一種高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置製造方法
2023-05-31 04:24:11 1
一種高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置，包括軸瓦本體、軸瓦底座、軸瓦密封組件和潤滑油室，所述的軸瓦本體固定在軸瓦底座內，軸瓦本體與軸瓦底座之間的腔體為潤滑油室，所述的軸瓦密封組件固定連接在軸瓦底座上並設有第一油封，其特徵在於，所述的軸瓦裝置還包括防漏油密封組件，防漏油密封組件與軸瓦密封組件固定連接，所述的防漏油密封組件上設置第二油封。採用本實用新型在電機負荷端軸瓦的內部空間位置，對常見軸瓦電機軸瓦漏油進行改造，在電機轉子貼近軸瓦密封組件位置安裝包含第二油封的防漏油密封組件，所增加的主要部件可與電機原軸瓦密封組件做永久性的安裝與固定，其使用壽命與軸瓦使用壽命共存。
【專利說明】一種高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於高壓電機【技術領域】，涉及一種高壓電機軸瓦，具體涉及一種高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置。
【背景技術】
[0002]電機轉子是轉動慣量極大的轉動部件，軸瓦甩油環將油槽內的潤滑油甩起之後又被流動的氣體衝散，形成更細的小油滴油霧，同時隨著機組的運行，油溫和瓦溫也會相應升高，使軸承箱內部產生正壓，促使了油霧隨著空氣的流動逸出，漏到機組油擋的外面。
[0003]現有高壓軸瓦電機大部分採用的密封為迷宮、梳齒等傳統的密封結構，而轉子在實際運轉時會產生軸心漂移，跳動也比較大，特別是剛起機時，因而會造成電機運行過程中轉子與油擋存在著間隙；同時隨著迷宮式等傳統的密封件在運行過程中逐漸磨損，轉子與油擋的間隙會逐步增大卻又沒有補償量，更加重了油霧和油滴向油擋外溢出。此外，傳統的密封結構對軸易產生碰磨振動，引發軸振動危及機組的安全運行。
[0004]油擋漏油將嚴重影響周圍的環境，並且電機定子覆蓋油多了將嚴重影響電機散熱，進而加快電機繞組線圈，絕緣性能降低，給安全文明生產帶來極大的隱患。
【發明內容】
[0005]本發明旨在提供一種改進後的高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置，解決電機軸瓦密封的技術問題，提高密封性能，防止潤滑油洩露進入電機本體，從而延長電機的使用壽命，且所述的軸瓦裝置更換和修理方便，從而提高材料的利用率，提高電機運行安全係數，降低維修費用。
[0006]為實現上述目的，本發明採用的技術方案為:
[0007]一種高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置，包括軸瓦本體(I)、軸瓦底座(3)、軸瓦密封組件(5)和潤滑油室(4)，所述的軸瓦本體(I)固定在軸瓦底座(3)內，軸瓦本體(I)與軸瓦底座(3)之間的腔體為潤滑油室(4)，所述的軸瓦密封組件(5)固定連接在軸瓦底座
(3)上並設有第一油封(2)，其特徵在於，所述的軸瓦裝置還包括防漏油密封組件(7)，防漏油密封組件(7)與軸瓦密封組件(5)固定連接，所述的防漏油密封組件(7)上設置第二油封
[8]。
[0008]所述的高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置在運行過程中，軸瓦密封組件(5)上的第一油封(2)和防漏油密封組件(7)上的第二油封(8)均起到密封作用，防止潤滑油進入電機本體。
[0009]優選地，所述的第二油封(8)包含兩付以上油封。
[0010]所述的防漏油密封組件(7)與軸瓦密封組件(5)由螺栓固定連接。
[0011 ] 所述的軸瓦本體(I)與軸瓦底座(3 )直接接觸連接。
[0012]所述的軸瓦本體(I)為對開式，分為上下兩片包圍電機轉子(6)，由螺絲固定連接。[0013]所述的軸瓦密封組件(5)為獨立件，與軸瓦底座(3)通過螺栓固定連接。
[0014]本實用新型可對常見軸瓦式電機進行軸瓦漏油改造，在電機負荷端的軸瓦的內部空間位置，進行防漏油改造設計，在電機轉子貼近電機軸瓦密封組件處靠螺栓固定連接安裝一防漏油密封組件，套在電機轉子上，該組件優選銅質材料部件，裝置內部設置第二油封(安裝兩付油封)，兩套油封相對於原來一套油封更增加了密封效果。
[0015]本實用新型的有益效果包括:
[0016]I)採用本實用新型的防漏油軸瓦裝置對電機軸瓦防漏油改造後，在正常運行中不漏油。
[0017]2)電機軸瓦防漏油改造中所增裝的主要部件均為金屬及有色金屬材質，不需要做備品部件。
[0018]3)電機軸瓦防漏油改造中所增裝的主要部件改造時可以與電機原軸瓦密封組件做永久性的組合安裝與固定，在電機今後的大修時，無需單獨拆卸與組裝，其使用壽命與軸瓦使用壽命共存。
