一種後加液體式冷卻水泵的製作方法

2023-05-31 03:06:56

本實用新型涉及水泵領域，具體涉及一種後加液體式冷卻水泵。

背景技術：

目前許多計算機是採用水泵冷卻；而傳統的冷卻水泵是與一水箱連接或者是在生產水泵時，將冷卻水加入到水泵中，而採用水泵與水箱連接，會增加冷卻系統的體積，不僅增加成本，並且還增加佔用計算機主機的空間。而在生產時向水泵中加水，由於水泵在運行過程中會造成水泵中的水散失，因此，使得水泵中的冷卻水越來越少，而現有的水泵無法加水，因此造成水泵失效；並且，水泵在運行過程中，水泵內部的溫度升高，使得內部的氣體膨脹而造成內部壓力大，從而影響水泵的運行。鑑於以上缺陷，實有必要設計一種後加液體式冷卻水泵。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在於：提供一種後加液體式冷卻水泵，來解決現有冷卻水泵會造成體積大，生產成本高；或者在運行過程中無法加水的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種後加液體式冷卻水泵，包括泵體和設於所述泵體上的蓋體；所述泵體上設有進水孔，所述蓋體上設有排水孔；所述蓋體底部設有開口式型腔；所述蓋體上端設有環形安裝槽和貫穿所述蓋體的安裝孔；所述環形安裝槽使得所述蓋體中間形成一安裝凸臺，所述安裝凸臺上設有貫穿所述蓋體的過水孔；所述環形安裝槽內設有定子，所述安裝孔內裝有轉子；所述轉子上套設有葉輪，且所述葉輪位於所述蓋體內部腔體中，所述安裝凸臺上套設有密封所述環形安裝槽的密封蓋板；所述密封蓋板與所述泵體之間形成一儲水腔體，所述進水孔與所述儲水腔體連通；所述蓋體底端設有散熱隔板；所述泵體上端設有加水孔，所述加水孔內可拆卸地安裝有密封堵頭。

進一步，所述葉輪下端還設有增壓罩體；所述增壓罩體與蓋體固定連接；所述增壓罩體上還設有與所述排水孔相連通的增壓孔。

進一步，所述轉子包括穿設於所述安裝孔內的安裝軸，套於所述安裝軸上的本體，以及套於所述本體上的磁鐵；所述葉輪設於所述本體底端，所述葉輪與所述本體之間形成一與所述過水孔相連通的間隙，所述間隙中設有若干塊隔板。

進一步，所述增壓罩體的型腔底端還設有輔助支撐固定孔；所述安裝軸包括穿設於所述安裝孔中的固定軸，設於所述固定軸底端的耐磨轉軸以及套於所述耐磨轉軸上的軸承；所述本體套於所述軸承上；所述固定軸的一端伸入所述輔助支撐固定孔中。

進一步，所述安裝凸臺上還套設有定子限位板。

進一步，所述加水孔為螺孔，所述密封堵頭設有與所述螺孔配合的螺紋。

進一步，所述散熱隔板為銅鱗片。

進一步，所述泵體為透明殼體。

與現有技術相比，該後加液體式冷卻水泵，包括泵體和設於所述泵體上的蓋體；所述泵體上設有進水孔，所述蓋體上設有排水孔；所述蓋體底部設有開口式型腔；所述蓋體上端設有環形安裝槽和貫穿所述蓋體的安裝孔；所述環形安裝槽使得所述蓋體中間形成一安裝凸臺，所述安裝凸臺上設有貫穿所述蓋體的過水孔；所述環形安裝槽內設有定子，所述安裝孔內裝有轉子；所述轉子上套設有葉輪，且所述葉輪位於所述蓋體內部腔體中，所述安裝凸臺上套設有密封所述環形安裝槽的密封蓋板；所述密封蓋板與所述泵體之間形成一儲水腔體，所述進水孔與所述儲水腔體連通；所述蓋體底端設有散熱隔板；所述泵體上端設有加水孔，所述加水孔內可拆卸地安裝有密封堵頭。因此，該水泵可在生產過程中打開密封堵頭向儲水腔體中加入水，或者是在該水泵安裝在計算機上時，打開密封堵頭通過加水孔向儲水腔體中加入冷卻水，並且在儲水腔體中的水分散失後，可打開密封堵頭隨時向儲水腔體內加入冷卻水；因此代替了傳統的水泵與水箱連接或者是生產時將冷卻水加熱到水泵中後密封，從而減小了體積，節約了成本，並且能隨時根據要求隨時加水，解決了水泵後期加水困難的問題；並且在泵體內部的氣壓過高時，可打開密封堵頭，從而可可將空氣排出。

