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再生纖維針刺氈的製造裝置的製作方法

2023-05-31 08:47:21 1

專利名稱:再生纖維針刺氈的製造裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及制氈設備和針刺機領域。
眾所周知,紡織品、針織品及無紡製品的邊角餘料數量很大,如能加以利用可創造相當大的財富,但是,這些邊角餘料經開松處理後所得到的再生纖維存在著纖長較短、
數混雜、強度低等缺陷,不僅不能作為紡織用纖維,而且就是轉作非織造物的原料,也僅限於生產氣流成網與粘合劑粘合加固的製品。
本實用新型的目的在於提供一種以再生短纖維作原料,利用短分梳器件也能生產出寬幅氈類製品的改進型氣流成網與針刺加固的設備。
本實用新型的目的是這樣實現的將單纖維化裝置中的風道形狀作成截面為等腰梯形,所說的等腰梯形的短上底處於吹風口一側;在纖網預增強裝置上設有與主動輥相對的受迫微動被動輥;在針刺機的剝網板和託板之前設有纖網防塞機構,從而本實用新型的目的就完全達到了。
以下對照作為實施例的附圖對本實用新型制氈設備進行詳細說明。



圖1是除雜、預疏鬆與定量餵給裝置;附圖2是單纖維化氣流成網裝置;附圖3是纖維預增強裝置和針刺機,附圖4是纖網防塞裝置,每個附圖上部是正視圖,下部是俯視圖。
本實用新型針刺制氈設備是以再生短纖維作原料使用氣流成網與針刺加固方法的專用設備,該方法包括將原料纖維開清除雜,定量餵給、單纖維化、氣流成網、纖維預增強,預針刺、復刺、整理等工序。
從附
圖1可見,纖維輸送裝置(A)由磁力輥(1)與網簾式輸送帶(3)組成,纖長為大於或等於12毫米的再生纖維(2)被置於該網簾式纖維輸送裝置(A)之上,用它來清除原料纖維中所夾雜的鐵質雜物及其它硬物。B是風力吸料罩,該吸料罩(B)的廣口朝下,因而能控制被吸入物的質量,可將較大質量的其它雜質清除,而只將纖維吸入。該風力吸料罩(B)與送料風機引風口(4)相通,在到達引風口(4)前的通道之外是從支路(F)回來的氣體和多餘纖維的迴風室(C)。D是葉漿已被簡化的對稱雙直翼風機,由它來供給風力使纖維在除雜後經過通道(5)進入儲棉箱(E),對原料纖維進行排列與定量化餵給處理,所形成的網胎被傳送給輸送餵給機構(G)。
附圖2是單纖維化裝置,該裝置包括輸送餵給機構(G)、分梳器件(9),輸送風道(10)和成網機(H)。在輸送餵給機構(G)上有餵給輥子(11)等帶動送料網簾(6)轉動,將在儲棉箱(E)內形成的網胎送入,網胎從浮輥(7)和羅拉(8)之間餵入分梳器件(9)中,該分梳器件(9)是表面含刺的滾筒,分梳作用與風力一起可使纖維分梳成單纖維,為氣流成網創造條件。10是輸送氣體和單纖維混合物流的輸送風道。對該風道(10)的形狀改進是本實用新型的特徵之一。
改進輸送風道(10)的目的是利用短分梳器件作成寬幅纖網,從而生產寬幅氈製品,以降低設備投資。輸送風道(10)的容積是這樣計算的當把風道內運動的每根纖維視為以其長度為直徑的球體,並且能在任何方向轉動而又不與相鄰的纖維纏繞時,處於變化狀態的輸送風道的任一截面的容積與體系內的最大流量極為接近,並且能夠根據纖維長度、細度和維持能分離纖維所需的流體流量計算輸送風道的任一截面的容積;同時吹風口處的空氣在離開吹風口後,基本沿著30°左右的散角,呈圓椎形擴散,在距離出口約30倍直徑處,即若吹風口直徑為d,則在距離吹風口約30d處,其流速可減弱為原流速的十分之一;而吸氣口在工作時,不僅使它周圍的空氣從四面八方向它匯集,而距吸氣口只有1倍直徑處,其流速業已減弱為原流速的十分之一。