換相接觸器的製造方法
2023-06-17 09:24:51
換相接觸器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換相接觸器，包括殼體和依次設置於殼體中的第一進出線單元、第二進出線單元和第三進出線單元；通過旋轉第一接觸塊、第二接觸塊和第三接觸塊進行換相。本實用新型採用機械結構實現了相序的變換，結構簡單，成本低廉。
【專利說明】換相接觸器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力輸送領域，具體涉及一種相位變換裝置。
【背景技術】
[0002]當前配電網絡中的三相設備，特別是三相電動機，受電源相序影響很大，一旦相序發生變化，多數設備無法正常工作。為確保設備的正常工作，必須對相序調整，當電網相序恢復後，須再次調整相序，因此，我們需要一種能快速調整相序的裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的即在於克服電網相序發生改變後，影響三相設備正常工作的問題，提供一種能快速調整相序的裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
[0005]一種換相接觸器，包括殼體和依次設置於殼體中的第一進出線單元、第二進出線單元和第三進出線單元；
[0006]第一進出線單元包括第一進線導體、第一接觸塊、第一出線導體和連接體，第一進線導體包括第一垂直段、第一水平段和第一水平延伸段，第一水平段的一端與第一垂直段的頂端連接，第一水平延伸段設置於第一垂直段的兩端，第一水平延伸段與第一水平段垂直，第一水平段貫穿殼體，第一出線導體固定於殼體上，第一出線導體通過連接體與第一接觸塊連接，第一接觸塊轉動固定於殼體內使第一接觸塊的頂部與上方的第一水平延伸段接觸或使第一接觸塊的底部與下方的第一水平延伸段接觸；
[0007]第二進出線單元包括第二進線導體、第二接觸塊、第二出線導體和連接體，第二進線導體包括第二水平段、第二傾斜段和第二水平延伸段，第二水平段的一端與第二傾斜段的頂端連接，第二水平延伸段設置於第二傾斜段的兩端，第二水平延伸段與第二水平段垂直，第二水平段貫穿殼體，第二出線導體固定於殼體上，第二出線導體通過連接體與第二接觸塊連接；
[0008]第三進出線單元包括第三進線導體、第三接觸塊、第三出線導體和連接體，第三進線導體包括第三水平段、第三傾斜段和第三水平延伸段，第三水平段的一端與第三傾斜段的頂端連接，第三水平延伸段設置於第三傾斜段的兩端，第三水平延伸段與第三水平段垂直，第三水平段貫穿殼體，第三出線導體固定於殼體上，第三出線導體通過連接體與第三接觸塊連接；
[0009]第二傾斜段與第三傾斜段交叉；
[0010]第二接觸塊轉動固定於殼體內使第二接觸塊的頂部與上方的第二水平延伸段接觸或使第二接觸塊的底部與下方的第三水平延伸段接觸；
[0011]第三接觸塊轉動固定於殼體內使第三接觸塊的頂部與上方的第三水平延伸段接觸或使第三接觸塊的底部與下方的第二水平延伸段接觸。
[0012]本實用新型在使用時，如第一進線導體與A相電纜連接，第二進線導體與B相電纜連接，第三進線導體與C相電纜連接。當第二接觸塊的頂部與上方的第二水平延伸段接觸，第三接觸塊的頂部與上方的第三水平延伸段接觸時，第一出線導體輸出A相電，第二輸出導體輸出B相電,第三輸出導體輸出C相電,此時與輸出端連接的用電設備工作正常。如果電網相序發生改變，即在輸入端，B相電和C相電的位置互換,則第一出線導體輸出A相電，第二輸出導體輸出C相電,第三輸出導體輸出B相電,將導致輸出端的用電設備工作異常。為了使用電設備正常工作，轉動第二接觸塊和第三接觸塊，使第二接觸塊的底部與下方的第三水平延伸段接觸，第三接觸塊的底部與下方的第二水平延伸段接觸，由此保證第二輸出導體依然輸出C相電,第三輸出導體依然輸出B相電,使用電設備正常工作。當電網相序恢復時，只需要將第二接觸塊和第三接觸塊轉動回位即可。
