一種熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統的製作方法
2023-06-08 22:18:06
一種熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，包括機房單元和冷媒供回氟單元，所述冷媒供回氟單元包括循環動力單元和冷卻單元，所述循環動力單元通過第一冷媒環路與機房單元形成閉合循環，通過第二冷媒環路與冷卻單元形成閉合循環。本實用新型實現機櫃冷風短距離精確輸送，解決伺服器機櫃局部過熱和存在熱點的問題；同時利用自然冷卻措施，換熱溫差大、效率高，採用主動防凝露，具備高可靠性、功耗低、噪音小的特點，滿足節能環保理念。
【專利說明】一種熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種伺服器機櫃散熱系統，尤其涉及一種熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統。
【背景技術】
[0002]隨著IDC網際網路數據中心機房高密度機櫃的不斷增加，設備的集成度越來越高，處理能力也逐漸增高，但設備的功率消耗也隨之增大，導致機櫃內設備的發熱量越多。據統計，目前國內大型IDC機房內機櫃伺服器發熱量大，且基本為全年8760h運行，對於不採用新風的機房而言，全年均需供冷，導致空調系統能耗巨大，其空調能耗約佔數據機房整體能耗的40%?50%。
[0003]傳統數據機房送風方式有底板風道送風、冷熱通道隔離送風和全房間製冷送風等方式，該模式已不滿足現代化機房高密度機櫃的製冷需求，出現了局部過熱、耗電量大、機房空調能耗過高、噪音大等問題。同時機房精密空調需反覆加溼、除溼運轉或配套專用除溼機進行機房空氣溼度、露點控制，以確保設備內部不發生凝露，導致機房空調系統製冷效率降低、能耗增大。如果機房的散熱問題解決不好，就會嚴重威脅機房設備的安全運行。因此如何在滿足設備使用要求的情況下，有效降低機房內空調系統的能耗是空調行業和數據機房運營行業面臨的一個重要問題。
[0004]從節能角度考慮，目前有直接採用將室外空氣引入室內為機房降溫的方案，其優點是製冷效率高、初投資低、能耗低，但缺點是引入室外冷空氣後，使得室內空氣潔淨度、溼度難以保證，帶來了安全隱患，後期運行維護量較大。另外也有採用氣氣蜂窩式換熱器，將熱管熱空氣與室外冷空氣間接換熱，從而降低機房內溫度；其優點是在利用室外冷源時不引入室外的空氣，不影響機房內的空氣的潔淨度和溼度，缺點是初投資相對較高，換熱器結構比較複雜，容易堵塞，需要定期清洗，維護工作量大。
[0005]申請號為201420045986.X的中國專利《一種雙系統節能的機櫃散熱空調》提供了一種雙系統節能的機櫃散熱空調，設置熱管系統和空調系統，所述空調系統包括蒸發器和冷凝器，所述熱管系統包括蒸發段和冷凝段，所述蒸發段和蒸發器與第一換熱器集成為一體，蒸發段和蒸發器由內循環風機提供流動空氣，所述冷凝段和冷凝器與第二換熱器集成為一體，冷凝段和冷凝器由外循環風機提供流動的空氣。該實用新型主要用於戶外，且不能用於大型機房的伺服器散熱。
[0006]申請號為201010033887.6的中國專利《一種機櫃散熱方法及裝置》提供了一種機櫃散熱裝置，包括:機櫃，上部設置有熱風出口，下部設置有冷風入口 ；吹風單元，將由冷風入口輸入的冷風由機櫃下部由下向上輸送；液冷單元，將由熱風出口排出的熱空氣進行冷卻，並由冷風入口輸入到機櫃內。該專利雖然將垂直製冷與水冷方式進行有機結合，但是能耗大，且無法應用於大型機房的伺服器散熱。
【發明內容】
[0007]本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種能耗低、換熱效率高、可靠性高、噪音小、壽命長的熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，實現系統主動防凝露，確保了機房內空氣的潔淨度和溼度。
[0008]本實用新型的上述目的通過如下技術方案予以實現:
[0009]一種熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，包括機房單元和冷媒供回氟單元，所述冷媒供回氟單元包括循環動力單元和冷卻單元，所述循環動力單元通過第一冷媒環路與機房單元形成閉合循環，通過第二冷媒環路與冷卻單元形成閉合循環。本實用新型通過兩個閉合循環來實現氟利昂循環和中間換熱器換熱循環、冷媒水循環和中間換熱器換熱循環，採用中間換熱的二次冷媒環路系統，確保不把冷媒水帶進機房，不存在因爆管而造成水進機房的危險。
[0010]進一步地，所述第一冷媒環路為設有機房冷媒環路供氟幹管和機房冷媒環路回氟幹管分別連接機房單元和循環動力單元。所述第二冷煤環路為設有冷媒水供水管和冷媒水回水管分別連接循環動力單元和冷卻單元。
[0011]所述機房單元包括多個並聯的機櫃伺服器散熱系統，所述機櫃伺服器散熱系統包括伺服器機櫃、多個散熱風扇、多個伺服器和多個熱管散熱器，多個散熱風扇設置於伺服器機櫃內部頂端，所述多個熱管散熱器分別設置在伺服器下端。熱管散熱器直接換熱冷卻伺服器，實現冷風的短距離輸送，解決機櫃局部過熱和存在熱點問題。同時，熱管散熱器由機櫃伺服器聯鎖控制，當某一機櫃伺服器停止工作時，其對應的熱管散熱器也自動關斷，不再有冷媒流通；當機櫃伺服器重啟時，熱管散熱器聯鎖自動重啟並對伺服器冷卻。熱管散熱器結構類型包括但不限於翅片式熱管散熱器、微通道熱管散熱器和陶瓷式熱管散熱器等。
[0012]更進一步地，所述機房冷媒環路供氟幹管和機房冷媒環路回氟幹管分別設有多個冷媒環路供氟支管和環路回氟支管，所述冷媒環路供氟支管和環路回氟支管之間接入多個並聯的熱管散熱器。
[0013]所述循環動力單元由儲液器、中間換熱器和外循環水泵串聯組成，所述中間換熱器與機房冷媒環路供氟幹管和機房冷媒環路回氟幹管分別連接，所述儲液器設于于中間換熱器的供氟口處。能夠適應不同工況下對氟利昂的不同需求，保證供氟充足，使系統保持穩定。
[0014]所述中間換熱器水平高於熱管散熱器，使得氟利昂在重力作用下進入第一冷媒循環。中間換熱器包括但不限於板式換熱器、殼管式換熱器等換熱器類型。
[0015]所述冷卻單元包括冷卻塔，所述冷卻塔頂部設有變頻風機，下側設有進風隔柵，內部設有換熱盤管與冷媒水供水管和冷媒水回水管分別連接，所述換熱盤管上端設有噴淋裝置，所述噴淋裝置上端設有脫水裝置，還設有變頻噴淋水泵與噴淋裝置連接。所述冷卻塔另一下側設有溢水管、補水管和排水管。
[0016]所述機櫃單元還設有主動防凝露控制模塊、供氟溫度探頭和機房室內空氣露點溫度探頭，所述主動防凝露控制模塊與供氟溫度探頭、機房室內空氣露點溫度探頭、外循環水泵、變頻風機和變頻噴淋水泵分別連接，所述供氟溫度探頭設在機房冷媒環路供氟幹管上。所述供氟溫度探頭、機房室內空氣露點溫度探頭測出的供氟溫度和機房室內空氣露點溫度，所述主動防凝露控制模塊根據通過採集信號的不斷輸入和動作調節信號的不斷輸出控制，徹底杜絕熱管散熱器換熱存在的凝露風險。
[0017]所述冷媒供回氟單元還設有水過濾器、室外供水連接管和室內回水連接管，所述水過濾器與外循環水泵和室外供水連接管分別連接，所述室外供水連接管另一端與冷媒水供水管連接，所述室內回水連接管兩端分別與中間換熱器和冷媒水回水管連接。所述室外供水連接管與冷媒水供水管之間、室內回水連接管與冷媒水回水管之間分別設有供水閥和回水閥。所述水過濾器與外循環水泵和供水閥之間分別設有維護閥門，所述水過濾器和維護閥門串聯後與另一維護閥門並聯。
[0018]一種熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統的控制方法，包括冷媒循環、冷媒水循環、伺服器機櫃空氣散熱循環和冷卻塔散熱循環。
[0019]進一步地，所述冷媒水循環為冷卻單元提供的低溫冷媒水在外循環水泵的作用下，沿室外供水連接管進入中間換熱器，低溫冷媒水在中間換熱器中轉化成高溫冷媒水，通過室外回水連接管回到閉式冷卻塔再次轉化成低溫冷媒水。
