護線套的製作方法
2023-06-08 20:54:21 4
專利名稱：護線套的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於將例如電纜等目標物等沿著槽型鋼材等的槽部進行固定的護線套，能夠利用槽型鋼材的唇部將護線套進行固定或者自由停止。
背景技術：
以往，已知一種具有能夠插入到配合部件的安裝孔中的頭部以及外形比安裝孔大的凸緣部的夾具(參照專利文獻1的W021]段、圖1)。在上述現有夾具的頭部處設置向其外側彈性地突出的卡爪部(參照專利文獻1的
段、圖 1)。在上述現有的凸緣部處設置向配合部件突出的肋部(參照專利文獻1的圖1)。現有技術文獻專利文獻1 日本特開2010-78065號公報但是，上述現有的夾具存在如下問題點由於該夾具是固定在配合部件的安裝孔中的，因此在利用槽型鋼材的唇部進行固定時，有可能夾具沿著槽型鋼材等的槽部進行移動。
發明內容
因此，各方案分別記載的各發明是鑑於上述現有技術所存在的問題點而完成的， 其目的在於如下的點。(方案一)權利要求1所記載的發明的目的在於下面的點。S卩，方案一所記載的發明通過在凸緣部與彈性支腳片之間從內外夾持唇部，從而能夠利用槽型鋼材的唇部將護線套進行固定或者自由停止。(方案二)方案二所記載的發明除了上述方案一所記載的發明的目的以外，其目的還在於下面的點。S卩，方案二所記載的發明通過使彈性支腳片作用於槽型鋼材等的槽部的長度方向上的多個位置，從而能夠防止在槽型鋼材等的槽部的長度方向上傾斜。(方案三)方案三所記載的發明除了上述方案一或方案二所記載的發明的目的以外，其目的還在於下面的點。S卩，方案三所記載的發明通過使鼓出部與唇部抵接，能夠防止在槽型鋼材等的槽部的長度方向上移動。(方案四)方案四所記載的發明除了上述方案三所記載的發明的目的以外，其目的還在於下面的點。
S卩，方案四所記載的發明能夠利用狹縫對鼓出部賦予彈力。其結果，根據方案四所記載的發明，不僅能夠防止在槽型鋼材等的槽部的長度方向上移動，還能夠容易地降低基座支腳部的插入力以及容易地調整在槽型鋼材等的槽部的長度方向上的安裝位置。(方案五)方案五所記載的發明除了上述方案一 四中的任一項所記載的發明的目的以外， 其目的還在於下面的點。S卩，方案五所記載的發明通過使突起和彈性支腳片與唇部的表面和背面抵接，能夠防止在唇部的表面和背面方向上晃動。(方案六)方案六所記載的發明除了上述方案五所記載的發明的目的以外，其目的還在於下面的點。即，方案六所記載的發明能夠利用缺口部對突起賦予彈力。其結果，根據方案六所記載的發明，不僅能夠防止在唇部的表面和背面方向上晃動，還能夠降低基座支腳部的插入力。各方案分別記載的各發明是為了達到上述各目的而完成的，在下面使用在附圖中示出了各發明的特徵點的發明的實施方式進行說明。此外，附圖標記表示在發明的實施方式中使用的附圖標記，並不限定本發明的技術範圍。另外，附圖編號也是表示在發明的實施方式中使用的圖編號，並不限定本發明的技術範圍。(方案一)方案一所述的發明的特徵在於下面的點。第一點是例如圖1以及圖9 13所示那樣用於沿著帶唇部31的槽型鋼材30等的槽部32固定目標物(例如電纜20)的護線套10。第二點是例如圖1以及圖9 13所示那樣在護線套10中具備下面的結構。(1)基座支腳部5O例如圖1以及圖9 13所示，基座支腳部50配置在槽部32內。