大型注塑機用安全踏板的製作方法
2023-05-30 22:59:26 1
大型注塑機用安全踏板的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種大型注塑機用安全踏板，包括面板、復位彈簧、彈簧座、彈簧軸、限位螺母和行程開關，復位彈簧安裝在彈簧座內，彈簧軸貫穿在復位彈簧中，彈簧軸的上端設有直徑大於復位彈簧和彈簧座的上埠徑的頭部；當人站立於面板上，面板向下壓，復位彈簧壓縮，在面板向下運動至觸動行程開關時，行程開關發出報警信號，使電腦切斷電源，保證人身安全。在彈簧軸頭部向下運動至與彈簧座上端接觸時，彈簧座阻止彈簧軸繼續向下運動，限制面板下行位置，能很好的保護安全踏板的各個組件，提高其穩定性。在彈簧軸的下端設有與限位螺母匹配的螺紋接頭，螺紋接頭與限位螺母連接，實現面板上行限位功能，從而保證當人離開時面板時不會出現竄動現象。
【專利說明】大型注塑機用安全踏板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑機領域，特別涉及一種大型注塑機用安全踏板。
【背景技術】
[0002]在大型注塑機生產過程中，操作者會因清理模腔而經常進入鎖模區域。當機器出現誤操作，及當操作者進入鎖模區域，而機器進行鎖模動作，就會發生安全事故，所以在模板之間人可以站立的地方要設置安全踏板。當人進入注塑機模板之間站立在安全踏板上，安全踏板便會發出訊號，切斷機器的動力源，確保人員的安全。當人離開踏板面板時，踏板面板會恢復原位，機器正常工作。
[0003]但是現有的安全踏板的踏板面板均是通過壓縮彈簧來實現壓縮和彈起的，面板與壓縮彈簧組件之間接觸，導致了當人離開安全踏板時由於速度過快而出現的安全踏板竄動的現象，使得安全踏板的穩定性不高。
實用新型內容
[0004]本實用新型的主要目的是提供一種當人進入時自動切斷電源，離開時自動接通電源的大型注塑機用安全踏板，旨在當人離開時踏板不會出現竄動現象，提高安全踏板的平穩性尚。
[0005]本實用新型提出一種大型注塑機用安全踏板，包括面板、設置在所述面板底下的基座、設置在所述基座上的復位彈簧、彈簧座和行程開關，所述復位彈簧豎直安裝在所述彈簧座內，還包括彈簧軸和限位螺母，所述彈簧軸豎直貫穿在所述復位彈簧中，所述彈簧軸的上端設有直徑大於所述復位彈簧的口徑和彈簧座的上埠徑且上端呈平面設置的頭部；所述彈簧軸的下端設有與所述限位螺母匹配的螺紋接頭，在所述彈簧座的下端設有第一通孔，在所述基座的與所述第一通孔相對的位置處設有第二通孔，所述彈簧軸的下端從所述第一通孔、所述第二通孔伸出，且伸出的所述螺紋接頭與所述限位螺母連接；所述彈簧軸的頭部支撐在所述復位彈簧上，所述面板支撐在所述彈簧軸的頭部上；所述面板受力向下壓時，所述彈簧軸向下運動，使所述復位彈簧壓縮，在所述彈簧軸向下運動至所述頭部與所述彈簧座的上埠接觸時，所述彈簧軸停止運動，所述面板觸動所述行程開關。
[0006]優選地，所述安全踏板還包括面板升降限位機構，所述面板升降限位機構包括設置在所述面板與所述基座之間的剪叉式升降組件和用於限制所述剪叉式升降組件的上升位置及下降位置的限位槽，所述剪叉式升降組件包括相對平行布置在所述面板兩側的兩組剪叉式升降單元，所述剪叉式升降單元包括設置在所述面板背面的上導軌、設置在所述基座上的下導軌和設置在所述上導軌與所述下導軌之間的剪叉式鉸鏈結構，所述剪叉式鉸鏈結構包括至少一組由中部通過固定軸鉸接連接的兩個鉸鏈片組成的剪叉式鉸鏈單元，所述固定軸的兩端各與一組剪叉式升降單元相連；所述限位槽設置在所述上導軌和所述下導軌上，在所述上導軌的限位槽中設有可滑動的上滑動件，所述剪叉式鉸鏈結構上端的一個鉸鏈片與所述上導軌鉸接連接、另一個鉸鏈片與所述上滑動件鉸接連接；在所述下導軌的限位槽中設有可滑動的下滑動件，所述剪叉式鉸鏈結構下端的一個鉸鏈片與所述下導軌鉸接連接、另一個鉸鏈片與所述下滑動件鉸接連接。
