一種多功能沙發生產工藝的製作方法

2023-06-05 00:15:56 1

本發明涉及家具技術領域，尤其涉及一種多功能沙發生產工藝。

背景技術：

沙發是最為普及的家具及商務休閒用具，其坐靠舒服，形式多樣。按照沙發造型，目前沙發主要分為古典和現代兩大類型。固定造型沙發一般都採用一些傳統造型元素，運用傳統的工藝結構，所以結構比較複雜，這類沙發外露部分常用雕刻、鑲嵌、描繪、噴塗等工藝進行裝飾處理，其生產工藝線路長，技術要求高。現代造型沙發的生產工藝比較簡單，廣泛應用現代新型工藝材料，其生產工藝線路短，便於規模化生產。

現有的沙發主要由框架、填充料和面料三大部分構成。框架組成了沙發主體結構和基本造型，框架材料主要是用木材、鋼材、人造板、中密度纖維板等，框架主要滿足造型要求和強度要求。填充料對沙發的舒適度起著決定性作用。傳統的填充料是棕絲、彈簧，現在長用的是各種功能的發泡塑料、海綿、合成材料等，填充料應有良好的彈性、抗疲勞、長壽命，沙發不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。面料的質地、色澤決定著沙發的品味，目前面料品種真是琳琅滿目，隨著科學技術的進步，面料品種還會越來越豐富。

現有的技術中，根據工序優化及提高工作效率為原則的情況下，將多功能沙發生產分為6個工序，底座工序，主要製作沙發底座；框架工序，主要製作沙發框架；外飾工序，主要製作沙發暴露在外的構件；內襯工序，配製各類海綿內芯；外套工序，裁剪縫製沙發外套；總裝工序，將之前工序的半成品，配上輔料裝配成完整的沙發產品。

但是現有的沙發生產工藝存在以下不足：其一傳統的沙發並沒有沙發底座，而是靠著沙發框架作為穩定底盤，這就導致沙發前後搖晃的多功能用途，降低了沙發的舒適度；其二選取的框架木材一般都是下料後未經過任何處理，易出現毛刺，而且容易腐朽、黴變和被害蟲蛀蝕；內襯工序中，由於每個沙發填充海綿量一般由操作人員憑經驗填充完成，有時會由於操作人員的不同，海綿的填充次數與填充量也會不同，這樣就直接影響了生產效率和產品質量；在總裝工序中，操作人員需要不斷地翻動笨重的沙發，變換著不同的姿勢，增大了勞動強度的同時也降低了工作效率。

技術實現要素：

本發明目的是克服現有技術存在的上述缺點，提供一種在的多功能沙發生產工藝，生產效率高，勞動強度低，生產出來的沙發能夠防止腐朽、黴變和被害蟲蛀蝕。

為實現上述目的，本發明所採用的技術手段是：一種多功能沙發生產工藝，具體步驟如下：（1）配料：選擇合適的木材，且用開料鋸截成需要的形狀的板材；（2）防腐防黴處理：將步驟（1）中的板材進行表面的打磨，去除板材表面的毛刺、銳角後，然後在常溫常壓下浸泡在放置有防黴液的浸泡裝置中20-30分鐘，然後將防黴液處理後的木材開放式堆垛，自然乾燥；防黴液包括以下重量份的組分：氯化鈣3-4份、硬脂酸鈉8-10份、偏硼酸鈉10-12份、聚乙二醇4-6份、二氧化矽粒子2-4份、醋酸10-12份、二月桂酸二丁基錫2-3份、木質素1-2份、氧化銅2-4份、氧化鎂2-4份、土木香6-8份、除蟲菊8-10份、水4-6份，將上述組分倒入到攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間40-60分鐘，製成防黴液；（3）組裝框架：將經過防黴處理後的板材組裝成沙發框架，沙發框架分為基座架和背靠架，將沙基座架安裝在沙發底座上；（4）切割海綿：使用海綿切割機切割要求尺寸的海綿塊；（5）裁剪沙發套：將真皮或者超纖人造革按照尺寸裁剪縫合成沙發套；（6）布置海綿：將沙發框架木板材用紗布包覆，然後將步驟（4）切割好的海綿塊粘貼在沙發框架上；（7）總裝捫皮：將粘有海綿的沙發框架放在捫皮裝置中的操作平臺上，操作平臺能夠360度水平地自由旋轉，然後套上沙發外套並固定，再裝上一些裝飾件，即可組裝成沙發；（8）檢驗：對成型的多功能沙發產品進行檢驗，若有不合格產品立即進行返工返修，直到檢測合格為止；（9）包裝入庫：將檢測合格的產品按要求包裝入庫。

