一種高空拆卸大型部件的方法

2023-06-17 07:33:36 2

專利名稱：一種高空拆卸大型部件的方法
技術領域：
本發明涉及大型部件的拆卸，具體地，涉及一種高空拆卸大型部件的方法。
背景技術：
設置在高空的大型部件，例如起重機吊車梁的拆除施工中，為保證安全、快速的拆除，一般採用汽吊或吊裝梁的方式進行拆除，但通常需要較大的操作、布置空間。在某些特殊場合，例如在鋼廠中，通常設置有多臺起重機吊車，並且在多臺起重機吊車之間還設置有在高空運輸鋼水的設備。因此，很難在狹小的空間內實現拆除操作。

發明內容
本發明的目的是提供一種便於在狹小空間內拆除設置在高空的大型部件的方法。為了實現上述目的，本發明提供一種高空拆卸大型部件的方法，其中，所述大型部件沿其長度方向支撐在兩個立柱上，所述方法包括:在所述大型部件的上方設置電葫蘆，使得所述電葫蘆的鋼絲繩捲筒能夠沿平行於所述大型部件的長度方向的軌道移動；在所述大型部件的下方設置支撐裝置；在所述大型部件的長度方向的兩端拉緊所述大型部件；將所述大型部件沿其長度方向劃分為多個部分，從所述大型部件的長度方向的中部向兩端依次拆卸並通過所述電葫蘆起吊所述多個部分。通過上述技術方案，可以在大型部件的高度方向進行操作，減小了所需的空間。另夕卜，通過將大型部件分為多個部分依次拆除，可以使用較小載重量的電葫蘆進行操作。本發明的其他特徵和優點將在隨後的具體實施方式
部分予以詳細說明。


附圖是用來提供對本發明的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用於解釋本發明，但並不構成對本發明的限制。在附圖中:圖1是說明使用本發明的高空拆卸大型部件的方法拆卸起重機吊車梁的示意圖；圖2是說明本發明的第一支撐節的結構示意圖；圖3是說明本發明的第二支撐節的結構示意圖；圖4是說明第一支撐節和第二支撐節的連接位置的局部剖視圖。附圖標記說明10:起重機吊車梁20:電葫蘆 21:鋼絲繩捲筒 22:吊梁 23:延長部30:支撐裝置31:第一支撐節 31a:第一支撐立柱 31b:第一安裝座31c:插接部 31d:第一橫杆 31f:第一斜撐杆
31e:第一加強板 31g:頂座 31h:第一加強肋板32:第二支撐節 32a:第二支撐立柱 32b:第二安裝座32c:凹座部 32d:第二橫杆 32f:第二斜撐杆32e:第二加強板 32g:底座 32h:第二加強肋板33:組裝平臺 34:施工平臺 35:爬梯 36:千斤頂37:加強件40:卷揚系統 41:導向滑輪 42:滑輪組 43:鋼索50:立柱 51:底柱 52:支柱60:輔助卷揚系統 70:緊固件
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用於說明和解釋本發明，並不用於限制本發明。在本發明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如「上、下、左、右」通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；「內、外」是指相對於各部件本身的輪廓的內、外。本發明提供一種高空拆卸大型部件的方法，其中，所述大型部件沿其長度方向支撐在兩個立柱50上，所述方法包括:(a)、在所述大型部件的上方設置電葫蘆20，使得所述電葫蘆20的鋼絲繩捲筒21能夠沿平行於所述大型部件的長度方向的軌道移動；(b)、在所述大型部件的下方設置支撐裝置30 ；(c)、在所述大型部件的長度方向的兩端拉緊所述大型部件；(d)、將所述大型部件沿其長度方向劃分為多個部分，從所述大型部件的長度方向的中部向兩端依次拆卸並通過所述電葫蘆20起吊所述多個部分。需要說明的是，上述步驟(a)、(b)和(C)可以同時進行或以任意順序進行，只要在進行步驟⑷之前完成步驟(a)、(b)和(C)即可。使用本發明的方法，可以僅在大型部件的高度方向進行操作，減小了拆卸操作所需的空間。