[0013]第一水平延伸段、第二水平延伸段和第三水平延伸段，使第一接觸塊、第二接觸塊、第三接觸塊與第一進線導體、第二進線導體和第三進線導體的接觸更加穩定，提高了本實用新型的可靠性。
[0014]本實用新型採用機械結構實現了相序的變換，結構簡單，成本低廉。
[0015]進一步的，還包括貫穿所述殼體的轉軸，第一接觸塊、第二接觸塊、第三接觸塊固定在轉軸上。
[0016]轉動轉軸使第一接觸塊、第二接觸塊和第三接觸塊轉動，只需一步操作即可實現相位的變換，操作簡便。
[0017]進一步的，還包括與轉軸一端連接的手柄。
[0018]進一步的，所述第一水平段的另一端設置有第一大負載接線孔A和第一小負載接線孔A，第一出線導體的一端設置有第一大負載接線孔B和第一小負載接線孔B ;所述第二水平段的另二端設置有第二大負載接線孔A和第二小負載接線孔A，第二出線導體的二端設置有第二大負載接線孔B和第二小負載接線孔B ;所述第三水平段的另三端設置有第三大負載接線孔A和第三小負載接線孔A，第三出線導體的三端設置有第三大負載接線孔B和第三小負載接線孔B。
[0019]設置大負載接線孔和小負載接線孔，可以使本實用新型的使用範圍更廣。僅僅設置大負載接線孔，會使小負載線纜難以與本實用新型連接。僅僅設置小負載接線孔，會使大負載線纜難以與本實用新型連接，同時會使大負載線纜與本實用新型的接觸面積過小，容易造成斷路。
[0020]進一步的，所述連接體包括玻璃纖維套管、套筒、銅導線、連接螺栓、錐形體、固定螺杆和連接片，套筒的一端開設有錐形孔，套筒的另一端開設有內螺紋孔，錐形孔的底部與內螺紋孔連通，筒導線的兩端分別與一個連接螺栓連接，連接螺栓與錐形體的一端連接，錐形體的另一端與固定螺杆連接，固定螺杆與連接片連接，連接片的寬度小於固定螺杆的直徑，連接片的長度大於固定螺杆的長度；固定螺杆與內螺紋孔螺紋配合，玻璃纖維套管的端部被壓緊在錐形體的外表面與錐形孔的內表面之間；銅導線的長度大於玻璃纖維套管的長度。
[0021]為了避免短路的情況發生，必須避免連接體上除端部以外的部位與本實用新型中的帶電部件接觸，因此，設置玻璃纖維套管進行絕緣。
[0022]由於第一接觸塊、第二接觸塊和第三接觸塊在工作中會轉動，因此連接體必須是能夠彎曲的連接體。因此，設置玻璃纖維套管和銅導線，使連接體能夠彎曲。另外，由於玻璃纖維套管具有彈性，在彎曲時承受拉伸力的情況下也不易破損，而銅導線在彎曲時承受拉伸力的情況下容易折斷，因此，使銅導線的長度大於玻璃纖維套管的長度，可以在彎曲時避免銅導線承受拉伸力，避免銅導線折斷。
[0023]在工作過程中，經過多次彎曲，玻璃纖維套管不可避免的會與本實用新型中的其它部件摩擦，從而導致玻璃纖維套管破損。為了方便檢修，降低維護成本，在玻璃纖維套管端部與套筒之間採用可拆卸結構，只需要將固定螺杆擰出內螺紋孔，即可將玻璃纖維套管抽出，更換新的玻璃纖維套管，然後再次將固定螺杆擰入內螺紋孔，壓緊新的玻璃纖維套管端部，完成玻璃纖維套管的更換。銅導線與錐形體之間也採用可拆卸連接，便於單獨更換銅導線。本結構使得檢修時無需更換整個連接體，大大降低了檢修成本。連接片的寬度小於固定螺杆的直徑，使連接片能夠穿過內螺紋孔。連接片的長度大於固定螺杆的長度，使得固定螺杆還未與內螺紋孔配合時，連接片已完全穿過內螺紋孔，從而讓操作人員能夠通過連接片將固定螺杆擰緊。
[0024]綜上所述，本實用新型的優點和有益效果在於:
[0025]1.本實用新型採用機械結構實現了相序的變換，結構簡單，成本低廉；
[0026]2.設置轉軸，只需一步操作即可實現相位的變換，操作簡便；
[0027]3.設置大負載接線孔和小負載接線孔，可以使本實用新型的使用範圍更廣；
