端子間連接構造、液體容納容器及其裝配方法

2023-06-05 16:16:56 2

專利名稱：端子間連接構造、液體容納容器及其裝配方法
技術領域：
本發明涉及將分離的兩個端子電連接的端子間連接構造、具有分離的兩個端子的液體容納容器、以及該液體容納容器的裝配方法。
背景技術：
噴墨式記錄裝置、噴墨印染裝置或微噴射頭等液體噴射裝置從液體容納容器接受墨水等液體的供應並進行該液體的噴射。如果在液體容納容器的液體餘量變得很少從而無法從液體容納容器向液體噴射裝置供應液體的狀態下進行噴射動作，有時會出現所謂的空噴，從而導致噴射頭損傷。因而，需要檢測並監視容納在液體容納體中的液體的量。因此，提出了安裝有用於檢測液體餘量的傳感器和用於控制傳感器的電路基板的作為液體容納容器的墨盒(例如，專利文獻1)。專利文獻1中記載的墨盒具有被容納在容器主體中的傳感器部件、和被安裝在容器主體上的電路基板。設置在傳感器部件上的端子 (傳感器端子)與設置在電路基板上的端子(基板端子)相分離。由此，為了將分離的兩個端子電連接，使用了基板側端子導電部件和傳感器側端子導電部件這兩個部件。在先技術文獻專利文獻1 日本專利文獻特開2008-155596號公報。

發明內容
發明要解決的問題然而，在專利文獻1的技術中，為了使兩個端子連接，在將傳感器部件(具體來說是液體餘量檢測單元)容納到容器主體的工序之後，另外需要將與傳感器端子接觸的傳感器側端子導電部件接觸到基板側端子導電部件的工序。因此，存在液體容納容器的裝配工序變得複雜、裝配效率(生產率)下降的情況。從而，本發明就是為解決上述問題的至少一部分而作出的，其目的在於，提供一種容易地進行所分離的兩個端子的電連接、從而提高液體容納容器的裝配效率的技術。用於解決問題的手段本發明就是為解決上述問題的至少一部分而作出的，其能夠作為以下的方式或應用例來實現。[應用例1]一種端子間連接構造，用於將分離的兩個端子電連接，並包括第一端子，其被安裝在用於容納液體的液體容納體上；第二端子，其與所述第一端子分離，並被安裝在用於容納所述液體容納體的容器主體上；具有導電性的第一連接部件，其與所述第一端子接觸，並被安裝在所述液體容納體上；以及具有導電性的第二連接部件，用於與所述第二端子接觸，並被安裝在所述容器主體上；其中，所述容器主體具有定位部件，當所述液體容納體被容納到所述容器主體中時，所述定位部件為了使所述第一連接部件與所述第二連接部件的第一接觸部相接觸，而確定應與所述第一連接部件接觸的所述第一接觸部的第一部位在所述容器主體內部中的位置。
根據應用例1的端子間連接構造，由於通過定位部件確定第一部位的位置，因而通過將液體容納體容納到容器主體，能夠易使第一連接部件與第二連接部件接觸。由此，在將液體容納體容納在容器主體之後，不需要再另外進行將第一連接部件接觸到第二連接部件的工序，因此能夠提高液體容納容器的裝配効率。[應用例2]如應用例1所述的端子間連接構造，其中，所述容器主體具有底面，所述第二連接部件具有彈性，當所述液體容納體被容納在所述容器主體中時，所述第一連接部件通過向所述底面側推壓所述第二連接部件的所述第一接觸部，來限制所述第一接觸部在與所述底面垂直的方向上的彈性變形。根據應用例2的端子間連接構造，通過第一連接部件向底面側推壓第二連接部件的第一接觸部，而所述第一連接部件和第二連接部件接觸。因而，即使從外部向液體容納容器施加衝擊，也能夠抑制第一接觸部相對第一連接部件發生移動。由此，能夠降低第一端子和第二端子之間導通不良的發生。[應用例3]如應用例2所述的端子間連接構造，其中，所述第一接觸部在所述第二連接部件被容納在所述容器主體中、並且所述液體容納體未被容納在所述容器主體中的狀態下能夠在與所述底面平行的第一平面上彈性變形，所述第一連接部件通過在與所述第一平面垂直的方向上移動而被容納到所述容器主體中，所述定位部件通過與所述第一接觸部接觸來將所述第二連接部件保持在所述容器主體中，並且通過限制所述第一接觸部在所述第一平面上的彈性變形來確定所述第一部位在所述第一平面上的位置。根據應用例3的端子間連接構造，通過由定位部件限制第二連接部件的第一接觸部在第一平面上的彈性變形，能夠將第一接觸部的第一部位配置在第一平面上的預定位置。由此，能夠易使第一連接部件與第二連接部件接觸，因此能夠提高液體容納容器的裝配効率。[應用例4]如應用例1至應用例3中任一項所述的端子間連接構造，其中，在所述液體容納體被容納在所述容器主體中的狀態下，通過所述第一連接部件與所述定位部件協作來將所述第二連接部件的所述第一接觸部的移動限制在預定範圍內。根據應用例4的端子間連接構造，由於能夠限制第一接觸部的移動，因此能夠進一步減少由於從外部向液體容納容器施加衝擊而導致的第一端子和第二端子之間的導通不良的發生。[應用例5]如應用例4所述的端子間連接構造，其中，在所述液體容納體被容納在所述容器主體中的狀態下，當從所述第一接觸部朝向所述第一連接部件延伸的方向觀看時，通過所述定位部件與所述第一連接部件形成預定區域，所述第一連接部件與所述第二連接部件的接觸點包含在所述預定區域內，通過所述定位部件和所述第一連接部件至少包圍在所述液體容納體被容納到所述容器主體中時除所述第一連接部件的移動方向以外的方向，來形成所述預定區域。根據應用例5的端子間連接構造，通過定位部件與第一連接部件形成預定區域， 第一連接部件與第二連接部件在預定區域內相接觸。因此，即使在從外部向液體容納容器施加衝擊的情況下，也能夠將第一接觸部相對於第二連接部件的位置變化限制在預定範圍內。由此，能夠良好地維持第一連接部件與第二連接部件的接觸，因此能夠進一步減少第一端子與第二端子之間導通不良的發生。
[應用例6]如應用例1所述的端子間連接構造，其中，所述第二連接部件是扭力螺旋彈簧，所述扭力螺旋彈簧包括螺旋部；用於與所述第二端子接觸的第一臂部；以及用於與所述第一連接部件接觸並作為所述第一接觸部的第二臂部；所述定位部件包括被揷入到所述螺旋部的第一突起部；以及通過與所述第二臂部接觸來確定所述第一部位的位置的
第二突起部。根據應用例6所述的端子間連接構造，在容器主體上設置兩個突起部，並且第二連接部件採用扭力螺旋彈簧，由此能夠使第一連接部件與第二連接部件容易地接觸。即，通過採用在容器主體中設置用於限制扭力螺旋彈簧的彈性變形的突起部這樣的簡單結構，能夠提高液體容納容器的裝配効率。[應用例7]如應用例6所述的端子間連接構造，其中，所述容器主體具有底面、以及與所述底面連接並安裝有所述第二端子的側面，所述第一連接部件包括與所述第一端子接觸的第二接觸部、以及用於與所述第二連接部件接觸的第三接觸部，在所述液體容納體被容納在所述容器主體中的狀態下，與所述第一端子接觸的所述第二接觸部與所述底面平行，在所述液體容納體被容納在所述容器主體中的狀態下，所述第三接觸部包括側部， 其從所述第二接觸部向遠離所述底面的方向延伸；以及上部，其從所述側部向與所述底面平行的方向延伸，並向所述底面側推壓所述第二臂部，通過所述側部與所述第二突起部協作，來將所述第二臂部在與所述底面平行且與所述側面平行的方向上的移動限制在預定範圍內。根據應用例7所述的端子間連接構造，由於能夠限制用於與第一連接部件接觸的第二臂部的移動，因此能夠良好地維持第一連接部件與第二連接部件的接觸。