耐熱收縮抗穿刺的聚烯烴隔膜材料及其製備方法與流程

2023-05-31 02:53:17 2

1.本發明涉及聚烯烴隔膜加工技術領域，具體涉及耐熱收縮抗穿刺的聚烯烴隔膜材料及其製備方法。


背景技術：

2.鋰電池隔膜是鋰電池關鍵的內層組件之一，隔膜的主要作用是使電池的正、負極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質離子通過的功能。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等，直接影響電池的容量、循環以及安全性能等特性，性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。
3.現有技術中的鋰電池隔膜通常由聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴為原材料，通過單層、雙層、三層複合製備而成，聚烯烴隔膜機械強度高、化學穩定性好，是目前商業化應用最廣泛的隔膜。但是聚烯烴材料缺少極性官能團，聚烯烴隔膜與高極性電解液之間的相容性低，造成浸潤性差，離子遷移時阻抗較大，嚴重製約電池的長循環性能，pe隔膜在135℃、pp隔膜在170℃時發生閉孔，聚烯烴隔膜的熱穩定性能差，當電池受到外界高溫影響或內部異常時，隔膜嚴重收縮，正負極片接觸短路，造成起火、爆炸等安全事故。
4.針對此方面的技術缺陷，現提出一種解決方案。


技術實現要素：

5.本發明的目的在於提供一種耐熱收縮抗穿刺的聚烯烴隔膜材料及其製備方法，用於解決現有技術中聚烯烴複合隔膜與電解液之間的相容性低，浸潤性差，離子遷移時阻抗較大和現有的聚烯烴複合隔膜的耐熱性能較差，在高溫時，隔膜孔隙發生關閉，聚烯烴隔膜嚴重收縮，正負極接觸短路，安全隱患較大的技術問題。
6.本發明的目的可以通過以下技術方案實現：
7.耐熱收縮抗穿刺的聚烯烴隔膜材料，由按照重量計的改性聚烯烴20-30份、改性乙基纖維素10-20份、高密度聚乙烯20-30份、抗氧劑0.2-0.4份、成核劑0.1-0.3份和分散劑0.1-0.2份組成的混合原料，經雙螺杆擠出機擠出後切粒，得到的改性聚烯烴顆粒，再由三層共擠吹膜機擠出後，按照設計要求對複合隔膜初品進行剪裁、熱處理、拉伸的得到聚烯烴複合隔膜；
8.其中，所述改性聚烯烴由丙烯醯胺與n,n-二乙基丙烯醯胺為原材料，經自由基反應製備而成，所述改性乙基纖維素通過在乙基纖維素上接枝接枝聚丙烯醇製成，所述抗氧劑為抗氧劑tnp、抗氧劑tpp中的一種，分散劑由硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣中的一種或多種組成。
9.耐熱收縮抗穿刺的聚烯烴隔膜材料的製備方法，包括以下操作步驟：
10.s1、按重量份稱取：丙烯醯胺1-3份、n,n-二乙基丙烯醯胺1-3份、純化水6-18份、引發劑0.1-0.3份，加入到三口燒瓶中攪拌，氮氣保護下，三口燒瓶溫度升高至55-65℃，反應15-20h，後處理得到改性聚烯烴；
11.改性聚烯烴的合成反應原理如下：
[0012][0013]
s2、按重量份稱取：改性聚烯烴20-30份、改性乙基纖維素10-20份、高密度聚乙烯20-30份、抗氧劑0.2-0.4份、成核劑0.1-0.3份和分散劑0.1-0.2份，混合均勻，加入到雙螺杆擠出機中擠出成條，經水冷槽冷卻後牽引切粒，得到改性聚烯烴顆粒；
[0014]
s3、將改性聚烯烴顆粒加入到三層共擠吹膜機上，經三層共擠吹膜機擠出，按照設計要求對複合隔膜初品進行剪裁、熱處理、拉伸的得到聚烯烴複合隔膜。
[0015]
