一種活性微生物組合生物製劑及其培植方法與流程

2023-06-17 08:30:02 1

本發明涉及一種活性微生物組合生物製劑及其培植方法,具體是涉及其包含一群益生菌和酵母混合組成的一種活性微生物組合生物製劑,它能抑制惡性腐敗細菌繁殖,繼而可導致產生除臭、殺菌及脫脂等潔淨功能；本發明還包括提供一種發酵培植方法以產生出本發明提供的活性微生物組合生物製劑,所採用的培植方法是選用上等有機原材料通過發酵培植生產技術發酵培植,因而所得到的活性微生物組合生物製劑含全天然微生物，不含致病菌和病原體。

背景技術：

近幾十年以來，工業開始發達，空氣和水資源汙染日趨嚴重。採用生物技術應用以處理有關環境空氣和水資源汙染是目前常用的處理手段，這種處理方法是通過微生物的新陳代謝作用，將廢物分解、吸收，從而達到治理汙染目的。如果在傳統的生物處理體系中加入具有特定功能的微生物或某些基質，可增強它對特定汙染物的降解能力，從而改善或優化整個處理體系效果。微生物製劑是生物強化技術領域中一個十分活躍的研究方向，它在農業、工業、醫藥、食品等各個領域均有廣泛應用，尤其應用於環保領域正處於積極探索和研發的階段。

技術實現要素：

本發明的活性微生物組合生物製劑是採用先進的生物技術和創新高效培植生產技術工藝培植出來的生物菌劑，本生物製劑主要由益生菌、酵母及一些保持微生物活性的物質所組成。在研究各種自然的環境中水處理的特性時，本發明者和他的研究團隊在海灣的某些土壤樣品中，發現了不少以前沒有被發現的菌種，該菌種具有超級的能力，能迅速清除城市運行的多種汙染物,本發明者同時解開微生物共生的秘密，然後使其形成穩定的 產品形式；本發明的活性微生物組合生物製劑包括微生物及其產生的酶，其能夠快速降解有機化合物，故可應用於不同領域(例如廢物管理、水處理領域上)。本發明的活性微生物組合生物製劑能快速去除致病微生物產生的細菌和氣味，迅速分解有機廢物，解除或降低汙染,控制及平衡環境衛生。

本發明具體涉及以下各項：

1.一種活性微生物組合生物製劑,其中所述活性微生物組合生物製劑為包含益生菌和酵母的混合群體。

2.根據1所述的活性微生物組合生物製劑，其中所述益生菌(Probiotics)包括乳酸片球菌(PediococcusAcidilactici)、戊糖片球菌(PediococcusPentosaceus),和/或解澱粉芽孢桿菌(Bacillus Amyloloquefaciens)並且所述酵母包括粉狀畢赤酵母(PichiaFarinosa),和/或異型德克酵母(DekkeraAnomala)。