由此，能夠減少第一端子與第二端子之間導通不良的產生。[應用例8]如應用例7所述的端子間連接構造，其中，在所述液體容納體被容納在所述容器主體中的狀態下，當從所述第二連接部件的所述第二臂部朝向所述第一連接部件延伸的方向觀看時，由所述第二突起部與所述第一連接部件的所述第三接觸部形成預定區域，所述第一連接部件與所述第二連接部件的接觸點包含在所述預定區域內，通過所述第二突起部和所述第三接觸部至少包圍在所述液體容納體被容納到所述容器主體中時除所述第一連接部件的移動方向以外的方向，來形成所述預定區域。根據應用例8的端子間連接構造，通過第二突起部和第三接觸部形成預定區域， 第一連接部件與第二連接部件在預定區域內相接觸。因此，即使在從外部向液體容納容器施加衝擊的情況下，也能夠將第二臂部相對於第三接觸部的位置變化限制在預定範圍內。 由此，能夠減少第一端子與第二端子之間導通不良的發生。[應用例9]如應用例6至應用例8中任一項所述的端子間連接構造，其中，所述第二臂部包括彎曲部，所述彎曲部從所述螺旋部折彎至夾持所述第一連接部件與所述第二連接部件的接觸點的位置，在所述液體容納體被容納在所述容器主體中的狀態下，當從所述第二連接部件的所述第二臂部朝向所述第一連接部件的所述第三接觸部延伸的方向觀看時，所述彎曲部的一部分與所述第三接觸部重疊。根據應用例9的端子間連接構造，即使從外部向液體容納容器施加衝擊，從而第二臂部相對於第一連接部件的位置暫時發生變化，通過彎曲部鉤在第一連接部件上，也能夠進一步良好地維持第一連接部件與第二連接部件的接觸。由此，能夠進一步減少第一端子與第二端子導通不良的產生。[應用例10]如應用例1所述的端子間連接構造，其中，所述第二連接部件還包括伸縮自如的彈性部，所述定位部件包括安裝所述彈性部的保持部，通過所述彈性部被安裝到所述保持部上，而所述彈性部變形，從而第二連接部件與安裝在所述容器主體上的所述
第二端子接觸。根據應用例10的端子間連接構造，僅通過將彈性部安裝到保持部上，就能夠使第二連接部件與第二端子接觸。由此能夠進一步提高液體容納容器的裝配効率。[應用例11]如應用例10所述的端子間連接構造，其中，所述第二連接部件是線加工彈簧，所述線加工彈簧包括具有第一及第二彎曲點的所述彈性部、從所述彈性部的一端側延伸的第一臂部、以及從所述彈性部的另一端側延伸的第二臂部，所述容器主體具有底面、以及與所述底面連接並安裝有所述第二端子的側面，通過所述第一及第二彎曲點與所述保持部接觸，並且所述彈性部被安裝到所述保持部上，而所述第一及第二彎曲點的距離比安裝前的狀態變大，並且所述第一臂部與所述第二端子接觸。根據應用例11的端子間連接構造，通過在容器主體上設置具有保持部的突起部， 並且使用預定形狀的線加工彈簧，能夠使第二連接部件與第二端子容易地接觸。由此，能夠進一步提高液體容納容器的裝配効率。[應用例12]如應用例1至應用例11中任一項所述的端子間連接構造，其中，所述第一端子是被設置在用於檢測所述液體容納體中容納的液體的量的傳感器部上、並且所述傳感器部的檢測信號被輸出到其上的端子，所述第二端子是被設置在安裝於所述容器主體上的電路基板上、並且驅動所述傳感器部的驅動信號被輸出到其上的端子。根據應用例12的端子間連接構造，通過良好地保持電路基板的端子與傳感器部的端子之間的導通，能夠減少不能檢測液體餘量的情況。[應用例13]—種液體容納容器，具有[應用例1至12中任一項所述的端子間連接構造，其中，所述液體容納體包括液體容納部，其容納所述液體；以及液體供應部，其一端與所述液體容納部連接，另一端向外部開口，並且所述液體供應部用於使液體從所述液體容納部流向所述液體噴射裝置。根據應用例13的液體容納容器，能夠提供減少了兩個端子間導通不良的發生的液體容納容器。[應用例14]一種用於使液體流向液體噴射裝置的液體容納容器的裝配方法，包括如下工序(a)將具有導電性的第二連接部件容納到具有底面的容器主體中，並使所述第二連接部件與安裝在所述容器主體上的第二端子接觸；(b)通過使所述第二連接部件與設置在所述容器主體上的定位部件接觸，來將所述第二連接部件的第一部位配置在所述容器主體內的預定位置上；以及(c)將用於容納液體的液體容納體容納到所述容器主體中， 所述液體容納體具有第一端子、以及與所述第一端子接觸的具有導電性的第一連接部件; 其中，所述工序(c)包括以下工序當將所述容器主體容納到所述液體容納體時，通過使所述第一連接部件的預定部位經過所述預定位置，來使所述第一接觸部件與所述第二接觸部件接觸。根據應用例14的裝配方法，通過將液體容納體容納到容器主體，能夠使第一連接部件與第二連接部件接觸。由此，在將液體容納體容納在容器主體中之後，不需要再另外進行將第一連接部件接觸到第二連接部件的工序，因此能夠提高液體容納容器的裝配効率。[應用例15]如應用例14所述的裝配方法，其中，所述容器主體具有與所述底面連接並安裝有所述第二端子的側面，所述第二連接部件是扭力螺旋彈簧，所述扭力螺旋彈簧包括螺旋部、第一臂部以及第二臂部，所述定位部件包括第一突起部以及第二突起部，所述工序(a)包括以下工序將所述第一突起部插入所述螺旋部；以及使所述第一臂部與所述第二端子接觸，所述工序(b)包括以下工序通過將所述第二臂部鉤在所述第二突起部上， 來限制所述第二臂部在與所述底面平行的第一平面上的彈性變形，所述工序(c)包括以下工序通過將所述液體容納體容納到所述容器主體中來使所述第二臂部與所述第一連接部件接觸。根據應用例15的裝配方法，通過第二連接部件採用扭力螺旋彈簧，並且在容器主體上設置預定的突起部，能夠提高液體容納容器的裝配効率。[應用例16]如應用例14的裝配方法，其中，所述容器主體具有與所述底面連接並安裝有所述第二端子的側面，所述第二連接部件是線加工彈簧，所述線加工彈簧包括伸縮自如的彈性部、從所述彈性部的一端側延伸的第一臂部、以及從所述彈性部的另一端側延伸的第二臂部，所述定位部件包括安裝彈性部的保持部，所述工序(a)是以下工序通過所述彈性部安裝到所述保持部而所述彈性部變形，從而使所述第一臂部與所述第二端子接觸，所述工序(b)是以下工序將所述第二接觸部的所述第一部位配置到所述容器主體內的預定位置上。根據應用例16的裝配方法，通過第二連接部件採用預定形狀的線加工彈簧，並且在容器主體上設置使彈性部變形的保持部，能夠使第二連接部件與第二端子容易地接觸。 由此能夠進一步提高液體容納容器的裝配効率。另外，本發明能夠以各種方式實現，除了上述的端子間連接構造、具有該端子間連接構造的液體容納容器、該液體容納容器的裝配方法之外，還能夠以具有該液體容納容器的液體噴射裝置等方式實現。


圖1是根據本發明第一實施例的墨盒的外觀立體圖；圖2是用於說明第一實施例的端子間的連接方式的示意圖；圖3是示意性地示出液體供應部20所具備的墨水流路的圖；圖4是液體供應部20的分解立體圖；圖5是從Z軸負方向側觀看圖4的傳感器單元220的圖；圖6 (a)和圖6 (b)是用於說明第二殼體16和電路基板13的圖；圖7是第二殼體16的局部立體圖；圖8(a) 圖8(c)是用於說明將基板側連接部件460安裝到第二殼體16的方法的圖；圖9 (a)和圖9 (b)是用於說明基板側連接部件460的安裝狀態的圖；圖10是示出將基板側連接部件460a、460b接觸到與其他部件的狀態的圖；圖11 (a)和圖11 (b)是用於說明將第二臂部464接觸到部件接觸部觀0的狀態的圖12是圖10的C-C部分截面圖；圖13(a) 圖13(c)是用於說明第二實施例的墨盒IOa的圖；圖14(a)和圖14(b)是用於說明基板側連接部件470的安裝狀態的圖；圖15(a)和圖15(b)是用於說明第二變形例的圖。