進一步的，防黴液包括以下重量份的組分：氯化鈣3.5份、硬脂酸鈉9份、偏硼酸鈉11、聚乙二醇5份、二氧化矽粒子3份、醋酸11份、二月桂酸二丁基錫2.5份、木質素1.5份、氧化銅3份、氧化鎂3份、土木香7份、除蟲菊9份、水5份，將上述組分倒入到攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間50分鐘，製成防黴液。

進一步的，浸泡裝置包括電機、減速機、轉軸、溶液放置槽和木板放置槽，溶液放置槽上開有孔，孔內設有軸承，轉軸穿過軸承並連接位於溶液放置槽外的減速機，減速機與電機連接，設置在溶液放置槽內的轉軸上沿其軸向均勻地對稱安裝多個木板放置槽，木板放置槽底部開口，槽底板鉸接在木板放置槽底部的側壁上，木板放置槽側壁上開有多個進水孔。

更進一步的，木板放置槽焊接在轉軸上。

更進一步的，木板放置槽內設置有多個隔網，將木板放置槽分隔成多個獨立的空間，用於放置多個木板。

更進一步的，溶液放置槽側壁上端安裝吹風機。

進一步的，步驟（4）中，將切割後的海綿塊放入含有納米級二氧化鈦類抗菌處理劑的溶液中進行抗菌處理，處理時間為25-30分鐘，取出後在室溫下晾乾即可。

本發明的有益效果是：改進了傳統的多功能沙發的生產方式，改進後，提高了工作效率，減輕了勞動強度，提高了產品質量，同時對多功能沙發木板通過防黴液與浸泡裝置進行處理，以及對海綿進行抗菌處理，起到了良好的防黴防腐效果，可以使客戶在健康生態的環境中休息和工作。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明中浸泡裝置的結構示意圖。

圖中：1、電機，2、減速機，3、轉軸，4、溶液放置槽，5、木板放置槽，6、軸承，7、槽底板，8、進水孔，9、隔網，10、吹風機。

具體實施方式

實施例1

一種多功能沙發生產工藝，具體步驟如下：（1）配料：選擇合適的木材，且用開料鋸截成需要的形狀的板材；（2）防腐防黴處理：將步驟（1）中的板材進行表面的打磨，去除板材表面的毛刺、銳角後，然後在常溫常壓下浸泡在放置有防黴液的浸泡裝置中20分鐘，然後將防黴液處理後的木材開放式堆垛，自然乾燥；防黴液包括以下重量份的組分：氯化鈣3份、硬脂酸鈉8份、偏硼酸鈉10份、聚乙二醇4份、二氧化矽粒子2份、醋酸10份、二月桂酸二丁基錫2份、木質素1份、氧化銅2份、氧化鎂2份、土木香6份、除蟲菊8份、水4份，將上述組分倒入到攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間40分鐘，製成防黴液；（3）組裝框架：將經過防黴處理後的板材組裝成沙發框架，沙發框架分為基座架和背靠架，將沙基座架安裝在沙發底座上；（4）切割海綿：使用海綿切割機切割要求尺寸的海綿塊，將切割後的海綿塊放入含有納米級二氧化鈦類抗菌處理劑的溶液中進行抗菌處理，處理時間為25分鐘，取出後在室溫下晾乾即可；（5）裁剪沙發套：將真皮或者超纖人造革按照尺寸裁剪縫合成沙發套；（6）布置海綿：將沙發框架木板材用紗布包覆，然後將步驟（4）切割好的海綿塊粘貼在沙發框架上；（7）總裝捫皮：將粘有海綿的沙發框架放在捫皮裝置中的操作平臺上，操作平臺能夠360度水平地自由旋轉，然後套上沙發外套並固定，再裝上一些裝飾件，即可組裝成沙發；（8）檢驗：對成型的多功能沙發產品進行檢驗，若有不合格產品立即進行返工返修，直到檢測合格為止；（9）包裝入庫：將檢測合格的產品按要求包裝入庫。

