一種側翻邊活動機構的製作方法
2023-05-30 17:15:51 1
一種側翻邊活動機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種側翻邊活動機構，該活動機構包括：驅動部分、活動凸模部分和從動部分；驅動部分為衝壓設備的上模，上模的上面設置驅動面並安裝插入式導板，上模的後側為垂直面並安裝導板；活動凸模部分是為方便取件製作的活動體，該活動體的側面導板和下端面與基座導向面平行滑動，在滑塊內部設置有回程彈性體；從動部分是滑動裝配在基座內的滑塊，該滑塊下端面為滑動面且與基座導向面平行滑動，在滑塊內部設置有回程彈性體；滑塊後側上部斜面為驅動面，該驅動面與設置在基座與滑塊之間的驅動塊驅動配合；滑動和驅動部件的運動關係利用相關的導向部件和限位部件以及壓料源來控制和調節。
【專利說明】一種側翻邊活動機構
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及衝壓模具領域，特別涉及衝壓模具中圓弧狀的側翻邊活動機構。
[0003]【背景技術】
[0004]近年來隨著汽車行業的發展和衝壓工藝的日漸成熟，製件的形狀越來越複雜，精度要求也不斷提高，在現有的製件中常常有一些需要整圈側翻邊來達到高質量產品的模具結構。當前模具行業在做圓弧狀側翻邊時大多是分兩工序來完成，既增加了模具成本得到的製件也並不是很理想，疊料和起皺時有發生。鑑於模具行業競爭越來越激烈，改變傳統的衝壓工藝，節約成本資源和創新模具結構，成為模具設計的必要考慮因素，也成為提高企業模具技術水平和競爭力的有效途徑。因此，迫切需要一種能夠一次完成側翻邊並得到高質量產品的方案和模具結構。
[0005]
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在於提供一種針對圓弧狀製件整圈側翻邊活動機構，該活動機構可在不增加模具工序、不增加衝次的情況下，從不同方向對製件進行整圈側翻邊更好解決製件缺陷的問題。
[0007]本實用新型的具體技術方案是:一種側翻邊活動機構，該活動機構包括:驅動部分、活動凸模部分和從動部分；驅動部分為衝壓設備的上模，上模的上面設置驅動面並安裝插入式導板，上模的後側為垂直面並安裝導板；活動凸模部分是為方便取件製作的活動體，該活動體的側面導板和下端面與基座導向面平行滑動，在滑塊內部設置有回程氮氣彈簧，實現工作狀態與非工作狀態自由切換；從動部分是滑動裝配在基座內的滑塊，該滑塊下端面為滑動面且與基座導向面平行滑動，在滑塊內部設置有回程氮氣彈簧；滑塊後側上部斜面為驅動面，該驅動面與設置在基座與滑塊之間的驅動塊驅動配合；滑動和驅動部件的運動關係可以利用相關的導向部件和限位部件以及壓料源來控制和調節。
[0008][0005]進一步的，上述活動滑塊上的彈性元件已經提供足夠的壓力壓緊製件。
[0009]進一步的，上述機構在模具下壓過程由多個不同方向組合在一起的斜楔機構從不同方向對製件進行整圈側翻邊。可以5個不同方向同時對製件進行側翻邊。
[0010]本實用新型的有益效果是:利用本發明的活動機構，可在同一序模具中一次完成側翻邊並得到高質量產品的方案和模具結構。經CAE分析和實際衝壓製件應證，從不同方向對製件進行整圈側翻邊比分序側翻邊得到的製件精度提升10%，合格率提升5%。
[0011]【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的工藝平面圖，分多個方向對製件進行整圈側翻邊。
[0013]圖2是整圈側翻邊活動機構模具到底狀態。
[0014]圖3是整圈側翻邊活動機構模具開模狀態。
[0015]1.第一斜楔滑塊； 2.第二斜楔滑塊； 3.第三斜楔滑塊； 4.第四斜楔滑塊；5.第五斜楔滑塊；6.第六斜楔滑塊；7.第七斜楔滑塊；8.第八斜楔滑塊；9.凸模滑塊A; 10.凸模滑塊B; 11.凸模滑塊C ; 12.凸模滑塊D; 13.凸模滑塊E ; 14.凸模滑塊F ; 15.導板；16.側壓氮氣彈簧；17.插入式導板； 18.強制復位塊； 19.翻邊刀塊。