(2)凸緣部 00)例如圖1以及圖9 13所示，凸緣部40從基座支腳部50處延伸設置，配置在槽部32的外側。第三點是，例如圖1、圖10以及圖11所示，在基座支腳部50上具備彈性支腳片52， 該彈性支腳片52朝向外側彈性地突出，在被插入到唇部31的間隔內時，被該唇部31擠壓而彎向內側，在通過唇部31的間隔內之後，在槽部32內恢復，在與凸緣部40之間從內外夾持唇部31。第四點是，例如圖14和圖15所示，基座支腳部50和凸緣部40中的任意的至少一方具備卡定單元(例如電纜夾持件60)，該卡定單元用於卡定目標物(例如電纜20)或者目標物(例如電纜20)的固定單元(未圖示)。(方案二)
方案二所述的發明除了上述方案一所述的發明的特徵點以外，其特徵還在於下面的點。S卩，例如圖1所示，彈性支腳片52沿著槽部32設置了多個。(方案三)方案三所述的發明除了上述方案一或方案二所述的發明的特徵點以外，其特徵還在於下面的點。S卩，例如圖1和圖11所示，在基座支腳部50上設置有朝向唇部31突出的鼓出部 53。(方案四)方案四所述的發明除了上述方案三所述的發明的特徵點以外，其特徵還在於下面的點。S卩，例如圖1所示，在基座支腳部50上，在鼓出部53的背面側設置有狹縫M。(方案五)方案五所述的發明除了上述方案一 四中的任一項所述的發明的特徵點以外，其特徵還在於下面的點。S卩，例如圖1和圖11所示，在凸緣部40上設置有朝向唇部31突出的突起42。(方案六)方案六所述的發明除了上述方案五所述的發明的特徵點以外，其特徵還在於下面的點。S卩，例如圖1所示，在凸緣部40上，在與基座支腳部50之間設置有用於對突起42 賦予彈力的缺口部43。本發明的效果如下。本發明如上那樣構成，因此起到如下面所記載的效果。(方案一)根據方案一所述的發明，起到如下的效果。S卩，根據方案一所述的發明，通過在凸緣部與彈性支腳片之間從內外夾持唇部，能夠利用槽型鋼材的唇部將護線套固定或者自由停止。(方案二)根據方案二所述的發明，除了上述方案一所述的發明的效果以外，還起到如下的效果。S卩，根據方案二所述的發明，通過使彈性支腳片作用於槽型鋼材等的槽部的長度方向上的多個位置，能夠防止在槽型鋼材等的槽部的長度方向上傾斜。(方案三)根據方案三所述的發明，除了上述方案一或方案二所述的發明的效果以外，還起到如下的效果。S卩，根據方案三所述的發明，通過使鼓出部與唇部抵接，能夠防止在槽型鋼材等的槽部的長度方向上移動。(方案四)根據方案四所述的發明，除了上述方案三所述的發明的效果以外，還起到如下的效果。即，根據方案四所述的發明，能夠利用狹縫對鼓出部賦予彈力。其結果，根據方案四所述的發明，不僅能夠防止在槽型鋼材等的槽部的長度方向上移動，還能夠容易地降低基座支腳部的插入力以及容易地調整在槽型鋼材等的槽部的長度方向上的安裝位置。(方案五)根據方案五所述的發明，除了上述方案一 四中的任一項所述的發明的效果以夕卜，還起到如下的效果。S卩，根據方案五所述的發明，通過使突起和彈性支腳片與唇部的表面和背面抵接， 能夠防止在唇部的表面和背面方向上晃動。(方案六)根據方案六所述的發明，除了上述方案五所述的發明的效果以外，還起到如下的效果。即，根據方案六所述的發明，能夠通過缺口部對突起賦予彈力。其結果，根據方案六所述的發明，不僅能夠防止在唇部的表面和背面方向上晃動， 還能夠降低基座支腳部的插入力。
