基於磁懸浮天平的硫沉積裝置製造方法

2023-06-05 12:26:11 2

基於磁懸浮天平的硫沉積裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了基於磁懸浮天平的硫沉積測試裝置，所述的硫沉積測試裝置包括驅替系統、地層條件模擬系統、磁懸浮天平測試系統、數據採集及處理系統等。本發明的有益效果是：所述的硫沉積測試裝置可以實現真實模擬地層高溫高壓高含硫環境，大幅度提高硫沉積量測試精度，並實時計算氣體的粘度、體積係數和偏差因子，在線實時測量硫沉積引起的巖心滲透率動態變化，本發明具有安全性好、測量精度高、耐高溫高壓、抗腐蝕強等優勢，對評價高含硫氣藏硫沉積對開採動態影響具有重要意義。
【專利說明】基於磁懸浮天平的硫沉積裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及基於磁懸浮天平的硫沉積測試裝置。

【背景技術】
[0002]高含硫氣藏全球分布廣泛，我國四川盆地川東北地區資源豐富，例如，飛仙關組和長興組的渡口河、鐵山坡、普光、龍崗、元壩、羅家寨、龍王廟等高含硫氣藏。隨地層壓力和溫度不斷下降，元素硫將以單體形式從載硫氣體中析出，並在儲層巖石的孔隙喉道中沉積，堵塞天然氣的滲流通道，降低地層有效孔隙空間及滲透率。由於硫沉積在一定條件下具不可逆性，一旦硫沉積後將難以恢復原始的滲流能力。硫沉積是高含硫氣藏開發過程中必然存在而又必須解決的世界級難題。實踐表明硫沉積對氣井產能有著重要的影響。國內外已經有數百口井報導硫沉積和井筒完整性對氣井生產帶來的嚴重危害。例如，2002年殼牌加拿大公司所屬落基山脈地區Foothills含硫氣田不出數月發生「硫堵」致使生產無法正常進行。
[0003]由此可見，硫沉積的預測和評估技術對高含硫氣藏的開採非常重要，但目前常用PVT筒測試的元素硫在天然氣中的溶解度變化來估計硫沉積量，對真實巖心硫沉積評價研宄幾乎處於空白階段，而且由於硫沉積評價室內實驗條件與真實地層滲流條件存在較大差異，再加上現有設備測量精度不足，測量誤差大或根本無法測量出硫沉積量，導致現有的實驗測試裝置及方法不能實時準確動態評價硫沉積量及硫沉積對儲層巖樣滲透率的傷害程度。


【發明內容】

[0004]本發明的目的在於克服現有技術的缺點，提供一種安全性好、測量精度高和耐高溫高壓耐腐蝕基於磁懸浮天平的硫沉積裝置。
[0005]本發明的目的通過以下技術方案來實現:基於磁懸浮天平的硫沉積測試裝置，它包括驅替系統、地層條件模擬系統、磁懸浮天平測試系統、數據採集及數據處理系統；
所述的驅替系統包括樣品氣罐、配樣器、氣體增壓泵、恆速恆壓泵、活塞容器、手動回壓泵和回壓控制閥，所述的樣品氣罐的取樣口通過管路與配樣器的進樣口連接，在樣品氣罐與配樣器連接的管路上設有氣源控制閥，所述的氣體增壓泵的進口通過管路與配樣器的出口連接，所述的恆速恆壓泵的出口通過管路連接活塞容器的下端入口，且在該連接管路上設置有一恆速恆壓泵控制閥，氣體增壓泵的出口通過管路與活塞容器的上端入口連接，在氣體增壓泵與活塞容器上設有氣體增壓泵控制閥，所述的活塞容器的上端入口處設有活塞容器控制閥，配樣器和活塞容器的出口通過管路與地層條件模擬系統連接；
所述地層條件模擬系統包括恆溫箱、巖心夾持器和自動圍壓追蹤泵，自動圍壓追蹤泵的出口設有自動圍壓追蹤泵控制閥，所述的自動圍壓追蹤泵出口通過管路與巖心夾持器的圍壓口連接，所述的巖心夾持器置於恆溫箱內，巖心夾持器的進樣口通過管路分別與配樣器的出口和活塞容器的上端入口連接，並在該管路中設有安全閥，所述的配樣器出口設置有一配樣器控制閥，所述的巖心夾持器設有放空閥，放空閥的出口通過排出管線連接到外部中和池，巖心夾持器的輸入管路上設置有一巖心夾持器輸入端控制閥，所述的手動回壓泵的出口通過管線與回壓控制閥輸入埠相連，回壓控制閥的輸出埠與巖心夾持器輸出管路連接，且巖心夾持器輸出管路上設置有巖心夾持器輸出端控制閥；