具體實施例方式接著，按以下順序對本發明的實施方式進行說明。A.第一實施例B.第二實施例C.變形例A.第一實施例A-1.墨盒的整體結構圖1是根據本發明第一實施例的墨盒的外觀立體圖。圖1中為了確定方向而示出了 CTZ軸。墨盒10包括第一殼體12、第二殼體16、液體容納體(也稱為「墨水包」)14、以及具有導電性的兩個基板側連接部件460a、460b。通過將墨水包14容納到第二殼體16中並將第一殼體12安裝到第二殼體16，來裝配作為液體容納容器的墨盒10。另外，在本說明書中，當沒有必要區分使用兩個基板側連接部件460a、460b時，簡稱為基板側連接部件460。 另外，墨盒10通過來自印表機的抽吸，將墨水供應給印表機。這裡，第二殼體16相當於用於解決問題的手段中所述的容器主體。通過基板側連接部件460、以及後述的安裝在液體檢測部22上的傳感器側連接部件M6a、246b，安裝在第二殼體16上的電路基板13的基板端子(沒有圖示)與液體檢測部22的傳感器端子(沒有圖示)被電連接。另外，在本說明書中，當沒有必要區分使用兩個傳感器側連接部件M6a、246b時，簡稱為傳感器側連接部件246。以下，為了容易理解，使用圖2來說明第一實施例中使用了連接部件對6、460的端子間的連接方式。圖2是用於說明第一實施例的端子間的連接方式的示意圖。圖2示出了液體容納容器已裝配的狀態下的連接方式。設置在液體檢測部22上的傳感器端子267與傳感器側連接部件M6的傳感器端子接觸部276相接觸。另一方面，設置在基板側連接部件460上的第一臂部466與設置在電路基板13上的基板端子136相接觸。此外，基板側連接部件460 的第二臂部464和傳感器側連接部件M6的部件接觸部280相接觸。由此，分離的基板端子136和傳感器端子267被電連接。返回圖1，繼續對墨盒10進行說明。基板側連接部件460是具有導電性的扭力螺旋彈簧。基板側連接部件460包括第一臂部466、螺旋部462、以及第二臂部464。第一臂部466與被安裝在第二殼體16上的電路基板13的基板端子136(圖2、接觸。第二臂部 464與和傳感器端子267接觸著的傳感器側連接部件246接觸。第一臂部466和第二臂部 464的一端具有彎曲的彎曲部466a、464a。另外，關於基板側連接部件460和傳感器側連接部件246之間的具體接觸方式的細節，將在後面進行說明。這裡，用於解決問題的手段中所述的「第一連接部件」相當於「傳感器側連接部件246」，「第二連接部件」相當於「基板側連接部件460」。墨水包14包括在內部容納墨水的液體容納部18、以及使液體容納部18的墨水流向印表機的液體供應部20。液體容納部18是由覆鋁多層膜形成並具有可撓性的袋體，該覆鋁多層膜是在樹脂膜層上層疊鋁層而形成的。液體供應部20的一端與液體容納部18連接。此外，在液體供應部20的另一端側形成有向外部開口的開放孔303。液體供應部20包括用於檢測墨水包14中容納的墨水的量(以下也稱為「墨水餘量」)的液體檢測部22 ；以及使墨水包14的墨水流向印表機的液體排出流路(沒有圖示)。此外，在液體供應部20上安裝有傳感器側連接部件M6，該傳感器側連接部件246與設置在液體檢測部22上的傳感器端子沈7(圖2)相連接。第一和第二殼體12、16具有長方體形狀的外形，並分別通過聚乙烯等合成樹脂而一體成型。第二殼體16具有第一至第五面16a 16e、以及一面開口的開口部16f。第一面 16a是與開口部16f相向的面。第二面16b是與第一面16a垂直的四個面中形成有用於插入印表機的墨水供應針(液體供應針)的插入口 34的面。第三面16c是與第二面16b相向的面。第四面16d是與第一至第三面16a 16c垂直、並且安裝有電路基板13的面。第五面16e是與第四面相向的面。這裡，為了便於說明，也將第一面16a稱為底面16a，將第二面16b稱為前面16b，將第三面16c稱為後面16c，將第四面16d稱為右側面16d，將第五面 16e稱為左側面16e。此外，將與右側面16d及左側面16e垂直的方向(X軸方向)設為寬度方向，將與前面16b及後面16c垂直的方向(Y軸方向)設為長度方向，將與底面16a及開口部16f垂直的方向(Z軸方向)設為厚度方向。第二殼體16的寬度與液體容納部18的寬度大致相同。由此，抑制了在搬運墨盒 10等時在第一和第二殼體12、14(以下也簡稱為「殼體12、14」)內發生的墨水包14在寬度方向上的咣當(晃動)。此外，第二殼體16的底面16a在前面16b側和後面16c側具有傾斜部17。同樣，第一殼體12也具有傾斜部(沒有圖示)。第一和第二殼體12、16的傾斜部17具有沿墨水包14的傾斜部18a、18b的形狀。由此抑制了在搬運墨盒10等時在殼體內發生的墨水包在厚度方向上的咣當。另外，當搬運墨盒10等時在殼體12、14內發生的墨水包14在長度方向上的咣當通過由界定形成在第二殼體16上的供應部用定位部3 保持液體供應部20來抑制。另外，通過由供應部用定位部3 來保持液體供應部20，墨水包14 在第二殼體16內的位置被確定。在第二殼體16的前面16b，除插入口 34之外，還形成有兩個定位孔30、32。在將墨盒10安裝在印表機上時，設置在印表機上的定位銷被插入到定位孔30、32中。由此，墨盒10向印表機的安裝位置被確定。在右側面16d的前面16b側安裝有電路基板13。電路基板13具有被配置在表面 (朝向第二殼體16的外側的面)上的多個端子130。此外，電路基板13具有被配置在背面的存儲裝置、以及與表面的一部分端子導通的基板端子136 (圖幻。在墨盒10被安裝到印表機上後，端子130與印表機的控制部側的端子相接觸。電路基板13的基板端子136經由形成在右側面16d的孔(沒有圖示)而與第一臂部466相接觸。由此，能夠從印表機對液體檢測部22 (具體來說是後述的傳感器部)進行控制，或者在印表機中對從傳感器部輸出的信號進行分析，並檢測墨盒10的墨水餘量。另外，墨盒10被安裝到印表機上，以使圖1 所示的X軸正方向側成為下側，X軸負方向側成為上側。A-2.液體供應部20的結構在說明液體供應部20的具體結構之前，為了容易理解，利用圖3對液體供應部20所具有的主要的墨水流路的結構、以及向印表機供應墨水時的墨水的流動進行說明。圖3是示意性示出液體供應部20所具有的墨水流路的圖。圖中所示的箭頭的朝向表示向印表機供應墨水IK時墨水的流動方向。此外，圖中所示的單點劃線表示各流路相