圖1是護線套和槽型鋼材的立體圖。圖2是護線套(凸緣部和基座支腳部)的立體圖。圖3是護線套(凸緣部和基座支腳部)的主視圖。圖4是護線套(凸緣部和基座支腳部)的俯視圖。圖5是護線套(凸緣部和基座支腳部)的仰視圖。圖6是護線套(凸緣部和基座支腳部)的側視圖。圖7是沿著圖4的A-A線的剖視圖。圖8是沿著圖4的B-B線的剖視圖。圖9是表示護線套的安裝狀態的分解後的側視圖。圖10是表示護線套的安裝狀態的側視圖。圖11是表示護線套的安裝狀態的局部放大剖視圖。圖12是表示護線套(凸緣部和基座支腳部)的安裝狀態的立體圖。圖13是表示護線套(凸緣部和基座支腳部)的安裝狀態的另一立體圖。圖14是表示電纜的保持狀態的護線套的側視圖。圖15是表示電纜的保持狀態的護線套的立體圖。圖中10-護線套，20-電纜(目標物)，30-槽型鋼材，31-唇部，32-槽部，40-凸緣部， 41-安裝孔，42-突起，43-缺口部，50-基座支腳部，51-塊部，52-彈性支腳片，53-鼓出部， 54-狹縫，55-空心部，60-電纜夾持件(卡定單元)，70-基部，71-軸孔，80-支撐腳，81-卡爪部，90-夾持部，91-棘齒，100-可動臂，101-突出軸，102-鎖定部。
具體實施例方式(護線套10)圖中，10表示護線套10，如圖14和圖15所示，例如將電纜20等目標物直接地、或者通過電纜20的束帶等固定單元(未圖示)間接地沿著超長的槽型鋼材30內的在長度方向上延伸的槽部32進行固定。此外，作為目標物，例示了電纜20，但是不限定於此。作為固定單元，例示了束帶， 但是不限定於此。如圖1所示，槽型鋼材30形成有唇部31，具有下面開口的C字形、或者日語片假名的「 二，，字形的截面形狀，形成為超長。此外，作為鋼材30的名稱，例示了「槽型」，但是不限定於此，也可以是簡單的 「槽」、「唇槽」、「C形(型)鋼」、「唇槽形(型)鋼」等名稱。唇部31從槽型鋼材30的相對的下端部彎折成截面為L字形，彼此相向地延伸。彼此相向的唇部31相互分開設置，通過兩者的間隔內安裝護線套10。槽部32位於槽型鋼材30的空心內部，沿著槽型鋼材30內的長度方向延伸。槽部 32的下表面通過彼此相向的唇部31的間隔內而開口。護線套10如圖1和圖9所示，大致具備下面的部分。此外，稍後記述下面的(1) (3)。(1)凸緣部 40⑵基座支腳部50(3)電纜夾持件60 (卡定單元)此外，護線套10的各部分不限定於上述的(1) (3)。(凸緣部40)如圖1以及圖9 圖13所示，凸緣部40從後述的基座支腳部50處延伸設置，配置在槽型鋼材30的槽部32的外側。凸緣部40與基座支腳部50形成為一體，通過具有適當的彈性和剛性的、例如「PBT」(聚對苯二甲酸丁二醇酯)等熱可塑性合成樹脂形成為一體。此外，雖然將凸緣部40與基座支腳部50形成為了一體，但是不限定於此，也可以獨立地形成並進行組裝。另外，作為凸緣部40的材質，例示了合成樹脂，不限定於此，也可以是金屬制的材質。凸緣部40形成為平板狀，將其橫向寬度形成為比彼此相向的唇部31的間隔寬的寬度。如圖1 8所示，凸緣部40大致具備下面的各部分。此外，關於下面的(1) (3)，稍後進行記述。(1)安裝孔 41(2)突起 42(3)缺口部 43此外，凸緣部40的各部分不限定於上述的(1) (3)。(安裝孔41)如圖1、圖2、圖4以及圖7所示，安裝孔41位於凸緣部40的大致中央，貫通於上下表面，形成為圓形。如圖9和圖10所示，將電纜夾持件60的後述的支撐腳80插入在安裝孔41中並進行固定。