3.根據1所述的活性微生物組合生物製劑，所述活性微生物組合生物製劑為粒狀。

4.根據2所述的活性微生物組合生物製劑,所述活性微生物組合生物製劑每粒大小為1克、每粒5克或每粒10克。

5.根據1所述的活性微生物組合生物製劑，所述活性微生物組合生物製劑不包含病菌或病原體。

6.根據1-5任一項所述的活性微生物組合生物製劑，所述活性微生物組合生物製劑中的益生菌和酵母由有機原材料發酵獲得。

7.根據1-5任一項所述的活性微生物組合生物製劑，所述有機原材料包括大豆粕,米糠粕,玉米澱粉,豆油,全脂奶粉。

8.根據1-5任一項所述的活性微生物組合生物製劑，其中所述益生菌的總含菌量超過5×107cfu/g。

9.根據1-5任一項所述的活性微生物組合生物製劑，其中所述酵母的總含菌量超過5×107cfu/g。

10.1-9中任一項所述的活性微生物組合生物製劑用於消滅/或抑制惡性腐敗細菌繁殖的用途。

11.1-9中任一項所述的活性微生物組合生物製劑用於除臭、殺菌及脫脂的用途。

12.1-9中任一項所述的活性微生物組合生物製劑的培植方法，所述培植方法包括以下培植生產工藝程序：

原材料處理，所述原材料為有機原材料，優選包括大豆粕、米糠粕、玉米澱粉、豆油、全脂奶粉，所述處理包括粉碎、消毒、散毒的步驟；

液體發酵工藝，其中液體發酵培養基的組成包括大豆粕、豆油、玉米澱粉、全脂奶粉、氯化鈉、ZnSO4、CuSO4、MgSO4、MnSO4、FeSO4、CaSO4、水；

固體發酵工藝，其中固體發酵培養基的組成包括液體發酵結束後的發酵液、米糠、米糠粕、大豆粕、食鹽、碳酸鈣、碳酸鎂，水分比例46-50％，所述固體發酵包括發酵液與物料混合、固體發酵培養、翻料的步驟；

成品包裝及儲存。

詳細而言，本發明提供一種活性微生物組合生物製劑,其中的微生物以汙染物中的有機物質為食物,能抑制惡性腐敗細菌繁殖,繼而可導致產生除臭、殺菌及脫脂等潔淨功能；這種活性微生物組合生物製劑,其中包含由一群優質益生菌和酵母混合而組成的一種活性微生物組合生物製劑；這群中的益生菌(Probiotics)主要包括有乳酸片球菌(Pediococcus Acidilactici)、戊糖片球菌(Pediococcus Pentosaceus)和解澱粉芽孢桿菌(Bacillus Amyloloquefaciens)、而群中酵母(yeast)包括粉狀畢赤酵母(Pichia Farinosa)和異型德克酵母(Dekkera Anomala)。本生物製劑的作用是由於這些微生物在酶的催化作用下，可氧化或/和分解各種有機化合物和有機汙染物,故能抑制惡性腐敗細菌繁殖；本生物製劑提供的活性微生物以汙染物中的有機物質為食物，當環境淨化後，這些微生物會隨著汙染物的降低而逐漸減少，直至消滅死亡，故而可導致產生除臭、殺菌及脫脂等潔淨功能；使用本生物製劑不會有殘留問題，不會造成二次汙染,從而有助保持環境的生態平衡,它可被生物降解，因而對人類、動物和環境安全無害。由於本發明的活性微生物組合生物製劑是選用大豆粕,米糠粕,玉米澱粉,豆油,和全脂奶粉等上等有機原材料通過培植技術發酵培植出來,因而它含全天然微生物，不含致病菌和病原體。

本活性微生物組合生物製劑是一種強力有效的活性微生物組合生物製劑,是使用100％有機物料通過創新培植生產技術高效率培植出來的一群 優質益生菌和酵母混合組成的一種活性微生物組合生物製劑,它具有可加速代謝酶(metabolic enzyme)和消化酶(digestive enzyme)以及代謝物(catabolize)結合的生化反應,能將自然生化反應提速高達數百萬倍，可迅速將脂肪、蛋白質、碳水化合物和纖維素廢物分解成二氧化碳、氮氣、氧氣、水和熱能等最終產物,從而發揮其引申出來的潔淨功能包括導致產生除臭、殺菌、脫脂，去除垃圾臭味等潔淨功效；可應用在廢物管理、水處理領域上，而達至控制汙染和環境平衡。

本生物製劑使用安全，使用後無任何副作用,操作簡單方便，基本上不需要添加任何複雜設備或工程，可節省能源，大眾消費者或工業上使用都可以適用。其明顯功能效果包括:男洗手間除臭功能–(尿液臭味-阿摩利亞的臭味),垃圾房內除臭功能–(固體廢物和廚餘產生的臭味),隔油池除臭功能–(廚房的油積臭味),垃圾車收集垃圾時除臭功能–(固體廢物和廚餘產生的臭味),分解隔油池內的廢油汙和有機沉澱垃圾及除臭等等；其使用方法更是簡易方便。