[0028]4.在檢修時無需更換整個連接體，大大降低了檢修成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對於本領域的技術人員而言，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據下面的附圖，得到其它附圖。
[0030]圖1為本實用新型的內部正面結構示意圖；
[0031]圖2為本實用新型的內部側面結構示意圖；
[0032]圖3為第一進線導體和第一出線導體的結構示意圖；
[0033]圖4為第二進線導體和第二出線導體的結構示意圖；
[0034]圖5為第三進線導體和第三出線導體的結構示意圖；
[0035]圖6為連接體的結構示意圖；
[0036]其中，附圖標記對應的零部件名稱如下:
[0037]1-第一進出線單元,2-第二進出線單元,3-第三進出線單元,4-殼體,5-連接體，6-轉軸，7-手柄，101-第一進線導體，102-第一接觸塊，103-第一出線導體，104-第一垂直段，105-第一水平段，106-第一水平延伸段，107-第一大負載接線孔A，108-第一小負載接線孔A，109-第一大負載接線孔B，110-第一小負載接線孔B，201-第二進線導體，202-第二接觸塊，203-第二出線導體，204-第二水平段，205-第二傾斜段，206-第二水平延伸段，207-第二大負載接線孔A，208-第二小負載接線孔A，209-第二大負載接線孔B，210-第二小負載接線孔B，301-第三進線導體，302-第三接觸塊，303-第三出線導體，304-第三水平段，305-第三傾斜段，306-第三水平延伸段，307-第三大負載接線孔A，308-第三小負載接線孔A，309-第三大負載接線孔B，310-第三小負載接線孔B，501-玻璃纖維套管，502-套筒，503-銅導線，504-連接螺栓，505-錐形體，506-固定螺杆，507-連接片，508-錐形孔，509-內螺紋孔。
【具體實施方式】
[0038]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型，下面將結合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部。基於本實用新型記載的實施例，本領域技術人員在不付出創造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新型保護的範圍內。
[0039]實施例1:
[0040]如圖廣圖5所示，一種換相接觸器，包括殼體4和依次設置於殼體4中的第一進出線單元1、第二進出線單元2和第三進出線單元3 ；
[0041]第一進出線單元I包括第一進線導體101、第一接觸塊102、第一出線導體103和連接體5，第一進線導體101包括第一垂直段104、第一水平段105和第一水平延伸段106，第一水平段105的一端與第一垂直段104的頂端連接，第一水平延伸段106設置於第一垂直段104的兩端，第一水平延伸段106與第一水平段105垂直，第一水平段105貫穿殼體4，第一出線導體103固定於殼體4上，第一出線導體103通過連接體5與第一接觸塊102連接，第一接觸塊102轉動固定於殼體4內使第一接觸塊102的頂部與上方的第一水平延伸段106接觸或使第一接觸塊102的底部與下方的第一水平延伸段106接觸；
[0042]第二進出線單元2包括第二進線導體201、第二接觸塊202、第二出線導體203和連接體5，第二進線導體201包括第二水平段204、第二傾斜段205和第二水平延伸段206，第二水平段204的一端與第二傾斜段205的頂端連接，第二水平延伸段206設置於第二傾斜段205的兩端，第二水平延伸段206與第二水平段204垂直，第二水平段204貫穿殼體4，第二出線導體203固定於殼體4上，第二出線導體203通過連接體5與第二接觸塊202連接；