此外，雖然將安裝孔41形成為了圓形，但是不限定於此，也可以如方形等形成為非圓形。(突起42)如圖1和圖4所示，突起42從凸緣部40的上表面朝向唇部31突出。突起42位於凸緣部40的上表面的四角，共設置有四個。突起42形成為上表面扁平的大致半球形。此外，作為突起42的個數，例示了四個，但是不限定於此，也可以設置1個、2個、3 個、或者5個以上。突起42在將後述的基座支腳部50安裝在槽型鋼材30上的狀態下，如圖11所示， 抵接在唇部31的下表面。(缺口部43)如圖1、圖4以及圖5所示，缺口部43橫跨配置在凸緣部40和基座支腳部50上， 用於對突起42賦予彈力。缺口部43形成為將基座支腳部50的後述的彈性支腳片52的外表面邊緣形成為 C字形或者日語片假名的「 二 」字形，共設置有四個。缺口部43貫穿於凸緣部40的上下表面。此外，作為缺口部43的個數，例示了四個，但是不限定於此，也可以設置1個、2個、 3個、或者5個以上。(基座支腳部50)如圖1以及圖9 圖13所示，基座支腳部50配置在槽部32內。基座支腳部50從凸緣部40的上表面朝向上方突出，如上所述，與凸緣部40形成為一體。如圖1 8所示，基座支腳部50大致具備下面的各部分。此外，關於下面的(1) (5)，稍後進行記述。(1)塊部 51(2)彈性支腳片52(3)鼓出部 53(4)狹縫 M(5)空心部 55此外，基座支腳部50的各部分不限定於上述的(1) (5)。(塊部51)如圖1 4以及圖8所示，塊部51從凸緣部40的上表面突出成塊形狀，通過槽型鋼材30的相對的唇部31的間隔內，嵌入在槽部32內。塊部51隔著凸緣部40的安裝孔41而形成為一對。此外，雖然將塊部51形成了一對，但是不限定於此，也可以設置一個或者三個以上。塊部51的橫向寬度設置成一對唇部31的間隔以下。(彈性支腳片52)如圖1 7所示，彈性支腳片52位於基座支腳部50上，朝向外側彈性地突出，在插入到唇部31的間隔內時，被該唇部31擠壓而彎向內側，在通過唇部31的間隔內後，在槽部32內恢復，在與凸緣部40之間從內外夾持唇部31。彈性支腳片52從各塊部51的外側面突出，共設置有四個。彈性支腳片52從各塊部51的外側面、即位於寬度方向的兩側的相背的外側面向外突出，形成為使斜面朝向上方的大致直角三角形。此外，作為彈性支腳片52的個數，例示了四個，但是不限定於此，也可以設置2個、 3個或者5個以上。相互背向的一對彈性支腳片52的頂點之間的間隔被設定成大於一對唇部31的間隔。(鼓出部53)如圖1 4、圖6以及圖7所示，鼓出部53位於基座支腳部50上，朝向唇部31突出，在將基座支腳部50安裝在槽型鋼材30上的狀態下抵接在唇部31的前端部的端面上。鼓出部53從各塊部51的外側面突出，形成為使斜面朝向上方的大致梯形狀。鼓出部53靠近凸緣部40的四個突起42進行配置，共設置有四個。此外，作為鼓出部53的個數，例示了四個，但是不限定於此，也可以設置1個、2個、 3個或者5個以上。相互背向的一對鼓出部53的頂點之間的間隔被設定成一對唇部31的間隔以上， 與彈性支腳片52相比，設定成突出量小於彈性支腳片52。(狹縫如圖1、圖2以及圖6所示，狹縫M位於基座支腳部50上，設置在鼓出部53的背面側，用於對鼓出部53賦予彈力。狹縫M形成在各塊部51上，從凸緣部40的下表面朝向塊部51向上方延伸，形成為下端部開口的大致U字形。