磁帶針孔在線檢測裝置的製作方法
2023-06-05 01:28:11
專利名稱：磁帶針孔在線檢測裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及工業上在線檢測錄像磁帶、錄音磁帶、電腦軟盤的磁性塗布磁層表面有針孔(亮點)、脫漿、劃痕、膠轆塵印等缺陷的裝置。
錄像磁帶、錄音磁帶、電腦軟盤的磁層塗布質量是磁記錄行業最主要的指標之一。塗布磁層表面有針孔(亮點)、脫漿、劃痕、膠轆塵印等缺陷，或者磁層太薄，就記錄不了圖象、聲音和信息，使磁帶的電性能大為降低以至報廢。這是國內外磁帶用戶質量投訴的主要原因。有些磁帶廠商為了減少上述的表面缺陷而增加磁性塗層的塗布厚度，但這又會造成磁帶成本提高和其他的質量問題。磁帶生產，從鋪帶、壓光、切帶至裝盒等工序，都是在高速運轉中進行，一般每分鐘走帶300米以上。迄今為止，國內還沒有一種電子設備能夠在高速運行的生產線上隨時檢測磁層的針孔、脫漿點、劃痕等缺陷和檢測磁層厚度。即使在國內磁帶生產的大企業，仍然採用人眼觀察和手工測厚的傳統方法，即磁帶切帶機在高速切帶的同時，利用螢光燈的照射，操作工人隨時用眼睛觀察屏板，當觀察到亮點、光線、脫漿塊時，人工記錄缺陷出現的位置。這種人工觀察方法一直沿用至今。由於切帶速度很快，也由於人眼的視疲勞和疏忽，查找缺陷的錯漏就較多，記錄的位置也不準確。這樣顯然不能真正反映整卷磁帶磁層塗布情況，不可能準確查找針孔、劃道等缺陷並及時記錄出現的位置，更談不上在線控制。為解決此問題，一些國外公司採用多臺快速攝像機，在線拍攝磁帶表面缺陷並用PC機處理信息，但此法造價昂貴、複雜。
本發明「磁帶針孔在線檢測裝置」正是為解決上述問題而提出的。目的是提供一種適應生產線連續運行，能準確查找、記錄、存儲、顯示各種缺陷出現的具體位置，簡單實用、價格較低廉的磁層質量檢測手段和設備。
本發明所設計的磁帶針孔在線檢測裝置的結構，包括光電傳感器和數據處理器，所述的光電傳感器由設置於磁帶通道槽兩側呈條狀結構的紅外發射器和紅外接收器組成，所述的數據處理器包括傳感器信號處理電路、多路模擬開關電路、微電腦電路、針孔顯示屏電路、檢測信息顯示屏電路、up印表機、按鍵輸入電路、外控、帶長記數電路和直流電源組電路，光電傳感器的輸出端連接到探頭信號處理電路的輸入端，探頭信號處理電路的輸出端通過多路模擬開關電路連接到微電腦電路的I/O口，所述的微電腦電路還通過各I/O口與針孔顯示屏電路、按鍵輸入電路和外控、帶長記數電路相連接，微電腦電路通過標準並行口與up印表機連接。
本發明裝置安裝在高速切帶機上，工作時，待測磁帶從發射器和接收器之間的磁軌通道槽快速通過。發射器發出光強穩定的紅外光，照射在待測磁帶上面，紅外光經磁帶吸收後，入射到紅外接收器。紅外接收器在線檢測到的各磁軌的光信號即時輸入數據處理器。由傳感器輸入的光信號經數據處理後，記錄下針孔、劃痕、脫漿塊、塵印等各種磁帶缺陷出現的位置、數目等，並即時顯示。針孔等缺陷狀況通過印表機隨時列表列印。高速切帶機配備有齊邊器，保證磁帶帶布高速移動時，隨時與光電傳感器的相對位置保持不變。為準確記錄缺陷出現在哪一磁軌，哪一帶長段，本發明裝置的檢測啟動、停止、復位、帶長記數等受高速切帶機控制。
