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一種利用煉鎂廢渣生產水泥的設備的製作方法

2023-05-30 17:21:01 1

專利名稱:一種利用煉鎂廢渣生產水泥的設備的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種生產水泥的設備,尤其涉及一種利用煉鎂廢渣生產 水泥的設備。
背景技術:
水泥在裝修工程中屬於輔料範疇,是不可或缺的工程基礎材料。
水泥依照成分的不同,也可分為多種。例如,矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽 水泥、礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥等等。
其中,以矽酸鹽水泥最為常用。所謂矽酸鹽水泥,是以矽酸鈣為主要成 分的矽酸鹽水泥熟料,並添加適量石膏磨細而成。
圖1為普通矽酸鹽水泥生產設備的結構示意圖。
如圖1中所示,石灰石經破碎機破碎後進入原料庫;粘土、鐵粉經第一 烘乾機烘乾後進入原料庫;無煙煤經碎煤機破碎後進入與原煤庫。
在原料庫和原煤庫的庫底用計量秤按比例將粉碎後的石灰石、烘乾後的 粘土及鐵粉、粉碎後的無煙煤進行準備配比,並經配比好後的配料餵入生料 磨進行粉磨。
出磨的生料進入生料庫調配和均化,然後由成球盤加水成球,並用布料 器撒入機械化立窯中煅燒成熟料(成球時有的工廠還按要求配入部分粒狀 煤)。出窯熟料綠破碎後送至熟料庫儲存。
通常,在生產矽酸鹽水泥時,還需加入適量混合材料與熟料共同磨細。 因此,圖1所示生產設備還包含了用於烘乾混合材料的第二烘乾機。所述混 合材料經第二烘乾機烘乾後送入混合材料庫。
破碎後的石膏被送入石膏庫。
熟料庫中的熟料、混合材料庫中的混合材料、石膏庫中的石膏按比例配 合後餵入水泥磨進行粉磨。粉磨後的水泥被送至水泥庫儲存,經檢驗後包裝出廠或散裝出廠。 上述為普通矽酸鹽水泥的生產設備及其製造流程。
在矽酸鹽水泥熟料中添加不同成分,可改變水泥的特性,擴大水泥的適 用範圍。比如,以煉鎂廢渣為原料製成的水泥具有易和性好、耐磨性強的優 點。由於煉鎂產業中會產生廢渣,若利用煉鎂廢渣生產水泥,不僅可減少汙 染、保護環境,還可顯著降低水泥的生產成本。

實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,該設備 生產的水泥具有易和性好、耐磨性強的優點。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,包括石灰石破碎機、 烘乾粘土與鐵粉的第一烘乾機、與上述石灰石破碎機及第一烘乾機的輸出端 連接的原料庫,無煙煤碎煤機及其輸出端所連接的原煤庫,與原煤庫及原料 庫的輸出端連接的生料磨,在生料磨的輸出端設置有生料庫,該生料庫的輸 出端依次連接成球盤、立窯、及熟料庫的輸入端,所述熟料庫的輸出端連接 水泥磨的輸入端,與該水泥磨的輸入端同時連接的還有石膏庫和混合材料庫,
所述混合材料庫的輸入端為烘乾混合材料的第二;^幹機,所述水泥磨的輸出 端連接水泥庫,在所述第二烘乾機的輸入端增加設置冷卻煉鎂廢渣的水淬設
備o
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備中,所述水淬設備為水
淬池或水淬機。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備中,所述水淬機採用循 環t4水方式或直接供水方式。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備中,在水淬設備與第二 烘乾機之間還設置有篩除煉鎂廢渣材料的篩選設備。該篩選設備篩除直徑大
於或等於設定直徑數值的煉鎂廢渣。所述設定的直徑數值為0.08毫米。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備中,所述水泥庫的輸出 端連接包裝機。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,充分利用了煉鎂產生了廢棄物,不僅節約生產成本,改善環境,而且,生產的水泥還具有易和性 好和耐磨性強的優點。


