一種製備澱粉顆粒的方法
2023-06-30 11:20:41
專利名稱：一種製備澱粉顆粒的方法
技術領域：
本發明屬於食品加工領域，特別是一種製備澱粉顆粒的方法。
背景技術：
澱粉是葡萄糖的高聚體，可以食用，由於澱粉不溶於水，在和水加熱至60°C左右時可則糊化成膠體溶液。通常，人們在食用澱粉糊時，先用少量清水進行調和，製得澱粉漿，然後再用沸水衝調澱粉成糊狀食用。由於澱粉成粉狀，顆粒極細，不易衝調均勻，易產生魚眼狀不溶結塊。現有改進的方法是加入膨化劑等添加劑製成膨化澱粉顆粒或者是加入表面活性劑、膨化劑等輔料後噴霧乾燥制粒，製備工藝複雜，而且需要添加其他的膨化劑
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種製備澱粉顆粒的方法，通過造粒機將澱粉製造成大小均勻的顆粒，食用時刻直接用熱水衝調，方便快捷，且不會產生魚眼狀不溶結塊。為解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是一種製備澱粉顆粒的方法，包括以下步驟
1)將澱粉、水、粘接劑按照重量比為50-100:10-45 :5-60混勻，製得混合物料；
2)將上述混合物料加入溼法造粒機造粒得澱粉溼顆粒，澱粉溼顆粒通過溼法造粒機出口設有的微波處理段後，進入乾燥設備製得乾燥澱粉顆粒，其粒度為10-100目，堆積密度為 I. 05-1. 15g/cm3。所述澱粉、水、粘接劑的重量比為80-90 15-40 :5_45。步驟I)所述粘接劑為麥芽糊精、蔗糖、麥芽糖、麥芽糖醇、果膠、殼聚糖、植物蛋白中的任一種。步驟I)所述澱粉為塊莖類植物精製澱粉。所述微波效應段內運行的澱粉溼顆粒按照1000-3000瓦/千克調整微波功率，澱粉溼顆粒通過微波效應段的時間為5-40s。在步驟I)中的製備混合物料時加入混合物料重量O. 1-10%的純天然食品材料超細微粉，混合均勻。本發明具有的有益效果是
I、提供了一種製備澱粉顆粒的方法，將澱粉製成大小均勻的顆粒，衝調食用時不會聚結成塊狀，糊化均勻，而且可以在加工過程中加入一種或多種純天然食品材料超細微粉，使其色香味俱全，符合消費者的多種需求。2、提供的一種製備澱粉顆粒的方法，方法簡單，易於操作，而且在溼法造粒之後增加了微波處理環節，利用微波熱效應和微波非熱效應讓澱粉微顆粒吸收微波電磁能後產生碰撞、破碎、聚結效應，降低澱粉顆粒的粉化率，增強澱粉顆粒的均勻糊化效果。3、本發明提供的製備澱粉顆粒的方法，工藝簡單，操作方便，投資小，效率高，生產出的澱粉顆粒，食用方便，口感極佳。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明作進一步說明，但本發明要求保護的範圍並不局限於實施例表述的範圍。實施例I :
一種製備澱粉顆粒的方法，其特徵在於包括以下步驟
O分別取馬鈴薯澱粉5kg、水1kg、麥芽糊精O. 5kg混勻，製得混合物料；
2)將上述混合物料加入溼法造粒機造粒得澱粉溼顆粒，在溼法造粒機出口段設微波處理段，對微波效應段內運行的澱粉溼顆粒按照1000瓦/千克調整微波功率，澱粉溼顆粒通過微波效應段的時間為40s，然後澱粉溼顆粒進入乾燥設備製得乾燥澱粉顆粒，其粒度為 10-100 目，堆積密度為 I. 05-1. 15g/cm3。實施例2:
一種製備澱粉顆粒的方法，其特徵在於包括以下步驟
O取木薯澱粉10kg、水3. 5kg、鹿糖I. 5kg,加入綠茶微粉I. 4kg,混合均勻；
2)將上述混合物料加入溼法造粒機造粒得澱粉溼顆粒，在溼法造粒機出口段設微波處理段，對微波效應段內運行的澱粉溼顆粒按照3000瓦/千克調整微波功率，澱粉溼顆粒通過微波效應段的時間為5s，然後澱粉溼顆粒進入乾燥設備製得乾燥澱粉顆粒，其粒度為10-100 目，堆積密度為 I. 05-1. 15g/cm3。實施例3 :—種製備澱粉顆粒的方法，其特徵在於包括以下步驟
O取甘薯澱粉9kg、水4. 5kg、果膠6kg,加入姜粉O. 3kg,混合均勻；