狹縫M共被設置四個，分別位於四個鼓出部53的背面側。此外，作為狹縫M的個數，例示了四個，但是不限定於此，也可以設置1個、2個、3 個或者5個以上。(空心部55)如圖1、圖2、圖4、圖5以及圖7所示，空心部55分別形成在各塊部51的內部，用於彈性腳片52彎向空心部55內。空心部55形成為從塊部51貫穿於凸緣部40的筒形，與四個彈性支腳片52相對應地共設置四個。此外，作為空心部55的個數，例示了四個，但是不限定於此，只要是與彈性支腳片 52相同的個數即可。(電纜夾持件60(卡定單元))如圖9、圖10、圖14以及圖15所示，電纜夾持件60固定在凸緣部40上，用於卡定電纜20(目標物)，作為卡定單元而發揮功能。電纜夾持件60與凸緣部40和基座支腳部50分開地形成，安裝在凸緣部40上。電纜夾持件60通過具有適當的彈性和剛性的、例如「PBT」(聚對苯二甲酸丁二醇酯)等熱可塑性合成樹脂形成為一體。此外，雖然將電纜夾持件60與凸緣部40和基座支腳部50分開地形成，但是不限定於此，也可以與凸緣部40和基座支腳部50形成為一體。
卡定單元用於將電纜20(目標物)直接地、或者通過電纜20的束帶等固定單元 (未圖示)間接地卡定在凸緣部40和基座支腳部50中的任意的至少一方上。此外，作為卡定單元，例示了電纜夾持件60，但是不限定於此。另外，將作為卡定單元的電纜夾持件60安裝在凸緣部40上進行了固定，但是不限定於此，也可以安裝在基座支腳部50上進行固定、 或者也可以安裝在凸緣部40和基座支腳部50這兩者上進行固定。如圖9、圖10、圖14以及圖15所示，電纜夾持件60大致具備下面的各部分。此外，稍後記述下面的(1) 0)。(1)基部 70⑵支撐腳8O(3)夾持部 90(4)可動臂 100此外，電纜夾持件60的各部分不限定於上述的(1) ⑷。(基部70)如圖9、圖10、圖14以及圖15所示，基部70形成為在槽型鋼材30的寬度方向上較長的板狀，將外形設定成大於凸緣部40的安裝孔41。在基部70的長度方向的一端部設置有以能夠旋轉的方式支撐後述的可動臂100 的軸孔71。軸孔71在側面方向上、即槽型鋼材30的長度方向上貫穿，形成為方形。(支撐腳80)如圖9所示，支撐腳80從基部70的長度方向上的中部的上表面朝向上方延伸成圓筒形，具有凸緣部40的安裝孔41的內徑以下的外徑。在支撐腳80上設置有朝向外側彈性地突出的卡爪部81。卡爪部81在基部70的直徑方向上設置有一對，沿半徑方向向外彼此相背地突出形成為一對。卡爪部81在插入到安裝孔41中時，被該安裝孔41的孔邊緣擠壓而彎向內側， 在通過安裝孔41之後，在塊部51的間隔內恢復，在與基部70之間從上下夾持凸緣部40。(夾持部9O)如圖9、圖10、圖14以及圖15所示，夾持部90與基部70的長度方向上的另一端部相連接，能夠保持電纜20。夾持部90 —端部與基部70相連接，朝向下方彎曲成C字形地延伸，另一端部是自由端部，與後述的可動臂100保持插入電纜20的間隙而相分離地位於下方。從夾持部90的自由端部與後述的可動臂100之間的間隙插入的電纜20載置在夾持部90的內周面上，能夠臨時進行保持。在夾持部90上沿著其彎曲的長度方向設置有棘齒91。棘齒91與後述的可動臂 100的鎖定卡爪(未圖示)嚙合。(可動臂100)如圖9、圖10、圖14以及圖15所示，可動臂100 —端部被基部70的軸孔71支撐， 以該軸孔71為中心沿著夾持部90進行旋轉。