所述的磁懸浮天平測試系統由高精度磁懸浮天平構成，高精度磁懸浮天平將巖心夾持器懸吊在高精度磁懸浮天平下端的吊鉤上，實時測定整個硫沉積過程中巖心硫沉積量；所述的數據採集及處理系統分別包括壓力傳感器A、壓力傳感器B、壓力傳感器C、溫度傳感器、磁懸浮天平傳感器、高精度天平、大量程流量計、中量程流量計、小量程流量計、分離器和計算機，所述的壓力傳感器A、壓力傳感器C分別置於巖心夾持器的輸入管路和輸出管路上，壓力傳感器B設置在自動圍壓追蹤泵上，溫度傳感器置於恆溫箱的中部，磁懸浮天平傳感器置於高精度磁懸浮天平中，所述的壓力傳感器A、壓力傳感器B、壓力傳感器C、溫度傳感器、高精度磁懸浮天平、高精度天平、大量程流量計、中量程流量計、小量程流量計的輸出分別與數據處理系統的計算機連接，所述的分離器通過管路與巖心夾持器的輸出管路連接，所述的高精度天平與分離器連接，大量程流量計、中量程流量計、小量程流量計的入口端均通過管路與分離器氣體出口端連接，其出口端通過排出管線連接到中和池。
[0006]所述的恆溫箱和配樣器外面均設有隔離鋼化玻璃罩，玻璃罩上端設有硫化氫氣體洩漏報警裝置和防爆排風扇。
[0007]所述的恆溫箱採用全密閉電熱管加熱。
[0008]所述的巖心夾持器兩端輸入輸出管線採用金屬軟管以實現更好的懸浮狀態。
[0009]所述的高精度磁懸浮天平下端連接有一電磁鐵，巖心夾持器上端設置有一永久性磁鐵，通電後，高精度磁懸浮天平將巖心夾持器吊起。
[0010]基於磁懸浮天平的硫沉積測試方法，它包括以下步驟:
S1:測試環境構建:建立由驅替系統、地層條件模擬系統、數據採集及處理系統組成的測試環境；
52:實時測量元素硫沉積量:未通酸性氣樣前首先採用高精度磁懸浮天平測量含巖樣的巖心夾持器淨重，然後將配樣器或活塞容器中的高含硫化氫氣樣注入巖樣中，連續降低巖心夾持器內部溫度或壓力，在線實時計量元素硫沉積後的含巖樣的巖心夾持器的重量，前後的重量差值即是元素硫的沉積量；
53:硫沉積前後的滲透率變化測試:未通酸性氣樣前，先用氮氣測試巖樣絕對滲透率，再將配樣器或活塞容器中的高含硫化氫氣樣注入巖樣中，連續降低巖心夾持器內部溫度或壓力，與此同時動態測定含元素硫沉積巖樣兩端的壓力，實時計算氣體的粘度、體積係數和偏差因子，再根據達西定律實時計算含元素硫沉積巖樣的氣測滲透率，動態評價硫沉積對巖樣滲透率的傷害程度。
[0011]本發明具有以下優點:本發明可以實現真實模擬地層高溫高壓高含硫環境，大幅度提高硫沉積量測試精度，並實時計算氣體的粘度、體積係數和偏差因子，在線實時測量硫沉積引起的巖心滲透率動態變化。本發明具有安全性好、測量精度高、耐高溫高壓、抗腐蝕強等優勢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為高精度磁懸浮天平吊起巖心夾持器示意圖；