根據這樣的實踐結論,本實用新型制氈裝置的輸送風道(10)被設計成截面為等腰梯形的,其短的上底處於吹風口一側,兩腰向外擴展與輸送風道(10)的長手方向成小於30°的角度,這個角度是根據空氣在輸送風道中基本是沿著30°左右的散角呈圓椎形擴散的原理來設計的,從而可使用較短分梳器件(9)達到製作較寬纖網的目的。因此,一改過去寬機件出窄產品的狀況;還可充分利用不時取代的舊型號短梳理器件來生產寬幅氈製品。由於輸送風通中的空氣直徑為d的吹風口約30d距離處其流速可減弱為原流速的1/10,本設計單纖維化裝置的吹風口為傾斜放置的距形,本設計輸送風道(10)的長度由預定的產品幅寬決定。網胎經過適當的風力分梳作用與風力單纖維化作用後以較短分梳器件(9)製成了寬幅纖網。由於空氣在輸送風道(10)尾端處的流速迅速減弱以及在纖網預增強裝置(J)的抽風機(16)的抽風下,單纖維就在成網機(H)的吸風口(20)處形成纖網(21)。
附圖3是纖網預增強裝置(J),它包括微振式被動壓輥(14),主動輥(19)和襯拉物餵進機構(K)組成。由一系列的主動輥(19)(3~6支)與被動壓輥(14)(3~6支)組成的壓輥,除了起到壓實纖網的作用外還能有迫使纖網蠕動的功能,該被動壓輥(14)與主動輥(19)呈具有極小角度的漸收狀排列,該角度由纖網厚度決定,在被動壓輥(14)之上有彈簧(17),各彈簧(17)另一端共同與一金屬杆(18)相接,當纖網(21)依附於成網機(H)的尼龍傳送網(22)從主動輥(15)和被動輥(13)、(12)之間餵入,並從主動輥(19)和被動輥(14)之間通過時,即可得到通常壓輥所得的壓實增強;又可在壓力條件下,藉助于振動所帶來的蠕動作用使纖網進一步增強。經過預增強的纖網(21)與由襯拉物傳送機構(K)傳送來的襯拉物諸如塑料薄膜(24)會合,該經過預伸頭處理後的襯拉物依靠下述針刺機(L)傳動部件產生的推、拉力,間歇式地向前移動,該襯拉物傳送機構(K)由一端固定的彈簧(25)和主動輥(26、27)等組成,它將襯拉物(24)送入與受預增強的纖網(21)貼合併向針刺機(L)移動。上述預增強裝置(J)是在打卷機壓實出網機構和擀氈機制氈相理以及疊合增強原理的基礎上組合而成,它能使由再生纖維所構成的纖網(21)具有在針刺工序中所要求的纖網初始強度,使再生纖網能通過預針刺工序,並製成針刺氈製品。
預針刺工序是在針刺機(L)上進行的,針刺機是現有技術,本實用新型制氈裝置的特徵是在經預增強纖網(21)進入針刺機(L)的剝網板(31)與託板(25)之前增設了纖網防塞機構,該機構見圖4,該防塞機構包括被動壓輥(29)、滑道(33)、壓簧(34)、軸承(35)組成。被動輥(14)的直徑略小於剝網板(31)和託板(32)間的距離。設置被動壓輥(29)的目的是能防止被壓縮後的纖網(21)由於回復其蓬鬆狀態而在剝網板(31)與託板(32)間形成擁塞現象,該被動壓輥(29)具有可上下滑動的功能,它足以使纖網(21)順利通過剝網板(31)與託板(32)並被針板(30)上的針(36)針刺,並取得良好效果。
