圓柱的高度的粘貼標籤的局部表面。這種結構方案使印記有了悅目的背景，並且在不影響粘貼標籤的強度的條件下在此處採用了特別薄的鋁膜，當覆蓋膜的厚度非常薄時尤為如此。
機械層部分優選通過膜轉換工藝，即在其上進行汽相澱積或者濺射被施加在非金屬層部分之上。
在另一個特別簡單的生產實施方案中，壓合式粘合劑層直接置於印記之上，和在覆蓋膜上無印記的局部表面之上。在上述實施方案中，沒有載有壓合式粘合劑的層。在這種情況下，覆蓋膜是單個的標籤堅固層，並且單獨起負載作用。這個實施方案的層由於層的數目少可以被制的特別薄，其中根據乾電池的特定標準，填充容1變的更大了。
從有機溶液或者無溶劑的光催化體系通過鏡象作用和反應印刷將印記優選在覆蓋膜上印成彩色的，即以鏡象方式從下面直接到覆蓋膜上，這樣印記就可以從上部的正面看到。這些色彩體系特別適用於在可收縮膜上作印記，而在收縮工藝過程中不發生變形或剝離。另外，它們具有乾電池組所需的電學性能，並且耐化學腐蝕，這從電池標籤的防洩漏保護功能方面來說尤其重要。
覆蓋膜優選用可收縮的硬聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、尤其是厚度為25到60微米的，或者聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯，特別是厚度為10到60微米的。這樣，在粘貼標籤在電池上收縮以後，能夠儘可能的緊貼，並且當在不良環境條件下時，即使將覆蓋膜在乾電池的環形方向上拉伸，粘貼標籤也不會從電池的池體上剝離，粘貼標籤在被收縮後在環形方向具有最大的預應力。
下面，藉助於示於附圖的實施方案的例子解釋本發明
圖1 圖解說明粘貼標籤於乾電池組的圓柱體上的應用，圖2 第一實施方案的粘貼標籤的橫截面的圖解，圖3 第二實施方案的粘貼標籤的橫截面的圖解，圖4 第三實施方案的粘貼標籤的橫截面的圖解，圖5 第四實施方案的粘貼標籤的橫截面的圖解，圖6 第五實施方案的粘貼標籤的橫截面的圖解，圖7 第六實施方案的粘貼標籤的橫截面的圖解，圖8 第七實施方案的粘貼標籤的橫截面的圖解，和圖9 第八實施方案的粘貼標籤的橫截面的圖解。
圖2指示的是粘貼標籤的第一實施方案的圖示截面。在加工覆蓋膜3的過程中，將拉伸的、可收縮的、透明的、厚度20到70微米的硬PVC(聚氯乙烯)、PP(聚丙烯)、OPP(取向聚丙烯)、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PS(聚苯乙烯)、PE(聚乙烯)、PC(聚碳酸酯)，或者聚醯胺透明膜直接置於帶有可從外面看見的印記5的下側面。當採用PET-或PC-膜時，厚度優選為10到60微米。
在採用PP-、OPP-、PS-或PE-膜作為覆蓋膜3的情況下，考慮到膜材料的非極化性，在採用印記5之前，在覆蓋膜上施加作為增壓劑的厚度約為2微米的粘合底層3a。底層3a提高了表面的強度。
為了使印記5在沒有底層3a的條件下仍能以滿意的方式粘在覆蓋膜3上，可以將覆蓋膜3在形成Caboxyle的高頻場中進行極化(電暈處理)。覆蓋膜3、底層3a和印記5具有持久的彈性，以便使標籤也能在電池上收縮，甚至貯存幾個月，印記5也不會自己從覆蓋膜3上分離。覆蓋膜3是粘貼標籤的只可收縮的塑料膜層。它可在上側面和下側面載有附加層。印記5和覆蓋膜3上那些不載有印記的局部表面被金屬層7，特別是採用汽相澱積或濺射方法形成的鋁層覆蓋。金屬層7形成可從外部看見的印記5的背景，並且通過覆蓋膜3與外部電絕緣。將來自塑料膜或紙的非金屬層9用在金屬層7的下側面之上。金屬層7和非金屬層9共同形成標籤1的負載材料11。
