擠壓多孔格柵構架的裝置的製作方法
2023-06-05 08:41:31 2
專利名稱：擠壓多孔格柵構架的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種構成彩色陰極射線管(縮寫為CRT)彩色選擇器的多孔格柵構架的擠壓裝置。
一種多孔格柵被用作電視接收機和計算機電視檢視器的單槍三束彩色顯象管型CRT中的彩色選擇器。
如圖7所示，多孔格柵1裝有一接近矩形形狀的構架101和一在構架101內緊緊地展開的格柵107。
構架101包括頂部和底部水平構件103和同水平構件左、右端相連的左、右垂直構件105。水平構件103是彎曲的，因此頂部和底部水平構件之間的距離在水平構件左、右端之間的中部比在水平構件左、右端寬，並且彎曲導致水平構件的左、右端處於背面左、右端之間的前部和中部。
在格柵107上，並排地在水平方向上以一定間隔設置許多垂直長縫。如圖8所示通過把一其上有縫109的薄平多孔格柵3焊在垂直構件105的前邊，並通過除去多孔格柵3的外部，在這裡外部指的是伸出構架101外的部分，使格柵107在構架101內緊緊地被拉。
平多孔格柵3如下面所述被焊在水平構件103上。迫使頂部和底部水平構件103變形，以便相互接近。垂直延伸的平多孔格柵3放在構架101的前邊。焊接多孔格柵3，以便在多孔格柵1完成後格柵107不在縫109之間松馳。
圖9表示擠壓頂部和底部水平構件103並使它們變形的傳統壓力裝置的示意結構。
壓力裝置41裝有上、下壓力機構43和45，用來分別從構架101的外部擠壓頂部和底部水平構件103。
上壓力機構43有一設置在頂部水平構件103之上的固定壓力杆4301，下壓力機構有一在接近和遠離底部水平構件103方向上可移動的滑動軸4501和一個可旋轉地支承在滑動軸4501頂端並且設置在底部水平構件103下部的可移動壓力杆4503。
壓力部件4303和4503分別可旋轉地支承在上、下壓力機構43和45的壓力杆4301和4503的左、右端。能與頂部和底部水平構件103接合的壓力頭4305和4507朝上設置在壓力部件4303和4505的左、右端。
當使用壓力裝置41擠壓頂部和底部水平構件103時，通過滑動軸4501的移動，下壓力機構45的壓力杆4503向上壓力機構43移動，在移動的時候，使壓力杆4503的壓力頭4507在四個位置上與底部水平構件接觸，該四個位置均分為左右兩部分，每部分的位置之間距離一定。同樣上壓力機構43的壓力頭4505在二者之間具有一定距離的左、右各兩處四個位置與頂部水平構件103接觸。下壓力機構的壓力杆4503進一步向上壓力機構43移動，於是進一步移動造成壓力擠壓水平構件103。
因此，底部水平構件103的剛度在底部水平構件103的左、右端部分比在底部水平構件103左、右端之間的中間部分高，這是由於在底部水平構件103左、右端底部水平構件103與垂直構件連接。從而，壓力頭4305和4507與底部水平構件103接觸後，壓力頭從剛度低的左、右端之間的中間部分向水平構件103兩端方向滑動。
然而，由於上面敘述的傳統壓力裝置的構造只使下壓力機構43的壓力杆4503可旋轉地支承在上、下壓力機構43的壓力杆4301和4503的外部，和只使壓力杆4503向上壓力機構43移動，在頂部和底部水平構件103受擠壓時，而壓力杆4503在轉動和移動，壓力頭4507與底部水平構件103接觸狀態下的下壓力機構45的機構與當壓力杆4301固定，壓力頭與頂部水平構件103接觸狀態下的上壓力機構的機構是不同的，即上壓力機構43的壓力頭4305和上水平構件103之間的接觸點的位置與下壓力機構45的壓力頭4507和下水平構件103之間的接觸點的位置不同。
由於壓力頭4305和4507一般是如此構成的以便當擠壓水平構件103時在水平構件103上滑動。取決於壓力頭4305及4507和水平構件103之間接觸點位置的剛度上的差別，引起頂部水平構件103與壓力頭4305的摩擦和底部水平構件103與壓力頭4507的摩擦，二者之間的摩擦力不同。摩擦力的差別造成壓力頭4305和4507在水平構件103上滑動的不同。於是，壓力頭4305與上水平構件103的接觸點位置與壓力頭4507與底部水平構件103接觸點位置不同。