[0020]所述冷媒循環為通過中間換熱器的低溫液態冷媒在重力的作用下，經過儲液器，沿機房冷媒環路供氟幹管進入機房單元，通過與之並聯的多根冷媒環路供氟支管進入伺服器機櫃內；各支管內的冷媒在重力作用下進入機櫃內的熱管散熱器內，與經過熱管散熱器的熱空氣間接換熱後成為氣態冷媒，在密度差的作用下經冷媒環路回氟支管後流入機房冷媒環路回氟幹管並匯總進入中間換熱器，再次被冷卻為低溫液態冷媒。
[0021]所述伺服器機櫃空氣散熱循環為在伺服器機櫃內置散熱風扇的動力作用下，機櫃外部的熱空氣經機櫃底部進風口進入機櫃，熱空氣首先經過熱管散熱器與其換熱管內的低溫冷媒熱交換，成為溫度較低的冷空氣，再經過伺服器對機櫃設備進行降溫，實現短距離的冷風輸送和精確送風；換熱後的循環空氣溫度又升高，在完成多個升溫——降溫——升溫後，經機櫃頂部散熱風扇排出，進而完成機櫃內外空氣循環，同時也完成對機櫃伺服器的降溫冷卻處理。
[0022]所述冷卻塔散熱循環為在冷卻塔頂部變頻風機的作用下，室外的乾冷空氣經進風格柵進入冷卻塔殼體，並由下至上通過換熱盤管熱溼交換、脫水裝置成為飽和熱溼空氣，並經冷卻塔變頻風機排出；冷卻塔殼體底部的循環冷卻水在變頻噴淋水泵的作用下，經噴淋裝置霧化或噴淋至換熱盤管表面，與其內部的循環冷媒水間接換熱，吸熱後的冷卻水同時與進入冷卻塔殼體的乾冷空氣熱溼交換降溫。當室外乾冷空氣溫度較低時，系統自控控制停止變頻噴淋水泵運行，僅採用室外乾冷空氣與換熱盤管間接換熱，起到節水效果。其中，冷卻塔殼體內的冷卻水由自動控制調節補水管對冷卻水量進行補充，通過排水管排水及排汙和溢水管自由排水，保證閉式冷卻塔的安全可靠運行，同時確保了中間冷卻器裡的循環水不受汙染，延長了設備的使用壽命。
[0023]對於不引入室外新風的數據機房，其內部環境空氣乾濕球溫度要求保持恆定，故對應的露點溫度也保持恆定。所述主動防凝露控制模塊不間斷採集供氟溫度探頭和機房室內空氣露點溫度探頭測得的供氟溫度和機房空氣露點溫度，當機房空氣露點溫度低於供氟溫度時，說明熱管散熱器4換熱不存在凝露風險，以控制機房空氣溫度為主；若此時機房空氣露點溫度與設定值相當，各動力元件保持現有狀態持續運行；若機房空氣露點溫度低於設定值時，所述主動防凝露控制模塊發出動作調節輸出信號至外循環水泵、冷卻塔變頻風機和變頻噴淋水泵，降低各動力設備運行頻率；若機房空氣露點溫度高於設定值而低於供氟溫度時，所述主動防凝露控制模塊發出動作調節輸出信號至外循環水泵、冷卻塔變頻風機和變頻噴淋水泵，提高各動力的運行頻率；若機房空氣露點溫度高於供氟溫度時，說明熱管散熱器的換熱存在凝露風險，以控制供氟溫度為主，所述主動防凝露控制模塊發出動作調節輸出信號至外循環水泵、冷卻塔變頻風機和變頻噴淋水泵，降低各動力設備的功耗，降低供氟溫度且控制供氟溫度高於同一時刻採集的機房空氣露點溫度。通過採集信號的不斷輸入和動作調節信號的不斷輸出控制，徹底杜絕熱管散熱器換熱存在的凝露風險。
[0024]整個自動控制過程中，外循環水泵、冷卻塔變頻風機、變頻噴淋水泵動力設備的邏輯調節由控制模塊自行計算輸出。
[0025]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0026](I)實現機櫃冷風短距離精確輸送，解決伺服器機櫃局部過熱和存在熱點的問題；
[0027](2)具備不引入室外的空氣，不影響機房內的空氣的潔淨度和溼度；
[0028](3)系統主動防凝露控制根據凝露發生和預防機理設計出節能型主動防凝露控制方案，整個系統設計簡單，投資低，系統機房內部無動力、運行無噪音、安全環保，實現數據機房節能增效、安全可靠的目的。
[0029]說明書附圖
[0030]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0031]圖2為本實用新型的機房單元示意圖；
[0032]圖3為本實用新型的冷媒供回氟單元示意圖；