另外，通過將大型部件分為多個部分依次拆除，可以使用較小載重量的電葫蘆進行操作。下面，以拆卸起重機吊車梁10來說明本發明的方法，如圖1所示，起重機吊車梁10可以沿其長度方向劃分為五個部分。其中，在所述大型部件的上方設置電葫蘆20的步驟包括:將所述電葫蘆20的吊梁22支撐在所述兩個立柱50的支撐起重機吊車梁10的位置的上方，如圖1所示。另外，立柱50可以採用各種結構，只要能夠支撐起重機吊車梁10並在支撐起重機吊車梁10的位置的上方支撐吊梁22即可。例如，在圖1所示的實施方式中，立柱50包括底柱51和設置在底柱51上方的支柱52，其中底柱51的橫截面尺寸大於支柱52，以承載大型部件和電葫蘆20的重量。在實際應用中，底柱51可以使用例如廠房的立柱，支柱52可以是廠房立柱的柱間支撐。在使用大載荷量的電葫蘆20的情況下，其吊梁22的長度足夠，因而吊梁22的兩端可以直接支撐在支柱52上，例如支撐並固定到支柱52的頂部。
在使用較小載荷量的電葫蘆20的情況下，其吊梁22的長度可能不夠，即所述兩個立柱50之間的距離大於所述吊梁22的長度。在這種情況下，可以在所述吊梁22的兩端設置延長部23，以使所述吊梁22通過所述延長部23支撐在所述立柱50 (即支柱52的頂部)上。在設置延長部23的情況下，還需要在使用電葫蘆20起吊前進行測試，以確保延長部23的強度以及延長部23與支柱52的連接強度。具體的，可以使用電葫蘆20起吊其載荷量的
1.25倍的載荷並保持預定的時間，然後檢查吊梁22和延長部23是否出現變形和裂紋，在確認吊梁22和延長部23正常的情況下再使用電葫蘆20起吊拆卸起重機吊車梁10。例如，通過使用延長部23，對於總重54噸左右的起重機吊車梁10，每部分的重量為11噸左右，可以使用型號為⑶l/10t、載荷量為10噸的電葫蘆20進行起吊。本發明中，支撐裝置30可以採用各種適當的結構，只要能夠從下方支撐起重機吊車梁10即可。例如，支撐裝置30可以包括支撐架和千斤頂36。在所述起重機吊車梁10的下方設置支撐裝置30的步驟包括:分別在所述起重機吊車梁10的兩端的下方設置支撐架；以及在所述支撐架上設置千斤頂36，以支撐所述起重機吊車梁10。其中，千斤頂36可以為多個，並沿起重機吊車梁10的長度方向排列。另外，支撐架可以形成各種適當的結構，只要能夠設置千斤頂36並支撐起重機吊車梁10即可。為保證支撐強度並減輕自重，在圖1所示的實施方式中，所述支撐架包括第一支撐節31和第二支撐節32，所述第一支撐節31和所述第二支撐節32分別形成桁架結構。如圖2和圖3所示，第一支撐節31和第二支撐節32可以分別具有第一支撐立柱31a和第二支撐立柱32a，所述第一支撐立柱31a的底部具有第一安裝座31b，所述第二支撐立柱32a的頂部具有第二安裝座32b。因此，在所述起重機吊車梁10的下方設置支撐裝置的步驟包括:將所述第二支撐節32設置在所述起重機吊車梁10的兩端的下方，並將所述第一支撐節31設置在所述第二支撐節32的上方；以及固定連接所述第一支撐安裝座31b和所述第二支撐安裝座32b，例如通過緊固件70實現第一支撐安裝座31b和第二支撐安裝座32b的固定連接。優選地，如圖2至圖4所示，所述第一支撐立柱31a的底部可以具有向下突出的插接部31c，所述第二支撐立柱32a的頂部具有用於容納所述插接部31c的凹座部32c。由此，將所述第一支撐節31設置在所述第二支撐節32的上方可以包括插接所述插接部31c和所述凹座部32c，以使所述第一支撐節31和所述第二支撐節32相對定位。通過插接部31c和凹座部32c，可以使第一支撐節31和第二支撐節32彼此周向定位，通過緊固件70，可以使第一支撐節31和第二支撐節32彼此軸向定位，從而使第一支撐節31和第二支撐節32獲得精確、穩固的相對定位。其中，第一支撐節31的桁架結構可以包括四根第一支撐立柱31a，相鄰兩根第一支撐立柱31a通過第一橫杆31d橫向連接並通過第一斜撐杆31f斜向連接,交叉的兩根第一斜撐杆31f在交叉位置可以通過第一加強板31e連接以加強斜向支撐。另外，第一支撐節31的頂部可以設置有頂座31g，以安置千斤頂36。同樣的，第二支撐節32的桁架結構可以包括四根第二支撐立柱32a，相鄰兩根第二支撐立柱32a通過第二橫杆32d橫向連接並通過第二斜撐杆32f斜向連接，交叉的兩根第二斜撐杆32f在交叉位置可以通過第二加強板32e連接以加強斜向支撐。另外，第二支撐節32的底部可以設置有底座32g，以平穩固定在基礎面上。
