一種粒糧除雜機的製作方法
2023-06-30 05:15:46 4
本發明涉及粒料篩分技術領域，特別是涉及一種粒糧除雜機。
背景技術：
隨著農業機械化的發展，糧食生產的效率大大提高了。粒糧如豆類、稻穀、玉米、小麥等，是人們日常生活中不可或缺的。現有技術中通常採用機械化操作，進行農作物的收割、晾曬等工作，而機械化的生產在提高了生產效率的同時，也會出現一些問題。與傳統的手工作業相比，機械化操作時由於智能化程度不高，糧食中往往會混雜較多的雜質，如：麻繩、稻杆、麥稈、灰塵、稻草屑等。雜質的存在不僅影響作物品質，而且不利於作物的儲存以及後期加工。
現有技術中常見的糧食除雜設備是木質手搖風車，經手搖使木質葉片旋轉產生風力，依據風車設計的不同出口，將粒糧中的飽滿粒、不飽滿粒、癟谷等加以分離，但受作物自身性狀影響，區分效果很不理想，除雜設備效率低、工人勞動強度大、糧食質量不均勻、灰塵汙染大，不太適用倉儲企業及糧食加工廠，除雜效果差。
技術實現要素：
(一)要解決的技術問題
本發明的目的是提供一種粒糧除雜機，以解決現有技術中粒糧生產過程中除雜效率低、效果差的缺陷。
(二)技術方案
為了解決上述技術問題，本發明提供一種粒糧除雜機，包括機罩、風道、電機、設置在機罩內部的筒篩；所述電機與所述筒篩第一端連接，驅動所述筒篩繞自身軸線旋轉；所述筒篩設有與粒糧尺寸相匹配的篩孔，所述筒篩的內壁設有螺旋狀導向板；所述筒篩的第二端上方設有粒糧進口，所述筒篩的第二端下方設有大雜出口；位於所述筒篩下方設有粒糧緩衝區，所述粒糧緩衝區延伸至沿所述筒篩軸線方向設置的第一出料口；所述風道設置在所述機罩的側面，所述風道與所述第一出料口連通；所述風道底部傾斜設置有磁板，所述磁板底部延伸至所述機罩上的第二出料口；風從所述第二出料口進入，從所述風道的上部的出風口輸出。
其中，所述第一出料口處還設有延伸板，所述延伸板延伸至所述磁板上方，能將所述粒糧運送至所述磁板。
其中，正對所述筒篩的第二端的所述機罩處設有圓孔，所述圓孔配合設置有端蓋。
其中，所述端蓋通過膠頭螺杆與所述機罩連接。
其中，所述篩孔為正方形。
其中，所述粒糧進口處可拆卸連接有下料導槽，所述下料導槽傾斜向下延伸至所述筒篩內部靠近所述第一端的位置處。
其中，所述風道外側壁設有磁板安裝口，所述磁板能從所述磁板安裝口插入或拔出。
其中，所述風道上部還設置有風量調節單元。
其中，所述風量調節單元包括調風板和調節機構。
其中，所述機罩和/或所述風道的側壁設置有觀察窗。
(三)有益效果
本發明提供的粒糧除雜機，通過在筒篩內設置螺旋狀導向板，使得含雜質的粒糧能沿筒篩軸向散開，在增大篩孔過濾粒糧的同時，能將包含麻繩、稻杆、麥稈、磚石等大雜推向大雜出口，並且利於後續的風選和磁選；通過設置粒糧緩衝區能夠將除去大雜的含其他雜質的粒糧均勻輸入至第一出料口，便於後續的風選和磁選；通過設置風道和在風道中設置磁板，能夠充分除去粒糧中的輕質灰塵和不飽滿的劣質粒糧，以及除去粒糧中包含的如螺釘、螺帽等金屬雜質，進一步提高除雜效果。本發明提供的粒糧除雜機，能夠除去多種雜質，提高粒糧純度，操作簡單、節約成本，除雜過程中不會使灰塵外溢，環保安全。
附圖說明
圖1為本發明實施例提供的粒糧除雜機主視圖；
圖2為圖1中帶剖面的左視圖；
圖3為圖1的右視圖；
圖中，1、機罩；2、端蓋；3、手柄；4、觀察窗；5、調節機構；6、調風板；7、風道外壁；8、延伸板；9、磁板；10、電機；11、筒篩；12、下料導槽；13、導向板；101、大雜出口；102、粒糧進口；103、第一出料口；104、第二出料口；105、出風口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。