本實用新型再生纖維針刺制氈裝置的使用方法如下首先開動引風機(D)和抽風機(16),再將再生纖維原料置於網簾式纖維輸送裝置(A)之上傳送並被除去鐵質雜物,經吸料罩(B)的吸風作用使其它重的物質除去,在引風機(D)的作用下使纖維沿著風道(5)進入儲棉箱(E)中,該原料纖維得到初步排列與定量餵給,隨後該纖維進入單纖維化裝置,經過羅拉(8)進入分梳器件(9)的刺輥進行分梳,分梳後的纖維憑藉風力通過風道(10),達到成網機(H)的吸風口(20)處受吸而成纖網(21),該纖網(21)依附於成網機的尼龍傳送網(22)被送入纖網預增強裝置(J)的成對的主動輥(19)與被動輥(14)之間,受到壓實與蠕動作用而得到增強,隨後與襯拉物傳送機構(K)傳送來的襯拉物(24)會合,在進入預針刺工序之前由於被動壓輥(29)的設置而防止了纖網(21)的擁塞現象,然後經針刺機進行針刺、針刺後的半成品是經針刺的襯有襯拉物的纖網,這種半成品產品如是單向異表麵製品,則不需再進行針刺處理;如欲制夾層製品,可把帶襯拉物和預針刺氈翻過來,使襯拉物(21)在上,將其置於襯拉物傳送機構上,使與另一經預增強的纖網進入針刺機內進行復刺,即可得夾層的針刺氈;如欲制雙向異表麵製品可將翻過來的襯拉物在上的預針刺製品在針刺機(28)上與由襯拉物傳送機構(K)來的另一襯拉物一起再行重刺,即得到兩面都帶有襯拉物的針刺氈了。
本設計制氈設備能將再生短纖維製成針刺氈,在利用廢物紡織品,針織品等邊角餘料方面作出重要貢獻,可利用短輥式梳理器件生產加寬製品,通過纖網預增強裝置和針刺裝置能製得能保溫、減震、吸聲的具有必要強度的氈製品,本設計制氈設備簡單適用並且造價低。
權利要求1.針刺氈的製造裝置,由網簾式送料裝置(A)和風力吸料罩(B)組成的原料纖維除雜裝置、儲棉箱(E)、分梳器件(9)、輸送風道(10)、成網機構(H)、纖網預增強裝置(J)和針刺機(L)組成,其特徵在於,單纖維化裝置中的輸送風道(10)的截面是等腰梯形,所說的等腰梯形的短上底處於吹風的一側,在纖網預增強裝置(J)上設有與主動輥(19)相對的被動輥(14),在針刺機(L)的剝網板(31)和託板(32)之前設有纖網防塞裝置(M)。
2.按照權利要求1所說的針刺氈的製造裝置,其特徵在於,所說的輸送風道(10)截面等腰梯形的兩腰向外擴展與所說的輸送風道的長手方向成小於30°角。
3.按照權利要求1所說的針刺氈的製造裝置,其特徵在於,在纖網的預增強裝置(J)上與主動輥(19)相對的所說的被動輥(14)是3~6支,所說的被動輥(14)通過彈簧(17)與一金屬杆(18)相接能起蠕動作用,所說的被動輥(14)的排列方向與水平線之間的夾角依照纖網厚度決定。
4.按照權利要求1所說的針刺氈的製造裝置,其特徵在於,針刺機(L)上的纖網防塞裝置(M)設有被動輥(29),其直徑略小於剝網板(31)與託板(32)間的距離。
專利摘要本實用新型涉及制氈設備和針刺機領域。本設計針刺氈的製造設備由網簾式送料裝置和風力吸料罩組成的原料纖維除雜裝置、儲棉箱、分梳器件、輸送風道、成網機構、纖網預增強裝置和針刺機組成,本設計針刺氈設備的特徵在於所用的原料纖維是再生短纖維;將單纖維化裝置中的輸送風道的截面作成等腰梯形;在纖網預增強裝置上設有與主動輥相對的被動輥;在針刺機上設有纖網防塞裝置。本設計制氈設備簡單適用,造價低,能製得具有保溫、減震與吸聲以及一定強度的寬幅針刺氈。
文檔編號D04H18/00GK2050438SQ8920070
公開日1990年1月3日 申請日期1989年1月20日 優先權日1989年1月20日
發明者吳偉, 蔣展泉, 王雙喜, 張兆海, 蔣玉明 申請人:吳偉, 王雙喜, 蔣展泉, 張兆海, 蔣玉明

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