圖中，1-樣品氣罐，2-氣源控制閥，3-配樣器，4-氣體增壓泵，5-配樣器控制閥，6-高精度磁懸浮天平，7-恆溫箱，8-氣體增壓泵控制閥，9-活塞容器控制閥，10-活塞容器，11-恆速恆壓泵，12-恆速恆壓泵控制閥，13-壓力傳感器A，14-巖心夾持器輸入端控制閥，15-安全閥，16-放空閥，17-溫度傳感器，18-自動圍壓追蹤泵，19-壓力傳感器B，20-巖心夾持器，21-巖心夾持器輸出端控制閥，22-自動圍壓追蹤泵控制閥，23-壓力傳感器C，24-回壓控制閥，25-手動回壓泵。26-分離器，27-大量程流量計，28-中量程流量計，29-小量程流量計，30-高精度天平，31-計算機，32-磁懸浮天平傳感器，33-電磁鐵，34-永久性磁鐵，35-金屬軟管。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明做進一步的描述，本發明的保護範圍不局限於以下所述: 如圖1所示，基於磁懸浮天平的硫沉積測試裝置，它包括驅替系統、地層條件模擬系統、磁懸浮天平測試系統、數據採集及數據處理系統；
所述的驅替系統包括樣品氣罐1、配樣器3、氣體增壓泵4、恆速恆壓泵11、活塞容器10、手動回壓泵25和回壓控制閥24，所述的樣品氣罐I的取樣口通過管路與配樣器3的進樣口連接，在樣品氣罐I與配樣器3連接的管路上設有氣源控制閥2，所述的氣體增壓泵4的進口通過管路與配樣器3的出口連接，所述的恆速恆壓泵11的出口通過管路連接活塞容器10的下端入口，且在該連接管路上設置有一恆速恆壓泵控制閥12，氣體增壓泵4的出口通過管路與活塞容器10的上端入口連接，在氣體增壓泵4與活塞容器10上設有氣體增壓泵控制閥8，所述的活塞容器10的上端入口處設有活塞容器控制閥9，配樣器3和活塞容器10的出口通過管路與地層條件模擬系統連接，在本實施例中，所述的配樣器3外面設有隔離鋼化玻璃罩，恆速恆壓泵11用於提供流體的連續無脈衝驅替，能恆速、恆壓工作；其最高工作壓力:120MPa，恆速範圍:0.00001?16ml/min，流量精度:0.5% ;壓力精度:0.1%FS，活塞容器10用於存放高含硫化氫氣樣，通過恆速恆壓泵11驅動活塞容器10的活塞，將置於活塞容器10內的高含硫化氫氣樣驅替至巖心夾持器20，其中，配樣器3用於試驗介質的配樣，樣品氣罐I用於儲存現場取回的樣品，再將樣品進行轉樣至配樣器3內進行配樣，氣體增壓泵4能為配樣器3和活塞容器10的樣品增壓以達到所需地層條件。
[0014]所述地層條件模擬系統包括恆溫箱7、巖心夾持器20和自動圍壓追蹤泵18，自動圍壓追蹤泵18的出口設有自動圍壓追蹤泵控制閥22，所述的自動圍壓追蹤泵18出口通過管路與巖心夾持器20的圍壓口連接，所述的巖心夾持器20置於恆溫箱7內，巖心夾持器20的進樣口通過管路分別與配樣器3的出口和活塞容器10的上端入口連接，並在該管路中設有安全閥15，所述的配樣器3出口設置有一配樣器控制閥5，所述的巖心夾持器20設有放空閥16，放空閥16的出口通過排出管線連接到外部中和池，巖心夾持器20的輸入管路上設置有一巖心夾持器輸入端控制閥14，所述的手動回壓泵25的出口通過管線與回壓控制閥24輸入埠相連，回壓控制閥24的輸出埠與巖心夾持器20輸出管路連接，且巖心夾持器20輸出管路上設置有巖心夾持器輸出端控制閥21，回壓控制閥24用於出口壓力控制，建立驅動壓差，同時使輸出壓力平穩以提高計量精度，所述的恆溫箱7外面設有隔離鋼化玻璃罩。在本實施例中，巖心夾持器20用於巖樣的硫沉積量測定和巖樣滲透率參數的測定，巖心夾持器20由鈦合金製成，其強度高、重量輕、耐腐蝕，用於實時稱重，其中，恆溫箱7的作用是為試驗提供地層溫度條件，其溫度可以調節，溫度控制範圍:室溫~180°C，溫度控制準確性:±0.5°C ;自動圍壓追蹤泵18是為了實時真實模擬地層受力環境，全程追蹤並提供穩定的受力環境，消除了外界溫度變化對其的影響。
[0015]在本實施例中，恆溫箱7和配樣器3外面設置的隔離鋼化玻璃罩，玻璃罩的上端設有硫化氫氣體洩漏報警裝置和防爆排風扇；由於硫化氫氣體有劇毒，所以本發明對整個實驗環境進行了安全防護措施，即在恆溫箱和配樣器外面安裝有一隔離鋼化玻璃罩，同時在玻璃鋼罩上端安裝有防爆排風扇，將有毒氣體排空至硫化氫氣體吸收塔內進行處理。