進一步的，所述改性乙基纖維素的合成包括以下操作步驟：
[0016]
a1、按重量份稱取：乙基纖維素2-4份、n,n-二甲基乙醯胺30-60份、三乙胺10-20份，加入到三口燒瓶中攪拌溶清，氮氣保護下，三口燒瓶溫度降低至5-8℃，稱取甲苯磺醯氯4-8份、二氯甲烷6-12份，加入到燒杯中混合，製成滴加液，滴加液經恆壓滴液漏鬥滴加到三口燒瓶中，滴加完畢，反應20-24h，後處理得到中間體i；
[0017]
a2、按重量份稱取：中間體i 2-4份、疊氮化鈉5-10份、n,n-二甲基乙醯胺15-30份，加入到三口燒瓶中，氮氣保護下，三口燒瓶溫度升高至80-90℃，反應20-24h，後處理得到中間體ii；
[0018]
中間體ii的合成反應原理如下：
[0019][0020]
a3、按重量份稱取：中間體ii 2-4份、3-丁炔酸1-2份、四氫呋喃9-18份，加入到三口燒瓶中攪拌溶清，氮氣保護下，向三口燒瓶中加入催化劑0.01-0.02份，三口燒瓶溫度升高至50-60℃，反應20-24h，後處理得到中間體iii；
[0021]
中間體iii的合成反應原理如下：
[0022][0023]
a4、按重量份稱取：中間體iii 3-5份、聚丙烯醇2-4份、四氫呋喃10-20份、催化劑0.1-0.2份，加入到三口燒瓶中攪拌，三口燒瓶溫度升高至55-65℃，反應8-10h，後處理得到改性乙基纖維素；
[0024]
改性乙基纖維素的合成反應原理如下：
[0025]
[0026]
進一步的，所述s1步驟中的引發劑為偶氮二異丁腈，s1步驟的後處理操作為：反應完成之後，向三口燒瓶中加入30-90重量份的無水乙醇，攪拌15-20min，抽濾，濾餅與30-90份乙醇加入到燒杯中攪拌10-15min，抽濾，濾餅放置在溫度為70-80℃的乾燥箱中乾燥8-10h，得到改性聚烯烴。
[0027]
進一步的，所述a1步驟的後處理操作為：稱取45-90重量份的純化水加入到燒杯中攪拌，反應完成之後，將三口燒瓶中反應液緩慢加入到燒杯中，大量固體析出，攪拌10-20min，抽濾，濾餅與45-90重量份的無水乙醇加入到燒杯中混合，攪拌15-30min，抽濾至無液體流出，濾餅放置到溫度為50-60℃的乾燥箱，乾燥5-6h得到中間體i。
[0028]
進一步的，所述a2步驟的後處理操作為：稱取90-240重量份的純化水加入到燒杯中攪拌，反應完成之後，將三口燒瓶中反應液緩慢加入到燒杯中，大量固體析出，攪拌10-20min，抽濾，濾餅與90-240重量份的無水乙醇加入到燒杯中混合，攪拌15-30min，抽濾至無液體流出，濾餅放置到溫度為50-60℃的乾燥箱，乾燥5-6h得到中間體ii。
[0029]
進一步的，所述a3步驟中的催化劑為氯化亞銅，s3步驟的後處理操作步驟為：反應完成，向三口燒瓶中加入45-90重量份的甲醇，攪拌20-30min，抽濾，濾餅與20-30重量份的甲醇加入到燒杯中攪拌5-10min，抽濾，濾餅放置在溫度為50-60℃的乾燥箱中乾燥5-6h，得到中間體iii。
[0030]
進一步的，所述a4步驟中的催化劑為鋯酸異丙酯、鋯酸正丙酯、鈦酸四異丙酯中的一種，s4步驟的後處理操作步驟為：反應完成，減壓蒸餾至無液體流出，向三口燒瓶中緩慢加入40-80重量份的純化水，攪拌15-20min，抽濾，濾餅用10-20重量份的無水乙醇淋洗、抽乾，濾餅置於溫度為80-90℃的乾燥箱中乾燥10-12h，得到改性乙基纖維素。
[0031]
本發明具備下述有益效果：
[0032]