可選擇性地將金屬層7用在與覆蓋膜3分離的非金屬層9上，它可以通過汽相澱積或濺射在其上，並且由兩個局部層7、9製得的負載材料11可藉助底層在覆蓋膜3的有印記下側面上拉緊，尤其可以通過加熱完成。
在這種負載材料的下側面塗上壓合式粘合劑13，再將製備好的標籤1置於帶粘合劑，可以經過矽化處理的防水負載條或帶15上，它後來要通過此處未標明的散布裝置轉移到電池體上。
圖2指示的僅是印記5的截面圖示。
在此，如在後面所有實施方案所描述的那樣，印記5表面可以是本身密封了多色、多層、非透明印刷色和/或不透明印刷色的組合的面。特定的金屬色，也可以是進入溶液的大範圍汽相澱積的顆粒，可以形成其自身特定密封的色澤層。
圖1指示的是將粘貼標籤1用於可再充電或不可再充電的乾電池或設備電池的圓柱形電池體50之上的圖示。將粘貼標籤1與壓合式粘合劑層13置於電池體50的環形上，它是通過下述方式將其上無印記的、也無負載材料11的縱向邊緣17伸出電池體50端面51、51，特別是要將覆蓋膜3的拉伸方向沿著電池體50的環狀方向。接著將粘貼標籤1圍繞電池體50的環面，以便使粘貼標籤1的端區19、19相互交疊。結果，粘貼標籤通過加熱在電池體50上收縮，以使縱向邊緣17附在電池體50的端面51、51上，並且又由於壓合式粘合劑13而粘在底面51、51上。由於端區19、19和在電池體50端面上的縱向邊緣17的交疊，粘貼標籤密封了電池體50，並且除了將電池電絕緣之外，還能夠防止洩漏。最終設置的覆蓋膜3保護置於其下的層特別是在從開始施用標籤到包裝製成的電池這一電池加工工藝過程中不受損傷以及承受在應用設備中電池層承受的機械壓力。
圖3指示的是粘貼標籤1的第二實施方案。它不同於在圖2中的、負載材料11是單層的結構方案。如果負載材料11來自金屬，如可能是鋁，它可被汽相澱積或濺射在帶印記覆蓋膜3的下側面之上，厚度可以是2到7埃。作為可供選擇的替代方式，金屬層11可以被施用於與覆蓋膜3分離的負載(此處未圖示)，接著它可從這個負載通過熱敏中間層轉移到印記5上。這種負載優選起體系調節作用的膜，它在金屬層轉移之後剝離，繼而捲曲，這樣就不再是層的組成部分。將這種壓合式粘合劑13直接用在金屬層11上。這裡覆蓋膜3如果需要也可以有底層3a或者在印記步驟之前進行高頻處理。
圖4是粘貼標籤1的第三實施方案，它與具有單層負載材料11的圖3相似。負載材料11包括紙或塑料，並且通過置於其間的成層粘合劑層21將其置於帶印記覆蓋膜3的下側面之上。成層粘合劑層21可以呈液態或半液態漆或膠水的形式被使用，並且通過粘合劑和堅膜劑組份經輻射和/或溶劑的釋放通過化學反應進行熟化或硬化。成層粘合劑層21可以在印記本身就區域而言沒有封閉的情況下進行著色，並構成了印記5的視覺背景。成層粘合劑層21提高了負載層11在覆蓋膜3帶印記的下側面上的粘合性。成層粘合劑層21相應於每平方米2.5到4克，厚度是3.5到5微米，它形成阻擋層，防止溶劑從同樣在印記之下的壓合式粘合劑層13滲入印記，並且防止因此而導致的在長時間貯存後發生的變化。成層粘合劑層21是防止電解質移動的附加阻擋層，同時提高了標籤的電絕緣性，而不必採用附加的絕緣層。在這種情況下，如果需要，覆蓋膜3也可在印記處理之前設置底層3a，或者將其進行高頻處理。