[0019]4)若電機軸瓦鎢金需重新澆鑄，其防漏油改造增裝的部件可以繼續使用。修復費用大大降低，也有效的提高了材料的利用率。
[0020]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細描述。本實用新型的保護範圍並不以【具體實施方式】為限，而是由權利要求加以限定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是現有技術中電機軸瓦組件的剖面示意圖。
[0022]圖2是本實用新型的電機防漏油軸瓦裝置的結構示意圖。
[0023]圖3是本實用新型的電機防漏油軸瓦裝置的剖面示意圖。
[0024]圖4是本實用新型的電機防漏油軸瓦裝置中新增的防漏油密封組件示意圖。
【具體實施方式】
[0025]在現有技術中，典型的電機軸瓦組件結構如圖1所示，其中的軸瓦密封組件5與軸瓦底座3均為整體件，通過螺栓固定連接，軸瓦密封組件5隻附帶一付油封2。
[0026]根據本實用新型的高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置，其結構如圖2、3和4所示。
[0027]—種改進後電機防漏油軸瓦裝置，包括軸瓦本體1、原軸瓦密封組件5上設置的起密封作用的第一油封2、起固定作用的軸瓦底座3、潤滑油室4，所述的軸瓦本體I為對開式，分為上下兩片並包圍電機轉子6，兩片由螺絲固定。軸瓦本體I固定在軸瓦底座3內部，與軸瓦底座3直接接觸連接。其中軸瓦本體I與軸瓦底座3之間形成一腔體，為潤滑油室4，潤滑油室4中充滿潤滑油。所述的裝置在軸瓦密封組件5上面由螺栓固定連接一套防漏油密封組件7，防漏油密封組件7包括兩付新增的第二油封8，形成所述的軸瓦電機防漏油軸瓦裝置。
[0028]本實用新型在電機負荷端軸瓦密封組件5的位置，進行防漏油改造設計，在電機軸瓦密封組件5新增處防漏油密封組件7，由螺栓固定連接，該組件採用銅質材料，內部安裝兩付新增的第二油封8。這種結構可以阻止一次自然形成的大流量潤滑油的螺旋油柱順軸向電機本體內竄流，達到在正常運行中不漏油的效果。[0029]本實用新型的軸瓦式電機防漏油密封組件7，在製作時根據圖3所示，將與原軸瓦密封組件5做成永久性的組合安裝與固定，在日後檢修時無需單獨拆卸與組裝，其使用壽命與軸瓦使用壽命共存,方便、耐用。
[0030]本實用新型的高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置通過對原有電機軸瓦進行改進，有效延長了電機的使用壽命，提高了電機運行的安全性，節省了備件費用，維修方便、經濟。
[0031]以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離發明原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型的權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置，包括軸瓦本體(I)、軸瓦底座(3)、軸瓦密封組件(5 )和潤滑油室(4)，所述的軸瓦本體(I)固定在軸瓦底座(3 )內，軸瓦本體(I)與軸瓦底座(3)之間的腔體為潤滑油室(4)，所述的軸瓦密封組件(5)固定連接在軸瓦底座(3)上並設有第一油封(2)，其特徵在於，所述的軸瓦裝置還包括防漏油密封組件(7)，防漏油密封組件(7)與軸瓦密封組件(5)固定連接，所述的防漏油密封組件(7)上設置第二油封(8)。
2.根據權利要求1所述的高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置，其特徵在於，所述的第二油封(8)包含兩付以上油封。
3.根據權利要求1所述的高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置，其特徵在於，所述的防漏油密封組件(7)與軸瓦密封組件(5)由螺栓固定連接。
4.根據權利要求1所述的高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置，其特徵在於，所述的軸瓦本體(I)與軸瓦底座(3)直接接觸連接。
5.根據權利要求1所述的高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置，其特徵在於，所述的軸瓦本體(I)為對開式，分為上下兩片包圍電機轉子(6)，由螺絲固定連接。
6.根據權利要求1所述的高壓軸瓦式電機防漏油軸瓦裝置，其特徵在於，所述的軸瓦密封組件(5 )為獨立件，與軸瓦底座(3 )通過螺栓固定連接。
【文檔編號】H02K5/16GK203660727SQ201320873966
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月29日 優先權日:2013年12月29日
【發明者】王一, 季永飛, 宿立強, 陳士榮, 徐朝陽, 洪哲龍 申請人:惠生（南京）清潔能源股份有限公司