位置上的差別引起頂部水平構件103和底部水平構件103之間擠壓條件不同。擠壓條件不同引起焊在頂部和底部水平構件103上的格柵107和構架101的扭曲。扭曲引起縫109之間的格柵107松馳，松馳是非常有害的。
此外，由於傳統機構是這麼構成的以致壓力頭4305和4507在以一定的寬度間隔、向水平構件兩端分開的位置與水平構件103接觸，靠近端部的接觸點的定位導致在水平構件103與壓力頭4305和4507的接觸點上應力集中，這造成水平構件與壓力頭4305和4507接觸部分和與壓力頭4305和4507非接觸部分之間的不平衡應力。於是，水平構件103受壓不平衡，不平衡應力引起縫109之間的焊接格柵107松馳，松馳是非常有害的。
完成本發明來解決傳統壓力裝置的上述問題。本發明的目的是提供一種在平衡條件下擠壓用於多孔格柵的相互對置的一對構件的壓力裝置。本發明的另一個目的是提供一種以同樣的壓力擠壓所有構件的壓力裝置。
為達到上述目的，本發明的壓力裝置如此構成，在每個構件由外向內的方向上擠壓一對相互對置的構件，該對構件是包括了頂部、底部、左端、右端四個構件的構架的一部分，而且該壓力裝置配有一對、在構件外部分別面向該對構件的位置上、活動安裝於遠離和接近每個構件的移動方向上的壓力部件，還配有一對用來在遠離和接近該對構件移動方向上的、同步移動的壓力部件的驅動裝置，以及與該對構件分別接觸的壓力頭，該對構件各自支承在壓力部件上。
在本發明中，壓力頭包括一在該對構件上能旋轉的輥。
在本發明中，設置許多壓力頭，並且每個壓力頭在該對構件的縱向方向上以一定的間隔支承在壓力部件位置上。
在本發明中，許多用來在遠離和接近構件移動方向上移動壓力頭的壓力頭移動機構設置在壓力部件上。
在本發明中，另外設置用來把構架定位在壓力頭面對該對構件位置的定位裝置。
當該對構件被擠壓時，在接近該對構件移動方向上同步移動著壓力部件，而且支承在壓力部件上的壓力頭接觸在該對構件上以同樣的移動來擠壓。於是壓力頭上的相同的壓力情況作用於該對構件的所有部分。
圖1是根據本發明的壓力裝置的俯視圖。
圖2是圖1所示壓力裝置的正視圖。
圖3是圖1所示壓力裝置的側視圖。
圖4是圖1所示壓力裝置的中間板的放大俯視圖。
圖5是從B看圖4的側視圖。
圖6是從C看圖4的側視圖。
圖7是根據本發明的多孔格柵的透視後側視圖。
圖8是說明一平多孔格柵焊接在構架上的透視圖。
圖9是根據傳統設計的壓力裝置的結構示意圖。
圖1是根據本發明一壓力裝置的俯視圖，圖2是同樣壓力裝置的正視圖，圖3是同樣壓力裝置的側視圖。
壓力裝置5與裝有基座7、設置在基座7上的構架支承裝置9、構架定位裝置11、兩個用來擠壓頂部和底部水平構件103的擠壓力裝置13和用來與設置在基座7上的兩個壓力裝置13以及與頂部和底部水平構件103同步地接合的驅動裝置。
如圖1所示，基座7在俯視圖中在長方向上是有較長邊的矩形，並且如圖2和3所示包括一空心構架17和一固定在空心構架17上的基座板19。
基座板19包括一前板1901、一後板1903和一與前板1901和後板1903連接的中間板1905。如圖1所示，中間板1905是這麼構成的，以致在寬度方向上中間板的尺寸比前板1901和後板1903的尺寸小。
圖4是中間板1905的放大俯視圖。圖5是從B看的側視圖。圖6是從C看的側視圖。如圖4所示，兩個構架支承裝置9按基座長度方向以一定的間隔分別設置在中間板1905的左、右邊上。
如圖4所示，構架支承裝置9裝有一如圖4所示設置在中間板1905上的安裝板901、一從安裝板901立起的支承銷903和一如圖5和圖6所示用來垂直移動垂直設置在中間板1905側面的安裝板901的汽缸905。垂直構件105的中間部分支承在支承銷903上。
構架支承裝置9是這樣構成的，以便通過同步伸長每個汽缸，經支承銷903來垂直移動構架101。支承銷可根據要求的尺寸形狀由另外的銷來代替，這種要求取決於所放置其上的構架101的尺寸來定。(在該實施例中，高達27英寸)。