在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上；術語「上」、「下」、「左」、「右」、「內」、「外」、「前端」、「後端」、「頭部」、「尾部」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可視具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
圖1為本發明實施例提供的粒糧除雜機主視圖；圖2為圖1中帶剖面的左視圖；圖3為圖1的右視圖。
如圖1至圖3所示，本發明實施例提供一種粒糧除雜機，包括機罩1、風道、電機10、設置在機罩內部且能繞自身軸線旋轉的筒篩11。機罩1可以採用厚鋼板焊接成為一個整體，例如採用2.5mm厚的鋼板。電機10可以採用帶減速器的電機。電機安裝在機罩1外的支承座上。
筒篩11的第一端與電機連接，使得電機能帶動筒篩旋轉，例如筒篩第一端可設置一個圓盤，圓盤與筒篩11可拆卸連接，如通過螺栓螺帽連接，筒篩呈懸臂狀連接在電機上，方便設備拆裝維修；或者筒篩固定焊接一個輪輻結構，更換筒篩時直接脫離與電機的連接即可。例如電機10通過圓盤與筒篩11連接，在圓盤中心位置設置軸套，電機軸通過平鍵連接在軸套上，進而帶動筒篩11旋轉。筒篩上設有與粒糧尺寸相匹配的篩孔，用於對含雜質的粒糧進行篩選。優選的，篩孔為正方形，這樣能增大粒糧的通過率。筒篩的內壁設有螺旋狀導向板13，例如在筒篩的內壁安裝3至4圈連在一起的螺旋狀導向板13，每一圈導向板先由2mm厚鋼板切割成相同的圓環，再將圓環一側切斷，各切口依次焊接連在一起後，軸向拉伸形成螺旋狀，然後焊接於筒篩內壁。
筒篩的第二端上方設有粒糧進口102，粒糧進口設置在機罩1上，用於將待除雜的粒糧運送至筒篩內部。筒篩的第二端下方設有大雜出口101，用於將麻繩、稻杆、麥稈、磚石等大雜排出。在筒篩11旋轉過程中，粒糧不斷從篩孔落入筒篩11正下方，因此在位於筒篩的下方設置粒糧緩衝區，粒糧緩衝區可以水平設置，也可以傾斜設置，用來將從筒篩11落下的粒糧均勻散開，粒糧緩衝區延伸至沿筒篩11軸線方向設置的第一出料口103，進而使粒糧進入風選區，如圖1和圖2所示。
風道設置在機罩的側面，包括風道外壁7、磁板9等。風道外壁7可採用與機罩1相同的材料焊接製成，風道與第一出料口103連通，風道底部傾斜設置有磁板9，磁板的長度稍小於筒篩的長度；磁板斜向下安裝，磁板底部延伸至機罩1上的第二出料口104，當然另設置出料口也可，只要能將經磁選後的粒糧輸出即可。用以使從第一出料口103溜下的粒糧繼續下滑並衝擊到磁板9上，磁板採用強力磁板，或者採用電磁板，通電產生磁性，斷電磁性消失。風道的上部設置出風口105，出風口處可設置抽風機，開啟抽風機時，風能從第二出料口104抽入，從出風口105抽出，這一過程中，風與粒糧運動方向相逆，能帶走粒糧中的灰塵及不飽滿的劣質粒糧。這樣粒糧從第一出料口103輸出後，經過風選能除去其中包含的灰塵、未被篩去的麥稈等；而含鐵雜質被吸附在磁板9上，進而一併除去灰塵和含鐵雜質。
本發明提供的粒糧除雜機，通過在筒篩內設置螺旋狀導向板，使得含雜質的粒糧能沿筒篩軸向散開，在增大篩孔過濾粒糧的同時，能將包含麻繩、稻杆、麥稈、磚石等大雜推向大雜出口，並且利於後續的風選和磁選；通過設置粒糧緩衝區能夠將除去大雜的含其他雜質的粒糧均勻輸入至第一出料口，便於後續的風選和磁選；通過設置風道和在風道中設置磁板，能夠充分除去粒糧中的輕質灰塵和不飽滿的劣質粒糧，以及除去粒糧中包含的如螺釘、螺帽等金屬雜質，進一步提高除雜效果。本發明提供的粒糧除雜機，能夠除去多種雜質，提高粒糧純度，操作簡單、節約成本，除雜過程中不會使灰塵外溢，環保安全。