1、本發明的通過由丙烯醯胺、n,n-二乙基丙烯醯胺複合製備的改性聚烯烴，能夠對聚烯烴進行改性，使得聚烯烴上接枝有大量的氨基，氨基為強極性的官能團，能夠提高改性聚烯烴的極性，使得其能夠與高極性電解液之間的相容性，降低離子在遷移時的阻抗，促進電解液中的離子的循環。
[0033]
2、本發明通過對乙基纖維進行改性，在乙基纖維素上接枝聚丙烯醇，聚丙烯醇、改性聚烯烴與高密度聚乙烯相似相容且均具有長直鏈結構，使得組成聚烯烴複合隔膜的分子間能夠相互交聯，提高聚烯烴複合隔膜的耐穿刺強度，並且在拉伸過程中產生均勻分布的孔隙，提高聚烯烴複合隔膜的孔隙率，改性乙基纖維素上含有大量的醚鍵與羥基，能夠促進了聚烯烴複合隔膜的親液性能，提高聚烯烴複合隔膜對電解液的保液能力，乙基纖維素具有良好的熱穩定性，在聚烯烴複合隔膜受熱時，乙基纖維素的熱穩定性很好，不會在高溫下發生熱收縮之類的形變，從而使得聚烯烴複合隔膜在受熱時保持良好的熱收縮率。
具體實施方式
[0034]
下面將結合實施例對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0035]
實施例1
[0036]
本實施例的耐熱收縮抗穿刺的聚烯烴隔膜材料，由改性聚烯烴30g、改性乙基纖維素20g、高密度聚乙烯30g、抗氧劑tnp 0.4g、單環羧酸鹽0.3g和硬脂酸鋇0.2g組成的混合原料，經雙螺杆擠出機擠出後切粒，得到的改性聚烯烴顆粒，再由三層共擠吹膜機擠出後，按照設計要求對複合隔膜初品進行剪裁、熱處理、拉伸的得到聚烯烴複合隔膜。
[0037]
實施例2
[0038]
本實施例的耐熱收縮抗穿刺的聚烯烴隔膜材料的製備方法，包括以下操作步驟：
[0039]
製備改性聚烯烴：
[0040]
按重量份稱取：丙烯醯胺3g、n,n-二乙基丙烯醯胺3g、純化水18g、偶氮二異丁腈0.15g，加入到三口燒瓶中攪拌，氮氣保護下，三口燒瓶溫度升高至55℃，反應15h，反應完成之後，向三口燒瓶中加入90g無水乙醇，攪拌15min，抽濾，濾餅與90g乙醇加入到燒杯中攪拌10min，抽濾，濾餅放置在溫度為70℃的乾燥箱中乾燥8h，得到改性聚烯烴。
[0041]
製備改性乙基纖維素：
[0042]
按重量份稱取：乙基纖維素6g、n,n-二甲基乙醯胺90g、三乙胺30g，加入到三口燒瓶中攪拌溶清，氮氣保護下，三口燒瓶溫度降低至5℃，稱取甲苯磺醯氯12g、二氯甲烷18g，加入到燒杯中混合，製成滴加液，滴加液經恆壓滴液漏鬥滴加到三口燒瓶中，滴加完畢，反應20h，稱取135g純化水加入到燒杯中攪拌，反應完成之後，將三口燒瓶中反應液緩慢加入到燒杯中，大量固體析出，攪拌10min，抽濾，濾餅與135g無水乙醇加入到燒杯中混合，攪拌15min，抽濾至無液體流出，濾餅放置到溫度為50℃的乾燥箱，乾燥5h得到中間體i；
[0043]
按重量份稱取：中間體i 6g、疊氮化鈉15g、n,n-二甲基乙醯胺45g，加入到三口燒瓶中，氮氣保護下，三口燒瓶溫度升高至80℃，反應20h，稱取270g純化水加入到燒杯中攪拌，反應完成之後，將三口燒瓶中反應液緩慢加入到燒杯中，大量固體析出，攪拌10min，抽濾，濾餅與270g無水乙醇加入到燒杯中混合，攪拌15min，抽濾至無液體流出，濾餅放置到溫度為50℃的乾燥箱，乾燥5h得到中間體ii；
[0044]
按重量份稱取：中間體ii 6g、3-丁炔酸3g、四氫呋喃27g，加入到三口燒瓶中攪拌溶清，氮氣保護下，向三口燒瓶中加入氯化亞銅30mg，三口燒瓶溫度升高至50℃，反應20h，反應完成，向三口燒瓶中加入135g甲醇，攪拌20min，抽濾，濾餅與60g甲醇加入到燒杯中攪拌5min，抽濾，濾餅放置在溫度為50℃的乾燥箱中乾燥5h，得到中間體iii；
[0045]