[0033]其中，1.伺服器機櫃；2.散熱風扇；3.伺服器；4.熱管散熱器；5.冷媒環路供氟支管；6.冷媒環路回氟支管；7.機房冷媒環路供氟幹管；8.機房冷媒環路回氟幹管；9.儲液器；10.中間換熱器；11.外循環水泵；12.水過濾器；13?14.維護閥門；15.室外供水連接管；16.室外回水連接管；17.供水閥；18.回水閥；19.冷媒水供水管；20.冷媒水回水管；21.冷卻塔殼體；22.冷卻塔變頻風機；23.脫水裝置；24.變頻噴淋水泵；25.噴淋裝置；26.換熱盤管；27.排水管；28.補水管；29.溢水管；30.進風格柵；31.維護閥門；32.主動防凝露控制模塊；33.動作調節輸入信號；34.動作調節輸出信號；1.機房單元；I1.冷卻單元JI1.循環動力單元；IV.冷媒供回氟單元。
【具體實施方式】
[0034]下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作出進一步地詳細闡述，但實施例並不對本實用新型做任何形式的限定。
[0035]實施例1
[0036]如圖1，一種熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，包括機房單元I和冷媒供回氟單元IV，所述冷媒供回氟單元IV包括循環動力單元III和冷卻單元II，所述循環動力單元III通過第一冷媒環路與機房單元I形成閉合循環，通過第二冷媒環路與冷卻單元II形成閉合循環。
[0037]進一步地，所述第一冷媒環路為設有機房冷媒環路供氟幹管7和機房冷媒環路回氟幹管8分別連接機房單元I和循環動力單元III。所述第二冷煤環路為設有冷媒水供水管19和冷媒水回水管20分別連接循環動力單元III和冷卻單元II。
[0038]如圖2，所述機房單元I包括多個並聯的機櫃伺服器散熱系統，所述機櫃伺服器散熱系統包括伺服器機櫃1、多個散熱風扇2、多個伺服器3和多個熱管散熱器4,多個散熱風扇2設置於伺服器機櫃I內部頂端，所述多個熱管散熱器4分別設置在伺服器3下端。熱管散熱器4直接換熱冷卻伺服器3，實現冷風的短距離輸送，解決機櫃局部過熱和存在熱點問題。同時，熱管散熱器4由伺服器3聯鎖控制，當某一伺服器3停止工作時，其對應的熱管散熱器4也自動關斷，不再有冷媒流通；當伺服器3重啟時，熱管散熱器4聯鎖自動重啟並對伺服器冷卻。熱管散熱器4結構類型包括但不限於翅片式熱管散熱器、微通道熱管散熱器和陶瓷式熱管散熱器等。
[0039]更進一步地，所述機房冷媒環路供氟幹管7和機房冷媒環路回氟幹管8分別設有多個冷媒環路供氟支管5和環路回氟支管6，所述冷媒環路供氟支管5和環路回氟支6管之間接入多個並聯的熱管散熱器4。
[0040]如圖3，所述循環動力單元III由儲液器9、中間換熱器10和外循環水泵11串聯組成，所述中間換熱器10與機房冷媒環路供氟幹管7和機房冷媒環路回氟幹管8分別連接，所述儲液器9設于于中間換熱器10的供氟口處。能夠適應不同工況下對氟利昂的不同需求，保證供氟充足，使系統保持穩定。
[0041]所述中間換熱器10水平高於熱管散熱器4，使得氟利昂在重力作用下進入第一冷媒循環。中間換熱器10包括但不限於板式換熱器、殼管式換熱器等換熱器類型。
[0042]所述冷卻單元II包括冷卻塔，所述冷卻塔頂部設有變頻風機22，冷卻塔殼體21下側設有進風隔柵30，內部設有換熱盤管26與冷媒水供水管19和冷媒水回水管20分別連接，所述換熱盤管26上端設有噴淋裝置25，所述噴淋裝置25上端設有脫水裝置23，還設有變頻噴淋水泵24與噴淋裝置25連接。所述冷卻塔另一下側設有溢水管29、補水管28和排水管27。
[0043]所述機櫃單元I還設有主動防凝露控制模塊32、供氟溫度探頭Tl和機房室內空氣露點溫度探頭T2，所述主動防凝露控制模塊32與供氟溫度探頭Tl、機房室內空氣露點溫度探頭T2、外循環水泵11、變頻風機22和變頻噴淋水泵24分別連接，所述供氟溫度探頭Tl設在機房冷媒環路供氟幹管7上。所述供氟溫度探頭Tl、機房室內空氣露點溫度探頭T2測出的供氟溫度和機房室內空氣露點溫度，所述主動防凝露控制模塊32根據通過動作調節輸入信號33和動作調節信號輸出信號34的控制，徹底杜絕熱管散熱器換熱存在的凝露風險。