在上述實施例的基礎上，第一出料口103處還設有延伸板8，所述延伸板延伸至所述磁板9上方，能將所述粒糧運送至磁板9，通過設置延伸板，增加了粒糧的運動路徑，既有利於風選時增大與粒糧的接觸面積，又能將粒糧充分鋪展開，使其均勻地落在磁板上，增加與磁板的接觸面積，提高磁選的效率，提高含鐵雜質去除效果。
在上述實施例的基礎上，正對筒篩11的第二端的機罩1處設有圓孔，圓孔配合設置有端蓋2，端蓋上設置手柄3，方便端蓋的裝卸，如圖1中所示，這樣，當拆下端蓋時，可方便地對筒篩11進行清理和更換，例如進行大顆粒的粒糧篩選時，可更換為篩孔較大的筒篩。端蓋2可通過膠頭螺杆與機罩1連接。手工擰緊膠頭螺杆將端蓋安裝在機罩上，密閉機罩，不使灰塵外溢；清理維修時，鬆開膠頭螺杆將端蓋取下。
在上述實施例的基礎上，粒糧進口102處可拆卸連接有下料導槽12，下料導槽傾斜向下延伸至筒篩11內部靠近第一端的位置處，這樣粒糧首先位於筒篩內部靠近第一端處，筒篩旋轉過程中，粒糧被導向板13推動並向第二端運動，能有效地將粒糧鋪展開，提高篩選效率。
在上述實施例的基礎上，風道外側壁設有磁板安裝口，磁板9能從磁板安裝口插入或拔出，當磁板9上吸附了一定量的含鐵雜質後，即可抽出磁板進行清理後重新使用。
在上述實施例的基礎上，風道上部還設置有風量調節單元，用於調節風道中的風量大小，根據待篩選的粒糧種類及雜質類型等進行調節。其中，風量調節單元包括調風板6和調節機構5，如圖1中所示，調風板6用於調節風道內部風量大小，調節機構5由支座、轉柄、膠頭螺杆、螺母、扇形導槽組成，支座與扇形導槽均焊接固定於風道側面，支撐調風板6的軸，一端與調風板6固連，一端通過支座孔與支座鉸連接，轉柄一端與板軸固連，另一端與膠頭螺杆鉸連接，在調風板6達到適當位置時，通過擰緊膠頭螺杆、螺母而固定於扇形導槽某位置。
在上述實施例的基礎上，機罩1和/或風道的側壁設置有觀察窗4。風道外壁7正面開有上下兩個有機玻璃觀察窗4口，通過手工擰緊、鬆開膠頭螺杆可裝、拆透明有機玻璃，方便觀察內部運行情況，如圖3所示。在機罩1上安裝觀察窗4有助於觀察筒篩運行情況，方便及時維修護理。
在上述實施例的基礎上，本發明的除雜機運作過程如下：含雜質粒糧從粒糧進口通過下料導槽輸送至筒篩內部靠近第一端的位置處，如圖2中粗黑箭頭所示，電機旋轉帶動筒篩旋轉，部分粒糧從篩孔漏下落入粒糧緩衝區，大雜及部分粒糧受導向板的推動逐漸向筒篩第二端運動，過程中粒糧不斷從篩孔漏下，落入粒糧緩衝區，大雜運動方向如圖2中淺灰色箭頭所示，大雜被運送至筒篩第二端，即開口端時，從大雜出口落下，該過程將麥稈、秸稈、麻繩等大雜除去。落入粒糧緩衝區的粒糧被輸送至第一出料口，經延伸板的鋪展和緩衝，被輸送至磁板上方，若如延伸板，效果差些，仍能實現功能。落入磁板上方的粒糧及含鐵雜質經磁板吸附後，含鐵雜質被吸附在磁板上，粒糧從第二出料口落下，此過程除去含鐵雜質。開啟出風口的電機，風從第二出料口進入，經磁板、延伸板，從風道上部的出風口輸出，此過程中風向與粒糧運動方向相逆，將粒糧中的灰塵等輕雜帶走，除去粒糧中的灰塵等，風的運動軌跡如圖1和圖2中所示。此過程中，大雜出口處也會抽入一定的風量，風量較小，也有助於去除灰塵。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。