簡易使用方法如下：

從恆溫櫃取出成品(即「本發明的一種活性微生物組合生物製劑」)，放在室溫水中；室溫水是指從水龍頭接出的自來水，室溫是指正常室溫。(溫度不低於攝氏10度)；輕輕攪勻後，約30分鐘後即可使用。

本發明「一種活性微生物組合生物製劑」的培植生產

[培植出一群優質益生菌和酵母,混合組成本發明提供的「活性微生物組合生物製劑」]。

菌落形成單位(cfu，colony-forming unit)是計算細菌數量的一種方法，其值越高表示樣品中所含的細菌越多。菌落形成單位的計量方式與一般的計數方式不同，一般直接在顯微鏡下計算細菌數量會將活與死的細菌全部算入，但是cfu只計算活的細菌。計算的方式是將一份樣本平均地抹在瓊脂培養基上，等待菌落生成，再計算形成的菌落數目。

下述提及的消毒程序、發酵培養條件、固體發酵及液體發酵，除特殊 說明外，在發酵操作過程中的方式或方法，均按生物工程學中微生物發酵的常規操作。可參考參考書。

創新培植生產技術:

本發明的「一種活性微生物組合生物製劑」是通過本發明提供的創新培植生產技術工藝而培植出的一群優質微生物組合(益生菌和酵母混合組成),即本發明的「一種活性微生物組合生物製劑」；其培植生產技術工藝程序/規程如下:

培植生產工藝程序:

[程序:原材料準備及用水質量標準；液體發酵工藝；固體發酵工藝；成品包裝及儲存。]

1.材料準備及用水質量標準

原輔材料包括:大豆粕(soybean meal)[標準依據：GB/T 19541-2004]；飼料用米糠粕(rice bran meal)[標準依據：GB10373-89]；飼料用米糠(rice bran)；[標準依據：GB10371-89]；玉米澱粉(coin starch powder)[標準依據：GB12309-90]；豆油(soybean oil)[標準依據：GB2716—2005]；全脂奶粉(full cream milk powder)[標準依據：GB/T5410-2008]；其他分析純試劑[NaCl氯化鈉,ZnSO4硫酸鋅,CuSO4硫酸銅,MgSO4硫酸鎂,MnSO4硫酸錳,FeSO4硫酸亞鐵,CaSO4硫酸鈣,CaCO3碳酸鈣,MgCO3碳酸鎂]。培植工藝用水質量標準為:飲用水標準。

原材料處理:先將米糠粕及大豆粕粉碎,繼而處理材料的滅蟲(以磷化鋁燻蒸)；燻蒸：原料輸送入密閉的消毒櫃中,將磷化鋁片劑分散投放在消毒櫃各處，密閉燻蒸3-5天。燻蒸完畢後打開消毒櫃，通風散毒時間不少於24小時。

2.液體發酵工藝過程

液體發酵培養基組成:原料:大豆粕(soybean meal),豆油(oil),玉米澱粉(starch).全脂奶粉(whole milk powder),氯化鈉(NaCl),ZnSO4,, CuSO4,MgSO4,MnSO4,FeSO4,CaSO4,水。

液體發酵過程:空罐準備,檢查消毒記錄，分過濾器使用情況，檢查空罐清潔及各閥門情況。分過濾器滅菌:消毒總蒸汽壓力保持在0.3±0.1Mpa，過濾器消毒壓力為0.1Mpa-0.15Mpa，時間為不少於30分鐘，消毒時加蒸汽升壓要緩慢，防止金屬濾棒擊穿，消毒結束，通入無菌空氣吹乾。進料:在配料罐中先加少量水，然後投入已準備好的配料，再加注水到規定體積，攪拌均勻，打入發酵罐。發酵液裝液量60％左右。上述過程，溫度低於40℃，攪拌均勻。