構架定位裝置11包括用來在基座7寬度方向定位構架101的X—定位機構21、用來在基座7長度方向定位構架101的Y—定位機構23和用來在基座7垂直方向定位構架101的Z—定位機構25。在該實施例中，構架定位裝置11是這樣構成的，以致在基座7的寬度、長度和垂直方向最大值高達27英寸來確定構架101的位置。
如圖4和5所示，X—定位機構21裝有一位於中間板1905上的，在基座7寬度方向延伸的導軌2101、可移動地支承在導軌2101上的左、右可移動部件2103、位於每個可移動部件2103上的定位銷2105、一設置在左、右可移動部件之間的分開連杆2107和一連接到分開連杆2107的汽缸2109。
X—定位機構是這樣構成的，以致通過伸長和縮短汽缸2109，經分開連杆2107來移動導軌2101上的左、右可移動部件2103，從裡面使每個定位銷2105與左、右垂直構件105接合和脫開以及當每個定位銷2105與垂直構件105接合時，使構架101在基座7寬度方向上定位。
如圖4和5所示，Y—定位機構23裝有在基座7的寬度方向上以一定的間隔設置在可移動部件2103上面的左、右導軌2301、可動地支承在導軌2301上的前、後可移動板2303、以支架2305的距離支承在可動板2303上的支承板2307、在按寬度方向以一定的間隔位置立在支承板2307上的定位銷2309、一設置在前可動板2303和後可動板2303之間的分開連杆2311和一連接到分開連杆2311的汽缸。
在圖5和6中，數字2315是在前、後導軌下並沿著導軌立在中間板1905上的支架，導軌2101支承在支架2315上。
Y—定位機構是這樣構成的，以致通過汽缸2313的伸長和縮短運動在分開連杆2311的距離內，在導軌2301上移動前、後可動板2303、從裡面使每個定位銷2309與頂部和底部水平構件103接合和脫開，以及當每個定位銷2309與水平構件103接合時使構架101按基座7長度方向定位。
如圖4和5所示，Z—定位機構25裝有按垂直方向可擺動地支承在前、後可動板2303的左、右端的擺動杆2501、還配有安裝在每個擺動杆2501頂部的壓力輥2503和一由前、後可動板2303支承的並設置在擺動杆2501下的汽缸2505。
Z—定位機構25是這麼構成的以致在重力作用下擺動杆2501的底端經常地與汽缸2505接觸並且擺動杆2501相應於汽缸2505的伸長和縮短運動而向上和向下擺動。當擺動杆2501向上運動時，壓力輥2503被定位在支承銷903的上面。在這樣條件下，構架101被構架支承裝置9舉起，使垂直構件105與壓力輥2503接觸。因此，構架101在基座7的垂直方向上定位。
壓力裝置13設置在基板19的前板1901和後板1903上。
如圖2和3所示，壓力裝置13裝有一在基座7寬度方向上，立在中間位置的導向構件27、一支承在導向構件27上並且在基座長度方向可動的滑座29、一安裝在滑座29頂部的壓力部件31和許多支承在壓力部件31上的壓力輥33。
如圖3所示，滑座29用螺栓35擰緊，其頭部3501從壓力部件31伸出並設置在中間板1905的對邊。
如圖2所示，壓力部件31是這麼形成的，由於在構架101長度方向上的水平構件103的彎曲，相應地，壓力部件31的底邊在基座7寬度方向上，在壓力部件31的中部遠離底板19，而且在基座7的寬度方向上，在較靠近壓力部件31的端部距底板19較近。如圖2和3所示，按基座7的寬度方向以一定的間隔在壓力部件31上的位置，按垂直方向以一定的間隔設置四個按壓力部件31長度方向穿透的孔3101。
如圖3所示，導向軸3103和3105分別從中間板1905邊和對邊插入四個孔3101中，而且在兩導向軸3103和3105之間的空處設置彈簧3107。
每個導向軸3103和3105的端部分別從孔3101中伸向中間板1905和對邊。從孔3101中伸出的導向軸3103的端部被安裝到連接件3109上。從孔3101中伸出的導向軸3105的端部被安裝到連接件3111上。
通過連接3109的底把一螺紋件3113設置在中間板邊上。螺紋件3113被擰在壓力部件31的底上。通過繞在螺紋件3113上的彈簧3115使連接件3109朝向壓力部件31邊。因此，在中間板1905邊上的導向軸3103不從孔3101中落下。