另外，如圖4所示，可以在第一安裝座31b和第二安裝座32b的對接端分別設置第一加強肋板31h和第二加強肋板32h，以加固第一支撐節31和第二支撐節32的連接端。為加強支撐架的強度和穩定性，如圖1所示，所述方法還可以包括在所述支撐架和相應的立柱50之間設置加強件37。即，位於起重機吊車梁10左端下方的支撐架和左側底柱51之間設置有加強件37，位於起重機吊車梁10右端下方的支撐架和右側底柱51之間設置有加強件37。其中，加強件37可以為鋼索或剛性連杆。另外，為便於操作人員操作，如圖1所示，所述方法還包括:在所述第二支撐節32的上部設置組裝平臺33，以便將所述第一支撐節31設置在所述第二支撐節32的上方；以及在所述第一支撐節31的上部設置施工平臺34，以便在所述第一支撐節31的頂部設置千斤頂36。為便於操作人員攀爬支撐架，還可以設置沿支撐架的高度方向的爬梯35。本領域技術人員可以採用各種適當的方式在起重機吊車梁10的兩端提供拉緊，從而在從中部向兩端依次拆卸多個部分時，可以保持未拆卸部分的穩定。在本發明的優選實施方式中，如圖1所示，在所述起重機吊車梁10的長度方向的兩端拉緊所述起重機吊車梁10的步驟包括:分別在所述兩個立柱50的上部設置卷揚系統40並通過所述卷揚系統40的鋼索42拉緊所述起重機吊車梁10的兩端。其中，鋼索42可以繞過設置在支柱52上的導向滑輪51和連接於起重機吊車梁10的兩端(例如第四部分和第五部分)的滑輪組42設置，以調節鋼索42的長度和拉緊力。此外，在本發明的優選實施方式中，如圖1所示，所述方法還可以包括通過輔助卷揚系統60協助所述電葫蘆20起吊所述多個部分。輔助卷揚系統60可以包括卷揚和鋼索。其中，卷揚可以通過連接到例如支柱52和吊梁22的連接件(例如鋼索)固定。拆卸時，可以使輔助卷揚系統60的卷揚和電葫蘆20的鋼絲繩捲筒21同步提升，從而輔助拆卸。拆卸時，可以從第一部分到第五部分(可選擇地，第二部分和第三部分的拆卸次序可交換，第四部分和第五部分的拆卸次序可交換)依次拆卸，拆卸每個部分之前，將該部分與相關的其他部分斷開連接，然後通過電葫蘆20和輔助卷揚60起吊即可。以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明並不限於上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思範圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本發明的保護範圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特徵，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重複，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
權利要求
1.一種高空拆卸大型部件的方法，其中，所述大型部件沿其長度方向支撐在兩個立柱(50)上,所述方法包括: 在所述大型部件的上方設置電葫蘆(20)，使得所述電葫蘆(20)的鋼絲繩捲筒(21)能夠沿平行於所述大型部件的長度方向的軌道移動； 在所述大型部件的下方設置支撐裝置(30)； 在所述大型部件的長度方向的兩端拉緊所述大型部件； 將所述大型部件沿其長度方向劃分為多個部分，從所述大型部件的長度方向的中部向兩端依次拆卸並通過所述電葫蘆(20)起吊所述多個部分。