[0016]恆溫箱7採用全密閉電熱管加熱，由於硫化氫屬易燃易爆氣體，對環境要求特嚴格，不允許有電火花，所以本發明所述的恆溫箱採用熱風對流循環方式，通過全密閉電熱管加熱提供所需的熱量，並採用風機產生循環風，形成熱對流，從而提高了該測試裝置的安全性。
[0017]所述的磁懸浮天平測試系統由高精度磁懸浮天平6構成，如圖2所示，高精度磁懸浮天平6下端連接有一電磁鐵33，巖心夾持器20上端設置有一永久性磁鐵34，通電後，高精度磁懸浮天平6將巖心夾持器20懸吊在高精度磁懸浮天平6下端的吊鉤上，巖心夾持器20兩端輸入輸出管線採用金屬軟管35，以實現巖心夾持器20更好的處於懸浮狀態，通過高精度磁懸浮天平6測試的變化量，來實時測定整個硫沉積過程中巖心硫沉積量，其測試精度:0.01mg~lug，重複性:±0.02 mg~±2ug，從而提高了該測試裝置對硫沉積的測量精度。
[0018]所述的數據採集及處理系統分別包括壓力傳感器A13、壓力傳感器B19、壓力傳感器C23、溫度傳感器17、磁懸浮天平傳感器32、高精度天平30、大量程流量計27、中量程流量計28、小量程流量計29、分離器26和計算機31，所述的壓力傳感器A13、壓力傳感器C23分別置於巖心夾持器20的輸入管路和輸出管路上，壓力傳感器B19設置在自動圍壓追蹤泵18上，溫度傳感器17置於恆溫箱7的中部，磁懸浮天平傳感器32置於高精度磁懸浮天平6中，所述的壓力傳感器A13、壓力傳感器B19、壓力傳感器C23、溫度傳感器17、高精度磁懸浮天平6、高精度天平30、大量程流量計27、中量程流量計28、小量程流量計29的輸出分別與數據處理系統的計算機31連接，所述的分離器26通過管路與巖心夾持器20的輸出管路連接，所述的高精度天平30與分離器26連接，高精度天平30用於測量液流量，大量程流量計27、中量程流量計28、小量程流量計29的入口端均通過管路與分離器26氣體出口端連接，其出口端通過排出管線連接到中和池，計算機通過數據採集板獲取高精度磁懸浮天平6測量實時數據，利用數據處理軟體精確計算出實驗過程不同時刻巖心的硫沉積量。
[0019]在本實施例中，由於有毒的硫化氫氣體不能直接排放，故大量程流量計27、中量程流量計28、小量程流量計29的出口連接到外部中和池，在中和池中對有毒氣體進行中和處理，設置安全閥15的目的是當壓力過載時自動洩壓，並且與泵、壓力傳感器A13、壓力傳感器B19和壓力傳感器C23實現多重壓力過載保護，保證試驗人員和設備的安全，進一步的提高了該測試裝置的安全性。
[0020]在本實施例中，該測試裝置與硫化氫氣體接觸的所有部件均為抗硫的哈氏合金材料，因而該裝置即具有耐高溫高壓的優點，又具有很強的抗腐蝕性能。
[0021]基於磁懸浮天平的硫沉積測試方法，它包括以下步驟: S1:測試環境構建:建立由驅替系統、地層條件模擬系統、數據採集及處理系統組成的測試環境；
52:實時測量元素硫沉積量:未通酸性氣樣前首先採用高精度磁懸浮天平6測量含巖樣的巖心夾持器20淨重，然後將配樣器3或活塞容器10中的高含硫化氫氣樣注入巖樣中，連續降低巖心夾持器20內部溫度或壓力，在線實時計量元素硫沉積後的含巖樣的巖心夾持器20的重量，前後的重量差值即是元素硫的沉積量；
53:硫沉積前後的滲透率變化測試:未通酸性氣樣前，先用氮氣測試巖樣絕對滲透率，再將配樣器3或活塞容器10中的高含硫化氫氣樣注入巖樣中，連續降低巖心夾持器20內部溫度或壓力，與此同時動態測定含元素硫沉積巖樣兩端的壓力，實時計算氣體的粘度、體積係數和偏差因子，再根據達西定律實時計算含元素硫沉積巖樣的氣測滲透率，動態評價硫沉積對巖樣滲透率的傷害程度。