本發明可達到以下的技術效果1、發明能夠近似模擬「人眼」在線檢查磁帶各種表面缺陷情況，即時查找出針孔(亮點)、劃痕、缺漿、塵印、薄塗層點，並準確記錄、列印出現的位置及數量。便於質檢時準確剔除不合格的磁帶段(每一大盤磁帶約17000英尺)，有效防止人為錯漏，保證磁帶質量。
2、採用本發明的光電傳感器，能根據在線判斷出的透光率(因而是磁層厚度)，將磁帶分類。如透光率大於1.8％的磁帶為次品。透光率小於1.2％的為一級帶。透光率在1.2％至1.8％為二級帶。並列表列印出結果。在線磁帶分類，人工是無法完成的。這樣就保證產品分檔質量，又控制好磁帶生產成本。
3、使用本發明的光電傳感器，還能實現在線光度測量，幫助磁層塗布厚度在線控制。
4、本發明具有普遍應用意義，除了磁記錄行業，還能用於造紙、輕工等行業。
以下為本磁帶針孔在線檢測裝置的具體實施方案的附面說明
圖1為光電傳感器結構圖；圖2為快速光電二極體陣列圖；圖2-A為快速光電二極體陣列局部圖；圖3為數據處理器電原理方框圖；圖4為在線磁帶Vs基線圖；圖5為磁帶針孔在線檢測裝置主板電路原理圖；圖6為微電腦電路圖；圖7為磁帶針孔在線檢測裝置程序流程圖。
以下結合附圖對本磁帶針孔在線檢測裝置的具體實施方式
作進一步詳細說明1、光電傳感器(探頭)的結構光電傳感器由紅外發射器和紅外接收器組成。結構圖見圖1。9為發射架，10是接收架，11表示發射架和接收架之間的磁帶通道槽；12和13分別表示接收板罩和發射板罩。傳感器採用條狀結構，總長度520毫米，磁帶通道槽350毫米長，發射器與接收器間距為5毫米。工作時傳感器必須固定在切帶機某一恰當位置，使磁帶帶布能從發射器與接收器之間「自由」快速通過。探頭的機械構件不得與待測磁帶相「磨擦」。在切帶機齊邊器作用下，磁帶快速通過探頭時，不會由於左右擺動而造成探頭邊緣漏光誤報。
發射器採用超高亮度的「面」光源。待測磁帶在近紅外區有較好的通光「窗口」，因而本發明採用紅色LED。用大電流的開關電源驅動。
接收器是探頭的關鍵部件。本發明選用高靈敏度、快速響應的紅外光電二級管陣列。如圖2所示。14為接收板，15表示光電二極體陣列，圖2-A是一組二極體陣列A的局部放大圖，17為快速光電二極體。
(1)、由於磁帶缺陷出現位置是隨機的，二極體陣列必須覆蓋整個磁帶寬度。我們採用帶狀二極體陣列，寬度為320毫米。分成25組，每組對應像帶一個磁軌，在12毫米的寬度中，安裝10個光敏管。每組光敏管之間留有不到1毫米的間隙，避免道間誤檢。陣列中每組二極體按品字形排列(見陣列局部圖2-A)，以防止缺陷漏檢。因為光敏管接收最靈敏位置是光電二極體前面小透鏡的中心區域，而有些光點線度小於1毫米，這樣，品字形排列結構就有可能保證在線檢測時光電陣列捕捉到磁帶任何區域出現的小缺陷。
(2)、由於切帶中走帶速度極快，通常在300米/分以上。1毫米線度的針孔在接收器光敏管陣列上停留時間小於0.1毫秒，光點是一閃而過。因此，光電二極體陣列中光敏器件必須有很高的靈敏度和快的響應速度。本發明選用PIN光敏快速二極體，上升時間、下降時間均小於0.05微秒。光電池或者一般線性CCD器件都很難滿足快速響應、快速讀出這一要求。
(3)、發射器「面」光源和接收器的「陣列」都是由諸多超高強度LED和光敏管組成。元件電性能的一致性就尤為重要。光電器件必須經嚴格挑選和精心安裝。為調整各組陣列的接收靈敏度和防止後續信號處理電路可能出現的「飽和」 現象，本發明選用如圖5-18所示的傳感器電路。共25組，與二極體陣列設計在同一塊接收板上。在發射光源穩定條件下，通過調節VR1，方便地使各組接收器陣列靈敏度接近一致。電容C1和電阻R1、R2組成隔直箝位電路，使各組陣列的輸出信號基線基本保持在零伏附近。否則對於透光率較高的磁帶，由於本底輸出信號過大，有可能使信號處理電路出現「飽和」現象，使檢測功能失效。