發酵培養:發酵溫度41±1℃，控制發酵通氣比為0.3—1.3v/v.m，攪拌轉速150--170rpm，罐壓為零。罐頂部安裝100W白熾燈，在發酵過程中打開，保證一定的光照。發酵過程中前期通氣量稍大，隨著泡沫的不斷上升，逐漸降低通氣量，逐步控制pH在5.0以下，待其菌量達到5×108～9cfu/克/以上後發酵完成。發酵周期控制在42至48小時。(鏡檢有少量酵母菌---見參考標準)。

3.固體發酵工藝過程

固體發酵培養基組成(以100KG原材料計):發酵液(發酵液來源：液體發酵結束後的發酵液),米糠(rice bran),米糠粕(rice bran meal),大豆粕(soybean meal),食鹽NaCl,碳酸鈣CaCO3,碳酸鎂MgCO3,水分比例46-50％,發酵液。

固體發酵過程:乾料混合：將乾物料按比例加入混合機內，混合均勻。

發酵液與物料混合:將準備了的發酵液與一定比例水混合，加入碳酸鈣、碳酸鎂、食鹽，混勻後倒入混合機內，與物料一起混合，攪拌10至15分鐘，確保物料完全混勻(可以根據物料的形狀做適當調整)

固體發酵培養:將已經混合均勻的溼料，裝入發酵罐，堆積高度不超過90cm，並用塑料薄膜將其表面完全覆蓋；調整培養室內環境溫度在40-44℃左右，開始固體發酵。

翻料程序:固體發酵：(減量菌：約在5至7天)；(除臭菌：約在14至15天)，在此過程中每隔若干小時進行翻料，控制堆體中心溫度不超過55℃，直到出成品，保證物料均勻，並取樣，檢測樣品。

4.成品包裝及儲存

成品是以模具輕壓成粒狀；每粒大小可提議為每粒1克、每粒5克、每粒10克。包裝好的成品要在攝氏4℃以下保存，可在1個月內使用。

附圖說明

圖1：展示出本發明的「一種活性微生物組合生物製劑及其培植方法」所提供的「活性微生物組合生物製劑」成品的形狀,成品是以模具輕壓成粒狀；每粒大小可以為每粒1克、每粒5克、或每粒10克。包裝好的本「活性微生物組合生物製劑」成品要在攝氏4℃以下保存，可在1個月內使用。這活性微生物組合生物製劑能抑制惡性腐敗細菌繁殖,繼而可導致產生除臭、殺菌及脫脂等潔淨功能。

圖2：展示出本發明提供的「一種活性微生物組合生物製劑及其培植方法」是通過創新培植生產技術的發酵工藝培植出來的一群優質益生菌和酵母混合組成的一種活性微生物組合生物製劑；所採用的培植生產技術中更是選用上等有機原材料(大豆粕,米糠粕,玉米澱粉,豆油,和全脂奶粉等原材料)經發酵工藝培植出本「活性微生物組合生物製劑」,因而它是全含天然微生物，不含致病菌和病原體；這些優質微生物在酶的催化作用下，它可氧化或/和分解各種有機化合物和有機汙染物,能抑制惡性腐敗細菌繁殖,以汙染物中的有機物質為食物，當環境淨化後，這些微生物會隨著汙染物的降低而逐漸減少，直至消亡，無殘留問題，不會造成二次汙染。