[0022]本發明的工作過程如下:
(1)打開系統控制電源，系統處於待工作狀態，按下照明按鈕、進口和出口壓力按鈕；
(2)從恆溫箱7中取出巖心夾持器20，將其打開並裝入待測試巖樣；
(3)將巖心夾持器20放入恆溫箱7，連接好管線，先用自動圍壓追蹤泵18把巖心夾持器20中的巖樣壓結實，然後施加設定的圍壓；同時用回壓控制閥24加上相應的回壓；
(4)關閉恆溫箱7的門，按下風機和加熱按鈕，設定相應的溫度；加熱一段時間後，達到設定的溫度，需要穩定一段時間，使巖心夾持器20充分進行熱交換，使其溫度達到系統設定值。(注意:一定先開風機，再開加熱，否則將局部加熱容易造成系統的損壞)；
(5)接通磁懸浮天平電源，保持帶巖心的巖心夾持器20處於懸浮狀態，測定通入酸性氣體前巖心夾持器20的重量，再測定不同溫度及壓力下的通入酸性氣體後巖心夾持器20的重量；
(6)硫沉積前巖樣絕對滲透率的測量:未通酸性氣樣前，在一定P和T下，先用氮氣流經巖心夾持器20，根據氣體流量和巖樣兩端壓差計算巖樣絕對滲透率；
(7)硫沉積後巖樣滲透率測定:將配樣器3或活塞容器(10)中的高含硫化氫氣樣注入巖樣中，連續降低巖心夾持器(20)內部溫度或壓力，在線計量巖樣中元素硫沉積量，與此同時動態測定含元素硫沉積巖樣兩端的壓力。再根據氣體組分以及體系的溫度和壓力，實時計算氣體的粘度體積係數偏差因子Za。然後，依據計算程序實時計算相應條件下氣測滲透率值；
(8)整理實驗室儀器，把儀器放歸原位，以備下次使用。
【權利要求】
1.基於磁懸浮天平的硫沉積測試裝置，其特徵在於:它包括驅替系統、地層條件模擬系統、磁懸浮天平測試系統、數據採集及數據處理系統； 所述的驅替系統包括樣品氣罐(I)、配樣器(3)、氣體增壓泵(4)、恆速恆壓泵(11)、活塞容器(10)、手動回壓泵(25)和回壓控制閥(24)，所述的樣品氣罐(I)的取樣口通過管路與配樣器(3)的進樣口連接，在樣品氣罐(I)與配樣器(3)連接的管路上設有氣源控制閥(2)，所述的氣體增壓泵(4)的進口通過管路與配樣器(3)的出口連接，所述的恆速恆壓泵(11)的出口通過管路連接活塞容器(10 )的下端入口，且在該連接管路上設置有一恆速恆壓泵控制閥(12)，氣體增壓泵(4)的出口通過管路與活塞容器(10)的上端入口連接，在氣體增壓泵(4)與活塞容器(10)上設有氣體增壓泵控制閥(8)，所述的活塞容器(10)的上端入口處設有活塞容器控制閥(9)，配樣器(3)和活塞容器(10)的出口通過管路與地層條件模擬系統連接； 所述地層條件模擬系統包括恆溫箱(7)、巖心夾持器(20)和自動圍壓追蹤泵(18)，自動圍壓追蹤泵(18)的出口設有自動圍壓追蹤泵控制閥(22)，所述的自動圍壓追蹤泵(18)出口通過管路與巖心夾持器(20)的圍壓口連接，所述的巖心夾持器(20)置於恆溫箱(7)內，巖心夾持器(20)的進樣口通過管路分別與配樣器(3)的出口和活塞容器(10)的上端入口連接，並在該管路中設有安全閥(15)，所述的配樣器(3)出口設置有一配樣器控制閥(5 )，所述的巖心夾持器(20 )設有放空閥(16 )，放空閥(16 )的出口通過排出管線連接到外部中和池，巖心夾持器(20)的輸入管路上設置有一巖心夾持器輸入端控制閥(14)，所述的手動回壓泵(25)的出口通過管線與回壓控制閥(24)輸入埠相連，回壓控制閥(24)的輸出埠與巖心夾持器(20)輸出管路連接，且巖心夾持器(20)輸出管路上設置有巖心夾持器輸出端控制閥(21); 