在可動臂100的一端部設置有嵌入在軸孔71中的突出軸101，另一端部是自由端部，在自由端部上設置有鎖定部102，該鎖定部102具有與夾持部90的棘齒91嚙合的鎖定卡爪(未圖示)。雖然沒有圖示，但是鎖定部102具有夾持部90嵌入的凹狀的引導槽。雖然同樣地沒有進行圖示，但是鎖定卡爪面向引導槽，朝向嵌入在該引導槽中的夾持部90的棘齒91 的齒彈性地突出。雖然同樣地沒有進行圖示，但是鎖定部102具有解除杆，通過操作該解除杆，使與棘齒91的一個齒嚙合的鎖定卡爪從該齒脫離，由此能夠解除鎖定狀態。可動臂100通過與基部70之間的摩擦反作用力，來維持旋轉至上方而與基部70 大致平行的狀態。在旋轉至上方的狀態下，鎖定部102距位於夾持部90的前端部的自由端部保持能夠插入電纜20的間隙，而相分離地位於上方。如圖14和圖15所示，當使可動臂100克服與基部70之間的摩擦反作用力而以軸孔71為中心向下方旋轉時，位於夾持部90的前端部的自由端部嵌入鎖定部102的引導槽 (未圖示)內，將能夠插入電纜20的間隙封閉，從而電纜20不會從夾持部90的內部空間脫落。當進一步旋轉可動臂100時，如圖14和圖15所示，夾持部90的內部空間變窄，將收容在夾持部90的內部空間的電纜20包含在可動臂100、夾持部90的內周面以及基部70 的下表面之間並進行夾持。(護線套10的安裝方法)接著，對將具有上述結構的護線套10安裝到槽型鋼材30上的方法進行說明。首先，將電纜夾持件60的支撐腳80插入到凸緣部40的安裝孔41中並進行固定 (參照圖9、圖10)。此外，也能夠在將支撐腳80先安裝到槽型鋼材30上，之後安裝電纜夾持件60。接著，如圖9所示，將支撐腳80通過槽型鋼材30的唇部31的間隔內而朝向槽部 32地從下向上插入。當插入支撐腳80時，從塊部51的外側面相背向地突出的一對彈性支腳片52被同樣一對的唇部31擠壓後分別彎向空心部55內。因此，支撐腳80的橫向寬度變窄，能夠通過一對唇部31的間隔內。之後，當通過唇部31的間隔內時，如圖10和圖11所示，一對彈性支腳片52通過樹脂的彈性恢復力而在槽部32內恢復。因此，如圖10 13所示，通過在恢復後的一對彈性支腳片52與凸緣部40的上表面之間從上下夾持唇部31，將護線套10固定在槽型鋼材30上。在護線套10的固定狀態下，如圖11所示，從塊部51的外側面相背向地突出的一對鼓出部53與唇部31的前端部的端面抵接。此時，通過鼓出部53被唇部31的前端部的端面擠壓而彎向背面側的狹縫M，鼓出部53與唇部31的前端部的端面彈性地抵接。因此，利用鼓出部53與唇部31的前端部的端面之間的摩擦力，能夠阻止護線套10 在槽型鋼材30的長度方向上移動。因此，能夠在槽型鋼材30的槽部32的長度方向的任意位置上自由地固定護線套10、即能夠進行所謂的自由停止。另一方面，在需要使護線套10在槽型鋼材30的長度方向上移動的情況下，當克服鼓出部53與唇部31的前端部的端面之間的摩擦力來使護線套10滑動時，通過使鼓出部53 向狹縫M彎曲，而減小摩擦力。因此，能夠以比較小的力使護線套10滑動。當釋放進行滑動的力時，通過利用樹脂的恢復力使鼓出部53朝向唇部31的前端部的端面彈性地突出，能夠在釋放進行滑動的力的位置上再次固定護線套10。並且，在護線套10的固定狀態下，如圖11所示，從凸緣部40的上表面突出的突起 42與唇部31的下表面抵接。