連接著。液體供應部20包括液體排出流路320和液體檢測流路331。液體檢測流路331 具有上遊側連通流路340、液體檢測室305、以及下遊側連通流路324。此外，在液體檢測室305中配置有用於檢測墨水餘量的傳感器單元220。首先，對向印表機供應墨水時的液體檢測流路331的墨水流動進行說明。從液體容納部18(圖1)經由第一開口部308流入液體排出流路320中的墨水的一部分分流並流入上遊側連通流路340。流入上遊側連通流路 340中的墨水按液體檢測室305、下遊側連通流路3 的順序經過這些部分並流出到液體排出流路320中。從下遊側連通流路3 流出到液體排出流路320中的墨水經過開放孔303 被供應到印表機。即，液體檢測流路331是在中途配置有液體檢測室305、並使液體容納部 18的墨水經過液體檢測室305流向印表機的流路。另一方面，液體排出流路320是使液體容納部18的墨水不經過液體檢測室305而直接流向印表機的流路。圖4是液體供應部20的分解立體圖。液體供應部20包括供應部主體300、閥安裝部230、傳感器單元220、密封單元200、移動部件400、彈簧221、可撓性薄膜500、傳感器側連接部件對6、以及兩個閥體222、232。這裡，由供應部主體300 (具體來說是後述的液體檢測室30 、移動部件400、可撓性薄膜500、彈簧221、以及傳感器單元220構成了用於檢測墨水包14中容納的墨水的量的液體檢測部22(圖1)。供應部主體300例如通過聚乙烯等合成樹脂而一體成型。在供應部主體300中形成有供從液體容納部18(圖1)流入的墨水流動的流路(例如，液體排出流路320、液體檢測室30 。此外，供應部主體300具有與液體容納部18熔接的第一主體部302 ；以及形成有液體檢測室305的第二主體部304。另外，為了便於說明，以下將液體檢測室305中位於Z 軸正方向側的面作為頂面，將位於Z軸負方向側的面作為底面。在第一主體部302上形成有第一開口部308和第二開口部306。起閥座功能的閥安裝部230和閥體232被安裝在第一開口部308。此外，液體容納部18中容納的墨水經由閥安裝部230的開口部233向第一開口部308流入。第二開口部306與液體排出流路320 的部分中比配置有閥體232的部分靠下遊側的部分相連通。另外，在本說明書中，所謂「上遊側」和「下遊側」是以從墨水包14向印表機供應墨水時的墨水的流動方向為基準的。通過閥體232落座於閥安裝部230的閥座，墨水從供應部主體300向液體容納部 18的流動被抑制。由此，能夠抑制氣泡和墨水一起侵入液體容納部18，因而能夠防止墨水劣化。當向液體容納部18中填充墨水時，將液體容納部18熔接到第一主體部302的外表面部分中位於第二開口部306的開放孔303側並繪有交叉影線的外表面部分30 上。接著，從開放孔303向液體排出流路320注入墨水。於是，墨水從與液體排出流路320連通的第二開口部306流出，並且墨水被填充到液體容納部18中。在向液體容納部18中填充墨水後，將液體容納部18熔接到第一主體部302的外表面部分中包含第二開口部306並繪有單陰影線的外表面部分302b上。由此，第二開口部306被液體容納部18封堵。由此，儘管在液體排出流路320中設置了用於抑制墨水倒流的止回閥機構(閥體232和閥安裝部230)，當仍能夠向液體容納部18填充墨水。密封單元200具有密封部件212、閥部件214、以及壓縮螺旋彈簧216，各部件212、 214、216順序地並按照距離開放孔303由遠到近的順序被配置在液體排出流路320內。當墨盒10沒有被安裝到印表機上時，通過密封單元200切斷液體排出流路320，防止墨水從開放孔303流出。在第二主體部304上主要形成有液體排出流路320的一部分和液體檢測室305。 液體檢測室305是其周圍被第二主體部304包圍的區域。後述的用於檢測墨水包14的液體餘量的各種部件被配置在液體檢測室305中。液體檢測室305的頂面具有開口部30 。此外，在液體檢測室305的底面形成有用於配置後述的傳感器底座MO的傳感器配置用開口部(沒有圖示)。該傳感器配置用開口部通過穿透第二主體部304的底面部件而形成。此外，在液體檢測室305中配置彈簧221、 移動部件400和傳感器單元220。另外，在設置於第二主體部304的周端面30 內側的突部3(Mc上粘貼可撓性薄膜500，以便封堵液體檢測室305的開口部30fe。移動部件400具有密封部424、彈簧保持部425和抵接部426。密封部4M是在液體檢測室305的深度方向上延伸、並可經由傳感器配置用開口部與傳感器單元220抵接的部件。彈簧保持部425是大致圓筒形狀的部位，在其內周面上保持彈簧221的上端側。抵接部似6被壓入配合到液體檢測室305中。此外，在抵接部似6上形成有通孔430，該通孔 430使液體檢測室305與通往液體排出流路320的下遊側連通流路3 連通。在下遊側連通流路324內設置有閥體222。該閥體222通過落座到抵接部4 來抑制墨水從液體排出流路320經由下遊側連通流路324向液體檢測室305流動。S卩，閥體222落座到移動部件 400的抵接部426，封堵通孔430。彈簧221被從液體檢測室305的底面向上面側突出的彈簧保持部310和移動部件 400的彈簧保持部425保持，向傳感器單元220和密封部4M之間的距離增大的方向對二者施力。即，彈簧221向液體檢測室305的容積增大的方向對二者施力。接著使用圖4和圖5，對傳感器單元220進行說明。圖5是從Z軸負方向側觀看圖 4的傳感器單元220的圖。另外，圖5省略了對薄膜250的圖示。如圖4所示，傳感器單元220具有金屬制(不鏽鋼製)的傳感器底座M0、樹脂制的薄膜250、以及安裝到傳感器底座240的一個面(背面)上的傳感器部沈0。通過傳感器底座240被容納在傳感器配置用開口部中。傳感器配置用開口部的周緣和傳感器底座240 被薄膜250覆蓋，傳感器底座240被安裝到液體檢測室305中。另外，在薄膜250的中央部形成有比傳感器部沈0的外形稍大的開口，傳感器部260被配置在該該開口中並被固定到傳感器底座M0。在傳感器底座240上形成有在厚度方向(Z軸上下方向)上穿透的兩個通孔 240a、240b。如圖4和圖5所示，傳感器部260包括液體檢測室305的墨水流入和流出的傳感器腔室(也稱為「連通流路」)沈2、振動板沈6、壓電元件沈8、以及兩個傳感器端子267a、 ^7b。另外，在本說明書中，在沒有必要區分兩個傳感器端子^7a、267b時，簡稱為傳感器端子267。當由印表機的控制部生成的驅動信號從基板端子136(圖2~)施加到傳感器端子 267時，在壓電元件268作為致動器激勵預定時間後，振動板沈6開始自由振動。通過該振動板266的自由振動，壓電元件268上產生反電動勢，表示該反電動勢的波形作為檢測信號 (也稱為「波形信號」)從傳感器端子267經由電路基板13被輸出至印表機的控制部。這裡，根據傳感器腔室262與液體檢測室305之間的連通狀態響應液體檢測室305 內的墨水壓力的變化而變化，波形信號的狀態(振幅或頻率)發生變化。例如，當移動部件 400與傳感器底座240抵接、從而傳感器腔室262與液體檢測室305變為非連通狀態時，即使向傳感器端子267施加驅動信號，振動板266也幾乎不振動，從而沒有變動的直線狀波形作為檢測信號被輸出。另一方面，當移動部件400與傳感器底座240分離、從而傳感器腔室 262和液體檢測室305處於連通狀態時，如果向傳感器端子267施加驅動信號，振動板266 就會振動，從而具有變動的波形作為檢測信號被輸出。