2)將上述混合物料加入溼法造粒機造粒得澱粉溼顆粒，在溼法造粒機出口段設微波處理段，對微波效應段內運行的澱粉溼顆粒按照2000瓦/千克調整微波功率，澱粉溼顆粒通過微波效應段的時間為30s，然後澱粉溼顆粒進入乾燥設備製得乾燥澱粉顆粒，其粒度為10-100 目，堆積密度為 I. 05-1. 15g/cm3。實施例4:
一種製備澱粉顆粒的方法，其特徵在於包括以下步驟
O取澱粉8kg、水I. 5kg、植物蛋白4. 5kg、西洋參微粉O. Ikg和蟲草微粉15g混勻；
2)將上述混合物料加入溼法造粒機造粒得澱粉溼顆粒，在溼法造粒機出口段設微波處理段，對微波效應段內運行的澱粉溼顆粒按照1500瓦/千克調整微波功率，澱粉溼顆粒通過微波效應段的時間為20s，利用微波熱效應和微波非熱效應讓澱粉微顆粒吸收微波電磁能後產生碰撞、破碎、聚結效應，使澱粉顆粒微結構更加緊密，不易粉化散開，微波處理後的澱粉溼顆粒再進入熱風乾燥機製得乾燥澱粉顆粒，其粒度為10-100目，堆積密度為
I.05-1. 15g/cm3。上述實施例中的麥芽糊精、蔗糖、果膠和植物蛋白均為粘結劑，但生產中不限於這幾種，採用等同替換的其他粘接劑也落入該專利的保護範圍。上述綠茶微粉、蟲草微粉、西洋參微粉和姜粉均為純天然食品材料超細微粉，實際生產中不限於實施例中列舉的種類，在澱粉顆粒的製備過程中加入純天然食品材料超細微粉是為了豐富其味道，滿足消費者多樣化的需求。
上述實施例中提供的澱粉顆粒衝調簡單，食用時，取適量澱粉顆粒放入容器中，直接加入80-100°C的熱水，使其均勻糊化即可；如果直接使用澱粉衝調，還需先在容器中加入少量冷水將乾燥的澱粉製成澱粉漿，然後再加入熱水衝調，不僅步驟麻煩，而且由於澱粉過細糊化過程中容易結塊，影響 食用。
權利要求
1.一種製備澱粉顆粒的方法，其特徵在於包括以下步驟 1)將澱粉、水、粘接劑按照重量比為50-100:10-45 :5-60混勻，製得混合物料； 2)將上述混合物料加入溼法造粒機造粒得澱粉溼顆粒，澱粉溼顆粒通過溼法造粒機出口設有的微波處理段後，進入乾燥設備製得乾燥澱粉顆粒，其粒度為10-100目，堆積密度為 I. 05-1. 15g/cm3。
2.根據權利要求I所述的一種製備澱粉顆粒的方法，其特徵在於所述澱粉、水、粘接劑的重量比為80-90 :15-40 :5-45。
3.根據權利要求I所述的一種製備澱粉顆粒的方法，其特徵在於步驟I)所述粘接劑為麥芽糊精、蔗糖、麥芽糖、麥芽糖醇、果膠、殼聚糖、植物蛋白中的任一種。
4.根據權利要求I所述的一種製備澱粉顆粒的方法，其特徵在於步驟I)所述澱粉為塊莖類植物精製澱粉。
5.根據權利要求I所述的一種製備澱粉顆粒的方法，其特徵在於所述微波效應段內運行的澱粉溼顆粒按照1000-3000瓦/千克調整微波功率，澱粉溼顆粒通過微波效應段的時間為5-40S。
6.根據權利要求I所述的一種製備澱粉顆粒的方法，其特徵在於在步驟I)中的製備混合物料時加入混合物料重量0.1-10%的純天然食品材料超細微粉，混合均勻。
全文摘要
一種製備澱粉顆粒的方法，包括以下步驟1)將澱粉、水、粘接劑按照重量比為50-10010-455-60混勻，製得混合物料；2)將上述混合物料加入溼法造粒機造粒得澱粉溼顆粒，澱粉溼顆粒通過溼法造粒機出口設有的微波處理段後，進入乾燥設備製得乾燥澱粉顆粒，其粒度為10-100目，堆積密度為1.05-1.15g/cm3。本發明提供的製造澱粉顆粒的方法，將澱粉製成澱粉顆粒，在溼法造粒之後增加了微波處理環節，利用微波熱效應和微波非熱效應讓澱粉微顆粒吸收微波電磁能後產生碰撞、破碎、聚結效應，降低澱粉顆粒的粉化率，增強澱粉顆粒的均勻糊化效果。本發明提供方法，工藝簡單，操作方便，投資小，效率高，生產出的澱粉顆粒，食用方便，口感極佳。
文檔編號A23L1/09GK102823797SQ20121031798
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者胡濱 申請人:胡濱