[0016]【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。如圖1所示，是是本實用新型的工藝平面圖。圖2是本機構對零件進行衝壓的工作狀態圖；上模在下壓的過程中由驅動塊的導板接觸凸模滑塊A9、凸模滑塊E13上的插入式導板17驅動其開始運動，同時上驅動塊導板接觸凸模滑塊BlO使其開始運動並驅動凸模滑塊Cll開始運動，行走一定距離後，凸模滑塊D12和凸模滑塊F14因驅動塊的作用力也開始運動；由上模的驅動塊導板驅動第二斜楔滑塊2、第四斜楔滑塊4、第六斜楔滑塊6、第八斜楔滑塊8沿各自運動方向滑行，這時上模還在繼續往下行走其驅動塊開始驅動第一斜楔滑塊1、第三斜楔滑塊3、第五斜楔滑塊5第七斜楔滑塊7開始運動；在上模驅動塊的作用下斜楔滑塊繼續運動，此時側壓氮氣彈簧16開始對製件施加壓料力，當提供足夠的壓料力時，翻邊刀塊19開始對製件進行翻邊加工，直到翻邊結束，上模到底停止運動。所有斜楔滑塊行走到設定的行程後，所有凸模滑塊到位停止向前運動。由於驅動塊導板與插入式導板的兩接觸面都是斜面，在向下壓力的作用下，凸模滑塊會逐步開始運動，直至兩驅動導板的斜面行程結束，這時就算驅動塊繼續向下運動也不會增加凸模滑塊行程，不會影響所有部件的相對位置關係。凸模滑塊與凸模滑塊、斜楔滑塊與斜楔滑塊每一個活動塊之間的先後運動關係需要明確，在確定各自的運動時間和行程後，再選用相應的插入式導板。
[0018]圖3是本機構對零件不進行衝壓的工作狀態圖:其工作狀態是由圖2所示的工作狀態轉變而來，衝壓設備上滑塊帶動上模開始向上運動。由於沒有驅動塊的作用力，斜楔滑塊內部安裝的氮氣彈簧將提供回程力，讓所有斜楔滑塊開始往回滑行；首先第一斜楔滑塊I第三斜楔滑塊3第五斜楔滑塊5第七斜楔滑塊7往回運動；其次第二斜楔滑塊2第四斜楔滑塊4第六斜楔滑塊6第八斜楔滑塊8開始往回運動；斜楔滑塊上安裝了強制復位塊18，強制拉回塊其作用是在彈簧失效損壞時可以強制性將滑塊往回運動。再次是凸模滑塊B10、凸模滑塊D12、凸模滑塊F14開始往回運動，最後是凸模滑塊A9、凸模滑塊C11、凸模滑塊E13開始往回運動。由於插入式導板17是由斜面和垂直面組成，當導板退出平面走斜面時，在受到彈簧回程力的作用下，活動凸模會逐步向後運動，直至彈簧的回程力為零，活動凸模回程結束停止運動，空出適當的取料空間。
[0019]本實用新型的活動機構可以5個不同方向同時對製件進行側翻邊。利用可在同一序模具中一次完成側翻邊並得到高質量產品的方案和模具結構。經CAE分析和實際衝壓製件應證，從不同方向對製件進行整圈側翻邊比分序側翻邊得到的製件精度提升10%，合格率提升5%。
【權利要求】
1.一種側翻邊活動機構，其特徵在於，該活動機構包括:驅動部分、活動凸模部分和從動部分；驅動部分為衝壓設備的上模，上模的上面設置驅動面並安裝插入式導板，上模的後側為垂直面並安裝導板；活動凸模部分是為方便取件製作的活動體，該活動體的側面導板和下端面與基座導向面平行滑動，在滑塊內部設置有回程彈性體；從動部分是滑動裝配在基座內的滑塊，該滑塊下端面為滑動面且與基座導向面平行滑動，在滑塊內部設置有氮氣彈簧；滑塊後側上部斜面為驅動面，該驅動面與設置在基座與滑塊之間的驅動塊驅動配合；滑動和驅動部件的運動關係是利用相關的導向部件和限位部件以及壓料源來控制和調節；所述機構在模具下壓過程由多個不同方向組合在一起的斜楔機構從不同方向對製件進行整圈側翻邊。
【文檔編號】B21D37/10GK203437511SQ201320431609
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月19日 優先權日:2013年7月19日
【發明者】漆力, 樂緒剛, 趙彬 申請人:億森（上海）模具有限公司, 上海華莊模具有限公司