電動輔助扳手的製作方法
2023-05-31 01:51:51 4
電動輔助扳手的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電動輔助扳手，其包括一殼體，該殼體具有手柄部，且殼體內設有電力驅動機構、反向自鎖傳動機構，電力驅動結構和反向自鎖傳動機構之間設置有減速傳動機構，反向自鎖傳動機構提供一動力輸出端或連接一動力輸出端；開啟電力驅動機構，經由減速傳動機構和反向自鎖傳動機構在動力輸出端輸出動力；關閉電力驅動機構，抒動所述殼體的手柄部，反向自鎖傳動機構進行反向鎖定，使動力輸出端的力不能傳送至減速傳動機構。本發明的電力輔助扳手在緊固件的預緊階段或拆卸後期的旋轉緊固件以使其完全拆下的階段可以採用電力驅動來進行，方便省力，且易於製造，成本低廉。
【專利說明】電動輔助扳手
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種手工具，特別涉及一種結構設計巧妙的電動輔助扳手。
【背景技術】
[0002]扳手是配件的一種，它是利用槓桿原理擰轉螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。使用時沿螺紋旋轉方向在柄部施加外力，就能擰轉螺栓或螺母。
[0003]套筒扳手是扳手的一種，它是由多個帶六角孔或十二角孔的套筒並配有手柄、接杆等多種附件組成，特別適用於擰轉地位十分狹小或凹陷很深處的螺栓或螺母。傳統的套筒扳手是手動的，在擰動時比較費力；最近出現的電動扳手，很好的解決了擰動費力的問題，但是電動扳手結構複雜，成本高；由於螺栓或螺母的安裝包括安裝前期的預緊階段和安裝後期的緊固階段，螺栓和螺母的拆卸包括最開始的鬆開階段和後續的旋轉螺栓或螺母以將其拆下的階段，其中在不需要很大力氣的預緊階段和拆卸後期的旋轉拆卸階段，使用傳統的套筒速度較慢，效率很低，比較費時費力，當然也可以直接用手擰動螺栓或螺母進行預緊和拆卸後期的旋轉拆卸，但是其一手上通常有汗，容易使螺栓或螺母生鏽，而且用手擰動仍然具有不太方便和比較費力的缺陷。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種電動輔助扳手，以解決現有技術中存在的上述缺陷。
[0005]本發明的技術方案如下:
一種電動輔助扳手，包括一殼體，該殼體具有手柄部，所述殼體內設有電力驅動機構、反向自鎖傳動機構，所述電力驅動結構和所述反向自鎖傳動機構之間設置有減速傳動機構，所述反向自鎖傳動機構提供一動力輸出端或連接一動力輸出端，所述反向自鎖傳動機構至少包括一驅動機構和一從動機構，所述驅動機構與所述電力驅動機構連接，所述從動機構與所述動力輸出端連接，其中所述驅動機構能驅動所述從動機構運動，但所述從動機構不能驅動所述驅動機構運動；其中
開啟所述電力驅動機構，所述電力驅動機構驅動所述減速傳動機構進而驅動所述反向自鎖傳動機構轉動，在所述動力輸出端輸出動力，這一過程通常用於緊固件預緊或者對應的鬆開階段；關閉所述電力驅動機構，擰動所述殼體的手柄部，所述反向自鎖傳動機構進行反向鎖定，使所述動力輸出端的力不能傳送至所述傳動機構，這一過程通常用於緊固件最後階段的擰緊或鬆開的最初階段，這兩個階段需要大力擰動。
[0006]與現有技術相比，本發明的有益效果如下:
第一.本發明的電動輔助扳手通過設置反向自鎖傳動機構，利用其反向自鎖的功能，達到了使電力驅動機構的動力能傳輸至動力輸出端，但動力輸出端的動力不能傳輸到所述電力驅動機構的目的，使用電力進行緊固件的預緊和對應的緊固件的鬆開，從而使本發明的扳手以簡單的結構更好的實現了扳手的功能，使用更加方便； 第二.本發明的扳手採用機械組件，結構簡單，易於製造，成本低廉。