如圖3所示，在中間板1905對邊的連接件3111上有內螺紋3117，在導向軸3115之一上的外螺紋3119擰在內螺紋3117上，有外螺紋的導向軸3105的端部伸入連接件3111的外部。
在有外螺紋3119的導向軸3105的底端有一環形擋板(圖中未示出)，它與孔3101上的臺階(圖中未示出)接合，因此導向軸3105不從孔3101中落下。
在該實施例中，中間板1905邊上的連接件3111是這樣構成的以致按接近和遠離壓力部件31的方向通過擰緊或擰松有螺紋3119的導向軸3105來移動，壓力頭移動機構包括導向軸3103和3105、連接件3109，和螺紋件3113。
如圖1和3所示，在該實施例中，壓力輥33通過垂直軸可旋轉地支承在中間板1905邊上連接件3109的頂部，以輥之間很少的間隔按基座7的寬度方向並排地設置壓力輥33，在相應於27英寸型構架101的水平構件103長度的每個壓力裝置上裝有32個壓力輥。
如圖3所示，驅動裝置15包括與每個壓力裝置13的螺栓35的頭3501接合的輥31和一為使輥37與頭3501接合併設置在空心構架17上的接合機構39。
如圖2所示，接合機構39包括兩個導向件3901、一可旋轉地支承在這些導向件3901頂端的軸件3903、一連接到通過軸承支承在基座7上的軸件3903的汽缸3905和用來在軸件3903和每個輥37之間連接的前、後連杆3907，導向件3901在中間板1905下方，以在寬度方向具有一定間隔的方式，在垂直方向可動地支承在基座7上。
接合機構39是這麼構成的以便通過汽缸3905的伸長和縮短運動，經連杆3907與頭3501接合和脫開。因此壓力部件31在接近和遠離方向上滑動。
壓力裝置5旁的頂部和底部水平構件上的擠壓機構下文敘述。
構架101放置在具有邊部向上的格柵107的構架支承裝置9的支承銷903上。使Z—定位機構25的擺杆2501向上擺動以把壓力輥2503設置在支承銷903上面。構架101由構架支承裝置9舉起以把垂直構件105安裝在壓力輥2503和支承銷903之間。因此，構架101在基座7的垂直方向上定位。
然後，在寬度和長度方向，通過使用X—定位機構21和Y—定位機構23把構架101定位。因此固定構架101以便使頂部水平構件103面向壓力輥33。
用有外螺紋3119的導向軸3105移動面向水平構件103的每個壓力輥33，以便在寬度方向上，遠離壓力輥33，把水平構件定位在壓力部件31的中部，並在寬度方向上，靠近壓力輥33把水平構件定位在接近壓力部件31端部的位置，因此向水平構件103施壓的壓力輥33的壓力是可控的。
其次，在滑座29的寬度方向上遠離對稱中心的任何點上，處於壓力輥33和水平構件103之間的距離調整為相等的，並且在基座7的長度方向上，不但把壓力輥33之間，而且面向中間板1905的水平構件之間的距離調整為相等的。
在調整每個壓力輥33之後，通過驅動裝置15移動前、後壓力部件33相互接近，使壓力輥33依次按從壓力部件31左、右端的輥開始的順序與水平構件103接觸，另外移動每個壓力部件31來使水平構件103上的每個壓力輥33在寬度方向上移動，移動從剛度低的中間板1905邊緣開始，朝向尾端邊緣，因此每個壓力輥33擠壓頂部和底部水平構件103。
相應地在本實施例中，用於頂部水平構件103和底部水平構件103的每個壓力裝置13包括用驅動裝置15在接近和遠離頂部和底部水平構件103的方向上移動的壓力部件和由壓力部件31支承的壓力輥33，因此，當頂部和底部水平構件103受擠壓時，按壓力輥接近頂部和底部水平構件103同樣的運動，使每個壓力裝置13的壓力輥33與每個水平構件103接觸，因此頂部和底部水平構件103在同樣壓力條件下受擠壓。
在該實施例中，如此構成壓力輥33以便擠壓水平構件103和通過每個壓力部件31的運動，使壓力輥在水平構件103上旋轉地運動。因此，由每個壓力輥33與水平構件103接觸位置的決定的剛度差別引起的摩擦力的差別被消除，而且，壓力輥33與頂部水平構件103的接觸位置和壓力輥33與底部水平構件103的接觸位置一樣，於是頂部和底部水平構件在同樣壓力條件下受擠壓。
因此，可以防止焊接後構架101及平多孔格柵3的扭曲和縫109間的格柵的松馳。