2、數據處理器和幾部分關鍵電路數據處理器主要由傳感器信號處理電路、多路模擬開關電路、微電腦電路、針孔顯示屏電路、檢測信息顯示屏電路、按鍵輸入電路、外控、帶長記數電路和直流電源組等組成。原理方框圖如圖3所示。由光電傳感器輸出的25路光信號分別送入傳感器信號處理電路中的25組脈衝比較器，那些高於設定參考電平的光脈衝就轉化為TTL脈衝輸出。其他為低電平。各路比較器輸出信號送入多路模擬開關電路，25路轉換成4路信號。微電腦通過4個I/O口隨時、快速掃描查找25路比較器電路的輸出端。並將各路的輸出信號儲存起來，同時記錄輸出脈衝出現的具體位置。針孔顯示屏由25個LED組成，通過I/O口，微電腦將存儲信息送入針孔顯示屏電路，針孔顯示屏即時顯示哪一道出現缺陷，相應的LED發光。微電腦通過I/O口與按鍵輸入電路和檢測信息顯示屏電路相連接。通過按鍵輸入和檢測信息顯示屏(由5個數碼管組成)能隨時查找磁帶缺陷出現的位置(哪一磁帶、哪一帶長段)、數目、帶長等。微電腦通過標準並行口centronics與uP印表機相接。印表機隨時列表列印磁帶缺陷狀況。數據處理器還設計了多組直流電源電路。大電流開關電路向光電傳感器提供穩定的電源，保證探頭紅外光的穩定發射。高速切帶機通過接近開關、按鍵開關、繼電器開關等與數據處理器中的外控、帶長記數電路相接，通過光電隔離電路將控制信息送入微電腦的I/O口，從而使數據處理器與高速切帶機同步工作。
上述各部分的具體電路如圖5所示其中，5-18為傳感器電路，5-19為傳感器信號處理電路，5-20為多路模擬開關電路，5-21為外控、帶長記數電路，5-22為針孔顯示屏電路，5-23為檢測信息顯示屏電路，5-24為計算機的I/O接口。
下面對幾部分關鍵電路作進一步詳細說明。
(1)、傳感器信號處理電路傳感器信號處理電路是本發明關鍵技術之一。所述的傳感器信號處理電路的原理圖如圖5-19所示。由傳感器輸入信號跟隨器、延時跟隨電路、參考信號發生器和峰值比較器構成；電阻R3、R4和運算放大器A構成傳感器輸入信號跟隨器；運算放大器C與由電阻R6和電容C2組成的RC延時電路構成延時跟隨電路；運算放大器D與電阻R7、R8、R9、R10構成參考信號發生器；運算放大器B為峰值比較器；傳感器輸入信號Vs經R3輸入運算放大器A的同相輸入端，R4連接在運算放大器A的反相輸入端和輸出端之間，運算放大器A的輸出端分成兩路，一路接到運算放大器B的同相輸入端，另一路經由R6和C2組成的RC延時電路後輸入運算放大器C的同相輸入端，運算放大器C的輸出端的輸出電壓Vs經R7輸入到運算放大器D的同相輸入端，預設基準電壓△經R10也輸入到運算放大器D的同相輸入端，R8連接在運算放大器D的反相輸入端與輸出端之間，R9連接在運算放大器D的反相輸入端與接地端之間，運算放大器D的輸出端連接到運算放大器B的反相輸入端，運算放大器B的輸出端作為傳感器信號處理電路的輸出端連接到所說的多路模擬開關電路的輸入端。