2.根據權利要求1所述的高空拆卸大型部件的方法，其中，在所述大型部件的上方設置電葫蘆(20)的步驟包括: 將所述電葫蘆(20)的吊梁(22)支撐在所述兩個立柱(50)的支撐所述大型部件的位置的上方。
3.根據權利要求2所述的高空拆卸大型部件的方法，其中，當所述兩個立柱(50)之間的距離大於所述吊梁(22)的長度時，在所述吊梁(22)的兩端設置延長部(23)，以使所述吊梁(22)通過所述延長部(23)支撐在所述立柱(50)上。
4.根據權利要求1所述的高空拆卸大型部件的方法，其中，在所述大型部件的下方設置支撐裝置(30)的步驟包括: 分別在所述大型部件的兩端的下方設置支撐架；以及 在所述支撐架上設置千斤頂(36)，以支撐所述大型部件。
5.根據權利要求4所述的高空拆卸大型部件的方法，其中，所述支撐架包括第一支撐節(31)和第二支撐節(32)，所述第一支撐節(31)和所述第二支撐節(32分別形成桁架結構並分別具有第一支撐立柱(31a)和第二支撐立柱(32a)，所述第一支撐立柱(31a)的底部具有第一安裝座(31b)，所述第二支撐立柱(32a)的頂部具有第二安裝座(32b)； 在所述大型部件的下方設置支撐裝置的步驟包括: 將所述第二支撐節(32)設置在所述大型部件的兩端的下方，並將所述第一支撐節(31)設置在所述第二支撐節(32)的上方；以及 固定連接所述第一支撐安裝座(31b)和所述第二支撐安裝座(32b)。
6.根據權利要求4所述的高空拆卸大型部件的方法，其中，所述第一支撐立柱(31a)的底部具有向下突出的插接部(31c)，所述第二支撐立柱(32a)的頂部具有用於容納所述插接部(31c)的凹座部(32c)，將所述第一支撐節(31)設置在所述第二支撐節(32)的上方包括插接所述插接部(31c)和所述凹座部(32c)，以使所述第一支撐節(31)和所述第二支撐節(32)相對定位。
7.根據權利要求4所述的高空拆卸大型部件的方法，其中，所述方法包括在所述支撐架和相應的立柱(50)之間設置加強件(37)。
8.根據權利要求5-7中任意一項所述的高空拆卸大型部件的方法，其中，所述方法還包括: 在所述第二支撐節(32)的上部設置組裝平臺(33)，以便將所述第一支撐節(31)設置在所述第二支撐節(32)的上方；以及 在所述第一支撐節(31)的上部設置施工平臺(34)，以便在所述第一支撐節(31)的頂部設置千斤頂(36)。
9.根據權利要求1所述的高空拆卸大型部件的方法，其中，在所述大型部件的長度方向的兩端拉緊所述大型部件的步驟包括:分別在所述兩個立柱(50)的上部設置卷揚系統(40)並通過所述卷揚系統(40)的鋼索(42)拉緊所述大型部件的兩端。
10.根據權利要求1所述的高空拆卸大型部件的方法，其中，所述方法包括通過輔助卷揚系統(60)協助所 述電葫蘆(20)起吊所述多個部分。
全文摘要
本發明公開了一種高空拆卸大型部件的方法，其中，所述大型部件沿其長度方向支撐在兩個立柱上，所述方法包括在所述大型部件的上方設置電葫蘆，使得所述電葫蘆的鋼絲繩捲筒能夠沿平行於所述大型部件的長度方向的軌道移動；在所述大型部件的下方設置支撐裝置；在所述大型部件的長度方向的兩端拉緊所述大型部件；將所述大型部件沿其長度方向劃分為多個部分，從所述大型部件的長度方向的中部向兩端依次拆卸並通過所述電葫蘆起吊所述多個部分。通過上述技術方案，可以在大型部件的高度方向進行操作，減小了所需的空間。另外，通過將大型部件分為多個部分依次拆除，可以使用較小載重量的電葫蘆進行操作。
文檔編號B66C17/06GK103121625SQ20111037157
公開日2013年5月29日 申請日期2011年11月21日 優先權日2011年11月21日
發明者虞強 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司