[0043]第三進出線單元3包括第三進線導體301、第三接觸塊302、第三出線導體303和連接體5，第三進線導體301包括第三水平段304、第三傾斜段305和第三水平延伸段306，第三水平段304的一端與第三傾斜段305的頂端連接，第三水平延伸段306設置於第三傾斜段305的兩端，第三水平延伸段306與第三水平段304垂直，第三水平段304貫穿殼體4，第三出線導體303固定於殼體4上，第三出線導體303通過連接體5與第三接觸塊302連接；
[0044]第二傾斜段205與第三傾斜段305交叉；
[0045]第二接觸塊202轉動固定於殼體4內使第二接觸塊202的頂部與上方的第二水平延伸段206接觸或使第二接觸塊202的底部與下方的第三水平延伸段306接觸；
[0046]第三接觸塊302轉動固定於殼體4內使第三接觸塊302的頂部與上方的第三水平延伸段306接觸或使第三接觸塊302的底部與下方的第二水平延伸段206接觸。
[0047]本實用新型在使用時，如第一進線導體101與A相電纜連接，第二進線導體201與B相電纜連接，第三進線導體301與C相電纜連接。當第一接觸塊102與任意一個第一水平延伸段106接觸，第二接觸塊202的頂部與上方的第二水平延伸段接觸206，第三接觸塊302的頂部與上方的第三水平延伸段接觸306時，第一出線導體103輸出A相電，第二輸出導體203輸出B相電，第三輸出導體303輸出C相電，此時與輸出端連接的用電設備工作正常。如果電網相序發生改變，即在輸入端，B相電和C相電的位置互換，則第一出線導體103輸出A相電,第二輸出導體203輸出C相電,第三輸出導體303輸出B相電,將導致輸出端的用電設備工作異常。為了使用電設備正常工作，轉動第二接觸塊202和第三接觸塊302，使第二接觸塊202的底部與下方的第三水平延伸段接觸306，第三接觸塊302的底部與下方的第二水平延伸段206接觸，由此保證第二輸出導體203依然輸出C相電，第三輸出導體303依然輸出B相電，使用電設備正常工作。當電網相序恢復時，只需要將第二接觸塊202和第三接觸塊302轉動回位即可。
[0048]當然，上述工作狀態只是一個示例，並不意味著第一進線導體101隻能與A相電纜連接，第二進線導體201隻能與B相電纜連接，第三進線導體301隻能與C相電纜連接。
[0049]針對上述技術方案，我們還能進行進一步的改進。
[0050]增加貫穿所述殼體4的轉軸6，第一接觸塊102、第二接觸塊202、第三接觸塊302固定在轉軸6上。第一接觸塊102、第二接觸塊202、第三接觸塊302在轉軸6上的固定角度要求第一接觸塊102與任意一個第一水平延伸段106接觸時，第二接觸塊202和第三接觸塊302能夠分別與上部的第二水平延伸段206和上部的第三水平延伸段306接觸，或者第二接觸塊202和第三接觸塊302能夠分別與下部的第三水平延伸段306和下部的第二水平延伸段206接觸。
[0051]上述結構使本實施例只需一步操作即可實現相位的變換，操作簡便。
[0052]還可以在轉軸6的一端設置手柄7，便於操作人員握持。
[0053]進一步的，在所述第一水平段105的另一端設置有第一大負載接線孔A107和第一小負載接線孔A108,第一出線導體103的一端設置有第一大負載接線孔B109和第一小負載接線孔BllO ;在所述第二水平段205的另二端設置有第二大負載接線孔A207和第二小負載接線孔A208，第二出線導體203的二端設置有第二大負載接線孔B209和第二小負載接線孔B210 ;在所述第三水平段305的另三端設置有第三大負載接線孔A307和第三小負載接線孔A308，第三出線導體303的三端設置有第三大負載接線孔B309和第三小負載接線孔B310。
[0054]僅僅設置大負載接線孔，會使小負載線纜難以與本實施例連接。僅僅設置小負載接線孔，會使大負載線纜難以與本實施例連接，同時會使大負載線纜與本實施例的接觸面積過小，容易造成斷路。
[0055]實施例2:
[0056]如圖6所示,本實施例在實施例1的基礎上，對連接體5進行進一步說明。
[0057]所述連接體5包括玻璃纖維套管501、套筒502、銅導線503、連接螺栓504、錐形體505、固定螺杆506和連接片507，套筒502的一端開設有錐形孔508，套筒502的另一端開設有內螺紋孔509，錐形孔508的底部與內螺紋孔509連通，筒導線503的兩端分別與一個連接螺栓504連接，連接螺栓504與錐形體505的一端連接，錐形體505的另一端與固定螺杆506連接，固定螺杆506與連接片507連接，連接片507的寬度小於固定螺杆506的直徑，連接片507的長度大於固定螺杆506的長度；固定螺杆506與內螺紋孔509螺紋配合，玻璃纖維套管501的端部被壓緊在錐形體505的外表面與錐形孔508的內表面之間；銅導線503的長度大於玻璃纖維套管501的長度。
[0058]為了避免短路的情況發生，必須避免連接體5上除端部以外的部位與本實用新型中的帶電部件接觸，因此，設置玻璃纖維套管501進行絕緣。
[0059]由於第一接觸塊102、第二接觸塊202和第三接觸塊203在工作中會轉動，因此連接體5必須是能夠彎曲的連接體。因此，設置玻璃纖維套管501和銅導線503，使連接體5能夠彎曲。另外，由於玻璃纖維套管501具有彈性，在彎曲時承受拉伸力的情況下也不易破損，而銅導線503在彎曲時承受拉伸力的情況下容易折斷，因此，使銅導線503的長度大於玻璃纖維套管501的長度，可以在彎曲時避免銅導線503承受拉伸力，避免銅導線503折斷。
[0060]在工作過程中，經過多次彎曲，玻璃纖維套管501不可避免的會與本實用新型中的其它部件摩擦，從而導致玻璃纖維套管501破損。為了方便檢修，降低維護成本，在玻璃纖維套管501端部與套筒502之間採用可拆卸結構，只需要將固定螺杆506擰出內螺紋孔509，即可將玻璃纖維套管501抽出，更換新的玻璃纖維套管，然後再次將固定螺杆506擰入內螺紋孔509，壓緊新的玻璃纖維套管端部，完成玻璃纖維套管的更換。銅導線503與錐形體505之間也採用可拆卸連接，便於單獨更換銅導線503。本結構使得檢修時無需更換整個連接體，大大降低了檢修成本。連接片507的寬度小於固定螺杆506的直徑，使連接片507能夠穿過內螺紋孔509。連接片507的長度大於固定螺杆506的長度，使得固定螺杆506還未與內螺紋孔509配合時，連接片507已完全穿過內螺紋孔509，從而讓操作人員能夠通過連接片507將固定螺杆506擰緊。
[0061]如上所述，便可較好的實現本實用新型。
【權利要求】
1.一種換相接觸器，其特徵在於: 包括殼體(4)和依次設置於殼體(4)中的第一進出線單元(I)、第二進出線單元(2)和第三進出線單元(3)； 第一進出線單元(I)包括第一進線導體(101)、第一接觸塊(102)、第一出線導體(103)和連接體(5)，第一進線導體(101)包括第一垂直段(104)、第一水平段(105)和第一水平延伸段(106)，第一水平段(105)的一端與第一垂直段(104)的頂端連接，第一水平延伸段(106)設置於第一垂直段(104)的兩端，第一水平延伸段(106)與第一水平段(105)垂直，第一水平段(105)貫穿殼體(4)，第一出線導體(103)固定於殼體(4)上，第一出線導體(103)通過連接體(5)與第一接觸塊(102)連接，第一接觸塊(102)轉動固定於殼體(4)內使第一接觸塊(102)的頂部與上方的第一水平延伸段(106)接觸或使第一接觸塊(102)的底部與下方的第一水平延伸段(106)接觸； 第二進出線單元(2)包括第二進線導體(201)、第二接觸塊(202)、第二出線導體(203)和連接體(5)，第二進線導體(201)包括第二水平段(204)、第二傾斜段(205)和第二水平延伸段(206)，第二水平段(204)的一端與第二傾斜段(205)的頂端連接，第二水平延伸段(206)設置於第二傾斜段(205)的兩端，第二水平延伸段(206)與第二水平段(204)垂直，第二水平段(204)貫穿殼體(4)，第二出線導體(203)固定於殼體(4)上，第二出線導體(203)通過連接體(5)與第二接觸塊(202)連接； 