即，傳感器部260基於傳感器腔室 262的墨水狀態(傳感器腔室262的墨水與液體檢測室305是否處於連通狀態)，來改變檢測信號的輸出狀態。接著，使用圖4對傳感器側連接部件246的細節進行說明。傳感器側連接部件246 是具有導電性的部件。傳感器側連接部件246具有板狀的傳感器端子接觸部276、以及從傳感器端子接觸部276直角彎曲的部件接觸部觀0。在傳感器端子接觸部276上形成有四個安裝孔270。通過使用該安裝孔270，將傳感器側連接部件246壓入配合到設置在第二主體部304上的四個凸臺309a (圖中僅示出了一個)，傳感器側連接部件246被安裝到供應部主體300上。此外，在傳感器端子接觸部276上形成有接觸片272。該接觸片272與傳感器端子沈7(圖幻接觸。另外，在墨水包14被容納在第二殼體16中的狀態下，傳感器端子接觸部276與第二殼體16的底面16a平行。部件接觸部280具有側部觀2、上部284和折返部觀6。在墨水包14被容納在第二殼體16中的狀態下，側部282從傳感器端子接觸部276的一端向遠離底面16a的方向 (即，Z軸正方向)延伸。上部284從側部觀2向與底面16a平行並與右側面16d平行的方向(即，Y軸負方向)延伸。即，部件接觸部280通過側部282和上部284形成鍵形。此外， 折返部286從上部觀4向朝向底面16a的方向(即，Z軸負方向)延伸。A-3.第二殼體16和電路基板13的具體結構圖6(a)和圖6(b)是用於說明第二殼體16和電路基板13的圖。圖6 (a)是第二殼體16的局部立體圖，圖6(b)是示出電路基板13的背面側的立體圖。如圖6(a)所示，在右側面16d的前面16b側設置有用於安裝電路基板13的基板安裝部110。在基板安裝部 110的中央部分形成有通孔111，從而當電路基板13被安裝在基板安裝部110上時，電路基板13的背面的一部分被暴露在墨盒10的內側。如圖6(b)所示，在電路基板13的背面配置有存儲裝置135、以及兩個基板端子 136a、136b。兩個基板端子136a、136b與被配置在表面上的端子130(圖1)中從印表機向壓電元件268輸出驅動信號的傳感器驅動用端子導通。另外，在本說明書中，當沒有必要區分使用基板端子136a、136b時，簡稱為基板端子136。圖7是第二殼體16的局部立體圖。第二殼體16具有定位部件150。定位部件150 具有兩個第一突起部140a、140b、以及兩個第二突起部120a、120b。另外，在本說明書中，當沒有必要區分第一突起部140a、140b時，簡稱為第一突起部140。此外，同樣地當沒有必要區分第二突起部120a、120b時，簡稱為第二突起部120。在第一突起部140上嵌套基板側連接部件460的螺旋部462 (圖1)。第二突起部120通過限制基板側連接部件460的第二臂部464的彈性變形，來確定在容納墨水包14前的狀態下的第二臂部464在第二殼體16內的位置。另外，第一突起部140a除具有向螺旋部462中插入的被插入部141之外，還具有位於被插入部141的底面16a側的座部142。座部142與螺旋部462的一個端面抵接，以確定基板側連接部件460a在第二殼體16的厚度方向(Z軸方向)上的位置。A-4.墨盒的裝配方法圖8(a) 圖8(c)是用於說明將基板側連接部件460安裝到第二殼體16的方法的圖。圖8(a)是從Z軸正方向側觀看第二殼體16的第一圖，圖8(b)是從Z軸正方向側觀看第二殼體16的第二圖。此外，圖8(c)是用於說明圖8(b)的載荷N的圖，其中僅示出了圖8(b)中說明所必需的結構。如圖8(a)所示，當向第二殼體16安裝基板側連接部件460a、460b時，首先，將螺旋部462嵌套到第一突起部140a、140b上。然後，將第一臂部466與電路基板13的基板端子136(圖6(b))接觸。在圖8(a)中，以虛線示出了基板側連接部件460a的第一臂部466 與電路基板13的基板端子136a相接觸的狀態。另外，儘管省略了圖示，但基板側連接部件 460b的第一臂部466與電路基板13的基板端子136b(圖6(b))相接觸。如圖8(a)所示，在基板側連接部件460處於螺旋部462被嵌套、並且其彈性變形沒有被第二突起部120a、120b限制的狀態下，通過向第二臂部464施加外力，如圖8(a)的箭頭指向所示，第二臂部464在與底面16a平行的第一平面上彈性變形。當將墨水包14容納到第二殼體16內時，在與底面16a垂直的方向(Z軸方向，以下也簡稱為「垂直方向」)上移動墨水包14。具體來說，在垂直方向上移動墨水包14，以使液體供應部20的預定部分被插入到供應部用定位部34a(圖1、圖7)。此時，部件接觸部280 的上部觀4 (圖4)經過第一平面的第一區域640而被容納到第二殼體16中。另外，「在與底面16a垂直的方向上移動」是指只要該移動至少具有該方向上的分量即可的含義。如圖8(b)所示，將螺旋部462嵌套到第一突起部140a、140b上、並將第二臂部464 與基板端子136接觸後，向第二臂部464施加外力使其變形，並第二臂部464鉤在第二突起部120a、120b上。即，第二臂部464試圖向圖8(b)的箭頭朝向彈性變形以返回到無負荷時的位置，但其在第一平面上的彈性變形通過第二突起部120a、120b被限制。由此，能夠使第二臂部464的一部分464p (也稱為「第一部位464p」)位於第一區域640內。該第一部位464p是與部件接觸部觀0(圖4)接觸的部位。接著，通過將墨水包14容納到第二殼體 16中，使第二臂部464與部件接觸部觀0(圖4)相接觸。S卩，由於部件接觸部觀0的上部觀4(圖4)經過第一區域640，因而第二臂部464與部件接觸部280接觸。如此，在將墨水包14容納到第二殼體16中之後，不需要再另外進行將第二臂部464與部件接觸部280接觸的工序，因此能夠提高墨盒10的裝配效率。此外，通過利用第二突起部120a、120b限制第二臂部464的彈性變形，能夠確定基板側連接部件460的兩端部(第一和第二臂部466、464)的相對角度θ。這裡，與基板側連接部件460無載荷時的相對角度(也稱為「自由角度」)相比，相對角度θ越變小，第一臂部466向電路基板13的基板端子136(圖6(a)和圖6(b))施加的載荷N就越變大。S卩，通過固定相對角度θ，能夠減小載荷N的偏差。換句話說，如果固定第一突起部140、第二突起部120以及電路基板13的基板端子136(圖6A和圖6(b))的相對位置關係，則能夠固定相對角度θ。由此，即使在裝配傳感器端子267與基板端子136之間的位置關係不同的多種墨盒時，通過固定相對角度θ，也能夠降低傳感器端子沈7和基板端子136之間的導通不良的發生。另外，圖中的載荷N示出了第一臂部466施加給基板端子136的載荷中的X軸負方向分量的載荷。此外，如圖8(c)所示，對於載荷N來說，隨著從螺旋部462的端部到第一臂部466 與電路基板13的接觸點之間的距離(載荷作用半徑)R越來越大，載荷N將越來越小。艮口， 當設計第二殼體16和基板側連接部件(扭力螺旋彈簧)460時，通過使相對角度θ和載荷作用半徑R固定，能夠進一步減小載荷N的偏差。換句話說，除固定第一突起部140、第二突起部120以及電路基板13的基板端子136(圖6A和圖6(b))之間的相對位置關係之外，如果還固定第一突起部140和基板端子136之間的距離，則能夠使載荷固定。