[0007]當然，實施本發明的任一產品並不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明實施例1的電動輔助扳手的整體結構示意圖；
圖2為本發明實施例1的電動輔助扳手的分解結構示意圖；
圖3為本發明實施例1的電動輔助扳手的組裝後的剖面結構示意圖；
圖4為本發明實施例1的電動輔助扳手的蝸杆的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]本發明提供一種電動輔助扳手，包括一殼體，該殼體具有手柄部，所述殼體內設有電力驅動機構、反向自鎖傳動機構，所述電力驅動結構和所述反向自鎖傳動機構之間設置有減速傳動機構，所述反向自鎖傳動機構提供一動力輸出端或連接一動力輸出端，所述反向自鎖傳動機構至少包括一驅動機構和一從動機構，所述驅動機構與所述電力驅動機構連接，所述從動機構與所述動力輸出端連接，其中所述驅動機構能驅動所述從動機構運動，但所述從動機構不能驅動所述驅動機構運動；開啟所述電力驅動機構，所述電力驅動機構驅動所述減速傳動機構進而驅動所述反向自鎖傳動機構轉動，在所述動力輸出端輸出動力；關閉所述電力驅動機構，握持並抒動所述殼體的手柄部，所述反向自鎖傳動機構進行反向鎖定，使所述動力輸出端的力不能傳送至所述傳動機構。本發明中，不對電力驅動機構、反向自鎖傳動機構和減速傳動機構的具體結構和實施方式進行限定。
[0010]以下僅結合具體實施例對本發明做進一步的描述，但下述實施例的細節描述不應理解為對本發明的限制。
[0011]實施例1
參見圖1，本實施例的一種電動輔助扳手，包括一殼體I，該殼體I具有手柄部，在本實施例中，殼體包括可以固定組合的兩部分，其中一部分為槽體15，具有凹槽，用於容置扳手組件，另一部分為蓋體16，參見圖2，槽體15和蓋體16組合後的殼體I提供上述手柄部，該手柄部遠離扳手的動力輸出端；殼體I內設有電力驅動機構、反向自鎖傳動機構，上述電力驅動結構和反向自鎖傳動機構之間設置有減速傳動機構，上述反向自鎖傳動機構提供一動力輸出端或連接一動力輸出端，反向自鎖傳動機構至少包括一驅動機構和一從動機構，驅動機構與電力驅動機構連接，從動機構與動力輸出端連接，其中驅動機構能驅動從動機構運動，但從動機構不能驅動上述驅動機構運動；在本實施例中，反向自鎖傳動機構提供一動力輸出端2，其中
開啟電力驅動機構，上述電力驅動機構驅動減速傳動機構進而驅動反向自鎖傳動機構轉動，在動力輸出端2輸出動力，這一過程通常用於緊固件預緊或者對應的鬆開階段；關閉電力驅動機構，握持並擰動殼體I的手柄部，此時反向自鎖傳動機構進行反向鎖定，使動力輸出端2的力不能傳送至減速傳動機構，從而順利的使用該扳手，此時的使用方法同通常的手動扳手，這一過程通常用於緊固件最後階段的擰緊或鬆開的最初階段。
[0012]參見圖2和圖3，具體在本實施例中，反向自鎖傳動機構包括一驅動機構和一從動機構，當然在其它實施例中也可以包括多個驅動結構或多個從動機構，此處驅動機構為一蝸杆3，從動機構為與該蝸杆3嚙合的一齒輪4，蝸杆3與上述減速傳動機構固定連接或可拆卸式連接，具體在本實施例中為可拆卸式連接，齒輪4的非與蝸杆3嚙合的一端與動力輸出端2固定連接或可拆卸式連接或一體製成，具體在本實施例中，齒輪4與動力輸出端2為一體製成的一個零件，動力輸出端2可為一榫頭或一套筒,在本實施例中，動力輸出端2為一方榫；其中
