菌液自動接種機用取壓帽報警裝置的製作方法
2023-06-30 09:59:06 1
本實用新型屬於食用菌生產機械技術領域，涉及一種菌液自動接種機用取壓帽報警裝置。
背景技術：
我國是世界食用菌生產大國和主要出口國，隨著市場需求量的不斷增加，傳統菇棚的生產方式已經不能滿足市場的需求，食用菌工廠化生產已經成為食用菌栽培的主導方向。目前，工廠化生產獎進入成熟、快速發展階段，但作為食用菌工廠化生產的關鍵環節，液體接種技術還很落後，現有設備接種效率低，單瓶接種誤差較大、不均勻，單瓶產量不穩定等原因已成為食用菌工廠化高效種植的瓶徑問題，制約著食用菌工廠化生產的發展進程。
現有技術中，作為使用鋸末和稻糠等為主要成分配合營養源的培養基的蘑菇類的人工栽培方法，是將培養基充填在容器內經殺菌處理後，向其充填固體菌種，所充填的菌種大小不均勻，特別是菌種的充填量是設定量以下時，菌種的菌絲在栽培容器內難以繁殖，培養的天數也就增加了。另外，在上述固體菌種的接種技術中，是通過固體菌種接種機的啟蓋機構橫向打開一排菌瓶的蓋子，通過菌種充填機構將掏出的固體菌種充填到栽培容器內進行接種，接種後再蓋上蓋子。然後進行第二排、第三排、第四排的栽培容器的接種操作。
上述的栽培容器的蓋子打開、菌種的充填，4排12瓶栽培容器蓋的關閉等的的各工序在切換時很浪費時間，生產效率低，其結果存在著菌種接種時，蓋的打開時間長，栽培容器外部環境的浮遊雜菌容易侵入的問題。液體菌種具有純度高、活力強、繁殖力快的特點，接入到培養基內具有流動性好、萌發快、發菌質量高、出菇周期短的特點，有著固體菌種不可比擬的優越性。
但是，現有技術中，液體菌種的接種還停留在人工接種的階段，接種時，一手持接種噴槍，一手完成卸蓋及上蓋。這種接種操作存在的缺點是：1、自動化程度低，勞動強度大；拔蓋、接種、扣蓋各個工序都是手工操作，協調性不好，生產效率低；以每筐12袋計算，每筐接種用時，每袋接種平均用時需四秒，每筐用時48秒，一個人每小時只可接種900袋，一般中型的食用菌廠，需要8人進行接種操作，接種人員的勞動強度高。2、因為是人工扣動噴槍扳機接種，所以每袋的接種量不一致，造成菌包的發菌狀態一致性不好。3、菌包的感染率高，因為接種必須在無菌的條件下進行，而人是最大的汙染源，用人越多汙染越嚴重。
因此，如何解決上述問題，是本領域技術人員要研究的內容。
技術實現要素：
為克服上述現有技術中的不足，本實用新型目的在於提供一種菌液自動接種機用取壓帽報警裝置。
為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種菌液自動接種機用取壓帽報警裝置；包括機架、對射開關、繼電器、報警燈及控制系統；所述機架上設有菌包料筐放置位，所述菌包料筐內設有成排列放置的複數個菌包，所述對射開關為多組，每組對射開關均包括發射端和接收端，每組所述發射端和接收端對應所述菌包上的蓋帽對稱設置在所述機架上；所述對射開關的發射端、對射開關的接收端分別與所述報警燈連接，所述報警燈與所述繼電器連接形成迴路；所述對射開關、繼電器及報警燈均與所述控制系統連接。
上述技術方案中，相關內容解釋如下：
1、上述方案中，所述報警燈設置在所述機架的頂端上。
2、上述方案中，還包括蜂鳴器，所述蜂鳴器與所述繼電器也連接形成迴路，並與所述控制系統連接。
3、上述方案中，所述控制系統為PLC電控箱，所述PLC電控箱固設在所述機架上。
本實用新型的工作原理為：由於對射開關是對應料筐內的菌包蓋帽對稱設置的，在取壓帽裝置夾取掉菌包蓋帽時，對射開關接收端正常接收到對射開關發射端發射出的射線，繼電器為常開狀態，當有菌包蓋帽被漏夾取掉，或者菌包蓋帽位置不對，導致菌對射開關的射線接受受阻，則繼電器閉合，報警燈和蜂鳴器迴路閉合發出聲光報警。
由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：
本實用新型可以通過檢測菌包蓋帽的位置，來判斷取壓帽裝置有沒有完全夾取掉菌包蓋帽，若無，則自動聲光報警，提醒工作人員及時做相對調整，減少了工人的工作量，提高了勞動效率，穩定了產品質量。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖一；
圖2為本實用新型結構示意圖二；
圖3為本實用新型結構示意圖三。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，並非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關係的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的範圍內。同時，本說明書中所引用的如「上」、「下」、「左」、「右」、「中間」及「一」等的用語，亦僅為便於敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的範圍，其相對關係的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的範疇。
如圖1至圖3所示，一種菌液自動接種機用取壓帽報警裝置；包括1機架、對射開關、繼電器（圖中未示出）、報警燈2及控制系統3；所述機架1上設有菌包料筐放置位4，所述菌包料筐6內設有成排列放置的複數個菌包5，所述對射開關為多組，每組對射開關均包括發射端71和接收端72，每組所述發射端71和接收端72對應所述菌包5上的蓋帽8對稱設置在所述機架1上；所述對射開關的發射端71、對射開關的接收端72分別與所述報警燈2連接，所述報警燈2與所述繼電器連接形成迴路；所述對射開關、繼電器及報警燈2均與所述控制系統連3接。
所述報警燈2設置在所述機架1的頂端上。
還包括蜂鳴器（圖中未示出），所述蜂鳴器與所述繼電器也連接形成迴路，並與所述控制系統連接。所述報警燈2與所述蜂鳴器集成為一體結構。
所述控制系統為PLC電控箱，所述PLC電控箱固設在所述機架上。
本實用新型的工作原理為：由於對射開關是對應料筐內的菌包蓋帽對稱設置的，在取壓帽裝置夾取掉菌包蓋帽時，對射開關接收端正常接收到對射開關發射端發射出的射線，繼電器為常開狀態，當有菌包蓋帽被漏夾取掉，或者菌包蓋帽位置不對，導致菌對射開關的射線接受受阻，則繼電器閉合，報警燈和蜂鳴器迴路閉合發出聲光報警。
本實用新型可以通過檢測菌包蓋帽的位置，來判斷取壓帽裝置有沒有完全夾取掉菌包蓋帽，若無，則自動聲光報警，提醒工作人員及時做相對調整，減少了工人的工作量，提高了勞動效率，穩定了產品質量。
上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用於限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。