圖5指示的是第四實施方案。如前面的實施方案，將印記5直接置於覆蓋膜3的下側面上。與上面結構方案不同的是，其上無分離的負載層，而是將壓合式粘合劑層13直接用在帶印記覆蓋膜3的下側面。這裡的覆蓋膜3對粘貼標籤起單獨負載作用。印記5本身就區域而言可以是密封的，這樣就不能看見置於其下的電池體表面。印記5提高了標籤的電絕緣性，並防止了溶劑從接觸壓力層13或從殘留在電池表面的電解質中滲出。接觸壓力層13可以是有色的，並形成自身就區域而言不能密封的不透明印記的視覺背景。而且，覆蓋膜3如果需要也可在印記處理之前具有底層3a，或者將其進行高頻處理。
圖6指示的是與圖5相似的第五實施方案，其印記5在其與圖4中的相似的下側面上負載有成層粘合劑層21。成層粘合劑層21呈液態或半液態的形式的漆或膠水，並通過輻射和/或釋放溶劑的方式進行粘合劑-和-堅膜劑組份的化學反應來硬化。這種成層粘合劑層21在印記自身就區域而言不能密封的情況下可被著色，並形成印記5的視覺背景。而且，成層粘合劑層21也具有防止溶劑從用在成層粘合劑層21下側面的壓合式粘合劑層13，或者從在電池體表面的電解質滲入到印記5中，並且保持所說印記不變的功能。這就改善了在不良條件下，如高的溫度和溼度，標籤的粘合的持久性和耐貯藏性。此外，如果需要在覆蓋膜3進行印記之前使其具有底層3a，或者將其進行高頻處理。
圖7指示的是第六結構方案。覆蓋層3、在非極化膜情況下可能存在的底層3a和印記5都與圖3的結構方案相對應。在印記5和覆蓋層3無所說印記的局部表面之上採用與圖4實施方案相應的成層粘合劑層21。
成層粘合劑層21改善了在其上的金屬層11，例如來自與圖3結構方案相應的鋁的粘合性。這個金屬層11是濺射或汽相澱積成厚度是2到7埃的。由於金屬微粒的堆積或重疊，金屬層11是多孔的，並比金屬膜有明顯高的電阻。金屬層11還遮蓋了電池體50上的不可避免的汙漬和鏽斑。
作為可供選擇的替代方式，也可將金屬層11作為膜通過轉移工藝轉移到成層粘合劑層21上。在此，將粘接著其特有的負載帶的金屬膜11更加堅固的粘接在成層粘合劑層21之上。接著粘接性低的負載帶從緊密粘接在標籤材料上的金屬層上剝離。
成層粘合劑層21在金屬層11和覆蓋膜3之間形成彈性連接。這種彈性連接防止了金屬層在膜的收縮過程中和在將標籤加在電池體的狹窄半徑上的時候的變形。這種彈性連接緩衝了標籤上的剪切力和往復曲折。同時，這種彈性連接形成了與前面圖4所述有關的阻擋層，它防止了溶劑從已滲透到金屬層11的孔中的壓合式粘合劑13擴散到印記中並將其改變，並且同樣顯著提高了電絕緣性。滲透到金屬層的孔中的成層粘合劑21硬化並熟化了所述的金屬層。
成層粘合劑層21可以是漆，它在以液態或半液態採用後，通過粘接劑和硬化劑組份的化學反應、輻射和/或溶劑的蒸發得到硬化或熟化。在金屬層11的濺射或汽相澱積之前，可以將成層粘合劑21進行熟化和硬化。在金屬模重疊的情況下，為了利用尚未熟化的漆的粘合作用，通過膜轉移工藝，可將金屬模置於尚未熟化或固化的成層粘合劑層21上。這種成層粘合劑層21可以含有用以形成印記5視覺背景的顏料。
壓合式粘合劑層13就象前面的結構方案一樣，厚度為10到25微米，可將金屬層11與電池體15電絕緣。在採用成層粘合劑層21的情況下，壓合式粘合劑層13可以比15微米更薄，因為成層粘合劑層21也具有絕緣性能。
滲透到金屬層11的孔中的壓合式粘合劑13將孔絕緣，並因此提高了金屬層11的電阻。
單個標籤層的粘接性的設計，必須按照下列方式在粘貼標籤的疊加區域19(圖1)，它是將標籤置於電池體50之上的，在收縮了的覆蓋膜3上的應力不會撕掉成層粘合劑層21。