圖1為現有技術中的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備的結構示意圖; 圖2為本實用新型實施例中所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備第一種 結構示意圖3為本實用新型實施例中所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備另一種 結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型所述利用煉鎂廢渣生產水泥的設備做詳細說明。
本實用新型所述利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,是將現有的水泥生產工 藝上的混合材料設定為煉鎂廢渣,而為了緩解煉鎂廢渣中的有害成分對水泥 的不利影響,需要對煉鎂廢渣進行一定的處理。
如圖2所示,為本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備的結構 示意圖。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,包括石灰石破碎機、 烘乾粘土與鐵粉的第一烘乾機、與上述石灰石破碎機及第一烘乾機的輸出端 連接的原料庫,無煙煤碎煤機及其輸出端所連接的原煤庫,與原煤庫及原料 庫的輸出端連接的生料磨,在生料磨的輸出端設置有生料庫,該生料庫的輸 出端連接成球盤的輸入端,所述成球盤的輸出端連接立窯的輸入端,所述立 窯的輸出端連接熟料庫的輸入端,所述熟料庫的輸出端連接水泥磨的輸入端, 該水泥磨的輸出端則連接水泥庫。與該水泥磨的輸入端同時連接的還有石膏 庫和混合材料庫,該混合材料庫的輸入端為烘乾混合材料的第二烘乾機,與 現有技術中的水泥生產設備不同的是,本實用新型中在第二烘乾機的輸入端 增加設置了冷卻煉鎂廢渣的水淬設備。
所述水淬設備用於將出爐的1000攝氏度以上溫度的高溫煉鎂廢渣(這種煉鎂廢渣是氧化鎂含量低於6%,燒失量低於5%)進行水淬,以使溫度降低 至500攝氏度以下,並自然冷卻2 3天。優選方案為將煉鎂廢渣的溫度降低 至300攝氏度以下。
所述水淬設備可以是水淬池,也可以是水淬機。
若為水淬池,則需將煉鎂產生的熔渣直接傾入水淬池中,水淬後用吊車 抓出水渣,放置堆場裝車外運,以進行下一生產流程。
若水淬機,則在水淬機中用高壓水衝擊熱的煉鎂廢渣,使其水淬粒化, 然後用吊車抓取水渣,以進行下一生產流程。
在採用水淬機時,有循環供水和直接供水兩種方式。
採用水淬機的方法水淬鍊鎂廢渣,相對於採用水淬池方法具有如下優點 即改善爐前運輸條件,避免爐前環境汙染。而循環供水與直接供水方式相比, 還具有減少耗水量及可避免廢水汙染環境的優點。
如圖3所示,本實用新型中,也可在水淬設備與第二烘乾機之間增加設 置用於篩除煉鎂廢渣材料的篩選設備。通過該篩選設備將直徑大於或等於設 定直徑數值的煉鎂廢渣篩除。 一般來說,篩除設備要求篩出0.08毫米以下的 煉鎂廢渣作為混合物,而將直徑在0.O8毫米及以上的煉鎂廢渣篩出,待重新 研磨後使用。
本實用新型中,在水泥庫的輸出端還可以設置包裝機。以使水泥庫中的 水泥經檢驗後包裝出廠。
本實用新型所述利用煉鎂廢渣生產水泥的設備的生產過程如下r 石灰石經破碎機破碎後進入原料庫;粘土、鐵粉經第一烘乾機烘乾後進
入原料庫;無煙煤經碎煤機破碎後進入與原煤庫。
在原料庫和原煤庫的庫底用計量秤按比例將粉碎後的石灰石、烘乾後的
粘土及鐵粉、粉碎後的無煙煤進行準備配比,並經配比好後的配料餵入生料 磨進行粉磨。
出磨的生料進入生料庫調配和均化,然後由成球盤加水成球,並用布料 器撒入機械化立窯中煅燒成熟料(成球時有的工廠還按要求配入部分粒狀 煤)。出窯熟料經破碎後送至熟料庫儲存。
將煉鎂廢渣經過水淬設備降溫,並經過篩選設備進行篩選(此處的篩選
6過程是可選的),經過上述處理後的廢渣被第二烘乾機烘乾,再送入混合材料 庫。
將破碎後的石膏被送入石膏庫。
將熟料庫中的熟料、混合材料庫中的煉鎂廢渣、石膏庫中的石膏按比例 配合後餵入水泥磨進行粉磨。