開啟電力驅動機構，動力沿減速傳動機構傳動並帶動蝸杆3轉動,蝸杆3帶動齒輪4轉動，將動力從動力輸出端2輸出，在預緊階段或者緊固件鬆開後的旋轉拆卸階段進行擰緊或擰鬆緊固件(螺栓或螺母等)的操作；
關閉電力驅動機構，此時米用人手抒動，握持並抒動殼體I的手柄部，輸出端2轉動,齒輪4與蝸杆3咬緊，因而齒輪4和蝸杆3不轉動，從而動力輸出端2的力不能傳送至上述減速傳動機構，因而在緊固件的最後緊固階段以及鬆開的最初階段需要大力用力時，能順利的進行擰松或擰緊緊固件(螺栓或螺母等)的操作。
[0013]參見圖2和圖3，具體在本實施例中，優選減速傳動機構包括互相連接的如下機構:用於改變傳動角度的換向機構和用於減速增力的減速機構，其中，換向機構與電力驅動機構連接，減速機構與反向自鎖傳動機構的蝸杆3連接。
[0014]具體在本實施例中，換向機構為齒輪組件,其包括相互嚙合的第一錐齒輪5和第二錐齒輪6，其中第一錐齒輪5與電力驅動機構的輸出端連接，第二錐齒輪6與減速機構連接；減速機構為齒輪組件，其包括:相互嚙合的第一傳動齒輪7和第二傳動齒輪8，其中第一傳動齒輪7與換向機構的第二錐齒輪6同軸固定設置，具體在本實施例中，第一傳動齒輪7與第二錐齒輪6通過它們之間設置的一空心柱體固定連接，設置為一個零件，該零件通過一固定杆13固定在殼體I的蓋體16的一個凸出片161上；第二傳動齒輪8與反向自鎖傳動機構的蝸杆3同軸固定設置，具體地，蝸杆3為空心，第二傳動齒輪8具有一圓柱軸81，該圓柱軸81穿設在蝸杆3的空心結構中，並通過一定位零件，例如配套設置的定位銷和定位槽孔，參見圖4，具體在本實施例中，第二傳動齒輪8上相對設有兩個定位銷，蝸杆3上相應位置設有兩個定位槽孔，分別為定位槽孔31和定位槽孔32 ;第二傳動齒輪8也為空心結構，其中具有圓柱形孔，另設一圓柱杆14，使其穿過第二傳動齒輪8的圓柱形孔，並固定在殼體I的槽體15上，參見圖2和圖3，並且第一傳動齒輪7的直徑小於第二傳動齒輪8的直徑。在本實施例中，對第一傳動齒輪7的直徑和第二傳動齒輪8的直徑之比不做限定，具體可根據使用需要進行選擇。
[0015]在本實施例中，電力驅動機構包括依次連接的電源9、開關10和電機11，電機11的輸出端(具體在本實施例中為輸出軸)與換向機構的第一錐齒輪5連接，參見圖3。具體在本實施例中，開關10為正反開關，該正反開關包括前端位置、後端位置和中間位置，前推該正反開關使其處於前端位置，則蝸杆3順時針旋轉；後推該正反開關使其處於後端位置，則蝸杆3逆時針旋轉；該正反開關處於中間位置時，電力驅動機構關閉，這樣的設置便於正向和反向擰動緊固件，更便於使用該扳手進行緊固件的擰緊和鬆開操作；電源9為四節充電電池，殼體I在相應的位置設有充電電池接口 12以便於該電池進行充電。
[0016]此外在本實施例中，電力驅動機構還設有防燒壞裝置，該防燒壞裝置設置在殼體I內。
[0017]以上僅為本發明的較佳實施例，除上述實施方式外，本發明還可以採用其它結構形式的電力驅動機構、反向自鎖傳動機構和減速傳動機構，以上公開的本發明優選實施例只是用於幫助闡述本發明。優選實施例並沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發明僅為所述的【具體實施方式】。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取並具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使所屬【技術領域】技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部範圍和等效物的限制。
【權利要求】