成層粘合劑層21優選是二組份粘合劑或者包含粘合劑和硬化劑的漆，而且壓合式粘合劑13通常為具有永久彈性的、含諸如抗氧化劑之類穩定劑的單組份粘合劑，這就防止了硬化或熟化以及由於在接觸區域內出現高剪切力的同時造成的區域斷裂導致的剝離。因此，成層粘合劑層21在硬化了的狀態進行粘接，比未硬化的更堅固，並形成具有持久彈性的壓合式粘合劑13。將壓合式粘合劑13在覆蓋膜3的疊加區域19的粘合效果要適應電池體50的疊加區域之間的粘貼效果，其方式是要防止疊加19的撕裂。
圖8指示的是第七結構方案，就印記5和金屬層11之間的層組成而言，它不同於圖7的結構方案，除此之外，它在所有具體的改變中與圖七所示的都是一樣的。
用於印記5的成層粘合劑層21，其組份相應於圖七中的結構方案，它具有彈性，並在覆蓋膜3和金屬層11之間形成彈性連接，這樣所說的金屬層11在覆蓋膜3在電池體上收縮過程中就不會被損壞、不會產生波狀或者被撕掉。這種彈性連接緩解了標籤中的剪切力和往復曲折。這種成層粘合劑層21比壓合式粘合劑13粘合的更加堅固。
漆層22用在成層粘合劑層21的下側面，這個漆層22比成層粘合劑層21更硬和/或更加緻密，並且它使圖7所述的電池具有防止溶劑從壓合式粘合劑層13或者從在電池表面的電解質擴散到印記5的功能。由於漆層22的強度可在其上很容易的進行濺射或汽相澱積。並且這樣處理過的漆層22能防止這些已經滲透過金屬層11上孔的溶劑從壓合粘合劑層13和電池表面的電解質穿過。
可以往成層粘合劑層21和/或漆層22加入顏料，並形成印記的視覺背景。
圖9指示的是與圖7和8相似的第八結構方案，但是它具有改良的成層粘合劑層21，其構造就成分而言與圖7所示的實施方案相應。將這種成層粘合劑層21以液態或者半液態用於印記5，並且接著通過粘合劑和硬化劑的輻射和/或溶劑的蒸發而進行的熟化或硬化，使其被部分熟化或硬化，這樣就在印記上形成了彈性部分層21a和層的硬化部分21b，它們遠離印記5，在此之上，接下來可以非常容易的濺射或汽相澱積形成金屬層11。彈性層部分21a在覆蓋膜3和金屬層11之間起彈性連接的作用，它具有圖8所述的實施方案的成層粘合劑層21的功效，硬化層部分21b形成了阻擋層，它具有圖8所述結構方案的漆層22防止溶劑從壓合式粘合劑13和在電池表面之上的電解質通過在金屬層11上的孔滲透到印記5中的功效。成層粘合劑層21和/或漆層22可以加入顏料，並形成印記5的視覺背景。
多種粘貼標籤可以與矽化的負載帶或者條15可分離性粘合。
權利要求
1.用在有一個軸以及蓋面和底面51、51的乾電池組50環狀表面的粘貼標籤，包括一個可拉伸、可收縮、透明的、具有上側面和下側面的覆蓋膜3，置於覆蓋膜3之下並可從其上側面看見的印記5，以及置於印記5之下的壓合式粘合劑層13，其中粘貼標籤1具有沿著電池50環形表面的基線可以以交疊形式重疊的第一邊緣部分19、19和伸出電池邊緣表面51、51之外的第二邊緣部分17、17，它們由於覆蓋膜的收縮而置於所說的邊緣表面51、51之上，其中直接將印記5用在覆蓋膜3的下側面上。
2.根據權利要求1所說的粘貼標籤，其特徵在於在覆蓋印記5和覆蓋膜3上無印記局部表面的層11的下側面載有壓合式粘合劑層13。
3.根據權利要求1或2所說的粘貼標籤，其特徵在於將配有壓合式粘合劑的層11直接置於印記5和覆蓋膜3上無印記的局部表面之上。
4.根據權利要求1或2所說的粘貼標籤，其特徵在於載有壓合式粘合劑的層11優選通過熱敏作用通過中間透明層21與印記5和覆蓋膜3無印記局部表面連接。