如圖1所示，浸泡裝置包括電機1、減速機2、轉軸3、溶液放置槽4和木板放置槽5，溶液放置槽4上開有孔，孔內設有軸承6，轉軸3穿過軸承6並連接位於溶液放置槽外的減速機2，減速機2與電機1連接，設置在溶液放置槽4內的轉軸3上沿其軸向均勻地對稱安裝多個木板放置槽5，木板放置槽5底部開口，槽底板7鉸接在木板放置槽5底部的側壁上，木板放置槽5側壁上開有多個進水孔8；木板放置槽5焊接在轉軸1上；木板放置槽5內設置有多個隔網9，將木板放置槽5分隔成多個獨立的空間，用於放置多個木板；溶液放置槽4側壁上端安裝吹風機10。將防黴液倒入至溶液放置槽4內，防黴液淹沒轉軸3，電機1轉動通過減速機2使得轉軸3慢慢轉動，從而使設置在轉軸3上沿其軸向均勻地對稱安裝多個木板放置槽5能夠交替的浸泡在防黴液中，浸泡後的木板從防黴液中出來後再經過吹風機10加速吹晾，這樣重複多次，使得防黴液更好地滲入木板內部，使得比一直浸泡的木板有著更好的防腐防黴性能。

實施例2

一種多功能沙發生產工藝，具體步驟如下：（1）配料：選擇合適的木材，且用開料鋸截成需要的形狀的板材；（2）防腐防黴處理：將步驟（1）中的板材進行表面的打磨，去除板材表面的毛刺、銳角後，然後在常溫常壓下浸泡在放置有防黴液的浸泡裝置中30分鐘，然後將防黴液處理後的木材開放式堆垛，自然乾燥；防黴液包括以下重量份的組分：氯化鈣4份、硬脂酸鈉10份、偏硼酸鈉12、聚乙二醇6份、二氧化矽粒子4份、醋酸12份、二月桂酸二丁基錫3份、木質素2份、氧化銅4份、氧化鎂4份、土木香8份、除蟲菊10份、水6份，將上述組分倒入到攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間60分鐘，製成防黴液；（3）組裝框架：將經過防黴處理後的板材組裝成沙發框架，沙發框架分為基座架和背靠架，將沙基座架安裝在沙發底座上；（4）切割海綿：使用海綿切割機切割要求尺寸的海綿塊，將切割後的海綿塊放入含有納米級二氧化鈦類抗菌處理劑的溶液中進行抗菌處理，處理時間為30分鐘，取出後在室溫下晾乾即可；（5）裁剪沙發套：將真皮或者超纖人造革按照尺寸裁剪縫合成沙發套；（6）布置海綿：將沙發框架木板材用紗布包覆，然後將步驟（4）切割好的海綿塊粘貼在沙發框架上；（7）總裝捫皮：將粘有海綿的沙發框架放在捫皮裝置中的操作平臺上，操作平臺能夠360度水平地自由旋轉，然後套上沙發外套並固定，再裝上一些裝飾件，即可組裝成沙發；（8）檢驗：對成型的多功能沙發產品進行檢驗，若有不合格產品立即進行返工返修，直到檢測合格為止；（9）包裝入庫：將檢測合格的產品按要求包裝入庫。

實施例3

一種多功能沙發生產工藝，具體步驟如下：（1）配料：選擇合適的木材，且用開料鋸截成需要的形狀的板材；（2）防腐防黴處理：將步驟（1）中的板材進行表面的打磨，去除板材表面的毛刺、銳角後，然後在常溫常壓下浸泡在放置有防黴液的浸泡裝置中28分鐘，然後將防黴液處理後的木材開放式堆垛，自然乾燥；防黴液包括以下重量份的組分：氯化鈣3.5份、硬脂酸鈉9份、偏硼酸鈉11份、聚乙二醇5份、二氧化矽粒子3份、醋酸11份、二月桂酸二丁基錫2.5份、木質素1.5份、氧化銅3份、氧化鎂3份、土木香7份、除蟲菊9份、水5份，將上述組分倒入到攪拌機中進行混合攪拌，攪拌時間50分鐘，製成防黴液；（3）組裝框架：將經過防黴處理後的板材組裝成沙發框架，沙發框架分為基座架和背靠架，將沙基座架安裝在沙發底座上；（4）切割海綿：使用海綿切割機切割要求尺寸的海綿塊，將切割後的海綿塊放入含有納米級二氧化鈦類抗菌處理劑的溶液中進行抗菌處理，處理時間為28分鐘，取出後在室溫下晾乾即可；（5）裁剪沙發套：將真皮或者超纖人造革按照尺寸裁剪縫合成沙發套；（6）布置海綿：將沙發框架木板材用紗布包覆，然後將步驟（4）切割好的海綿塊粘貼在沙發框架上；（7）總裝捫皮：將粘有海綿的沙發框架放在捫皮裝置中的操作平臺上，操作平臺能夠360度水平地自由旋轉，然後套上沙發外套並固定，再裝上一些裝飾件，即可組裝成沙發；（8）檢驗：對成型的多功能沙發產品進行檢驗，若有不合格產品立即進行返工返修，直到檢測合格為止；（9）包裝入庫：將檢測合格的產品按要求包裝入庫。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。