從而能夠使相對角度θ和載荷作用半徑R固定。由此，能夠進一步降低傳感器端子267和基板端子136 之間的導通不良的發生。圖9(a)和圖9(b)是用於說明基板側連接部件460的安裝狀態的圖。圖9 (a)是示意性地示出圖8 (b)的A-A部分截面的第一圖，是墨水包14沒有被容納在第二殼體16中的狀態下的圖。圖9(b)是示意性地示出圖8(b)的A-A部分截面的第二圖，是墨水包14被容納在第二殼體16中、傳感器側連接部件M6的上部觀4(圖4)與第二臂部464相接觸的狀態下的圖。另外，圖9(a)和圖9(b)僅示出了說明所需的部件。另外，這裡使用基板側連接部件460a進行說明，但另外一個基板側連接部件460b也與以下說明的安裝狀態相同。如圖9(a)所示，在通過第二突起部120a限制了第一平面上的彈性變形的狀態下， 如箭頭的朝向所示，第二臂部464可在垂直方向上發生彈性變形。另外，在墨水包14(圖1) 被容納於第二殼體16中的狀態下，上部284位於與第二臂部464重疊的地點。如圖9(b)所示，當墨水包14被容納到第二殼體16中時，上部284與第二臂部464 接觸，並且上部觀4向底面16a側推壓第二臂部464。第二臂部464試圖向箭頭的朝向彈性變形，以恢復到無負荷時的形狀。但是，上部觀4限制了在垂直方向上的彈性變形。由此， 第二臂部464向上部284施加預定載荷，因此即使從外部向墨盒10施加了衝擊，也能夠降低上部284和第二臂部464分離的可能性。即，能夠良好地維持基板側連接部件460與傳感器側連接部件246之間的接觸，減少相分離的基板端子136和傳感器端子267之間的導通不良的發生。此外，通過第一突起部140a的座部142，能夠確定基板側連接部件460a距第二殼體16的底面16a的位置。由此，能夠使第一臂部466容易與電路基板13的基板端子136a 相接觸。從而能夠提高墨盒10的裝配效率。圖10是示出將基板側連接部件460a、460b接觸到其他部件的狀態的圖。圖10是示出從Z軸正方向側觀看墨水包14被容納在第二殼體16中的狀態時的一部分的圖。在墨水包14被容納在第二殼體中的狀態下，由於部件接觸部觀0與第二臂部464 接觸，因而分離的傳感器端子沈7 (圖5)和基板端子136經由基板側連接部件460a、460b 以及傳感器側連接部件M6 (圖4)而電連接。圖11(a)和圖11(b)是示出第二臂部464接觸到部件接觸部觀0的狀態的圖。圖 11(a)是圖10的B-B部分截面圖，圖11(b)僅示意性地示出了圖11 (a)的主要部分。圖 11(a)是從第二臂部464朝向部件接觸部280延伸的方向觀看的圖。
如圖11(a)、圖11(b)所示，由第二突起部120和部件接觸部280形成了預定區域 600。預定區域600是通過由第二突起部120和部件接觸部280包圍將墨水包14容納到第二殼體16時的部件接觸部觀0的移動方向(從開口部16f朝向底面16a的方向)以外的方向而形成的。此外，第二臂部464與部件接觸部280之間的接觸點ct位於預定區域600 內。如此，通過墨盒10具有預定區域600，即使當衝擊施加到墨盒10上時，也能夠將第二臂部464相對於部件接觸部觀0的位置變化限制在預定範圍內。換句話說，即使當衝擊施加到墨盒10上時，通過形成預定區域600，第二臂部464也會在能夠與部件接觸部280 維持接觸的範圍內移動。因而，能夠更好地維持部件接觸部觀0與第二臂部464之間的接觸，從而能夠進一步降低基板端子136與傳感器端子267之間導通不良的發生。此外，如圖10、圖11(b)所示，在墨盒10被容納於第二殼體16中的狀態下，第二臂部464的彎曲部46 的一部分與部件接觸部280 (具體來說是折返部觀6)重疊。由此， 即使從外部向墨盒10施加了衝擊，第二臂部464相對於部件接觸部280的位置臨時發生變化，也能夠通過彎曲部46 鉤在部件接觸部280上，來容易維持接觸狀態。由此，能夠進一步降低基板端子136與傳感器端子267之間導通不良的發生。圖12是圖10的C-C部分截面圖。在墨水包14被容納於第二殼體16中的狀態下， 兩個第一臂部466分別在不同的位置與電路基板13的基板端子136a、136b接觸。如上所述，在第一實施例中，由於在第二殼體16上設置了用於確定第二臂部464 的第一部位464p的位置的第二突起部120 (圖7、圖8 (a) 圖8 (c))，因而能夠易使第二臂部464與部件接觸部280接觸。因而，能夠提高墨盒10的裝配效率。此外，由於液體供應部20自身具有用於檢測墨水餘量的液體檢測部22(圖1)，因而不需要進行連接液體供應部20和液體檢測部22的工序。由此，與將液體供應部20和液體檢測部22製成為可分離的不同體的墨盒相比，能夠進一步提高墨盒的裝配效率。B.第二實施例圖13(a) 圖13(c)是本發明第二實施例中的墨盒IOa的圖。圖13(a)是示出基板側連接部件470的圖。圖13(b)是第二殼體16的局部立體圖。圖13(c)是從Z軸正方向側觀看圖13(b)的圖。與第一實施例的墨盒10的差別在於基板側連接部件的結構以及定位部件的結構。其他結構(墨水包14，第一殼體12等)由於與第一實施例相同，因此對於相同的結構省略說明。如圖13(a)至圖13(c)所示，第二實施例的兩個的基板側連接部件470a，470b是具有導電性的線加工彈簧。在本說明書中，在沒有不要區分兩個的基板側連接部件470a， 470b時，簡稱為基板側連接部件470。如圖13(a)所示，基板側連接部件470包括在預定方向(基板側連接部件470延伸的方向)上伸縮自如的彈性部472;從彈性部472的一端延伸的第一臂部476 ；從彈性部472的另一端延伸的第二臂部474。基板側連接部件470b 的第一臂部476在中途向紙面後側彎曲，並且第二臂部474在中途向紙面前側彎曲。另外， 另一個基板側連接部件470a具有沿預定平面(紙面)的形狀。彈性部472具有第一彎曲點47 和第二彎曲點472b。第一、第二彎曲點472a、 472b的距離通過外力而變化，由此彈性部472能夠伸縮。如圖13(b)所示，在第二殼體16的底面16a上設置有定位部件144。定位部件144中形成有用於保持基板側連接部件470的保持部146。保持部146是定位部件144中形成槽的部分。通過彈性部472被安裝到該保持部146，基板側連接部件470被定位部件144保持。具體而言，當在保持部146上安裝了彈性部472時，第一、第二彎曲點472a、472b的距離比無載荷時變大，彈性部472夾持定位部件144。由此，基板側連接部件470被定位部件 144保持。如圖13(c)所示，通過基板側連接部件470被定位部件144保持，在與底面16a相平行的第一平面上，第二臂部474的一部分464p (第一部位464p)位於第一區域640內。 即，通過改變定位部件144中的保持部146的形成位置，能夠改變第一部位464p在第一平面上的位置。這裡，與第一實施例一樣，第一區域640是在部件接觸部觀0的上部觀4(圖 4)被容納到第二殼體16時經過的區域。由此，與第一實施例一樣，在將墨水包14容納在第二殼體16中之後，不需要再另外進行將第二臂部474與部件接觸部280接觸的工序，因此能夠提高墨盒IOa的裝配効率。