按重量份稱取：中間體iii 9g、聚丙烯醇6g、四氫呋喃30g、鋯酸異丙酯0.3g，加入到三口燒瓶中攪拌，三口燒瓶溫度升高至55℃，反應8h，反應完成，減壓蒸餾至無液體流出，向三口燒瓶中緩慢加入120g純化水，攪拌15min，抽濾，濾餅用30g無水乙醇淋洗、抽乾，濾餅置於溫度為80℃的乾燥箱中乾燥10h，得到改性乙基纖維素。
[0046]
製備改性聚烯烴顆粒：
[0047]
按重量份稱取：改性聚烯烴20g、改性乙基纖維素10g、高密度聚乙烯20g、抗氧劑tnp 0.2g、環己醯胺0.1g和硬脂酸鋅0.1g，混合均勻，加入到雙螺杆擠出機中擠出成條，經水冷槽冷卻後牽引切粒，得到改性聚烯烴顆粒。
[0048]
製備聚烯烴複合膜：
[0049]
將改性聚烯烴顆粒加入到三層共擠吹膜機上，經三層共擠吹膜機擠出，按照設計要求對複合隔膜初品進行剪裁，將剪裁好的複合隔膜初品鋪放在兩個加熱板之間，複合隔膜初品的外部被一側金屬薄膜覆蓋，兩個加熱板合起後同時通電加熱，加熱板溫度升高至
135℃，保溫10min，得到複合隔膜粗品，將複合隔膜粗品加熱至120℃，對複合隔膜粗品進行橫向拉伸和縱向拉伸，將複合隔膜粗品拉伸至設計尺寸大小，得到複合隔膜成品，得到複合隔膜成品。
[0050]
實施例3
[0051]
本實施例的耐熱收縮抗穿刺的聚烯烴隔膜材料的製備方法，包括以下操作步驟：
[0052]
製備改性聚烯烴：
[0053]
按重量份稱取：丙烯醯胺6g、n,n-二乙基丙烯醯胺6g、純化水36g、偶氮二異丁腈0.3g，加入到三口燒瓶中攪拌，氮氣保護下，三口燒瓶溫度升高至60℃，反應17h，反應完成之後，向三口燒瓶中加入180g的無水乙醇，攪拌17min，抽濾，濾餅與180g乙醇加入到燒杯中攪拌12min，抽濾，濾餅放置在溫度為75℃的乾燥箱中乾燥9h，得到改性聚烯烴。
[0054]
製備改性乙基纖維素：
[0055]
按重量份稱取：乙基纖維素9g、n,n-二甲基乙醯胺135g、三乙胺45g，加入到三口燒瓶中攪拌溶清，氮氣保護下，三口燒瓶溫度降低至7℃，稱取甲苯磺醯氯18g、二氯甲烷27g，加入到燒杯中混合，製成滴加液，滴加液經恆壓滴液漏鬥滴加到三口燒瓶中，滴加完畢，反應22h，稱取202g純化水加入到燒杯中攪拌，反應完成之後，將三口燒瓶中反應液緩慢加入到燒杯中，大量固體析出，攪拌15min，抽濾，濾餅與202g的無水乙醇加入到燒杯中混合，攪拌28min，抽濾至無液體流出，濾餅放置到溫度為55℃的乾燥箱，乾燥5.5h得到中間體i；
[0056]
按重量份稱取：中間體i 9g、疊氮化鈉22.5g、n,n-二甲基乙醯胺67.5g，加入到三口燒瓶中，氮氣保護下，三口燒瓶溫度升高至85℃，反應22h，稱取495g純化水加入到燒杯中攪拌，反應完成之後，將三口燒瓶中反應液緩慢加入到燒杯中，大量固體析出，攪拌15min，抽濾，濾餅與495g無水乙醇加入到燒杯中混合，攪拌28min，抽濾至無液體流出，濾餅放置到溫度為55℃的乾燥箱，乾燥5.5h得到中間體ii；
[0057]
按重量份稱取：中間體ii 9g、3-丁炔酸4.5g、四氫呋喃39g，加入到三口燒瓶中攪拌溶清，氮氣保護下，向三口燒瓶中加入氯化亞銅45mg，三口燒瓶溫度升高至55℃，反應22h，反應完成，向三口燒瓶中加入202g甲醇，攪拌25min，抽濾，濾餅與75g甲醇加入到燒杯中攪拌8min，抽濾，濾餅放置在溫度為55℃的乾燥箱中乾燥5.5h，得到中間體iii；
[0058]
按重量份稱取：中間體iii 12g、聚丙烯醇9g、四氫呋喃45g、鋯酸正丙酯0.45g，加入到三口燒瓶中攪拌，三口燒瓶溫度升高至60℃，反應9h，反應完成，減壓蒸餾至無液體流出，向三口燒瓶中緩慢加入180g純化水，攪拌18min，抽濾，濾餅用45g無水乙醇淋洗、抽乾，濾餅置於溫度為85℃的乾燥箱中乾燥11h，得到改性乙基纖維素。