[0007]優選地，所述復位彈簧為壓縮彈簧。
[0008]本實用新型的安全踏板的有益效果為:
[0009]本實用新型的復位彈簧套裝在一彈簧軸上，並與彈簧軸一起安裝在彈簧座內，彈簧軸的上端設有直徑大於復位彈簧的口徑和彈簧座的上埠徑且上端呈平面設置的頭部，面板支撐在彈簧軸的頭部上，彈簧軸的頭部支撐在復位彈簧上，當有一個適當的力(一個普通人的重量)施加於面板上後，面板受力向下壓，使彈簧軸向下運動，從而彈簧軸使復位彈簧壓縮，在面板向下運動至與行程開關接觸，觸動行程開關時，就會觸動行程開關並發出報警信號，從而使電腦切斷電源，保證人身安全。
[0010]在施加於面板上的力消失(站在面板上的人離開)後，被壓縮的復位彈簧會產生向上的彈性恢復力，從而使彈簧軸帶動面板向上升起，自動恢復原位，行程開關也恢復原位，等待下一次的操作。本實用新型對操作者提供了更安全，更可靠的工作環境。
[0011]而且，由於彈簧軸的頭部大於彈簧座的上埠徑，在彈簧軸向下運動至與彈簧座上端接觸時，彈簧軸的頭部便蓋設在彈簧座上端，彈簧座便阻止彈簧軸繼續向下運動，限制了面板向下運動的下行位置，實現了面板下行限位功能，使面板不會因施加於其上的力過大導致面板過於下行，從而導致復位彈簧的彈性恢復力過大，使其穩定性降低，能很好的保護安全踏板的各個組件，提高其穩定性。
[0012]在彈簧軸的下端設有與限位螺母匹配的螺紋接頭，在彈簧座的下端設有第一通孔，在基座的與第一通孔相對的位置處設有第二通孔，彈簧軸的下端從第一通孔、第二通孔伸出，且伸出的螺紋接頭與限位螺母連接，從而在面板上的力消失，復位彈簧的彈性恢復力使彈簧軸及面板向上運動時，限位螺母能在彈簧軸向上運動至限位螺母與基座接觸時，阻止彈簧軸繼續向上運動，使復位彈簧的彈性恢復力受到一定的制約，實現了上行限位功能，從而保證當人離開時面板時不會出現竄動現象。
[0013]另外，本實用新型還設置有面板升降限位機構，能輔助面板上行、下行的限位，使安全踏板的平穩性更好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的大型注塑機用安全踏板的實施例中安全踏板處於常態下的結構示意圖一；
[0015]圖2為本實用新型的大型注塑機用安全踏板的實施例中安全踏板的面板被下壓時觸動行程開關狀態的結構示意圖一；
[0016]圖3為本實用新型的大型注塑機用安全踏板的實施例中安全踏板處於常態下的結構示意圖二；
[0017]圖4為本實用新型的大型注塑機用安全踏板的實施例中安全踏板的面板被下壓時觸動行程開關狀態的結構示意圖二 ；
[0018]圖5為本實用新型的大型注塑機用安全踏板的實施例中帶有面板升降限位機構的安全踏板處於常態下的結構示意圖。