在該實施例中，在基座7的寬度方向上以很小的輥間間隔並排地設置每個壓力裝置13的多個壓力輥33，而且構件103被這些壓力輥擠壓，水平構件103在具有小間距的許多位置受擠壓，於是水平構件均勻地在其長度方向受擠壓。
在該實施例中，如此設置每個壓力輥33是為了使每個壓力輥，通過帶有外螺紋3119的導向軸3105，在靠近和遠離水平部件103的方向上單獨運動，因而，在構架101寬度方向上的水平部件上任一點，由於位置點的剛度不同而受到一擠壓力。
在該實施例中，為適合具有最大尺寸27英寸的構架101的每個壓力裝置13，設置32個壓力輥33，但每個壓力裝置13的壓力輥33的數量是隨所用構架尺寸變化的。
在該實施例中，用壓力輥33構成壓力頭，但是如果結構和材料對水平構件103的摩擦力相對是低的，則可以用與輥不同的元件構成壓力頭。
構架支承裝置9和構架定位裝置11的結構可以不同於該實施例中敘述的結構。
在該實施例中，構成每個壓力裝置13的壓力部件31被包括單個汽缸905的驅動裝置15移動，但是每個壓力裝置13的驅動裝置可以分別地構成。
在該實施例中，敘述了當焊接平多孔格柵3時使用的用來擠壓構架101的壓力裝置5，但是本發明可以用於製造多孔格柵的所有擠壓作業，包括在使一構件接近另一構件的方向上擠壓一對相互面對的水平構件和一對相互面對的垂直構件。
根據以上敘述的本發明，用於在一構件接近另一構件的方向上擠壓一對相互面對的構件的壓力裝置，該對構件是包括四個頂部、底部、右部和左部構件的多孔格柵構架的一部分，該壓力裝置包括在使其接近和遠離一構件方向上的，移動設置的一對部件，該構件處於構架外相應面對一對構架的位置上，以及用於在使壓力部件接近和遠離該對構件的方向上同步移動每個壓力部件的驅動裝置和用於與該對構件連接並支承在每個壓力部件上的壓力頭。
因此，支承在每個壓力部件上的壓力頭以同樣的運動接觸和擠壓該對構件，於是該對構件在同樣的壓力下受擠壓。
根據本發明，壓力頭在沿該對構件方向上以一定的間隔支承在壓力部件上的許多位置上，因此，每個構件以小的間隔沿該構件許多點上受擠壓，每個構件在其長度方向上均勻受擠。
權利要求
1.一種用來擠壓一用於多孔格柵的構架的壓力裝置，它在使一構件接近另一構件的方向上，擠壓一包括頂部、底部、右部和左部構件的多孔格柵構架的相互面對的一對構件，它有一對在使壓力部件接近和遠離該構件的方向上可動地設置的壓力部件，該構件處於構架外部面向該對構件的位置上，用來在分別使所說每個壓力部件接近和遠離所說該對構件的方向上同步移動所說每個壓力部件的驅動裝置，和用來分別與所說該對壓力部件接觸並支承在所說每個壓力部件上的壓力頭。
2.一種用來擠壓如權利要求1所要求的多孔格柵構架的壓力裝置，其特徵在於所說的壓力頭具有可在所說該對構件上轉動的輥。
3.一種用來擠壓如權利要求1或2所要求的多孔格柵構架的壓力裝置，其特徵在於設置許多所說的壓力頭，並且每個壓力頭分別沿該對構件以一定間隔支承在所說壓力部件上。
4.一種用來擠壓如權利要求3所要求的多孔格柵構架的壓力裝置，其特徵在於設置許多壓力頭移動機構，用來在使所說壓力頭接近和遠離所說該對構件的方向上一個一個單獨地移動所說每個壓力頭。
5.一種用來擠壓如權利要求1、2、3或4所要求的多孔格柵構架的壓力裝置，其特徵在於另外設置構架定位裝置，用來把所說構架定位在面向該對構件的所說壓力頭的位置。
全文摘要
本發明提供一種壓力裝置，用來在同樣壓力條件下擠壓構架的相互面對的構件。用來擠壓多孔格柵構架101的頂部和底部構件103的壓力裝置5裝有一對在使壓力部件接近和遠離每個水平構件103的方向上可動地設置的壓力部件31，該水平構件103處於構架101外部分別面向頂部和底部水平構件的位置上，還配有用來在使每個壓力部件31於接近和遠離每個水平構件103的方向上同步移動每個壓力部件31的驅動裝置15和用來分別與每個水平構件103接觸並相應支承在每個壓力部件31上的壓力輥33。
文檔編號H01J9/14GK1123460SQ9511524
公開日1996年5月29日 申請日期1995年7月26日 優先權日1994年7月26日
發明者柳井邦彥 申請人:索尼公司