5.根據權利要求1到4之中的任意一個所說的粘貼標籤，其特徵在於載有壓合式粘合劑的層11由非金屬材料製成，其中它特別限於粘貼標籤除去第二邊緣部分17、17的局部表面。
6.根據權利要求1到4之中的任意一個所說的粘貼標籤，其特徵在於載有壓合式粘合劑的層11由金屬材料製成，特別包括在真空中汽相澱積而成的鋁。
7.根據權利要求1到4之中的任意一個所說的粘貼標籤，其特徵在於載有壓合式粘合劑的層11是通過將底部非金屬層部分9，特別是紙，和置於其上的金屬層部分7，特別是通過真空汽相澱積而成的鋁組合排列形成，其中它特別限於粘貼標籤上無第二邊緣部分17、17的局部表面。
8.根據權利要求7所說的粘貼標籤，其特徵在於將金屬層部分7以膜的形式置於非金屬層部分9之上，或者將其汽相澱積或濺射在非金屬局部層9之上。
9.用在有一個軸以及蓋面和底面51、51的乾電池組50環狀表面的粘貼標籤，包括一個可拉伸、可收縮、透明的、具有上側面和下側面的覆蓋膜3，置於覆蓋膜3之下並可從其上側面看見的印記5，以及置於印記5之下的壓合式粘合劑層13，其中粘貼標籤1沿著電池50環形表面的基線具有可以以交疊形式重疊的第一邊緣部分19、19和伸出電池邊緣表面51、51之外的第二邊緣部分17、17，它們由於覆蓋膜的收縮而置於所說的邊緣表面51、51之上，尤其根據上述任意一個權利要求，其特徵在於將成層粘合劑層21；22；21b置於印記5和壓合式粘合劑層13之間，並將它們連接起來，這種成層粘合劑層形成了阻擋層，防止溶劑從壓合式粘合劑層13滲透到印記5中。
10.根據權利要求9所說的粘貼標籤，其特徵在於成層粘合劑層21、21b以單層形式用在印記5之上。
11.根據權利要求9或10所說的粘貼標籤，其特徵在於成層粘合劑層21；21b在其下側面帶有被施用於其上、特別是汽相澱積或濺射在其上的金屬層11。
12.根據權利要求9到11中任意一個所說的粘貼標籤，其特徵在於成層粘合劑層21；22；21b比壓合式粘合劑層13粘貼得更緊密。
13.用在有一個軸以及蓋面和底面51、51的乾電池組50環狀表面的粘貼標籤，包括一個可拉伸、可收縮、透明的、具有上側面和下側面的覆蓋膜3，置於覆蓋膜3之下並可從其上側面看見的印記5，以及置於印記5之下的壓合式粘合劑層13，其中粘貼標籤1沿著電池50環形表面基線具有可以以交疊形式彼此重疊的第一邊緣部分19、19和伸出電池邊緣表面51、51之外的第二邊緣部分17、17，它們由於覆蓋膜的收縮而置於所說的邊緣表面51、51之上，尤其根據上述任意一個權利要求，其特徵在於將置於印記5和壓合式粘合劑層13之間的金屬層11通過彈性層壓粘合劑層21；22；21a，與覆蓋膜3和印記5隔開。
14.根據權利要求13所說的粘貼標籤，其特徵在於彈性成層粘合劑層21；22；21a比壓合式粘合劑層13粘貼得更緊密。
15.用在有一個軸以及蓋面和底面51、51的乾電池組50環狀表面的粘貼標籤，包括一個可拉伸、可收縮、透明的、具有上側面和下側面的覆蓋膜3，置於覆蓋膜3之下並可從其上側面看見的印記5，以及置於印記5之下的壓合式粘合劑層13，其中粘貼標籤1沿著電池50環形表面的基線具有可以以交疊形式重疊的第一邊緣部分19、19和伸出電池邊緣表面51、51之外的第二邊緣部分17、17，它們由於覆蓋膜的收縮而置於所說的邊緣表面51、51之上，尤其根據上述任意一個權利要求，其特徵在於將緩衝了標籤中的機械應力的彈性成層粘合劑層21；21a用在印記5之上，並將硬化的漆層22；21b置於所說的可彎曲的成層粘合劑層21；21a之上，這就構成了防止溶劑從壓合式粘合劑層13中滲透的阻擋層。
