一種環保高效型噴漆設備的製作方法

2023-06-08 17:22:31

本實用新型涉及噴漆設備技術領域，具體為一種環保高效型噴漆設備。

背景技術：

自動噴漆設備就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，以智能化作業代替人工勞力作業的專用設備，別名有噴塗機器人和自動塗裝設備。

傳統的噴漆設備單向對物件進行噴塗，無法完全覆蓋設備表面，噴漆效果不理想，且噴塗速度慢，影響經濟效益，為此我們提出一種環保高效型噴漆設備來解決以上存在的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種環保高效型噴漆設備，以解決上述背景技術中提出的單向對物件進行噴塗，無法完全覆蓋設備表面，噴漆效果不理想，且噴塗速度慢，影響經濟效益的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種環保高效型噴漆設備，包括噴漆設備主體、旋轉電機、垂直噴漆管、換氣裝置和水平噴漆管，所述噴漆設備主體上安裝有櫃門，所述櫃門上安裝有觀察窗，所述噴漆設備主體的頂部安裝有噴漆箱，且噴漆設備主體內部的頂部安裝有分流器，所述水平噴漆管安裝在分流器的下方，且水平噴漆管上安裝有第二噴漆孔，所述垂直噴漆管嵌入安裝在噴漆設備主體的內壁上，且垂直噴漆管上安裝有第一噴漆孔，所述旋轉電機安裝在噴漆設備主體內部的底部，且旋轉電機的頂部安裝有減速器，所述減速器的頂部安裝有轉盤，所述換氣裝置安裝在噴漆設備主體的右側，所述噴漆箱、旋轉電機和換氣裝置的輸出端均與外部控制面板的輸入端電性連接。

優選的，所述噴漆設備主體與櫃門通過合頁轉動連接。

優選的，所述分流器與噴漆箱通過螺紋連接。

優選的，所述旋轉電機與轉盤通過減速器傳動連接。

優選的，所述換氣裝置的左側安裝有微型電機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，操作簡單方便，本實用新型設置有分流器、水平噴漆管和垂直噴漆管，能夠同時對物件進行水平和垂直方向的噴塗，且噴塗均勻，噴塗質量高，底部由旋轉電機帶動轉盤轉動，加速噴漆過程，換氣裝置加速油漆乾燥，提高噴漆效率，進而提高經濟效益，設置有觀察窗，工作人員無需打開櫃門即可觀察設備運行情況。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖中：1-噴漆箱；2-櫃門；3-觀察窗；4-噴漆設備主體；5-旋轉電機；6-減速器；7-轉盤；8-第一噴漆孔；9-垂直噴漆管；10-換氣裝置；11-第二噴漆孔；12-分流器；13-水平噴漆管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種環保高效型噴漆設備，包括噴漆設備主體4、旋轉電機5、垂直噴漆管9、換氣裝置10和水平噴漆管13，噴漆設備主體4上安裝有櫃門2，櫃門2上安裝有觀察窗3，噴漆設備主體4的頂部安裝有噴漆箱1，且噴漆設備主體4內部的頂部安裝有分流器12，水平噴漆管13安裝在分流器12的下方，且水平噴漆管13上安裝有第二噴漆 孔11，垂直噴漆管9嵌入安裝在噴漆設備主體4的內壁上，且垂直噴漆管9上安裝有第一噴漆孔8，旋轉電機5安裝在噴漆設備主體4內部的底部，且旋轉電機5的頂部安裝有減速器6，減速器6的頂部安裝有轉盤7，換氣裝置10安裝在噴漆設備主體4的右側，噴漆箱1、旋轉電機5和換氣裝置10的輸出端均與外部控制面板的輸入端電性連接。

噴漆設備主體4與櫃門2通過荷頁轉動連接，分流器12與噴漆箱1通過螺紋連接，旋轉電機5與轉盤7通過減速器6傳動連接，換氣裝置10的左側安裝有微型電機。

具體使用方式：該環保高效型噴漆設備按正常程序安裝好過後，先將噴漆設備主體4連接電源，將待噴漆物件放置於轉盤7上，關閉櫃門2，利用外部控制面板啟動設備，同時設定噴漆時間和噴漆模式，旋轉電機5通過減速器6帶動轉盤7轉動，待噴漆物件均勻轉動，噴漆箱1中的漆液通過分流器12分流至水平噴漆管13和垂直噴漆管9的內部，水平噴漆管13和垂直噴漆管9上的第二噴漆孔11和第一噴漆孔8同時對物件進行噴漆，噴塗速度快，且噴塗均勻，換氣裝置10能夠引入新鮮空氣，加速油漆的乾燥速度，同時減少噴漆設備主體4內部的灰塵。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。