[0059]
製備改性聚烯烴顆粒：
[0060]
按重量份稱取：改性聚烯烴25g、改性乙基纖維素15g、高密度聚乙烯25g、抗氧劑tpp 0.3g、三元羧酸鹽0.2g和硬脂酸鈣0.15g，混合均勻，加入到雙螺杆擠出機中擠出成條，經水冷槽冷卻後牽引切粒，得到改性聚烯烴顆粒。
[0061]
製備聚烯烴複合膜：
[0062]
將改性聚烯烴顆粒加入到三層共擠吹膜機上，經三層共擠吹膜機擠出，按照設計要求對複合隔膜初品進行剪裁，將剪裁好的複合隔膜初品鋪放在兩個加熱板之間，複合隔膜初品的外部被一側金屬薄膜覆蓋，兩個加熱板合起後同時通電加熱，加熱板溫度升高至135℃，保溫10min，得到複合隔膜粗品，將複合隔膜粗品加熱至120℃，對複合隔膜粗品進行
橫向拉伸和縱向拉伸，將複合隔膜粗品拉伸至設計尺寸大小，得到複合隔膜成品，得到複合隔膜成品。
[0063]
實施例4
[0064]
本實施例的耐熱收縮抗穿刺的聚烯烴隔膜材料的製備方法，包括以下操作步驟：
[0065]
製備改性聚烯烴：
[0066]
按重量份稱取：丙烯醯胺9g、n,n-二乙基丙烯醯胺9g、純化水54g、偶氮二異丁腈0.45g，加入到三口燒瓶中攪拌，氮氣保護下，三口燒瓶溫度升高至65℃，反應20h，反應完成之後，向三口燒瓶中加入270g無水乙醇，攪拌20min，抽濾，濾餅與270g乙醇加入到燒杯中攪拌15min，抽濾，濾餅放置在溫度為80℃的乾燥箱中乾燥10h，得到改性聚烯烴。
[0067]
製備改性乙基纖維素：
[0068]
按重量份稱取：乙基纖維素12g、n,n-二甲基乙醯胺180g、三乙胺60g，加入到三口燒瓶中攪拌溶清，氮氣保護下，三口燒瓶溫度降低至8℃，稱取甲苯磺醯氯24g、二氯甲烷36g，加入到燒杯中混合，製成滴加液，滴加液經恆壓滴液漏鬥滴加到三口燒瓶中，滴加完畢，反應24h，稱取270g純化水加入到燒杯中攪拌，反應完成之後，將三口燒瓶中反應液緩慢加入到燒杯中，大量固體析出，攪拌20min，抽濾，濾餅與270g無水乙醇加入到燒杯中混合，攪拌30min，抽濾至無液體流出，濾餅放置到溫度為60℃的乾燥箱，乾燥6h得到中間體i；
[0069]
按重量份稱取：中間體i12g、疊氮化鈉30g、n,n-二甲基乙醯胺30g，加入到三口燒瓶中，氮氣保護下，三口燒瓶溫度升高至90℃，反應24h，稱取720g純化水加入到燒杯中攪拌，反應完成之後，將三口燒瓶中反應液緩慢加入到燒杯中，大量固體析出，攪拌20min，抽濾，濾餅與720g無水乙醇加入到燒杯中混合，攪拌30min，抽濾至無液體流出，濾餅放置到溫度為60℃的乾燥箱，乾燥6h得到中間體ii；
[0070]
按重量份稱取：中間體ii 12g、3-丁炔酸6g、四氫呋喃54g，加入到三口燒瓶中攪拌溶清，氮氣保護下，向三口燒瓶中加入氯化亞銅60mg，三口燒瓶溫度升高至60℃，反應24h，反應完成，向三口燒瓶中加入270g甲醇，攪拌30min，抽濾，濾餅與90g甲醇加入到燒杯中攪拌10min，抽濾，濾餅放置在溫度為60℃的乾燥箱中乾燥6h，得到中間體iii；
[0071]
按重量份稱取：中間體iii 15g、聚丙烯醇12g、四氫呋喃60g、鈦酸四異丙酯0.6g，加入到三口燒瓶中攪拌，三口燒瓶溫度升高至65℃，反應10h，反應完成，減壓蒸餾至無液體流出，向三口燒瓶中緩慢加入240g純化水，攪拌20min，抽濾，濾餅用60g無水乙醇淋洗、抽乾，濾餅置於溫度為90℃的乾燥箱中乾燥10-12h，得到改性乙基纖維素。
[0072]