[0044]所述冷媒供回氟單元IV還設有水過濾器12、室外供水連接管15和室內回水連接管16，所述水過濾器12與外循環水泵11和室外供水連接管15分別連接，所述室外供水連接管15另一端與冷媒水供水管19連接，所述室內回水連接管16兩端分別與中間換熱器10和冷媒水回水管20連接。所述室外供水連接管15與冷媒水供水管19之間、室內回水連接管16與冷媒水回水管20之間分別設有供水閥17和回水閥18。所述水過濾器12與外循環水泵11和供水閥17之間分別設有維護閥門13、14，所述水過濾器12和維護閥門13、14串聯後與另一維護閥門31並聯。
[0045]一種熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統的控制方法，包括冷媒循環、冷媒水循環、伺服器機櫃空氣散熱循環和冷卻塔散熱循環。
[0046]進一步地，所述冷媒水循環為冷卻單元II提供的低溫冷媒水在外循環水泵11的作用下，沿室外供水連接管15進入中間換熱器10，低溫冷媒水在中間換熱器10中轉化成高溫冷媒水，通過室外回水連接管16回到閉式冷卻塔再次轉化成低溫冷媒水。
[0047]所述冷媒循環為通過中間換熱器10的低溫液態冷媒在重力的作用下，經過儲液器9，沿機房冷媒環路供氟幹管7進入機房單元I，通過與之並聯的多根冷媒環路供氟支管5進入伺服器機櫃I內；各支管內的冷媒在重力作用下進入機櫃內的熱管散熱器4內，與經過熱管散熱器4的熱空氣間接換熱後成為氣態冷媒，在密度差的作用下經冷媒環路回氟支管6後流入機房冷媒環路回氟幹管8並匯總進入中間換熱器10，再次被冷卻為低溫液態冷媒。
[0048]所述伺服器機櫃空氣散熱循環為在伺服器機櫃I內置散熱風扇2的動力作用下，機櫃外部的熱空氣經機櫃底部進風口進入機櫃，熱空氣首先經過熱管散熱器4與其換熱管內的低溫冷媒熱交換，成為溫度較低的冷空氣，再經過伺服器3對機櫃設備進行降溫，實現短距離的冷風輸送和精確送風；換熱後的循環空氣溫度又升高，在完成多個升溫一降溫一升溫後，經機櫃頂部散熱風扇2排出，進而完成機櫃I內外空氣循環，同時也完成對伺服器3的降溫冷卻處理。
[0049]所述冷卻塔散熱循環為在冷卻塔頂部變頻風機的作用下，室外的乾冷空氣經進風格柵30進入冷卻塔殼體21，並由下至上通過換熱盤管26熱溼交換、脫水裝置23成為飽和熱溼空氣，並經冷卻塔變頻風機22排出；冷卻塔殼體底部的循環冷卻水在變頻噴淋水泵24的作用下，經噴淋裝置25霧化或噴淋至換熱盤管26表面，與其內部的循環冷媒水間接換熱，吸熱後的冷卻水同時與進入冷卻塔殼體的乾冷空氣熱溼交換降溫。當室外乾冷空氣溫度較低時，系統自控控制停止變頻噴淋水泵24運行，僅採用室外乾冷空氣與換熱盤管26間接換熱，起到節水效果。其中，冷卻塔殼體內的冷卻水由自動控制調節補水管28對冷卻水量進行補充，通過排水管27排水及排汙和溢水管29自由排水，保證閉式冷卻塔的安全可靠運行，同時確保了中間冷卻器裡的循環水不受汙染，延長了設備的使用壽命。
[0050]對於不引入室外新風的數據機房，其內部環境空氣乾濕球溫度要求保持恆定，故對應的露點溫度也保持恆定。所述主動防凝露控制模塊32不間斷採集供氟溫度探頭Tl和機房室內空氣露點溫度探頭T2測得的供氟溫度和機房空氣露點溫度，當機房空氣露點溫度低於供氟溫度時，說明熱管散熱器4換熱不存在凝露風險，以控制機房空氣溫度為主；若此時機房空氣露點溫度與設定值相當，各動力元件保持現有狀態持續運行；若機房空氣露點溫度低於設定值時，所述主動防凝露控制模塊32發出動作調節輸出信號34至外循環水泵11、冷卻塔變頻風機22和變頻噴淋水泵24，降低各動力設備運行頻率；若機房空氣露點溫度高於設定值而低於供氟溫度時，所述主動防凝露控制模塊32發出動作調節輸出信號34至外循環水泵11、冷卻塔變頻風機22和變頻噴淋水泵24，提高各動力的運行頻率；若機房空氣露點溫度高於供氟溫度時，說明熱管散熱器4的換熱存在凝露風險，以控制供氟溫度為主，所述主動防凝露控制模塊32發出動作調節輸出信號34至外循環水泵11、冷卻塔變頻風機22和變頻噴淋水泵24，降低各動力設備的功耗，降低供氟溫度且控制供氟溫度高於同一時刻採集的機房空氣露點溫度。通過採集信號的不斷輸入和動作調節信號的不斷輸出控制，徹底杜絕熱管散熱器換熱存在的凝露風險。
