一種陶瓷多管除塵器的製造方法
2023-06-30 05:03:01
一種陶瓷多管除塵器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷多管除塵器，包括耳掉、箱體、積塵箱、支腿、卸灰閥、煙氣進口、煙氣出口，所述耳掉位於箱體頂部，所述積塵箱連接於箱體底部，所述支腿和箱體連接，所述卸灰閥位於積塵箱底部，所述煙氣進口、煙氣出口位於箱體的側面。本實用新型採用陶瓷材料製成，其耐腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長，運行性能穩定可靠，管理方便，維護簡單，無運行費用，佔地面積小，適用範圍廣。在鍋爐粉塵治理中，適用於捕集各種鍋爐的非黏結型的乾燥粉塵，從0.5-670噸的鍋爐都可選用本除塵器。
【專利說明】一種陶瓷多管除塵器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業除塵設備的設計領域，尤其是一種陶瓷多管除塵器。
【背景技術】
[0002]目前，市場上多使用靜電除塵器喝水膜除塵器，靜電除塵器總投資大，水膜除塵器用水量大，易造成二次汙染和廢水排放，而且這兩種除塵器都需定期維修，使用壽命較短，且處理風量小、負荷適應性若，易產生堵塞現象，佔地面積較大。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型旨在提供一種陶瓷多管除塵器。
[0004]為實現該技術目的，本實用新型的方案是:一種陶瓷多管除塵器，包括耳掉、箱體、積塵箱、支腿、卸灰閥、煙氣進口、煙氣出口，所述耳掉位於箱體頂部，所述積塵箱連接於箱體底部，所述支腿和箱體連接，所述卸灰閥位於積塵箱底部，所述煙氣進口、煙氣出口位於箱體的側面。
[0005]作為優選，所述箱體為倒錐形設計，利用灰塵的下沉與卸出。
[0006]作為優選，所述箱體、積塵箱以及支腿之間採用無縫焊接。
[0007]作為優選，所述旋風陶瓷管採用多套設計。
[0008]作為優選，所述鍋爐中的煙氣通過導風葉片、中心旋風、風機再進入煙囪排出。
[0009]作為優選，所述所述支架和風機之間採用螺栓固定連接。
[0010]本實用新型採用陶瓷材料製成,其耐腐蝕、耐磨損、耐高溫,使用壽命長運行性能穩定可靠，管理方便，維護簡單，無運行費用，佔地面積小，適用範圍廣。在鍋爐粉塵治理中，適用於捕集各種鍋爐的非黏結型的乾燥粉塵，從0.5-670噸的鍋爐都可選用本除塵器。該設備不但用於鍋爐煙塵和有害氣體的治理，而且是冶金、採礦、建材、化工等行業對粉塵治理的理想設備。陶瓷多管式除塵器是由若干個並聯的陶瓷旋風除塵器單元組成的除塵設備，屬於旋風類除塵器。它可以由一般的陶瓷旋風除塵器單元或直流型旋風除塵器單元組成，這些單元被有機的組合在一個殼體內，有總的進氣管、排氣管和灰鬥。灰鬥排灰可以有多種排灰形式，除塵器機芯由導向器、旋風子、排放管系採用優質陶瓷材料製成，因比鑄鐵管更耐磨，表面更光滑，並耐酸耐鹼，因此還可以溼式除塵，當含塵氣體進入除塵器入口，通過陶瓷導向器，於旋風子內部旋轉，在離心力的作用下，粉塵和氣體分離，粉塵降落在集塵箱內，經鎖氣器排出，同時可採用幹法除塵，溼法出灰。含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨後進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流片使氣體由直線運動變為圓周運動，旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大於氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰鬥。因此可以對可利用粉塵進行回收，循環使用。。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動(淨氣)，經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。根據需要，總排氣管可以放置在側向或頂部。陶瓷多管除塵器總投資大大減少不用水，沒有二次汙染，沒有廢水排放，不需要加水處理(霧幹法除塵器除外);一次性投資少。本除塵器基本不需維修，使用壽命長；處理風量大、負荷適應性強，陶瓷機芯光滑耐用，不會產生堵塞現象。佔地面積小，可根據用戶場地情況，因地制宜，靈活地進行安裝，置於室內、露天均可；本除塵器是節能型除塵器，它和靜電、水膜除塵一樣，都需要克服煙氣前進阻力消耗一定的拖動引風機電能，但它本身不需要消耗能源，電除塵器需要消耗電能才能運行。本品所採用材料95%以上是隨地可取的非金屬材料，可為國家節約大量的鋼材等；其適用於各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，管理方便，維修簡單。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的整體示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的側視圖；