此時，突起42被唇部31的下表面擠壓，通過橫跨配置在凸緣部40和基座支腳部 50上的缺口部43使凸緣部40向下方彎曲，由此突起42與唇部31的下表面彈性地抵接。因此，利用突起42能夠防止護線套10在槽型鋼材30內沿上下方向晃動。另外， 由於通過缺口部43能夠使突起42與唇部31的下表面彈性地抵接，因此能夠吸收槽型鋼材 30及護線套10的部件精確度的偏差。(電纜20的保持方法)將電纜20從夾持部90與可動臂100之間的間隙內插入到夾持部90的內部空間並載置在夾持部90的內周面上，由此能夠臨時進行保持。之後，為了保持電纜20，如圖14和圖15所示，將可動臂100向下方旋轉，將電纜 20包含在可動臂100、夾持部9以及基部70之間並進行夾持。此時，通過可動臂100的鎖定卡爪(未圖示)與夾持部90的棘齒91的一個齒嚙合，從而鎖定部102形成為鎖定狀態。為了解除鎖定狀態，通過操作解除杆(未圖示)，使與棘齒91的一個齒嚙合的鎖定卡爪從該齒脫離，從而解除鎖定狀態。因此，通過向上方旋轉可動臂100，能夠從夾持部90的內部空間取出電纜20。
權利要求
1.一種護線套，其用於沿著帶唇部的槽型鋼材等的槽部固定目標物，該護線套的特徵在於，具備配置在上述槽部內的基座支腳部；以及從上述基座支腳部處延伸設置，並配置在上述槽部的外側的凸緣部， 在上述基座支腳部上具備彈性支腳片，該彈性支腳片朝向外側彈性地突出，在插入到上述唇部的間隔內時，被該唇部擠壓而彎向內側，在通過上述唇部的間隔內之後，在上述槽部內恢復，從而在與上述凸緣部之間從內外夾持上述唇部，在上述基座支腳部和上述凸緣部中的任意的至少一方上具備卡定單元，該卡定單元用於卡定上述目標物或者上述目標物的固定單元。
2.根據權利要求1所述的護線套，其特徵在於， 上述彈性支腳片沿著槽部設置有多個。
3.根據權利要求1或2所述的護線套，其特徵在於，在上述基座支腳部上設置有朝向上述唇部突出的鼓出部。
4.根據權利要求3所述的護線套，其特徵在於，在上述基座支腳部上，在上述鼓出部的背面側設置有狹縫。
5.根據權利要求1或2所述的護線套，其特徵在於， 在上述凸緣部上設置有朝向上述唇部突出的突起。
6.根據權利要求3所述的護線套，其特徵在於， 在上述凸緣部上設置有朝向上述唇部突出的突起。
7.根據權利要求4所述的護線套，其特徵在於， 在上述凸緣部上設置有朝向上述唇部突出的突起。
8.根據權利要求5所述的護線套，其特徵在於，在上述凸緣部上，在與上述基座支腳部之間設置有用於對上述突起賦予彈力的缺口部。
全文摘要
本發明提供一種用於將例如電纜等目標物等沿著槽型鋼材等的槽部進行固定的護線套，能夠利用槽型鋼材的唇部將護線套進行固定或者自由停止。在護線套(10)上具備基座支腳部(50)和凸緣部(40)。在基座支腳部上具備彈性支腳片(52)，該彈性支腳片朝向外側彈性地突出，在被插入到唇部(31)的間隔內時，被該唇部擠壓而彎向內側，在通過唇部的間隔內之後，在槽部(32)內恢復，在與凸緣部之間從內外夾持唇部。在基座支腳部和凸緣部中的任意的至少一方上具備卡定單元(例如電纜夾持件60)，該卡定單元用於卡定目標物(例如電纜20)或者目標物(例如電纜20)的固定單元(未圖示)。
文檔編號B60R7/00GK102457031SQ201110351200
公開日2012年5月16日 申請日期2011年11月1日 優先權日2010年11月2日
發明者井上泰彥 申請人:株式會社利富高