圖14(a)和圖14(b)是用於說明基板側連接部件470的安裝狀態的圖。圖14(a) 是圖13(c)的D-D部分截面圖，是墨水包14沒有被容納在第二殼體16中的狀態的圖。圖 14(b)是圖13(c)的D-D部分截面圖，是墨水包14被容納在第二殼體16中、並且傳感器側連接部件對6的上部觀4(圖4A和圖14(b))與第二臂部474接觸的狀態下的圖。為了便於說明，與另一個基板側連接部件470 —樣，基板側連接部件470b具有沿預定平面(在圖 14(a)和圖14(b)中，為通過X軸和Z軸限定的平面)的形狀。如圖14(a)所示，當基板側連接部件470b被定位部件144保持時，第一、第二彎曲點472a、472b的距離比無載荷時(圖13(a))變大。由此，第一臂部476與電路基板13的基板端子136b(圖6(b))接觸。即，通過彈性部472被安裝到保持部146，彈性部472比無載荷時延伸，第一臂部476的一端側位移並與基板端子136b接觸。另一個基板側連接部件 470a也以相同的原理與基板端子136a (圖6(b))接觸。另外，在基板側連接部件470b被定位部件144保持的狀態下，通過對第二臂部474 施加外力，第二臂部474如箭頭朝向所示那樣沿垂直方向彈性變形。與第一實施例一樣，當墨水包14被容納到第二殼體16時，上部284位於與第二臂部464重疊的地點。如圖14(b)所示，當墨水包14 (圖1)被容納到第二殼體16中時，上部284與第二臂部474接觸，並且上部觀4向底面16a側推壓第二臂部464。第二臂部474試圖向箭頭的朝向彈性變形，以恢復到無負荷時的形狀。但是，上部284限制了在垂直方向上的彈性變形。由此，第二臂部464向上部284施加預定載荷，因此能夠與第一實施例同樣地減少第二臂部464和上部284之間導通不良的發生。如上所述，與第一實施例一樣，在第二實施例中，通過定位部件144的保持部146， 能夠確定第一部位464p的位置(圖13 (c))，因而能夠易使第二臂部464與部件接觸部280 相接觸。從而能夠提高墨盒10的裝配效率。此外，由於僅通過將彈性部472安裝到保持部 146，就能夠將第二臂部464接觸到基板端子，因此與第一實施例相比能夠進一步提高裝配効率。C.變形例另外，上述實施例的結構要素中的權利要求書中的獨立項中記載的要素以外的要素是附加要素，可適當省略。此外，本發明不限於上述實施例或實施方式，能夠在不脫離其主旨的範圍內以各種方式實施，例如能夠進行如下變形。C-1.第一變形例在上述實施例中，以用於輸出為檢測墨水餘量而使用的檢測信號的傳感器端子 267、以及用於向傳感器部260輸出驅動信號的基板端子136為例進行了說明，但不特別限定於此。能夠將本發明應用於通過連接部件使分離的兩個端子導通的技術。例如，作為安裝到墨水包的端子，可例舉出輸出為檢測墨水的溫度或濃度而使用的檢測信號的輸出端子。 此外，作為安裝到第二殼體16的端子，可以例舉出向輸出端子輸出驅動信號的輸出端子。C-2.第二變形例圖15(a)和圖15(b)是用於說明第二變形例的圖。圖15(a)是從Z軸方向側觀看容納墨水包14之前的第二殼體16的圖。圖15(b)是從第二臂部464向部件接觸部280延伸的方向看到的示意圖，用於說明預定區域600。另外，圖15(b)使用被插入到第二突起部 148a的槽部149中的第二臂部464進行說明，但另一個被插入到第二突起部148b的槽部 149中的第二臂部464b也具有同樣的關係。與第一實施例的不同之處在於，將形狀與第二突起部120a、120b不同的第二突起部148a、148b設置在第二殼體16上，以及第二臂部464在第二殼體16內的定位方法。其他結構(墨水包14、第一殼體16等)由於與第一實施例相同，因此標註相同的附圖標記並省略說明。如圖15(a)、圖15(b)所示，第二變形例的第二突起部148a、148b是長方體形狀的突起部，並在一個面(與第一殼體12相向的面)上設置有槽部149。通過向該槽部149中插入第二臂部464，在墨水包14被容納到第二殼體16之前的狀態下，能夠使第二臂部464 的第一部位464p位於第一區域640內。由此，與上述實施例一樣，能夠易使第二臂部464 與部件接觸部280接觸。此外，如圖15(b)所示，在墨盒10被容納於第二殼體16中的狀態下，通過第二突起部148a和部件接觸部280形成預定區域600a。預定區域600a是由第二突起部148a和部件接觸部觀0圍成的封閉區域。由此，即使當向墨盒10施加了衝擊時，也能夠將第二臂部464相對於部件接觸部觀0的位置變化限制在比第一實施例更窄的範圍內。換言之，通過第二突起部148與部件接觸部280協作，能夠將第二臂部464的移動限制在更狹窄的範圍內。由此，能夠進一步降低部件接觸部280和第二臂部464之間導通不良的發生。C-3.第三變形例在上述實施例中，將用於印表機的墨盒作為液體容納容器的例子進行了說明，但不限定於此，本發明的端子間連接構造、液體容納容器可使用在各種液體噴射裝置中。作為液體噴射裝置的具體例子，可舉出例如具有用於噴射液晶顯示器等的顏料的噴射頭的裝置、具有用於噴射在有機EL顯示器、面發光顯示器(FED)等的電極形成中使用的電極材料(導電糊)的噴射頭的裝置、具有用於噴射在生物晶片製造中使用的生物有機物的噴射頭的裝置、具有作為精密移液管的樣品噴射頭的裝置、印染裝置或微噴射頭等。當在上述各種液體噴射裝置中使用液體容納容器時，將與各種液體噴射裝置噴射的液體的種類相應的液體容納在液體容納部18中即可。此外，本發明的製造方法能夠應用於容納各種液體的液體容納容器。作為各種液體，例如有由上述各種液體噴射裝置噴射的液體(顏料、導電糊、生物有機物等)。
19
權利要求
1.一種端子間連接構造，用於將分離的兩個端子電連接，並包括 第一端子，其被安裝在用於容納液體的液體容納體上；第二端子，其與所述第一端子分離，並被安裝在用於容納所述液體容納體的容器主體上；具有導電性的第一連接部件，其與所述第一端子接觸，並被安裝在所述液體容納體上；以及具有導電性的第二連接部件，用於與所述第二端子接觸，並被安裝在所述容器主體上； 其中，所述容器主體具有定位部件，當所述液體容納體被容納到所述容器主體中時，所述定位部件為了使所述第一連接部件與所述第二連接部件的第一接觸部相接觸，而確定應與所述第一連接部件接觸的所述第一接觸部的第一部位在所述容器主體內部中的位置。
2.如權利要求1所述的端子間連接構造，其中， 所述容器主體具有底面，所述第二連接部件具有彈性，當所述液體容納體被容納在所述容器主體中時，所述第一連接部件通過向所述底面側推壓所述第二連接部件的所述第一接觸部，來限制所述第一接觸部在與所述底面垂直的方向上的彈性變形。
3.如權利要求2所述的端子間連接構造，其中，所述第一接觸部在所述第二連接部件被容納在所述容器主體中、並且所述液體容納體未被容納在所述容器主體中的狀態下能夠在與所述底面平行的第一平面上彈性變形，所述第一連接部件通過在與所述第一平面垂直的方向上移動而被容納到所述容器主體中，所述定位部件通過與所述第一接觸部接觸來將所述第二連接部件保持在所述容器主體中，並且通過限制所述第一接觸部在所述第一平面上的彈性變形來確定所述第一部位在所述第一平面上的位置。