16.根據權利要求15所說的粘貼標籤，其特徵在於將金屬層13濺射或汽相澱積在漆層22；21b之上。
17.根據權利要求16所說的粘貼標籤，其特徵在於金屬層13在其下側面載有壓合式粘合劑層13。
18.根據權利要求15到17之中任意一個所說的粘貼標籤，其特徵在於將成層粘合劑層21和漆層22分開使用。
19.根據權利要求15到17之中任意一個所說的粘貼標籤，其特徵在於成層粘合劑層21；21a和漆層22；21b具有相同的組分。
20.根據權利要求19所說的粘貼標籤，其特徵在於將在漆層21b中的成層粘合劑層21a作為集合層21用在印記5上，並且在採用了所說的層21之後，它在形成漆層21b的同時在其無印記5的側面上被硬化的程度大於在構成成層粘合劑層21a並置於印記5上的其側面。
21.根據權利要求9到20中的任意一個所說的粘貼標籤，其特徵在於成層粘合劑層是通過，特別是粘合劑和硬化劑組份的，化學反應、輻射和/或溶劑的蒸發被硬化的。
22.根據前述任意一個權利要求所說的粘貼標籤，其特徵在於覆蓋層3在其上設置印記5之前採用粘合性轉移方式進行處理。
23.根據權利要求22所說的粘貼標籤，其特徵在於粘合性轉移工藝是通過採用底層3a來完成的。
24.根據權利要求22所說的粘貼標籤，其特徵在於粘合性轉移是通過對覆蓋層3進行高頻處理而獲得的。
25.根據權利要求1所說的粘貼標籤，其特徵在於將壓合式粘合劑層13直接置於印記5和覆蓋膜3上無印記5的局部表面之上。
26.根據權利要求1到25中任意一個所說的粘貼標籤，其特徵在於覆蓋膜3構成了粘貼標籤1的負載層。
27.根據前述任意一個權利要求所說的粘貼標籤，其特徵在於從印記5的上面可以看見的各層、成層粘合劑層11、21和21a、漆層22、21b和壓合式粘合劑層13中的至少一層是有色的或加了顏色的。
28.根據權利要求1到27中任意一個所說的粘貼標籤，其特徵在於將印記5從有機溶液或者從無溶劑的光催化體系，通過作用和反應印刷作為鏡象在覆蓋膜3印成有色的。
29.根據權利要求1到28中任意一個所說的粘貼標籤，其特徵在於覆蓋膜3是由特別是厚度是20到70微米的取向硬-PVC、聚丙烯、聚苯乙烯、聚醯胺，或者尤其是厚度是10到60微米的聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯製備的。
30.根據權利要求1到29中任意一個所說的粘貼標籤，其特徵在於在於電池組50的環狀方向拉伸覆蓋膜3。
31.具有權利要求1到30中任意一個所說的粘貼標籤的乾電池組。
全文摘要
一種用在有一個軸以及蓋面和底面51、51的乾電池組50環狀表面的粘貼標籤，包括一個可拉伸、可收縮、透明的、具有上側面和下側面的覆蓋膜，置於覆蓋膜之下並可從其上側面看見的印記，和置於印記之下的壓合式粘合劑層，其中粘貼標籤1包括沿著電池50環形表面基線可以以交疊形式重疊的第一邊緣部分19、19和伸出電池邊緣表面51、51之外的第二邊緣部分17、17，它們由於覆蓋膜的收縮而置於所說的邊緣表面51、51之上，其中印記直接用於覆蓋膜的下側面。
文檔編號G09F3/04GK1151059SQ9611165
公開日1997年6月4日 申請日期1996年8月12日 優先權日1995年8月16日
發明者H·P·阿司特 申請人:實用標籤技術有限公司