[0013]圖3為本實用新型中旋風陶瓷管的示意圖；
[0014]圖4為本實用新型工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖本和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型實施例的一種陶瓷多管除塵器，包括耳掉9、箱體10、積塵箱11、支腿12、卸灰閥5、煙氣進口 13、煙氣出口 14，所述耳掉9位於箱體10頂部，所述積塵箱11連接於箱體10底部，所述支腿12和箱體10連接，所述卸灰閥5位於積塵箱11底部，所述煙氣進口 13、煙氣出口 14位於箱體10的側面。
[0017]作為優選，所述箱體10為倒錐形設計，利用灰塵的下沉與卸出。
[0018]作為優選，所述箱體10、積塵箱11以及支腿12之間採用無縫焊接。
[0019]作為優選，所述旋風陶瓷I管採用多套設計。
[0020]作為優選，所述鍋爐2中的煙氣通過導風葉片3、中心旋風4、風機6再進入煙囪排出。
[0021]作為優選，所述所述支架7和風機之間採用螺栓固定連接。
[0022]本實用新型採用陶瓷材料製成,其耐腐蝕、耐磨損、耐高溫,使用壽命長運行性能穩定可靠，管理方便，維護簡單，無運行費用，佔地面積小，適用範圍廣。在鍋爐粉塵治理中，適用於捕集各種鍋爐的非黏結型的乾燥粉塵，從0.5-670噸的鍋爐都可選用本除塵器。該設備不但用於鍋爐煙塵和有害氣體的治理，而且是冶金、採礦、建材、化工等行業對粉塵治理的理想設備。陶瓷多管式除塵器是由若干個並聯的陶瓷旋風除塵器單元組成的除塵設備，屬於旋風類除塵器。它可以由一般的陶瓷旋風除塵器單元或直流型旋風除塵器單元組成，這些單元被有機的組合在一個殼體內，有總的進氣管、排氣管和灰鬥。灰鬥排灰可以有多種排灰形式，除塵器機芯由導向器、旋風子、排放管系採用優質陶瓷材料製成，因比鑄鐵管更耐磨，表面更光滑，並耐酸耐鹼，因此還可以溼式除塵，當含塵氣體進入除塵器入口，通過陶瓷導向器，於旋風子內部旋轉，在離心力的作用下，粉塵和氣體分離，粉塵降落在集塵箱內，經鎖氣器排出，同時可採用幹法除塵，溼法出灰。含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室，隨後進入陶瓷旋風體和導流片之間的環形空隙。導流片使氣體由直線運動變為圓周運動，旋轉氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將密度大於氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰鬥。因此可以對可利用粉塵進行回收，循環使用。。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續做螺旋形流動(淨氣)，經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。根據需要，總排氣管可以放置在側向或頂部。陶瓷多管除塵器總投資大大減少不用水，沒有二次汙染，沒有廢水排放，不需要加水處理(霧幹法除塵器除外);一次性投資少。本除塵器基本不需維修，使用壽命長；處理風量大、負荷適應性強，陶瓷機芯光滑耐用，不會產生堵塞現象。佔地面積小，可根據用戶場地情況，因地制宜，靈活地進行安裝，置於室內、露天均可；本除塵器是節能型除塵器，它和靜電、水膜除塵一樣，都需要克服煙氣前進阻力消耗一定的拖動引風機電能，但它本身不需要消耗能源，電除塵器需要消耗電能才能運行。本品所採用材料95%以上是隨地可取的非金屬材料，可為國家節約大量的鋼材等；其適用於各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，管理方便，維修簡單。
[0023]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種陶瓷多管除塵器，包括耳掉、箱體、積塵箱、支腿、卸灰閥、煙氣進口、煙氣出口，其特徵在於:所述耳掉位於箱體頂部，所述積塵箱連接於箱體底部，所述支腿和箱體連接，所述卸灰閥位於積塵箱底部，所述煙氣進口、煙氣出口位於箱體的側面。
2.根據權利要求1所述的一種陶瓷多管除塵器，其特徵在於:所述箱體為倒錐形設計，利用灰塵的下沉與卸出。
3.根據權利要求1所述的一種陶瓷多管除塵器，其特徵在於:所述箱體、積塵箱以及支腿之間採用無縫焊接。
【文檔編號】B01D45/16GK204193677SQ201420493345
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】陳震傑, 施惠國 申請人:上海渠成環保能源工程有限公司