基本電路工作原理是峰值比較器B，光脈衝信號Vs經過跟隨器A送入同相輸入端，設定的參考電壓VR送入反相輸入端。VR和Vs基線間電壓差記為△。當Vs大於VR時，比較器輸出一TTL脈衝信號。當Vs小於VR時，比較器不翻轉，保持低電平。即沒有信號輸出。靈敏度可以通過改變參考電壓的大小(具體體現為△的大小)和調節探頭的輸出信號電壓解決。但是，基本的比較器電路在實用操作中是很難使用的。首先一臺高速切帶機切割的磁帶品種很多，透光率(即厚度)差別很大。對於某一設定參考電壓VR，有些磁帶一上機，比較器輸出就可能都是高電平。有些厚的磁帶，即使有較大的光點，比較器可能還都是低電平，根本無法檢測。另外，對於某種固定磁帶，也存在著檢測靈敏度和磁帶本底噪聲的矛盾。比如，對於透光率1.0％的磁帶，一般透光率不均勻性在0.2％-0.3％，有的甚至0.4％以上。當高速走帶時，Vs基線近似於正弦波動變化，如圖4所示。從提高比較器檢測靈敏度出發，VR和Vs基線越接近越好，這樣較小的光點脈衝都能檢出。但如果待測磁帶透光率不均勻性大，因而噪聲大，其Vs基線在有些地方就會超出VR而使比較器有輸出信號，造成誤檢，這是不允許的。
針對上述兩個問題，在信號處理電路中加進「延時跟隨電路」，如圖5-19中的R6、C2。思路要點是，參考電壓不再是一固定電平，而是跟隨輸入信號Vs的基線變化。從圖5-19看出，輸入信號Vs經RC延時電路後與△電壓迭加，合成信號(Vs+△)，作為參考電壓VR送入比較電路的反相輸入端。這樣就不管輸入信號基線波形怎樣變化，都能保證參考電壓總比基線電壓高出△電壓值。只當有磁帶缺陷出現，在基線上迭加一信號脈衝，當脈衝高出VR時，比較器才會有輸出。否則，不管基線電平如何變化，比較器總不會有誤操作。這樣在大噪聲情況下，△電壓值也可以取得較小，提高檢出靈敏度。
如圖5-19所示的RC延時電路是關鍵部件。因為如果VR絕對跟隨VS變化，則當輸入信號有光脈衝出現時，VR也同步出現光脈衝，這樣Vs就永遠不會超越VR，再大的光點缺陷，比較器也出不了信號。因此必須略使VR遲緩Vs的變化。但VR延時太多也不行，那樣VR又近似於一直流電平了。本發明設計的傳感器信號處理電路，有效地克服檢測靈敏度和磁帶基層噪聲的矛盾。使線度較小的缺陷都能檢出，同時又不會出現誤檢。對於像帶，上述信號處理電路要25組。
(2)、多路模擬開關電路多路開關原理圖如圖5-20所示。由三個模擬開關集成片(4051)構成。微電腦電路中的鎖存器(373)發出三條控制線經R11、R12、R13上拉後同時連接到三個4051的A、B、C端。三條控制線共有8種組合，所以每個4051可輸入8個傳感器的信號，通過A、B、C端的不同組合，4051的輸出端X便連通其中一個傳感器。P1.0、P1.1、P1.2、P1.3是微電腦電路中的CPU口線，專門用來巡檢25個傳感器，其中P1.0、P1.2、P1.3分別連接三個對應4051的X端，各管8個傳感器的巡檢，P1.1負責第9個傳感器的檢測。
微電腦通過掃描查詢4個口線來查找25組信號處理電路的輸出端，檢測到的結果迅速存貯進計算機並處理顯示。這裡要特別指出的是計算機掃描查詢速度必須足夠快。上面已指出，線度1毫米的光點缺陷在光電陣列上的停留時間小於0.1毫秒，顯然計算機掃描查詢25組信號輸出所需的全部時間必須遠小於0.1毫秒，否則會出現漏檢。為此單片計算機採用12MHZ晶振和快速RAM等器件。