圖3:展示原材料粉碎工藝101-2中使用的粉碎機的示意圖(A)和照片(B)。

圖4:展示原材料燻蒸工藝101-3中使用的密閉的消毒櫃的示意圖(A)和照片(B)。

圖5:展示液體發酵工藝102-2中使用的空罐的示意圖(A)和照片(B)。

具體實施方式

在不限制本發明的實施範圍及其權利要求的保護範圍的情況下，在下 文給出的優選的實施方案中詳細說明本發明的原理和特點及其有益效果。

本生物製劑是包含一群優質益生菌和酵母混合組成的活性微生物組合生物製劑,其中包括的益生菌(Probiotics)主要有乳酸片球菌(Pediococcus Acidilactici)、戊糖片球菌(Pediococcus Pentosaceus)和解澱粉芽孢桿菌(Bacillus Amyloloquefaciens)、及包括的酵母(yeast)有粉狀畢赤酵母(Pichia Farinosa)和異型德克酵母(Dekkera Anomala)。本發明的一種活性微生物組合生物製劑是通過創新培植生產技術高效率培植出來的一群優質益生菌和酵母混合組成的,這培植出來的一種活性微生物組合生物製劑其中的微生物以汙染物中的有機物質為食物,故能抑制惡性腐敗細菌繁殖,繼而可導致產生除臭、殺菌及脫脂等潔淨功能。本活性微生物組合生物製劑可氧化或/和分解各種有機化合物和有機汙染物，從而有助保持環境的生態平衡,它可被生物降解，因而對人類、動物和環境安全無害。由於本「活性微生物組合生物製劑」是選用上等大豆粕,米糠粕,玉米澱粉,豆油,和全脂奶粉等有機上等原材料透過創新培植的發酵工藝培植出來的,因而它是含全天然微生物，不含致病菌和病原體；這些微生物在酶的催化作用下，以汙染物中的有機物質為食物，當環境淨化後，這些微生物會隨著汙染物的降低而逐漸減少，直至消滅死亡，無殘留問題，不會造成二次汙染。

如圖1顯示,本發明提供的「一種活性微生物組合生物製劑」500的成品,成品是以模具輕壓成粒狀；每粒大小可以為每粒1克、每粒5克、或每粒10克。包裝好的本「活性微生物組合生物製劑」500成品要在攝氏4℃以下保存，可在1個月內使用。該活性微生物組合生物製劑500作用於能抑制惡性腐敗細菌的繁殖,繼而可導致產生除臭、殺菌及脫脂等潔淨功能。

又如圖1顯示,這「活性微生物組合生物製劑」500是包含一群優質益生菌400和酵母300混合組成的一種活性微生物組合生物製劑500,其中包括的益生菌400主要有乳酸片球菌(Pediococcus Acidilactici)401、戊糖片球菌(Pediococcus Pentosaceus)402和解澱粉芽孢桿菌(Bacillus Amyloloquefaciens)403、及包括的酵母300有粉狀畢赤酵母(Pichia Farinosa)301和異型德克酵母(Dekkera Anomala)302；本發明提供的一種活性微生物組合生物製劑500是通過創新培植生產技術高效率培植出來的 一群優質益生菌400和酵母300混合組成的本發明提供的一種活性微生物組合生物製劑500。

如圖2顯示,本發明是採用創新培植生產技術以培植出這一種活性微生物組合生物製劑500,該培植生產技術是透過多層次的培植生產工藝程序100成功培植出的本發明的一種活性微生物組合生物製劑500。

該培植生產工藝程序100其中包括:

第一步驟:包括如圖2展示的原材料準備工藝101-1,原材料粉碎工藝101-2,和原材料燻蒸101-3；原材料準備工藝101-1包括配備大豆粕(soybean meal)[標準依據：GB/T 19541-2004]；飼料用米糠粕(rice bran meal)[標準依據：GB10373-89]；飼料用米糠(rice bran)；[標準依據：GB10371-89]；玉米澱粉(coin starch powder)[標準依據：GB12309-90]；豆油(soybean oil)[標準依據：GB2716—2005]；全脂奶粉(full cream milk powder)[標準依據：GB/T5410-2008]；繼而是執行原材料粉碎工藝101-2(見圖3)將米糠粕及大豆粕粉碎；再後是進行原材料燻蒸工藝101-3，作用是對原材料進行滅蟲(以磷化鋁燻蒸)需要,燻蒸：把原料輸送入密閉的消毒櫃(見圖4)中進行燻蒸,將磷化鋁片劑分散投放在消毒櫃各處，密閉燻蒸3-5天,燻蒸完畢後打開消毒櫃，通風散毒時間不少於24小時。