第三進出線單元(3)包括第三進線導體(301)、第三接觸塊(302)、第三出線導體(303)和連接體(5)，第三進線導體(301)包括第三水平段(304)、第三傾斜段(305)和第三水平延伸段(306)，第三水平段(304)的一端與第三傾斜段(305)的頂端連接，第三水平延伸段(306 )設置於第三傾斜段(305 )的兩端，第三水平延伸段(306 )與第三水平段(304 )垂直，第三水平段(304)貫穿殼體(4)，第三出線導體(303)固定於殼體(4)上，第三出線導體(303)通過連接體(5)與第三接觸塊·(302)連接； 第二傾斜段(205)與第三傾斜段(305)交叉； 第二接觸塊(202)轉動固定於殼體(4)內使第二接觸塊(202)的頂部與上方的第二水平延伸段(206)接觸或使第二接觸塊(202)的底部與下方的第三水平延伸段(306)接觸； 第三接觸塊(302)轉動固定於殼體(4)內使第三接觸塊(302)的頂部與上方的第三水平延伸段(306)接觸或使第三接觸塊(302)的底部與下方的第二水平延伸段(206)接觸。
2.根據權利要求1所述的一種換相接觸器，其特徵在於:還包括貫穿所述殼體(4)的轉軸(6 )，第一接觸塊(102 )、第二接觸塊(202 )、第三接觸塊(302 )固定在轉軸(6 )上。
3.根據權利要求2所述的一種換相接觸器，其特徵在於:還包括與轉軸(6)—端連接的手柄(7)。
4.根據權利要求1所述的一種換相接觸器，其特徵在於: 所述第一水平段(105)的另一端設置有第一大負載接線孔A (107)和第一小負載接線孔A (108)，第一出線導體(103)的一端設置有第一大負載接線孔B (109)和第一小負載接線孔 B (110)； 所述第二水平段(205)的另二端設置有第二大負載接線孔A (207)和第二小負載接線孔A (208)，第二出線導體(203)的二端設置有第二大負載接線孔B (209)和第二小負載接線孔 B (210)；所述第三水平段(305)的另三端設置有第三大負載接線孔A (307)和第三小負載接線孔A (308)，第三出線導體(303)的三端設置有第三大負載接線孔B (309)和第三小負載接線孔 B (310)。
5.根據權利要求1~4中任意一項所述的一種換相接觸器，其特徵在於: 所述連接體(5)包括玻璃纖維套管(501)、套筒(502)、銅導線(503)、連接螺栓(504)、錐形體(505 )、固定螺杆(506 )和連接片(507 )，套筒(502 )的一端開設有錐形孔(508 )，套筒(502)的另一端開設有內螺紋孔(509)，錐形孔(508)的底部與內螺紋孔(509)連通，筒導線(503 )的兩端分別與一個連接螺栓(504)連接，連接螺栓(504)與錐形體(505 )的一端連接，錐形體(505)的另一端與固定螺杆(506)連接，固定螺杆(506)與連接片(507)連接，連接片(507)的寬度小於固定螺杆(506)的直徑，連接片(507)的長度大於固定螺杆(506)的長度； 固定螺杆(506)與內螺紋孔(509)螺紋配合，玻璃纖維套管(501)的端部被壓緊在錐形體(505)的外表面與錐形孔(508)的內表面之間； 銅導線(503) 的長度大於玻璃纖維套管(501)的長度。
【文檔編號】H01H45/04GK203644665SQ201420026287
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月16日 優先權日:2014年1月16日
【發明者】付楊超, 餘秦軍, 李振華, 李秦輝, 趙菊 申請人:國家電網公司, 國網四川省電力公司涼山供電公司