(3)、外控和帶長記數電路本發明查找磁帶各種缺陷和磁帶厚度分類是在生產線上進行的。為準確記錄各種缺陷出現在哪一道、哪一個帶長段，顯然本裝置必須與磁帶切帶機同步運作，比如啟動、復位、停止、帶長記數等。為此我們採用了圖5-21的外控和帶長記數電路。該電路由R18、R16、R17、C5、光電隔離器(4N25)和按鍵構成外控電路，由接近開關(PS25)、R14、R15、C4和光電隔離器(4N25)構成帶長記數電路。磁帶機開機，提供24V電源，通過R18、R16導通4N25，4N25的輸出端與R17、C5連在一起呈低電平，把該信號輸到微電腦電路CPU的P1.7，儀器開始檢測；反之，磁帶機停機，斷開24V電源，儀器停止檢測；按鍵用於檢測復位。PS25按照磁帶的長度發出脈衝，通過R14導通4N25，與R15、C4連在一起的4N25輸出端也相應出現脈衝，此信號輸到微電腦電路的CPU計數端T0，儀器便可以顯示出所測磁帶的長度。
(4)針孔顯示屏電路所述的針孔顯示屏電路如圖5-22所示，由25個發光二極體和3個驅動器(75451)構成。C5、C6、C7是來自微電腦電路中的解碼器(138)的三條控制線，它們通過75451與微電腦電路發送過來八段顯示碼(a、b、c、d、e、f、g、dp)相結合，顯示各磁軌的針孔檢測情況。
(5)檢測信息顯示屏電路所述的檢測信息顯示屏電路如圖5-23所示，由5個數碼管、5個驅動器(75451)、8個三極體(9012)和兩個非門(74LS05)構成。C0、C1、C2、C3、C4是來自微電腦電路中的解碼器(138)的五條控制線，它們通過75451與微電腦電路發送過來八段顯示碼(a、b、c、d、e、f、g、dp)相結合，顯示檢測信息。
(6)微電腦電路本發明的微電腦電路原理圖如圖6所示。
選用78E52單片計算機晶片，內含程序存貯器，晶振11.7MC。CPU78E52(U1)、鎖存器74LS373(U2)、解碼器74LS138(U3)和隨機存貯器HM6264(U4)組成基本微電腦單元。鍵盤顯示晶片D8279C(U10)、解碼器74LS138(U12)和74LS06(U11)構成LED顯示和鍵盤輸入適配器。D鎖存器74LS373(U9)和與非門74LS02(U8)組成多路模擬開關通道選擇接口電路。D觸發器74LS273(U7)、單穩態多諧振蕩器74LS123(U5)、或門74LS32(U6)組成微型印表機接口電路。MAX202(U13)是RS232串行口晶片。D8279C(U10)的I/O口線DB0、DB1、DB2、DB3、DA0、DA1、DA2、DA3和RL1、RL2，解碼器74LS138(U12)的輸出口線C0、C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7分別與圖5的相應I/O口線相連接。D鎖存器74LS373(U9)的Q5、Q6、Q7以及CPU 78E52(U1)的P1.0、P1.1、P1.2、P1.3與圖5中多路模擬開關電路的I/O口線相連接。圖5-21中的外控電路信號送入圖6中CPU的P1.7口。帶長計數電路輸出端與CPU中的計數器T0相通。
(7)按鍵輸入電路所述的按鍵輸入電路由微電腦電路中的鍵盤顯示專用片(8279)、解碼器(138)、R19和R20構成。8279的RL1和RL2分別通過R19和R20接到Vcc，138引出的C0、C1、C2、C3和 C4周期性提供低電平，一旦某按鍵按下，對應的C線與RL線就會短路，CPU馬上作出相應的處理。