[0051]整個自動控制過程中，外循環水泵、冷卻塔變頻風機、變頻噴淋水泵動力設備的邏輯調節由控制模塊自行計算輸出。
【權利要求】
1.一種熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，其特徵在於，包括機房單元和冷媒供回氟單元，所述冷媒供回氟單元包括循環動力單元和冷卻單元，所述循環動力單元通過第一冷媒環路與機房單元形成閉合循環，通過第二冷媒環路與冷卻單元形成閉合循環。
2.根據權利要求1所述的熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，其特徵在於，所述第一冷媒環路為設有機房冷媒環路供氟幹管和機房冷媒環路回氟幹管分別連接機房單元和循環動力單元。
3.根據權利要求1所述的熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，所述第二冷煤環路為設有冷媒水供水管和冷媒水回水管分別連接循環動力單元和冷卻單元。
4.根據權利要求1所述熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，其特徵在於，所述機房單元包括多個並聯的機櫃伺服器散熱系統，所述機櫃伺服器散熱系統包括伺服器機櫃、多個散熱風扇、多個伺服器和多個熱管散熱器，多個散熱風扇設置於伺服器機櫃內部頂端，所述多個熱管散熱器分別設置在伺服器下端。
5.根據權利要求1或2或4所述熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，其特徵在於，所述機房冷媒環路供氟幹管和機房冷媒環路回氟幹管分別設有多個冷媒環路供氟支管和環路回氟支管，所述冷媒環路供氟支管和環路回氟支管之間接入多個並聯的熱管散熱器。
6.根據權利要求2所述熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，其特徵在於，所述循環動力單元由儲液器、中間換熱器和外循環水泵串聯組成，所述中間換熱器與機房冷媒環路供氟幹管和機房冷媒環路回氟幹管分別連接，所述儲液器設于于中間換熱器的供氟口處。
7.根據權利要求6所述熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，其特徵在於，所述中間換熱器水平高於熱管散熱器。
8.根據權利要求1所述熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，其特徵在於，所述冷卻單元包括冷卻塔，所述冷卻塔頂部設有變頻風機，下側設有進風隔柵，內部設有換熱盤管與冷媒水供水管和冷媒水回水管分別連接，所述換熱盤管上端設有噴淋裝置，所述噴淋裝置上端設有脫水裝置，還設有變頻噴淋水泵與噴淋裝置連接。
9.根據權利要求1所述熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，其特徵在於，所述機櫃單元還設有主動防凝露控制模塊、供氟溫度探頭和機房室內空氣露點溫度探頭，所述主動防凝露控制模塊與供氟溫度探頭、機房室內空氣露點溫度探頭、外循環水泵、變頻風機和變頻噴淋水泵分別連接，所述供氟溫度探頭設在機房冷媒環路供氟幹管上。
10.根據權利要求1所述熱管內循環式二次冷媒環路伺服器機櫃散熱系統，其特徵在於，所述冷媒供回氟單元還設有水過濾器、室外供水連接管和室內回水連接管，所述水過濾器與外循環水泵和室外供水連接管分別連接，所述室外供水連接管另一端與冷媒水供水管連接，所述室內回水連接管兩端分別與中間換熱器和冷媒水回水管連接。
【文檔編號】H05K7/20GK204047014SQ201420542357
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】林湧雙, 何其振, 朱坤元, 李志鋒, 過松, 劉文飛, 王旭, 丘文博 申請人:中國移動通信集團廣東有限公司