粉磨後的水泥被送至水泥庫儲存,檢驗後再經包裝機包裝出廠或散裝出廠。
本實用新型所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,充分利用了煉鎂產生 了廢棄物,不僅節約生產成本,改善環境,而且,生產的水泥還具有易和性 好和耐磨性強的優點。
儘管本實用新型的實施方案已公開如上,但其並不僅僅限於說明書和實 施方式中所列運用,它完全可以被適用於各種適合本實用新型的領域,對於 熟悉本領域的人員而言,可容易地實現另外的修改,因此在不背離權利要求 及等同範圍所限定的一般概念下,本實用新型並不限於特定的細節和這裡示 出與描述的圖例。
權利要求1. 一種利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,包括石灰石破碎機、烘乾粘土與鐵粉的第一烘乾機、與上述石灰石破碎機及第一烘乾機的輸出端連接的原料庫,無煙煤碎煤機及其輸出端所連接的原煤庫,與原煤庫及原料庫的輸出端連接的生料磨,在生料磨的輸出端設置有生料庫,該生料庫的輸出端依次連接成球盤、立窯、及熟料庫的輸入端,所述熟料庫的輸出端連接水泥磨的輸入端,與該水泥磨的輸入端同時連接的還有石膏庫和混合材料庫,所述混合材料庫的輸入端為烘乾混合材料的第二烘乾機,所述水泥磨的輸出端連接水泥庫,其特徵在於所述第二烘乾機的輸入端增加設置冷卻煉鎂廢渣的水淬設備。
2. 如權利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,其特徵在於,所 述水淬設備為水淬池。
3. 如權利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,其特徵在於,所 述水淬設備為水淬機。
4. 如權利要求3所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,其特徵在於,所 述水淬機採用循環供水方式。
5. 如權利要求3所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,其特徵在於,所 述水淬機採用直接供水方式。
6. 如權利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,其特徵在於,在 水淬設備與第二烘乾機之間還設置有篩除煉鎂廢渣材料的篩選設備。
7. 如權利要求6所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,其特徵在於,所 述篩選設備篩除直徑大於或等於設定直徑數值的煉鎂廢渣。
8.如權利要求7所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,其特徵在於,所 述篩選設備設定的直徑數值為0.08毫米。
9.如權利要求1所述的利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,其特徵在於,所 述水泥庫的輸出端連接包裝機。
專利摘要本實用新型公開了一種利用煉鎂廢渣生產水泥的設備,包括石灰石破碎機、烘乾粘土與鐵粉的第一烘乾機、與上述石灰石破碎機及第一烘乾機的輸出端連接的原料庫,無煙煤碎煤機及其輸出端所連接的原煤庫,與原煤庫及原料庫的輸出端連接的生料磨,在生料磨的輸出端設置有生料庫,該生料庫的輸出端依次連接成球盤、立窯、及熟料庫的輸入端,所述熟料庫的輸出端連接水泥磨的輸入端,與該水泥磨的輸入端同時連接的還有石膏庫和混合材料庫,所述混合材料庫的輸入端為烘乾混合材料的第二烘乾機,所述水泥磨的輸出端連接水泥庫,在所述第二烘乾機的輸入端增加設置冷卻煉鎂廢渣的水淬設備。
文檔編號C04B7/00GK201268662SQ20082013625
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月19日 優先權日2008年9月19日
發明者仝仲盛, 富 張, 楊富青 申請人:仝仲盛;楊富青;張 富

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