[0019]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0020]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0021]參照圖1至圖5，提出本實用新型的大型注塑機用安全踏板的一實施例，該安全踏板包括面板1、設置在面板1底下的基座6、設置在基座6上的復位彈簧4、彈簧座3、彈簧軸2、限位螺母5和行程開關7，該復位彈簧4為壓縮彈簧，復位彈簧4豎直安裝在彈簧座3內，彈簧軸2豎直貫穿在復位彈簧4中。彈簧軸2的上端設有直徑大於復位彈簧4的口徑和彈簧座3的上埠徑且上端呈平面設置的頭部21。
[0022]面板1支撐在彈簧軸2的頭部21上，彈簧軸2的頭部21支撐在復位彈簧4上。當有一個適當的力(一個普通人的重量)施加於面板1上後，面板1受力向下壓，使彈簧軸2向下運動，從而彈簧軸2使復位彈簧4壓縮，在面板1向下運動至與行程開關7接觸，觸動行程開關7時，就會觸動行程開關7並發出報警信號，從而使電腦切斷電源，保證人身安全。
[0023]在施加於面板1上的力消失(站在面板1上的人離開)後，被壓縮的復位彈簧4會產生向上的彈性恢復力，從而使彈簧軸2帶動面板1向上升起，自動恢復原位，行程開關7也恢復原位，等待下一次的操作。
[0024]當注塑機正常工作時，面板1在復位彈簧4的支撐作用下處於懸浮狀態，行程開關7不會被觸發，如圖1和圖3所示。
[0025]當操作者進入鎖模區域工作時，就會站立於踏板之上，這就給面板1提供一個壓力？，力？克服復位彈簧4的彈力從而使面板1位置下降並觸發行程開關7，如圖4所示。本實用新型提供的安全踏板對操作者提供了更安全，更可靠的工作環境。
[0026]而且，由於彈簧軸2的頭部21大於彈簧座3的上埠徑，在彈簧軸2向下運動至與彈簧座3上端接觸時，彈簧軸2的頭部21便蓋設在彈簧座3上端，彈簧座3便阻止彈簧軸2繼續向下運動，限制了面板1向下運動的下行位置，實現了面板1下行限位功能，使面板1不會因施加於其上的力過大導致面板1過於下行，從而導致復位彈簧4的彈性恢復力過大，使其穩定性降低，能很好的保護安全踏板的各個組件，提高其穩定性。
[0027]在彈簧軸2的下端設有與限位螺母5匹配的螺紋接頭，在彈簧座3的下端設有第一通孔，在基座6的與第一通孔相對的位置處設有第二通孔，彈簧軸2的下端從第一通孔、第二通孔伸出，且伸出的螺紋接頭與限位螺母5連接，從而在面板1上的力消失，復位彈簧4的彈性恢復力使彈簧軸2及面板1向上運動時，限位螺母5能在彈簧軸2向上運動至限位螺母5與基座6接觸時，阻止彈簧軸2繼續向上運動，使復位彈簧4的彈性恢復力受到一定的制約，實現了上行限位功能，從而保證當人離開時面板1時不會出現竄動現象。
[0028]如圖5所示，本安全踏板還包括面板升降限位機構，用於輔助面板1上行、下行的限位。面板升降限位機構包括設置在面板1與基座6之間的剪叉式升降組件和用於限制剪叉式升降組件的上升位置及下降位置的限位槽9。剪叉式升降組件包括相對平行布置在面板1兩側的兩組剪叉式升降單元，剪叉式升降單元包括設置在面板1背面的上導軌82、設置在基座6上的下導軌81和設置在上導軌82與下導軌81之間的剪叉式鉸鏈結構8，剪叉式鉸鏈結構8包括至少一組由中部通過固定軸鉸接連接的兩個鉸鏈片組成的剪叉式鉸鏈單元，固定軸的兩端各與一組剪叉式升降單元相連，兩組剪叉式升降單元同步上升和下降。限位槽9設置在上導軌82和下導軌81上。在上導軌82的限位槽9中設有可滑動的上滑動件92，剪叉式鉸鏈結構8上端的一個鉸鏈片與上導軌82鉸接連接、另一個鉸鏈片與上滑動件92鉸接連接，從而剪叉式鉸鏈結構8的上端一側為固定，另一側可通過上滑動件92在上導軌82的限位槽9中滑動。在下導軌81的限位槽9中設有可滑動的下滑動件91，剪叉式鉸鏈結構8下端的一個鉸鏈片與下導軌81鉸接連接、另一個鉸鏈片與下滑動件91鉸接連接，從而剪叉式鉸鏈結構8的下端一側為固定，另一側可通過下滑動件91在下導軌81的限位槽9中滑動。
