一種熱收縮膜熱量吸收測定儀的製作方法
2023-06-09 05:36:51 1
一種熱收縮膜熱量吸收測定儀的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於熱收縮膜熱量吸收測定【技術領域】，涉及一種熱收縮膜熱量吸收測定儀，包括測試箱體、隔熱箱體，所述隔熱箱體設置於測試箱體的內部，所述測試箱體表面設置有若干溫度感應器、風速感應器，所述隔熱箱體內部設置有溫度記錄儀、風速記錄儀，所述溫度感應器與溫度記錄儀通過導線電連接，所述風速感應器與風速記錄儀通過導線電連接，應用所述測定儀能夠對熱收縮膜在包裝過程中熱量吸收情況進行準確測定，進而實現對熱收縮爐內的溫度以及風力進行準確控制調節，快速使得熱收縮爐的通道內溫度與風力達到平衡，獲得包裝平整、外形美觀的產品，提高生產效率。
【專利說明】一種熱收縮膜熱量吸收測定儀
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於熱收縮膜熱量吸收測定【技術領域】，涉及一種熱收縮膜熱量吸收測定儀。
【背景技術】
[0002]熱收縮膜具有較高的柔韌性、不易破損、抗爆破力強、抗撞擊性能強、抗撕裂性能強、拉力強、不怕潮等優點，廣泛適用於酒類、易拉罐類、礦泉水類、各種飲料類等產品的整件集合包裝，在包裝領域取得了快速的發展。
[0003]在包裝的過程中，需要藉助熱收縮爐促使熱收縮膜受熱收縮實現包裝過程，現有的熱收縮爐主要包括一個受熱收縮通道，利用風機產生的流動空氣將發熱管產生的熱量傳輸至用於包裝產品的熱收縮膜，在生產過程中首先需要將待包裝的產品預包裝入熱收縮膜，然後穿過熱收縮爐通道，使得熱收縮膜收縮並實現對產品的包裝。但是實際生產過程中經常出現的一種情況是:熱收縮爐通道內的溫度以及風力分布不均勻，導致包裝後的熱收縮膜的受熱以及收縮程度不均勻，經常出現一邊松、一邊緊的現象，導致包裝質量差，甚至出現包裝失敗的現象。
[0004]為了解決上述問題，需要通過多次的包裝實踐並不斷調整熱收縮爐內的溫度以及風力分布，最終達到溫度與風力的平衡，以生產出包裝平整、整齊的產品。但是這往往需要進行大量的試驗，不僅費時費力、成本高，而且無法從根本上解決難以對熱收縮爐內的溫度以及風力進行準確測定的問題，因此，急需找到一種能夠對熱收縮膜在包裝過程中熱量吸收情況進行測定的儀器。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供一種能夠對熱收縮膜在包裝過程中熱量吸收情況進行準確測定的熱收縮膜熱量吸收測定儀。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0007]—種熱收縮膜熱量吸收測定儀，包括測試箱體、隔熱箱體，所述隔熱箱體設置於測試箱體的內部，所述測試箱體表面設置有若干溫度感應器、風速感應器，所述隔熱箱體內部設置有溫度記錄儀、風速記錄儀，所述溫度感應器與溫度記錄儀通過導線電連接，所述風速感應器與風速記錄儀通過導線電連接。
[0008]其中，所述溫度感應器為熱電偶，所述熱電偶與溫度記錄儀電連接。
[0009]優選的，所述測試箱體的每個表面均設置有4?10個熱電偶，所述熱電偶均勻間
隔設置。
[0010]進一步優選的，所述測試箱體的每個表面均設置有6個熱電偶。
[0011]優選的，所述風速感應器為風扇，所述風扇與風速記錄儀電連接。
[0012]其中，所述測試箱體的每個表面均設置有風扇，所述風扇設置在每個表面的中間位置。[0013]其中，所述測試箱體設置有第一箱蓋、隔熱箱體設置有第二箱蓋，所述第一箱蓋、第二箱蓋分別與測試箱體、隔熱箱體鉸接。
[0014]其中，所述第二箱蓋設置有用於導線穿過的通孔。
[0015]本實用新型的有益效果為:本實用新型的熱收縮膜熱量吸收測定儀的測試箱體表面設置有若干分別用於感應溫度以及風速的溫度感應器、風速感應器，隔熱箱體內部設置有分別與溫度感應器、風速感應器電連接的溫度記錄儀、風速記錄儀，將本實用新型的測定儀穿過熱收縮爐通道並模擬實際生產過程中的熱收縮操作過程，然後通過分析溫度記錄儀、風速記錄儀記錄的數據即可準確測定熱收縮爐通道各部分的溫度以及風力分布情況，為熱收縮爐通道內溫度以及風力的調節提供依據，可快速的實現溫度與風力的平衡，本實用新型的測定儀結構簡單，大大降低了測定調節成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的熱收縮膜熱量吸收測定儀的結構示意圖。
[0017]附圖標記包括:
[0018]I一測試箱體；2—隔熱箱體；3—溫度感應器；4一風速感應器；5—溫度記錄儀；6一風速記錄儀；7—導線；8—第一箱蓋；9一第二箱蓋；10—通孔。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]如圖1所示，一種熱收縮膜熱量吸收測定儀，包括測試箱體1、隔熱箱體2，所述隔熱箱體2設置於測試箱體I的內部，所述測試箱體I表面設置有若干溫度感應器3、風速感應器4，所述隔熱箱體2內部設置有溫度記錄儀5、風速記錄儀6，所述溫度感應器3與溫度記錄儀5通過導線7電連接，所述風速感應器4與風速記錄儀6通過導線7電連接，在測定調節過程中，將本實用新型的測定儀穿過熱收縮爐通道並模擬實際生產過程中的熱收縮操作過程，然後通過分析溫度記錄儀5、風速記錄儀6記錄的數據即可準確測定熱收縮爐通道各部分的溫度以及風力分布情況，為熱收縮爐通道內溫度以及風力的調節提供依據，可快速的實現溫度與風力的平衡，本實用新型的測定儀結構簡單，測定方法簡便易行，大大降低了測定調節成本。
[0021]其中，所述溫度感應器3為熱電偶，所述熱電偶與溫度記錄儀5電連接，熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它可以直接測量溫度，並把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過溫度記錄儀5生成溫度測量曲線並存儲在溫度記錄儀5中，方便後續的數據分析操作，具有熱響應時間快、測量精度高、使用壽命長等優點。
[0022]優選的，所述測試箱體I的每個表面均設置有4?10個熱電偶，所述熱電偶均勻間隔設置能夠最大化的測定測試箱體I表面各個區域的溫度變化情況，便於準確分析熱收縮爐通道內的溫度、風力分布情況。
[0023]進一步優選的，所述測試箱體I的每個表面均設置有6個熱電偶，熱電偶的數量可根據測試箱體I的每個表面所需的採溫點的數量設定。
[0024]優選的，所述風速感應器4為風扇，所述風扇與風速記錄儀6電連接，風速記錄儀6根據所述風扇的轉速記錄風速的大小並將測試數據存儲在記憶卡中，方便後續的數據分析操作。
[0025]其中，所述測試箱體I的每個表面均設置有風扇，所述風扇設置在每個表面的中間位置，分別對測試箱體I的六個表面的風力分布情況進行測定記錄，進而分析測試箱體I的六個表面的風速大小。
[0026]其中，所述測試箱體I設置有第一箱蓋8、隔熱箱體2設置有第二箱蓋9，所述第一箱蓋8、第二箱蓋9分別與測試箱體1、隔熱箱體2鉸接，在測試的過程中，關閉第二箱蓋9可保證隔熱箱體2內部的記錄儀不受溫度、風力的幹擾，保證測試數據的準確性，所述第一箱蓋8設置有溫度感應器3、風速感應器4，模擬測定實際生產包裝過程中熱收縮膜的上表面的受熱情況。
[0027]其中，所述第二箱蓋9設置有用於導線7穿過的通孔10，分別連接溫度感應器3與溫度記錄儀5、風速感應器4與風速記錄儀6的導線7穿過所述通孔10穿出隔熱箱體2，最大程度的保證了隔熱箱體2的隔熱密封狀態，使得溫度記錄儀5、風速記錄儀6不受溫度以及風力的幹擾。
[0028]以上實施例僅用於說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和範圍。
【權利要求】
1.一種熱收縮膜熱量吸收測定儀，包括測試箱體、隔熱箱體，所述隔熱箱體設置於測試箱體的內部，其特徵在於:所述測試箱體表面設置有若干溫度感應器、風速感應器，所述隔熱箱體內部設置有溫度記錄儀、風速記錄儀，所述溫度感應器與溫度記錄儀通過導線電連接，所述風速感應器與風速記錄儀通過導線電連接。
2.根據權利要求1所述的熱收縮膜熱量吸收測定儀，其特徵在於:所述溫度感應器為熱電偶，所述熱電偶與溫度記錄儀電連接。
3.根據權利要求2所述的熱收縮膜熱量吸收測定儀，其特徵在於:所述測試箱體的每個表面均設置有4?10個熱電偶，所述熱電偶均勻間隔設置。
4.根據權利要求3所述的熱收縮膜熱量吸收測定儀，其特徵在於:所述測試箱體的每個表面均設置有6個熱電偶。
5.根據權利要求1所述的熱收縮膜熱量吸收測定儀，其特徵在於:所述風速感應器為風扇，所述風扇與風速記錄儀電連接。
6.根據權利要求5所述的熱收縮膜熱量吸收測定儀，其特徵在於:所述測試箱體的每個表面均設置有風扇，所述風扇設置在每個表面的中間位置。
7.根據權利要求1所述的熱收縮膜熱量吸收測定儀，其特徵在於:所述測試箱體設置有第一箱蓋、隔熱箱體設置有第二箱蓋，所述第一箱蓋、第二箱蓋分別與測試箱體、隔熱箱體鉸接。
8.根據權利要求7所述的熱收縮膜熱量吸收測定儀，其特徵在於:所述第二箱蓋設置有用於導線穿過的通孔。
【文檔編號】G01P5/06GK203375993SQ201320480586
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月7日 優先權日:2013年8月7日
【發明者】黃鎮榮, 黃衛東, 羅振華, 林城, 全明德 申請人:東莞市正新包裝製品有限公司