製備改性聚烯烴顆粒：
[0073]
按重量份稱取：改性聚烯烴30g、改性乙基纖維素20g、高密度聚乙烯30g、抗氧劑tnp 0.4g、單環羧酸鹽0.3g和硬脂酸鋇0.2g，混合均勻，加入到雙螺杆擠出機中擠出成條，經水冷槽冷卻後牽引切粒，得到改性聚烯烴顆粒。
[0074]
製備聚烯烴複合膜：
[0075]
將改性聚烯烴顆粒加入到三層共擠吹膜機上，經三層共擠吹膜機擠出，按照設計要求對複合隔膜初品進行剪裁，將剪裁好的複合隔膜初品鋪放在兩個加熱板之間，複合隔膜初品的外部被一側金屬薄膜覆蓋，兩個加熱板合起後同時通電加熱，加熱板溫度升高至135℃，保溫10min，得到複合隔膜粗品，將複合隔膜粗品加熱至120℃，對複合隔膜粗品進行橫向拉伸和縱向拉伸，將複合隔膜粗品拉伸至設計尺寸大小，得到複合隔膜成品，得到複合
隔膜成品。
[0076]
性能測試：
[0077]
對實施例2-4所製備的複合隔膜成品的孔隙率、120℃，1h熱收縮率、離子電導率和穿刺強度，按照標準gb/t 36363-2018《鋰離子電池用聚烯烴隔膜》進行檢測，檢測結果見下表：
[0078][0079]
結合上表的檢測數據進行分析，本發明所製備的聚烯烴複合隔膜的孔隙率達到了46％，離子電導率達到39
×
10-3
s/cm，這是由於改性聚烯烴上接枝有強極性的氨基官能團，促進了聚烯烴複合隔膜與高極性電解液之間的相容性，離子在遷移時阻抗較小，能夠促進電解液中離子的循環，改性乙基纖維素上含有大量的醚鍵與羥基，能夠促進了聚烯烴複合隔膜的親液性能，從而有效地提高了複合隔膜的離子電導率，改性乙基纖維素上接枝的聚丙烯醇與改性聚烯烴和高密度聚乙烯之間性能相似，改性乙基纖維素、改性聚烯烴與高密度聚乙烯聚具有長碳直鏈結構，在加熱狀態下，改性乙基纖維素、改性聚烯烴與高密度聚乙烯聚相互交聯，使得複合隔膜在拉伸時，複合隔膜的各部位受力均勻，避免在拉伸時產生撕裂有大孔隙產生，從而使得聚烯烴複合隔膜在拉伸時與乙基纖維素、成核劑相互配合，在聚烯烴複合隔膜上產生均勻的孔隙，提高聚烯烴複合隔膜的孔隙率，進而提高聚烯烴複合隔膜對電解液的保液能力，並且由於聚烯烴複合隔膜分子間相互交聯且乙基纖維素具有良好的熱穩定性，從而提高了聚烯烴隔膜的穿刺強度，使其穿刺強度達到了0.53n/μm，並且在120℃、1h熱收縮檢測中，其縱向收縮率僅有1.09％，橫向熱收縮率僅有0.49％，說明本發明製備的聚烯烴複合隔膜具有良好的熱收縮率和穿刺強度。
[0080]
以上內容僅僅是對本發明結構所做的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離發明的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本發明的保護範圍。
[0081]
在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「示例」、「具體示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0082]
以上公開的本發明優選實施例只是用於幫助闡述本發明。優選實施例並沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該發明僅為的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可做很多的修改和變化。本說明書選取並具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明僅受權利要求書及其全部範圍和等效物的限制。