4.如權利要求1至3中任一項所述的端子間連接構造，其中，在所述液體容納體被容納在所述容器主體中的狀態下，通過所述第一連接部件與所述定位部件協作來將所述第二連接部件的所述第一接觸部的移動限制在預定範圍內。
5.如權利要求4所述的端子間連接構造，其中，在所述液體容納體被容納在所述容器主體中的狀態下，當從所述第一接觸部朝向所述第一連接部件延伸的方向觀看時，通過所述定位部件與所述第一連接部件形成預定區域，所述第一連接部件與所述第二連接部件的接觸點包含在所述預定區域內， 通過所述定位部件和所述第一連接部件至少包圍在所述液體容納體被容納到所述容器主體中時除所述第一連接部件的移動方向以外的方向，來形成所述預定區域。
6.如權利要求1所述的端子間連接構造，其中，所述第二連接部件是扭力螺旋彈簧，所述扭力螺旋彈簧包括螺旋部；用於與所述第二端子接觸的第一臂部；以及用於與所述第一連接部件接觸並作為所述第一接觸部的第二臂部；所述定位部件包括被揷入到所述螺旋部的第一突起部；以及通過與所述第二臂部接觸來確定所述第一部位的位置的第二突起部。
7.如權利要求6所述的端子間連接構造，其中，所述容器主體具有底面、以及與所述底面連接並安裝有所述第二端子的側面， 所述第一連接部件包括與所述第一端子接觸的第二接觸部、以及用於與所述第二連接部件接觸的第三接觸部，在所述液體容納體被容納在所述容器主體中的狀態下，與所述第一端子接觸的所述第二接觸部與所述底面平行，在所述液體容納體被容納在所述容器主體中的狀態下，所述第三接觸部包括側部，其從所述第二接觸部向遠離所述底面的方向延伸；以及上部，其從所述側部向與所述底面平行的方向延伸，並向所述底面側推壓所述第二臂部，通過所述側部與所述第二突起部協作，來將所述第二臂部在與所述底面平行且與所述側面平行的方向上的移動限制在預定範圍內。
8.如權利要求7所述的端子間連接構造，其中， 在所述液體容納體被容納在所述容器主體中的狀態下，當從所述第二連接部件的所述第二臂部朝向所述第一連接部件延伸的方向觀看時，由所述第二突起部與所述第一連接部件的所述第三接觸部形成預定區域，所述第一連接部件與所述第二連接部件的接觸點包含在所述預定區域內， 通過所述第二突起部和所述第三接觸部至少包圍在所述液體容納體被容納到所述容器主體中時除所述第一連接部件的移動方向以外的方向，來形成所述預定區域。
9.如權利要求6至8中任一項所述的端子間連接構造，其中，所述第二臂部包括彎曲部，所述彎曲部從所述螺旋部折彎至夾持所述第一連接部件與所述第二連接部件的接觸點的位置，在所述液體容納體被容納在所述容器主體中的狀態下，當從所述第二連接部件的所述第二臂部朝向所述第一連接部件的所述第三接觸部延伸的方向觀看時，所述彎曲部的一部分與所述第三接觸部重疊。
10.如權利要求1所述的端子間連接構造，其中， 所述第二連接部件還包括伸縮自如的彈性部， 所述定位部件包括安裝所述彈性部的保持部，通過所述彈性部被安裝到所述保持部上，而所述彈性部變形，從而第二連接部件與安裝在所述容器主體上的所述第二端子接觸。
11.如權利要求10所述的端子間連接構造，其中，所述第二連接部件是線加工彈簧，所述線加工彈簧包括具有第一及第二彎曲點的所述彈性部、從所述彈性部的一端側延伸的第一臂部、以及從所述彈性部的另一端側延伸的第二臂部，所述容器主體具有底面、以及與所述底面連接並安裝有所述第二端子的側面， 通過所述第一及第二彎曲點與所述保持部接觸，並且所述彈性部被安裝到所述保持部上，而所述第一及第二彎曲點的距離比安裝前的狀態變大，並且所述第一臂部與所述第二端子接觸。
12.如權利要求1至11中任一項所述的端子間連接構造，其中，所述第一端子是被設置在用於檢測所述液體容納體中容納的液體的量的傳感器部上、 並且所述傳感器部的檢測信號被輸出到其上的端子，所述第二端子是被設置在安裝於所述容器主體上的電路基板上、並且驅動所述傳感器部的驅動信號被輸出到其上的端子。
13.一種液體容納容器，具有權利要求1至12中任一項所述的端子間連接構造，其中， 所述液體容納體包括液體容納部，其容納所述液體；以及液體供應部，其一端與所述液體容納部連接，另一端向外部開口，並且所述液體供應部用於使液體從所述液體容納部流向所述液體噴射裝置。
14.一種用於使液體流向液體噴射裝置的液體容納容器的裝配方法，包括如下工序(a)將具有導電性的第二連接部件容納到具有底面的容器主體中，並使所述第二連接部件與安裝在所述容器主體上的第二端子接觸；(b)通過使所述第二連接部件與設置在所述容器主體上的定位部件接觸，來將所述第二連接部件的第一部位配置在所述容器主體內的預定位置上；以及(c)將用於容納液體的液體容納體容納到所述容器主體中，所述液體容納體具有第一端子、以及與所述第一端子接觸的具有導電性的第一連接部件；其中，所述工序(c)包括以下工序當將所述容器主體容納到所述液體容納體時，通過使所述第一連接部件的預定部位經過所述預定位置，來使所述第一接觸部件與所述第二接觸部件接觸。
15.如權利要求14所述的裝配方法，其中，所述容器主體具有與所述底面連接並安裝有所述第二端子的側面， 所述第二連接部件是扭力螺旋彈簧，所述扭力螺旋彈簧包括螺旋部、第一臂部以及第二臂部，所述定位部件包括第一突起部以及第二突起部，所述工序(a)包括以下工序將所述第一突起部插入所述螺旋部；以及使所述第一臂部與所述第二端子接觸，所述工序(b)包括以下工序通過將所述第二臂部鉤在所述第二突起部上，來限制所述第二臂部在與所述底面平行的第一平面上的彈性變形，所述工序(c)包括以下工序通過將所述液體容納體容納到所述容器主體中來使所述第二臂部與所述第一連接部件接觸。
16.如權利要求14所述的裝配方法，其中，所述容器主體具有與所述底面連接並安裝有所述第二端子的側面， 所述第二連接部件是線加工彈簧，所述線加工彈簧包括伸縮自如的彈性部、從所述彈性部的一端側延伸的第一臂部、以及從所述彈性部的另一端側延伸的第二臂部， 所述定位部件包括安裝彈性部的保持部，所述工序(a)是以下工序通過所述彈性部安裝到所述保持部而所述彈性部變形，從而使所述第一臂部與所述第二端子接觸，所述工序(b)是以下工序將所述第二接觸部的所述第一部位配置到所述容器主體內的預定位置上。
全文摘要
本發明提供端子間連接構造、液體容納容器及其裝配方法。端子間連接構造包括第一端子，其被安裝在用於容納液體的液體容納體上；第二端子，其與第一端子分離，並被安裝在容器主體上；具有導電性的第一連接部件，其與第一端子接觸，並被安裝在所述液體容納體上；以及具有導電性的第二連接部件，用於與第二端子接觸，並被安裝在所述容器主體上；其中，所述容器主體具有定位部件，當所述液體容納體被容納到所述容器主體中時，所述定位部件為了使所述第一連接部件與所述第二連接部件的第一接觸部相接觸，而確定應與所述第一連接部件接觸的所述第一接觸部的第一部位在所述容器主體內部中的位置。
文檔編號B41J2/175GK102161275SQ201110038330
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月12日 優先權日2010年2月12日
發明者青木雄司 申請人:精工愛普生株式會社