附圖說明

圖1是本實用新型後加液體式冷卻水泵的立體視圖；

圖2是本實用新型後加液體式冷卻水泵的剖視圖；

圖3是本實用新型後加液體式冷卻水泵所述轉子部分的剖視圖；

圖4是本實用新型後加液體式冷卻水泵所述葉輪的剖視圖；

圖5是本實用新型後加液體式冷卻水泵水流走向示意圖。

具體實施方式

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-5所示，一種後加液體式冷卻水泵，包括泵體1和設於所述泵體1上的蓋體2；所述泵體1上設有進水孔3，所述蓋體2上設有排水孔4；所述蓋體2底部設有開口式型腔；所述蓋體2上端設有環形安裝槽(附圖未標註)和貫穿所述蓋體2的安裝孔(附圖未標註)；所述環形安裝槽使得所述蓋體2中間形成一安裝凸臺21，所述安裝凸臺5上設有貫穿所述蓋體2的過水孔6；所述環形安裝槽內設有定子7，所述安裝孔內裝有轉子8；所述轉子8上套設有葉輪9，且所述葉輪9位於所述蓋體2內部腔體中，所述安裝凸臺5上套設有密封所述環形安裝槽的密封蓋板10；所述密封蓋板10與所述泵體1之間形成一儲水腔體11，所述進水孔3與所述儲水腔體11連通；所述蓋體2底端設有散熱隔板12；所述泵體1上端設有加水孔13，所述加水孔13內可拆卸地安裝有密封堵頭14。因此，該水泵可在生產過程中打開密封堵頭14向儲水腔體11中加入水，或者是在該水泵安裝在計算機上時，打開密封堵頭14通過加水孔13向儲水腔體11中加入冷卻水，並且在儲水腔體11中的水分散失後，可打開密封堵頭14隨時向儲水腔體11內加入冷卻水；因此代替了傳統的水泵與水箱連接或者是生產時將冷卻水加熱到水泵中後密封，從而減小了體積，節約了成本，並且能隨時根據要求隨時加水，解決了水泵後期加水困難的問題；並且在泵體1內部的氣壓過高時，可打開密封堵頭14，從而可可將空氣排出。在該水泵運行時，在定子通電時，使得轉子8帶動葉輪9旋轉，從而可將儲水腔體11中的水通過過孔6將泵入到蓋體2與散熱隔板12組成的型腔中，再由排水孔4將水排出，從而實現形成一循環迴路，實現不斷給主機的CPU散熱。

進一步，所述葉輪9下端還設有增壓罩體21；所述增壓罩體21與蓋體2固定連接；所述增壓罩體21上還設有與所述排水孔4相連通的增壓孔22。因此，通過增壓罩體21與葉輪9配合，從而增加冷卻水輸出的壓力。

進一步，所述轉子8包括穿設於所述安裝孔(附圖未標註)內的安裝軸81，套於所述安裝軸81上的本體82，以及套於所述本體82上的磁鐵83；所述葉輪9設於所述本體82底端，所述葉輪9與所述本體82之間形成一與所述過水孔6相連通的間隙83，所述間隙84中設有若干塊隔板85。因此，在定子7通電後，在磁鐵83作用下，使得本體82旋轉，達到帶動葉輪9旋轉，在葉輪9高速旋轉下，產生較大的離心力，從而將隔板85將間隙84形成的若干個獨立空間中的水高速甩出，實現將水泵出。

進一步，所述增壓罩體21的型腔底端還設有輔助支撐固定孔(附圖未標註)；所述安裝軸81包括穿設於所述安裝孔中的固定軸810，設於所述固定軸810底端的耐磨轉軸811以及套於所述耐磨轉軸811上的軸承812；所述本體82套於所述軸承812上；所述固定軸810的一端伸入所述輔助支撐固定孔中。因此，通輔助支撐固定孔對固定軸810起到支撐作用，保證轉子8轉動的穩定性。

進一步，所述安裝凸臺5上還套設有定子限位板51。從而達到對安裝凸臺5起到固定作用。

進一步，所述加水孔13為螺孔，所述密封堵頭14設有與所述螺孔配合的螺紋。

進一步，所述散熱隔板12為銅鱗片。因此增加該水泵的散熱性能。

進一步，所述泵體1為透明殼體。因此便於觀察到本體1中冷卻水的狀態。

與現有技術相比，該後加液體式冷卻水泵，包括泵體和設於所述泵體上的蓋體；所述泵體上設有進水孔，所述蓋體上設有排水孔；所述蓋體底部設有開口式型腔；所述蓋體上端設有環形安裝槽和貫穿所述蓋體的安裝孔；所述環形安裝槽使得所述蓋體中間形成一安裝凸臺，所述安裝凸臺上設有貫穿所述蓋體的過水孔；所述環形安裝槽內設有定子，所述安裝孔內裝有轉子；所述轉子上套設有葉輪，且所述葉輪位於所述蓋體內部腔體中，所述安裝凸臺上套設有密封所述環形安裝槽的密封蓋板；所述密封蓋板與所述泵體之間形成一儲水腔體，所述進水孔與所述儲水腔體連通；所述蓋體底端設有散熱隔板；所述泵體上端設有加水孔，所述加水孔內可拆卸地安裝有密封堵頭。因此，該水泵可在生產過程中打開密封堵頭向儲水腔體中加入水，或者是在該水泵安裝在計算機上時，打開密封堵頭通過加水孔向儲水腔體中加入冷卻水，並且在儲水腔體中的水分散失後，可打開密封堵頭隨時向儲水腔體內加入冷卻水；因此代替了傳統的水泵與水箱連接或者是生產時將冷卻水加熱到水泵中後密封，從而減小了體積，節約了成本，並且能隨時根據要求隨時加水，解決了水泵後期加水困難的問題；並且在泵體內部的氣壓過高時，可打開密封堵頭，從而可可將空氣排出。

本實用新型不局限於上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護範圍之內。