一種電機防護罩的製作方法

2023-06-30 19:56:26 1

一種電機防護罩的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機防護罩，包括殼體，殼體內設置有用於容納牽引電機小齒輪的腔體，殼體的一側設置有可供牽引電機小齒輪進出的開口，另一側設置有護欄，殼體上設置有開口的一側與設置有護欄的一側之間的距離大於牽引電機傳動端端蓋與牽引電機小齒輪遠離牽引電機傳動端端蓋的一端之間的距離，在例行試驗前，將電機防護罩罩扣在牽引電機的小齒輪上，並使電機防護罩的開口緊貼在牽引電機傳動端端蓋上，放置妥當後，再進行例行試驗，這樣一來，不僅能夠保護現場工作人員的人身安全，避免小齒輪對工作人員造成傷害，還能夠將濺出的潤滑油限制在一定的範圍內，便於清理，有助於降低工作人員的勞動強度。
【專利說明】一種電機防護罩

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及牽引電機試驗領域，特別涉及一種電機防護罩。

【背景技術】
[0002]在牽引電機例行試驗的過程中，小齒輪旋轉的轉速極高，比如JD160系列牽引電機例行試驗時，小齒輪轉速會達到3000轉/分鐘，一旦現場的工作人員不小心碰觸到旋轉中的小齒輪，會造成極為嚴重的傷害，除此之外，小齒輪在旋轉過程中會有大量的潤滑油濺出，影響工作現場的整潔。
[0003]因此，如何提供一種防護裝置，使其能夠在例行試驗過程中保護現場工作人員的人身安全，避免小齒輪對工作人員造成傷害，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。
實用新型內容
[0004]有鑑於此，本實用新型提供了一種電機防護罩，以達到使其能夠在例行試驗過程中保護現場工作人員的人身安全，避免小齒輪對工作人員造成傷害的目的。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種電機防護罩，包括殼體，所述殼體內設置有用於容納牽引電機小齒輪的腔體，所述殼體的一側設置有可供牽引電機小齒輪進出的開口，另一側設置有護欄，所述殼體上設置有所述開口的一側與設置有所述護欄的一側之間的距離大於牽引電機傳動端端蓋與牽引電機小齒輪遠離牽引電機傳動端端蓋的一端之間的距離。
[0007]優選的，所述殼體包括底座、框架以及擋板，所述框架設置在所述底座上，所述框架的一側設置有所述開口，另一側設置有所述護欄，所述框架上位於所述開口以及所述護欄之間的部分通過所述擋板封閉形成所述腔體。
[0008]優選的，所述框架包括一對大U形支架以及一對小U形支架，所述一對大U形支架以及所述一對小U形支架的兩臂均固定在所述底座上且均採用相同的間距並排平行布置，所述大U形支架與所述小U形支架一一對應且相互對應的大U形支架與小U形支架在所述底座上的投影重合，所述一對大U形支架之間以及所述一對小U形支架之間均設置有多個用於支撐固定所述擋板的支撐梁，所述擋板的寬度與所述大U形支架之間的寬度相同且與所述支撐梁固定連接圍成環形。
[0009]優選的，所述底座包括對稱布置的第一底座以及第二底座，所述第一底座與所述一對大U形支架以及所述一對小U形支架位於同一側的臂相連，所述第二底座與所述一對大U形支架以及所述一對小U形支架另一側的臂相連。
[0010]優選的，所述擋板的下方設置有出油口，所述電機防護罩還包括接油盒，所述接油盒設置在所述第一底座以及所述第二底座之間，所述出油口與所述接油盒的盒口相對。
[0011]優選的，所述擋板的形狀為優弧環形，所述優弧環形的開口端為所述出油口。
[0012]優選的，所述護欄包括縱向護欄、橫向護欄以及兩根傾斜護欄，所述縱向護欄的兩端分別連接在一組相互對應的大U形支架的最高點以及小U形支架的最高點，所述橫向護欄與所述縱向護欄交叉連接且兩端分別固定在連接有所述縱向護欄的大U形支架的兩臂上，所述兩根傾斜護欄連接形成X形護欄，所述X形護欄的上下兩端均固定在連接有所述縱向護欄以及所述橫向護欄的大U形支架上且其交叉點與所述縱向護欄與所述橫向護欄的交叉點相連。
[0013]優選的，所述框架以及所述護欄均由鋼管焊接而成。
[0014]優選的，所述擋板由鋼板製成。
[0015]從上述技術方案可以看出，本實用新型提供的電機防護罩，包括殼體，殼體內設置有用於容納牽引電機小齒輪的腔體，殼體的一側設置有可供牽引電機小齒輪進出的開口，另一側設置有護欄，殼體上設置有開口的一側與設置有護欄的一側之間的距離大於牽引電機傳動端端蓋與牽引電機小齒輪遠離牽引電機傳動端端蓋的一端之間的距離，在例行試驗前，將電機防護罩罩扣在牽引電機的小齒輪上，並使電機防護罩的開口緊貼在牽引電機傳動端端蓋上，放置妥當後，再進行例行試驗，這樣一來，不僅能夠保護現場工作人員的人身安全，避免小齒輪對工作人員造成傷害，還能夠將濺出的潤滑油限制在一定的範圍內，便於清理，有助於降低工作人員的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的電機防護罩的主視圖；
[0018]圖2為圖1中的A-A視圖；
[0019]圖3為圖2中的B-B視圖。