[0029]在面板1受力向下運動時，剪叉式升降單元向下降，從而剪叉式升降單元的上滑動件92、下滑動件91在相應的限位槽9中向外滑動，在滑動至限位槽9的外端部時，限位槽9阻止上、下滑動件91繼續滑動，從而阻止剪叉式升降單元繼續向下降，限制面板1的下行位置。面板1在復位彈簧4的作用下向上運動時，剪叉式升降單元向下升，從而剪叉式升降單元的上滑動件92、下滑動件91在相應的限位槽9中向內滑動，在滑動至限位槽9的內端部時，限位槽9阻止上、下滑動件91繼續滑動，從而阻止剪叉式升降單元繼續向上升，限制面板1的上行位置。面板升降限位機構能輔助面板1上行、下行的限位，使安全踏板的平穩性更好，使用壽命更長。
[0030]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種大型注塑機用安全踏板，包括面板、設置在所述面板底下的基座、設置在所述基座上的復位彈簧、彈簧座和行程開關，所述復位彈簧豎直安裝在所述彈簧座內，其特徵在於，還包括彈簧軸和限位螺母，所述彈簧軸豎直貫穿在所述復位彈簧中，所述彈簧軸的上端設有直徑大於所述復位彈簧的口徑和所述彈簧座的上埠徑且上端呈平面設置的頭部；所述彈簧軸的下端設有與所述限位螺母匹配的螺紋接頭，在所述彈簧座的下端設有第一通孔，在所述基座的與所述第一通孔相對的位置處設有第二通孔，所述彈簧軸的下端從所述第一通孔、所述第二通孔伸出，且伸出的所述螺紋接頭與所述限位螺母連接；所述彈簧軸的頭部支撐在所述復位彈簧上，所述面板支撐在所述彈簧軸的頭部上；所述面板受力向下壓時，所述彈簧軸向下運動，使所述復位彈簧壓縮，在所述彈簧軸向下運動至所述頭部與所述彈簧座的上埠接觸時，所述彈簧軸停止運動，所述面板觸動所述行程開關。
2.根據權利要求1所述的大型注塑機用安全踏板，其特徵在於，所述安全踏板還包括面板升降限位機構，所述面板升降限位機構包括設置在所述面板與所述基座之間的剪叉式升降組件和用於限制所述剪叉式升降組件的上升位置及下降位置的限位槽，所述剪叉式升降組件包括相對平行布置在所述面板兩側的兩組剪叉式升降單元，所述剪叉式升降單元包括設置在所述面板背面的上導軌、設置在所述基座上的下導軌和設置在所述上導軌與所述下導軌之間的剪叉式鉸鏈結構，所述剪叉式鉸鏈結構包括至少一組由中部通過固定軸鉸接連接的兩個鉸鏈片組成的剪叉式鉸鏈單元，所述固定軸的兩端各與一組剪叉式升降單元相連；所述限位槽設置在所述上導軌和所述下導軌上，在所述上導軌的限位槽中設有可滑動的上滑動件，所述剪叉式鉸鏈結構上端的一個鉸鏈片與所述上導軌鉸接連接、另一個鉸鏈片與所述上滑動件鉸接連接；在所述下導軌的限位槽中設有可滑動的下滑動件，所述剪叉式鉸鏈結構下端的一個鉸鏈片與所述下導軌鉸接連接、另一個鉸鏈片與所述下滑動件鉸接連接。
3.根據權利要求1所述的大型注塑機用安全踏板，其特徵在於，所述復位彈簧為壓縮彈簧。
【文檔編號】B29C45/84GK204249301SQ201420637111
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】劉子云, 陳斌, 謝於錳, 宋獻謙, 鄭軍, 梁焜明, 周桂堅 申請人:中山力勁機械有限公司