3、電腦程式流程圖。
本磁帶針孔在線檢測裝置為的微電腦電路按以下程序工作運行。其程序流程圖如圖7所示。計算機初始化後，使檢測信息顯示「0000」。未接到開始檢測指令之前，一直顯示「0000」。當計算機接收到開始檢測指令後，進入檢測程序。開始帶長計數及掃描檢測光電傳感器各組的輸出信號，當檢測到「亮點」時，計算機記下出現「亮點」的磁帶序號及對應的帶長段。亮對應磁軌指示燈。離上一個「亮點」超過80英呎又檢出第二個「亮點」則在對應磁軌累計亮點數加1，在亮點總數記存單元增加1。若未接收到停止檢測指令，本裝置就周而復始的處於檢測狀態。一旦受到「停止檢測」指令，裝置停止檢測，發送或接收檢測結果，而後或者列印出檢測結果，或者按照用戶選擇顯示檢測結果。若又有開始檢測的指令到達，清各儲存單元，開始計帶長和測傳感器。重複上述運行程序。
權利要求
1.一種磁帶針孔在線檢測裝置，包括光電傳感器和數據處理器，其特徵在於所述的光電傳感器由設置於磁帶通道槽兩側呈條狀結構的紅外發射器(9)和紅外接收器(10)組成，所述的數據處理器包括傳感器信號處理電路、多路模擬開關電路、微電腦電路、針孔顯示屏電路、檢測信息顯示屏電路、up印表機、按鍵輸入電路、外控、帶長記數電路和直流電源組電路，光電傳感器的輸出端連接到探頭信號處理電路的輸入端，探頭信號處理電路的輸出端通過多路模擬開關電路連接到微電腦電路的I/O口，所述的微電腦電路還通過各I/O口與針孔顯示屏電路、按鍵輸入電路和外控、帶長記數電路相連接，微電腦電路通過標準並行口與up印表機連接。
2.根據權利要求1所述的磁帶針孔在線檢測裝置，其特徵在於所述的光電傳感器的發射器(9)採用高亮度的「面」光源，所述的接收器(10)採用帶狀光電二極體陣列，分成每組對應於磁帶一個磁軌的若干組，陣列中每組光電二極體上下兩排按品字形錯位排列，每組光電二極體之間的間隔不大於1毫米。
3.根據權利要求2所述的磁帶針孔在線檢測裝置，其特徵在於所述的光電二極體採用上升時間和下降時間均小於0.05微秒的PIN光敏快速二極體。
4.根據權利要求1所述的磁帶針孔在線檢測裝置，其特徵在於所述的帶狀光電二極體陣列總寬度為320毫米，分為25組；每組寬度12毫米，安裝10個光電二極體。
5.根據權利要求1所述的磁帶針孔在線檢測裝置，其特徵在於所述的傳感器信號處理電路由傳感器輸入信號跟隨器、延時跟隨電路、參考信號發生器和峰值比較器構成；電阻R3、R4和運算放大器A構成傳感器輸入信號跟隨器；運算放大器C與由電阻R6和電容C2組成的RC延時電路構成延時跟隨電路；運算放大器D與電阻R7、R8、R9、R10構成參考信號發生器；運算放大器B為峰值比較器；傳感器輸入信號Vs經R3輸入運算放大器A的同相輸入端，R4連接在運算放大器A的反相輸入端和輸出端之間，運算放大器A的輸出端分成兩路，一路接到運算放大器B的同相輸入端，另一路經由R6和C2組成的RC延時電路後輸入運算放大器C的同相輸入端，運算放大器C的輸出端的輸出電壓Vs經R7輸入到運算放大器D的同相輸入端，預設基準電壓Δ經R10也輸入到運算放大器D的同相輸入端，R8連接在運算放大器D的反相輸入端與輸出端之間，R9連接在運算放大器D的反相輸入端與接地端之間，運算放大器D的輸出端連接到運算放大器B的反相輸入端，運算放大器B的輸出端作為傳感器信號處理電路的輸出端連接到所說的多路模擬開關電路的輸入端。