【具體實施方式】
[0020]本實用新型提供了一種電機防護罩，以達到使其能夠在例行試驗過程中保護現場工作人員的人身安全，避免小齒輪對工作人員造成傷害的目的。
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0022]請參閱圖1-圖3，圖1為本實用新型實施例提供的電機防護罩的主視圖；圖2為圖1中的A-A視圖；圖3為圖2中的B-B視圖。
[0023]本實用新型提供了一種電機防護罩，包括殼體2，殼體2內設置有用於容納牽引電機小齒輪的腔體，殼體2的一側設置有可供牽引電機小齒輪進出的開口，另一側設置有護欄I，殼體2上設置有開口的一側與設置有護欄I的一側之間的距離大於牽弓I電機傳動端端蓋與牽引電機小齒輪遠離牽引電機傳動端端蓋的一端之間的距離。
[0024]與現有技術這相比，在例行試驗前，將本實用新型提供的電機防護罩罩扣在牽引電機的小齒輪上，並使電機防護罩的開口緊貼在牽引電機傳動端端蓋上，放置妥當後，再進行例行試驗，這樣一來，不僅能夠保護現場工作人員的人身安全，避免小齒輪對工作人員造成傷害，還能夠將濺出的潤滑油限制在一定的範圍內，便於清理，有助於降低工作人員的勞動強度。
[0025]殼體2可以採用多種結構，只要能夠將小齒輪以及伸出牽引電機傳動端端蓋與小齒輪連接的部分芯軸罩住即可，在本實用新型實施例中，殼體2包括底座23、框架22以及擋板21，框架22設置在底座23上，框架22的一側設置有開口，另一側設置有護欄I，框架22上位於開口以及護欄I之間的部分通過擋板21封閉形成腔體。
[0026]優選的，為了便於框架22的製造並保證其強度，在本實用新型實施例中，框架22包括一對大U形支架221以及一對小U形支架222，一對大U形支架221以及一對小U形支架222的兩臂均固定在底座23上且均採用相同的間距並排平行布置，大U形支架221與小U形支架222——對應且相互對應的大U形支架221與小U形支架222在底座23上的投影重合，一對大U形支架221之間以及一對小U形支架222之間均設置有多個用於支撐固定擋板21的支撐梁3，擋板21的寬度與大U形支架221之間的寬度相同且與支撐梁3固定連接圍成環形，這種框架22，結構簡單，便於製作，在例行試驗過程中，能夠對擋板21進行穩固的支撐，保持自身的穩定。
[0027]為了減輕電機防護罩的重量，同時便於接油盒的放置，在本實用新型實施例中，底座23包括對稱布置的第一底座以及第二底座,第一底座與一對大U形支架221以及一對小U形支架222位於同一側的臂相連，第二底座與一對大U形支架221以及一對小U形支架222另一側的臂相連。
[0028]在本實用新型實施例中，為了進一步的減輕工作人員的勞動強度，便於例行試驗後對現場的清潔，擋板21的下方設置有出油口，電機防護罩還包括接油盒，接油盒可以設置在擋板21下方的任意位置，比如固定在小U形支架222上，當然接油盒也可以放置在第一底座以及第二底座之間，只要保證出油口與接油盒的盒口相對即可
[0029]為了便於製造，在本實用新型實施例中，擋板21的形狀為優弧環形，優弧環形的開口端為出油口，這樣，在電機防護罩的製造過程中，不需要另行在圓環形擋板21的底端開設出油口，便於製造。
[0030]護欄I主要起到將小齒輪與工作人員隔離的作用，其可以採用多種結構，在本實用新型實施例中，護欄I包括縱向護欄11、橫向護欄13以及兩根傾斜護欄12，縱向護欄11的兩端分別連接在一組相互對應的大U形支架221的最高點以及小U形支架222的最高點，橫向護欄13與縱向護欄11交叉連接且兩端分別固定在連接有縱向護欄11的大U形支架221的兩臂上，兩根傾斜護欄12連接形成X形護欄1，X形護欄I的上下兩端均固定在連接有縱向護欄11以及橫向護欄13的大U形支架221上且其交叉點與縱向護欄11與橫向護欄13的交叉點相連。