第二步驟:包括如圖2展示的發酵工序前的發酵前準備工藝102-1,和液體發酵工藝102-2；其中發酵前準備工藝102-1包括配備豆粕(soybean meal),油(oil),澱粉(starch).全脂奶粉(whole milk powder),氯化鈉(NaCl),ZnSO4,,CuSO4,MgSO4,MnSO4,FeSO4,CaSO4,飲用水；繼而進行液體發酵工藝102-2,於是先作空罐(見圖5)準備及加以消毒,檢查空罐清潔及各閥門情況；液體發酵包括過濾器消毒滅菌和無菌空氣吹乾；消毒總蒸汽壓力保持在0.3±0.1Mpa，過濾器消毒壓力為0.1Mpa-0.15Mpa，時間為不少於30分鐘，消毒時加蒸汽升壓要緩慢，防止金屬濾棒擊穿；消毒結束後，便通入無菌空氣吹乾。

第三步驟:包括如圖2展示的固體發酵工藝103-1；固體發酵工藝103-1其中包括先配備發酵液(發酵液來源：以上液體發酵工藝102-2結束 後的發酵液),米糠(rice bran),糠粕(rice bran meal),大豆粕(soybean meal),食鹽NaCl,碳酸鈣CaCO3,碳酸鎂MgCO3,水分比例46-50％,發酵液；隨即執行固體發酵工藝103-1,於是把乾料混合,然後將乾物料按比例加入混合機內，混合均勻,繼而將準備了的發酵液與一定比例水混合，加入碳酸鈣、碳酸鎂、食鹽，混勻後倒入混合機內，與物料一起混合，攪拌10至15分鐘，確保物料完全混勻(可以根據物料的形狀做適當調整)；再後是固體發酵培養,是將已經混合均勻的溼料，裝入發酵罐，堆積高度不超過90cm，並用塑料薄膜將其表面完全覆蓋；調整培養室內環境溫度在40-44℃左右。

第四步驟:包括如圖1與圖2展示出本發明提供的一種活性微生物組合生物製劑500的成品包裝工藝104-1及其成品儲存工藝104-2；如圖1所展示,本發明提供的一種活性微生物組合生物製劑500,其成品是以模具輕壓成粒狀,每粒大小可以為每粒1克、每粒5克、每粒10克；包裝後的本發明提供的一種活性微生物組合生物製劑500成品要在攝氏4℃以下保存，可在1個月內使用。

通過參考以下展示的實施例可以進一步更詳細理解本發明的優點。

實施例(按100升發酵液為配比標準。)

實施例中步驟1:

參看圖2中展示的原材料準備工藝101-1,準備原材料,包括大豆粕需要24.5公斤,米糠粕粉碎至20目，需要58.5公斤；如圖2中展示原材料粉碎工藝101-2,將已配備的原材料作粉碎,選用的原材料為大豆粕和米糠粕，並安排粉碎；大豆粕粉7.5公斤碎至100目，和17公斤粉碎至20目,米糠粕58.5公斤粉碎至20目；再後是,如圖2中展示,進行原材料燻蒸工藝101-3,作用於處理原材料的滅蟲(以磷化鋁燻蒸)需要,把原材料輸送入密閉的消毒櫃中進行燻蒸,將磷化鋁片劑分散投放在消毒櫃各處，密閉燻蒸3-5天,燻蒸完畢後打開消毒櫃，通風散毒時間不少於24小時。

實施例中步驟2:

參看圖2中展示的發酵工序前的發酵前準備工藝102-1,和液體發酵工 藝102-2；其中發酵前準備工藝102-1是空罐準備及加以消毒,檢查消毒記錄，分析過濾器使用情況，檢查空罐清潔及各閥門情況,分析過濾器滅菌；消毒總蒸汽壓力保持在0.3±0.1Mpa，過濾器消毒壓力為0.1Mpa-0.15Mpa，時間為不少於30分鐘，消毒時加蒸汽升壓要緩慢，防止金屬濾棒擊穿，消毒結束，通入無菌空氣吹乾。所述發酵前準備工藝102-1同時準備輔料包括有澱粉(starch)4.5公斤，豆油45克，全脂奶粉(whole milk powder)450克，氯化鈉(NaCl)150克，ZnSO45克，CuSO45克，,MgSO45克，MnSO4 5克，FeSO4 5克，CaSO4 5克，水90升；米糠(rice bran)58.5公斤,糠粕(rice bran meal)24公斤，大豆粕(soybean meal)17公斤，食鹽NaCl 15克,碳酸鈣CaCO3 250克,碳酸鎂MgCO3 250克,水分比例46-50升。

又如圖2中展示,實施例中步驟2還包括液體發酵工藝102-2,液體發酵工藝102-2是先作空罐準備及加以消毒,檢查空罐清潔及各閥門情況；液體發酵工藝102-2是包括過濾器消毒滅菌和無菌空氣吹乾；消毒總蒸汽壓力保持在0.3±0.1Mpa，過濾器消毒壓力為0.1Mpa-0.15Mpa，時間為不少於30分鐘，消毒時加蒸汽升壓要緩慢，防止金屬濾棒擊穿；消毒結束後，便通入無菌空氣吹乾。

液體發酵工藝102-2其進一步詳細執行程序是:在配料罐中先加少量水，然後投入已準備好的配料，再加注水到規定體積，攪拌均勻，打入發酵罐。發酵液裝液量60％左右。上述過程，溫度低於40℃，攪拌均勻。發酵溫度41±1℃，控制發酵通氣比為0.3—1.3v/v.m，攪拌轉速150--170rpm，罐壓為零。罐頂部安裝100W白熾燈，在發酵過程中打開，保證一定的光照。發酵過程中前期通氣量稍大，隨著泡沫的不斷上升，逐漸降低通氣量，逐步控制pH在5.0以下，待其菌量達到5×108～9後發酵完成。發酵周期控制在42至48小時。

實施例中步驟3:

參看圖2中展示的固體發酵工藝103-1；固體發酵工藝103-1其中包括先配備發酵液(發酵液來源：以上液體發酵工藝102-2結束後的發酵液),米糠(rice bran)58.5公斤，米糠粕(rice bran meal)24公斤,大豆粕(soybean meal)17公斤,食鹽NaCl-15克,碳酸鈣CaCO3-250克,碳酸鎂 MgCO3-250克,水分比例46-50升。乾料混合：將乾物料按比例加入混合機內，混合均勻。

發酵液與物料混合:將稱量好的發酵液與一定比例水混合，加入碳酸鈣、碳酸鎂、食鹽，混勻後倒入混合機內，與物料一起混合，攪拌10至15分鐘，確保物料完全混勻(可以根據物料的形狀做適當調整)將已經混合均勻的溼料，裝入發酵罐，堆積高度不超過90cm，並用塑料薄膜將其表面完全覆蓋；調整培養室內環境溫度在40-44℃左右，開始固體發酵。

翻料:固體發酵(減量菌：約在5至7天)；(除臭菌：約在14至15天)，在此過程中每隔48小時進行翻料，控制堆體中心溫度不超過55℃，直到出成品，保證物料均勻，並取樣作檢測。

實施例中步驟4:

參看圖1與圖2中展示,本發明提供的一種活性微生物組合生物製劑500的成品包裝工藝104-1及其成品儲存工藝104-2；如圖1所展示,本發明提供的一種活性微生物組合生物製劑500,其成品是以模具輕壓成粒狀,每粒大小可以為每粒1克、每粒5克、每粒10克；包裝後的發明提供的一種活性微生物組合生物製劑500成品要在攝氏4℃以下保存，可在1個月內使用。