6.根據權利要求1所述的磁帶針孔在線檢測裝置，其特徵在於所述的多路模擬開關電路由三個模擬開關集成片(4051)構成，微電腦電路中的鎖存器(373)發出三條控制線經R11、R12、R13上拉後同時連接到三個4051的A、B、C端，三條控制線共有8種組合，所以每個4051可輸入8個傳感器的信號，通過A、B、C端的不同組合，4051的輸出端X便連通其中一個傳感器，P1.0、P1.1、P1.2、P1.3是微電腦電路中的CPU口線，專門用來巡檢25個傳感器，其中P1.0、P1.2、P1.3分別連接三個對應4051的X端，各管8個傳感器的巡檢，P1.1負責第9個傳感器的檢測。
7.根據權利要求1所述的磁帶針孔在線檢測裝置，其特徵在於所述的針孔顯示屏電路由25個發光二極體和3個驅動器(75451)構成，C5、C6、C7是來自微電腦電路中的解碼器(138)的三條控制線，它們通過75451與微電腦電路發送過來八段顯示碼(a、b、c、d、e、f、g、dp)相結合，顯示各磁軌的針孔檢測情況。
8.根據權利要求1所述的磁帶針孔在線檢測裝置，其特徵在於所述的檢測信息顯示屏電路由5個數碼管、5個驅動器(75451)、8個三極體(9012)和兩個非門(74LS05)構成，C0、C1、C2、C3、C4是來自微電腦電路中的解碼器(138)的五條控制線，它們通過75451與微電腦電路發送過來八段顯示碼(a、b、c、d、e、f、g、dp)相結合，顯示檢測信息。
9.根據權利要求1所述的磁帶針孔在線檢測裝置，其特徵在於所述的按鍵輸入電路由微電腦電路中的鍵盤顯示專用片(8279)、解碼器(138)、R19和R20構成，8279的RL1和RL2分別通過R19和R20接到Vcc，138引出的C0、C1、C2、C3和C4周期性提供低電平，一旦某按鍵按下，對應的C線與RL線就會短路，CPU馬上作出相應的處理。
10.根據權利要求1所述的磁帶針孔在線檢測裝置，其特徵在於所述的外控、帶長記數電路相應由R18、R16、R17、C5、光電隔離器(4N25)和按鍵構成外控電路，由接近開關(PS25)、R14、R15、C4和光電隔離器(4N25)構成帶長記數電路，磁帶機開機，提供24V電源，通過R18、R16導通4N25，4N25的輸出端與R17、C5連在一起呈低電平，把該信號輸到微電腦電路CPU的P1.7，儀器開始檢測；反之，磁帶機停機，斷開24V電源，儀器停止檢測；按鍵用於檢測復位，PS25按照磁帶的長度發出脈衝，通過R14導通4N25，與R15、C4連在一起的4N25輸出端也相應出現脈衝，此信號輸到微電腦電路的CPU計數端T0，儀器便可以顯示出所測磁帶的長度。
全文摘要
一種磁帶針孔在線檢測裝置，包括由紅外發射器與紅外接收器組成的光電傳感器和由傳感器信號處理電路、多路模擬開關電路、微電腦電路、針孔顯示屏電路、檢測信息顯示屏電路、up印表機、按鍵輸入電路、外控、帶長記數電路組成的數據處理器。本發明提供一種適應生產線連續運行，能準確查找、記錄、存儲、顯示各種缺陷出現的具體位置，簡單實用、價格較低廉的磁層質量檢測手段和設備。
文檔編號G01N21/35GK1403799SQ0112784
公開日2003年3月19日 申請日期2001年9月12日 優先權日2001年9月12日
發明者林瑞國, 劉青, 曾成柱 申請人:廣東省測試分析研究所