[0031]由於在例行試驗過程中，需要經常搬動電機防護罩，因此，在製作的過程中，需要儘量的減輕電機防護罩的重量以便於工作人員搬動，在本實用新型實施例中，框架22以及護欄I均由鋼管焊接而成，擋板21由鋼板製成，採用空心的鋼管來製作框架22以及護欄1，能夠在保證支撐強度的同時，減輕電機防護罩的重量，便於搬動，減輕工作人員的勞動強度。
[0032]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種電機防護罩，其特徵在於，包括殼體(2)，所述殼體(2)內設置有用於容納牽引電機小齒輪的腔體，所述殼體(2)的一側設置有可供牽引電機小齒輪進出的開口，另一側設置有護欄(I)，所述殼體(2)上設置有所述開口的一側與設置有所述護欄(I)的一側之間的距離大於牽引電機傳動端端蓋與牽引電機小齒輪遠離牽引電機傳動端端蓋的一端之間的距離。
2.根據權利要求1所述的電機防護罩，其特徵在於，所述殼體(2)包括底座(23)、框架(22)以及擋板(21)，所述框架(22)設置在所述底座(23)上，所述框架(22)的一側設置有所述開口，另一側設置有所述護欄(I)，所述框架(22)上位於所述開口以及所述護欄(I)之間的部分通過所述擋板(21)封閉形成所述腔體。
3.根據權利要求2所述的電機防護罩，其特徵在於，所述框架(22)包括一對大U形支架(221)以及一對小U形支架(222)，所述一對大U形支架(221)以及所述一對小U形支架(222)的兩臂均固定在所述底座(23)上且均採用相同的間距並排平行布置，所述大U形支架(221)與所述小U形支架(222) —一對應且相互對應的大U形支架(221)與小U形支架(222)在所述底座(23)上的投影重合，所述一對大U形支架(221)之間以及所述一對小U形支架(222)之間均設置有多個用於支撐固定所述擋板(21)的支撐梁(3)，所述擋板(21)的寬度與所述大U形支架(221)之間的寬度相同且與所述支撐梁(3)固定連接圍成環形。
4.根據權利要求3所述的電機防護罩，其特徵在於，所述底座(23)包括對稱布置的第一底座以及第二底座，所述第一底座與所述一對大U形支架(221)以及所述一對小U形支架(222)位於同一側的臂相連，所述第二底座與所述一對大U形支架(221)以及所述一對小U形支架(222)另一側的臂相連。
5.根據權利要求4所述的電機防護罩，其特徵在於，所述擋板(21)的下方設置有出油口，所述電機防護罩還包括接油盒，所述接油盒設置在所述第一底座以及所述第二底座之間，所述出油口與所述接油盒的盒口相對。
6.根據權利要求5所述的電機防護罩，其特徵在於，所述擋板(21)的形狀為優弧環形，所述優弧環形的開口端為所述出油口。
7.根據權利要求3所述的電機防護罩，其特徵在於，所述護欄(I)包括縱向護欄(11)、橫向護欄(13)以及兩根傾斜護欄(12)，所述縱向護欄(11)的兩端分別連接在一組相互對應的大U形支架(221)的最高點以及小U形支架(222)的最高點，所述橫向護欄(13)與所述縱向護欄(11)交叉連接且兩端分別固定在連接有所述縱向護欄(11)的大U形支架(221)的兩臂上，所述兩根傾斜護欄(12)連接形成X形護欄(I)，所述X形護欄(I)的上下兩端均固定在連接有所述縱向護欄(11)以及所述橫向護欄(13)的大U形支架(221)上且其交叉點與所述縱向護欄(11)與所述橫向護欄(13)的交叉點相連。
8.根據權利要求7所述的電機防護罩，其特徵在於，所述框架(22)以及所述護欄(I)均由鋼管焊接而成。
9.根據權利要求3-8任一項所述的電機防護罩，其特徵在於，所述擋板(21)由鋼板製成。
【文檔編號】H02K5/04GK204089409SQ201420624113
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】熊文浩, 王婧博, 楊下沙, 龍雲峰, 戚小龍, 袁波, 盧明明, 王山 申請人:南車株洲電機有限公司