使用例子及其功能效果,列舉如下:

例子1:男洗手間除臭功能–(尿液臭味-阿摩利亞的臭味)

使用本活性微生物組合生物製劑:先將本生物製劑放進裝有室溫自來水的容器中以溶合一起(比例為1份：2,500份),以下稱為生物製劑混合液(簡稱:混合液)；約10分鐘後，透過噴灑裝置將混合液直接噴灑到洗手間內的尿槽、馬桶、洗手間內的去水口和洗手間內四周的空間,噴灑後約3至5分鐘，洗手間內的臭味已除掉；證明本生物製劑具尿液臭味除臭功能。

例子2:垃圾房內除臭功能–(固體廢物和廚餘產生的臭味)

使用本活性微生物組合生物製劑:先將本生物製劑放進裝有室溫自來水的容器中以溶合一起(1份：2,000份),以下稱為生物製劑混合液(簡稱: 混合液)；約10分鐘後，再透過噴灑裝置將混合液直接噴灑到垃圾房內所存放的固體廢物的表面和垃圾房內四周的空間,噴灑後約3至5分鐘，垃圾房內的惡臭已除掉，同時垃圾房內所存放的固體廢物散發的惡臭亦已除掉；證明本生物製劑具垃圾房內臭味除臭功能。

例子3:隔油池除臭功能–(廚房的油積臭味)

使用本活性微生物組合生物製劑:先將本生物製劑放進裝有室溫自來水的容器中以溶合一起(1份：1,000份),以下稱為生物製劑混合液(簡稱:混合液)；約10分鐘後，再透過噴灑裝置將混合液直接噴灑到隔油池的箱體的五面和隔油池四周的空間,噴灑後約5分鐘，隔油池散發出來的惡臭已除掉；證明本生物製劑具隔油除臭功能。

例子4:垃圾車收集垃圾時除臭功能–(固體廢物和廚餘產生的臭味)

使用本活性微生物組合生物製劑:先將本生物製劑放進裝有室溫自來水的容器中以溶合一起(1份：2,000份),以下稱為生物製劑混合液(簡稱:混合液)；約10分鐘後，當垃圾車尾部的收集設備開始壓包和破包時，透過噴灑裝置將混合液分別直接噴灑到垃圾車尾部的收集設備上面、每包垃圾袋的表面。當一直收集和破包時，同時繼續噴灑，可把破包釋放出來的惡臭除掉。完成收集垃圾後，即使用混合液噴洗收集垃圾的場地，亦把場地的臭味除掉。證實使用本生物製劑混合液噴洗後12個小時後，場地仍維持沒有臭味、空氣清新,具持久性的。

例子5:分解隔油池內的廢油汙和有機沉澱垃圾及除臭

一個體積約11.25立方米的隔油池安置在一個面積約30平方米的房間，該隔油池接收了樓上約14間食肆的廢油汙及有機渣滓。由於廢油汙和有機渣滓的沉澱，形成腐爛並產生惡臭。

使用本活性微生物組合生物製劑:先將本生物製劑放進裝有室溫自來水的容器中以溶合一起(1份：1,000份),以下稱為生物製劑混合液(簡稱:混合液)；約10分鐘後，把混合液注入隔油池內。隔油池內的廢油汙和有機沉澱物進行分解及對這房間和隔油池進行除臭。由於樓上的食肆正常營 業，所以隔油池的運作是不停的。故每天均須把混合液直接輸入隔油池第一隔、第二隔和第三隔的進水口。並在第二隔和第三隔使用打氣設備。在加入混合液後約10小時後，隔油池的廢油汙已經被分解。每天均加入混合液，每天都發現隔油池的廢油汙已經被分解。

同時在加入混合液後第3天，在隔油池的房間的臭味已被除去。

除臭效果明顯，同時亦證實在測試第3天開始，場地仍維持沒有臭味,確認隔油池的廢油汙已經被分解。