1.一種電動輔助扳手,其特徵在於，包括一殼體，該殼體具有手柄部，所述殼體內設有電力驅動機構、反向自鎖傳動機構，所述電力驅動結構和所述反向自鎖傳動機構之間設置有減速傳動機構，所述反向自鎖傳動機構提供一動力輸出端或連接一動力輸出端，所述反向自鎖傳動機構至少包括一驅動機構和一從動機構，所述驅動機構與所述電力驅動機構連接，所述從動機構與所述動力輸出端連接，其中所述驅動機構能驅動所述從動機構運動，但所述從動機構不能驅動所述驅動機構運動；其中 開啟所述電力驅動機構，所述電力驅動機構驅動所述減速傳動機構進而驅動所述反向自鎖傳動機構轉動，在所述動力輸出端輸出動力；關閉所述電力驅動機構，抒動所述殼體的手柄部，所述反向自鎖傳動機構進行反向鎖定，使所述動力輸出端的力不能傳送至所述減速傳動機構。
2.如權利要求1所述的電動輔助扳手，其特徵在於，所述反向自鎖傳動機構包括一驅動機構和一從動機構，所述驅動機構為一蝸杆，所述從動機構為與該蝸杆嚙合的一齒輪，所述蝸杆與所述減速傳動機構固定連接或可拆卸式連接，所述齒輪的非與所述蝸杆嚙合的一端與所述動力輸出端固定連接或可拆卸式連接或一體製成；其中 開啟所述電力驅動機構，動力沿所述減速傳動機構傳動並帶動所述蝸杆轉動，所述蝸杆帶動所述齒輪轉動，將動力從所述動力輸出端輸出； 關閉所述電力驅動機構，握持並擰動所述殼體的手柄部，所述輸出端轉動，所述齒輪與所述蝸杆咬緊，因而所述齒輪和所述蝸杆不轉動，從而動力輸出端的力不能傳送至所述減速傳動機構。
3.如權利要求2所述的電動輔助扳手，其特徵在於，所述減速傳動機構包括互相連接的如下機構:用於改變傳動角度的換向機構和用於減速增力的減速機構，其中，所述換向機構與所述電力驅動機構連接，所述減速機構與所述反向自鎖傳動機構連接。
4.如權利要求3所述的電動輔助扳手，其特徵在於，所述換向機構為齒輪組件，其包括相互嚙合的第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述電力驅動機構的輸出端連接，所述第二錐齒輪與所述減速機構連接。
5.如權利要求4所述的電動輔助扳手，其特徵在於，所述減速機構為齒輪組件，其包括:相互嚙合的第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，其中所述第一傳動齒輪與所述第二錐齒輪同軸固定設置，所述第二傳動齒輪與所述蝸杆同軸固定設置，並且所述第一傳動齒輪的直徑小於所述第二傳動齒輪的直徑。
6.如權利要求4所述的電動輔助扳手，其特徵在於，所述電力驅動機構包括依次連接的電源、開關和電機，所述電機的輸出端與所述第一錐齒輪連接。
7.如權利要求6所述的電動輔助扳手，其特徵在於，所述開關為正反開關。
8.如權利要求7所述的電動輔助扳手，其特徵在於，所述正反開關包括前端位置、後端位置和中間位置，前推所述正反開關使其處於前端位置，所述蝸杆順時針旋轉；後推所述正反開關使其處於後端位置，所述蝸杆逆時針旋轉；所述正反開關處於中間位置時，所述電力驅動機構關閉。
9.如權利要求6所述的電動輔助扳手，其特徵在於，所述電源為充電電池，所述殼體在相應的位置設有充電電池接口。
10.如權利要求6所述的電動輔助扳手，其特徵在於，所述電力驅動機構還設有防燒壞裝置，所述防燒壞裝置設置在所述殼體內。
【文檔編號】B25B21/00GK104209912SQ201310208953
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月30日 優先權日:2013年5月30日
【發明者】田葉青 申請人:上海昆傑五金工具有限公司