所述的磁懸浮天平測試系統由高精度磁懸浮天平(6)構成，高精度磁懸浮天平(6)將巖心夾持器(20)懸吊在高精度磁懸浮天平(6)下端的吊鉤上，解決常規天平硫沉積測量誤差大或根本無法測量的問題，實時測定整個硫沉積過程中巖心硫沉積量； 所述的數據採集及處理系統分別包括壓力傳感器A (13)、壓力傳感器B (19)、壓力傳感器C (23)、溫度傳感器(17)、磁懸浮天平傳感器(32)、高精度天平(30)、大量程流量計(27)、中量程流量計(28)、小量程流量計(29)、分離器(26)和計算機(31)，所述的壓力傳感器A (13)、壓力傳感器C (23)分別置於巖心夾持器(20)的輸入管路和輸出管路上，壓力傳感器B (19)設置在自動圍壓追蹤泵(18)上，溫度傳感器(17)置於恆溫箱(7)的中部，磁懸浮天平傳感器(32)置於高精度磁懸浮天平(6)中，所述的壓力傳感器A (13)、壓力傳感器B (19)、壓力傳感器C (23)、溫度傳感器(17)、高精度磁懸浮天平(6)、高精度天平(30)、大量程流量計(27)、中量程流量計(28)、小量程流量計(29)的輸出分別與數據處理系統的計算機(31)連接，所述的分離器(26)通過管路與巖心夾持器(20)的輸出管路連接，所述的高精度天平(30)與分離器(26)連接，大量程流量計(27)、中量程流量計(28)、小量程流量計(29)的入口端均通過管路與分離器(26)氣體出口端連接，其出口端通過排出管線連接到中和池。
2.根據權利要求1所述的基於磁懸浮天平的硫沉積測試裝置，其特徵在於:所述的恆溫箱(7)和配樣器(3)外面均設有隔離鋼化玻璃罩，玻璃罩上端設有硫化氫氣體洩漏報警裝置和防爆排風扇。
3.根據權利要求1所述的基於磁懸浮天平的硫沉積測試裝置，其特徵在於:所述的恆溫箱(7 )採用全密閉電熱管加熱。
4.根據權利要求1所述的基於磁懸浮天平的硫沉積測試裝置，其特徵在於:所述的巖心夾持器(20 )兩端輸入輸出管線採用金屬軟管(35 )以實現更好的懸浮狀態。
5.根據權利要求1所述的基於磁懸浮天平的硫沉積測試裝置，其特徵在於:所述的高精度磁懸浮天平(6)下端連接有一電磁鐵(33)，巖心夾持器(20)上端設置有一永久性磁鐵(34 )，通電後，高精度磁懸浮天平(6 )將巖心夾持器(20 )吊起。
6.如權利要求1所述的基於磁懸浮天平的硫沉積測試裝置，其特徵在於:它包括以下測試步驟: 51:測試環境構建:建立由驅替系統、地層條件模擬系統、數據採集及處理系統組成的測試環境； 52:實時測量元素硫沉積量:未通酸性氣樣前首先採用高精度磁懸浮天平(6)測量含巖樣的巖心夾持器(20)淨重，然後將配樣器(3)或活塞容器(10)中的高含硫化氫氣樣注入巖樣中，連續降低巖心夾持器(20)內部溫度或壓力，在線實時計量元素硫沉積後的含巖樣的巖心夾持器(20)的重量，前後的重量差值即是元素硫的沉積量； 53:硫沉積前後的滲透率動態變化測試:未通酸性氣樣前，先用氮氣測試巖樣絕對滲透率，再將配樣器(3)或活塞容器(10)中的高含硫化氫氣樣注入巖樣中，連續降低巖心夾持器(20)內部溫度或壓力，與此同時動態測定含元素硫沉積巖樣兩端的壓力，實時計算氣體的粘度、體積係數和偏差因子，再根據達西定律實時計算含元素硫沉積巖樣的氣測滲透率，動態評價硫沉積對巖樣滲透率的傷害程度。
【文檔編號】G01N5/02GK104483227SQ201410763202
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月12日 優先權日:2014年12月12日
【發明者】郭肖, 朱爭, 夏靜, 畢建霞, 劉川琦 申請人:西南石油大學