一種新型耐老化的建築滴水線及其製備方法
2023-06-05 05:16:36 2
一種新型耐老化的建築滴水線及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種建築滴水線及其製備方法，包括下列成分：ABS樹脂40-45份，聚異戊二烯橡膠20-24份，聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物11-16份，增稠劑3-5份，聚氯乙烯6-8份，醋酸鈉3-6份，滑石粉9-14份，助劑3-5份，顏料1-3份，功能性組分3-6份。方法包括下列步驟：1)將ABS樹脂、聚異戊二烯橡膠和聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物加入到反應釜中，採用梯度升溫加熱法；2)加入滑石粉、助劑和顏料，攪拌加入增稠劑、聚氯乙烯和醋酸鈉；3)加入功能性組分；4)冷卻成型。本發明通過改進滴水線的配方和製備工藝，在配方中，添加功能性組分紫外線吸收劑和炭黑，使滴水線抗曬抗風，在製備工藝中，使用梯度升溫加熱反應法，使各個組分更充分的融合反應，製備的滴水線堅固耐用。
【專利說明】一種新型耐老化的建築滴水線及其製備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種新型耐老化的建築滴水線及其製備方法，屬於建築工具技術領 域。
【背景技術】
[0002] 滴水線，是防止雨水順牆面向下流時進入陽臺內或流到玻璃上的措施，一般是在 底面與外牆面交界的地方，距拐角l-2cm處，做一條lcm左右寬的凹槽，這樣水就被隔斷而 不會向內流。適用於建築工程中有阻斷滴水要求的部位，如突出外牆的窗臺、窗楣、包括不 出臺的窗上口、雨蓬、陽臺、女兒牆壓頂和突出外牆的腰線等。這些部位均要做滴水線（也 可以做滴水槽）。
[0003] 滴水線經過風吹日曬，老化的比較快，因此抗老化的建築滴水線成為建築材料的 發展趨勢。
【發明內容】
[0004] 本發明所要解決的技術問題是：提供一種耐老化、使用壽命長的的建築滴水線同 時，本發明還提供一種製備方法。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是：
[0006] 本發明提供的新型耐老化的建築滴水線，包括下列重量份數的成分：ABS樹脂 40-45份，聚異戊二烯橡膠20-24份，聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物11-16份，增稠劑3-5 份，聚氯乙烯6-8份，醋酸鈉3-6份，滑石粉9-14份，助劑3-5份，顏料1-3份，功能性組分 3-6 份。
[0007] 所述助劑包括：分散劑、防黴劑、防凍劑中的一種或多種。助劑中各個組分的重量 相同。
[0008] 所述增稠劑為纖維素類增稠劑。
[0009] 優選的，所述纖維素類增稠劑為甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素中的一 種。
[0010] 所述功能性組分是紫外線吸收劑和炭黑，紫外線吸收劑和炭黑的重量份數比例為 1-3 : 5-9。
[0011] 所述紫外線吸收劑和炭黑的重量份數比例為2 : 7。
[0012] 本發明還提供一種製備建築滴水線的方法，包括下列步驟：
[0013] 1)將ABS樹脂、聚異戊二烯橡膠和聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物按照比例加入到 反應釜中，攪拌均勻後採用梯度升溫加熱法，具體為：
[0014] 將反應釜溫度控制在100-1KTC溫度下，攪拌30-40min ;攪拌完成後在2-3min 中將反應釜升高到150-155°C，攪拌20-25min ;攪拌完成後在2-3min中將反應釜升高到 180-185°C，攪拌 10_15min ;
[0015] 2)待溫度降至80-90°C，加入計量的滑石粉、助劑和顏料，攪拌25-30min後加入計 量的增稠劑、聚氯乙烯和醋酸鈉，升溫至120-125°C，攪拌60-70min ;
[0016] 3)降溫至100°C，加入計量的功能性組分，攪拌均勻；
[0017] 4)將反應釜中混合的組分倒入模具中冷卻成型。
[0018] 本發明通過改進滴水線的配方和製備工藝，在配方中，添加功能性組分紫外線吸 收劑和炭黑，使滴水線抗曬抗風，在製備工藝中，使用梯度升溫加熱反應法，使各個組分更 充分的融合反應，製備的滴水線堅固耐用。本發明製備的滴水線專業加工定製，施工操作簡 便，工期短，環保衛生。
【具體實施方式】 [0019] 實施例1
[0020] 本實施例提供的新型耐老化的建築滴水線，包括下列重量份數的成分：ABS樹脂 43份，聚異戊二烯橡膠22份，聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物12份，增稠劑4份，聚氯乙烯7 份，醋酸鈉5份，滑石粉11份，助劑4份，顏料2份，功能性組分5份。
[0021] 所述助劑包括：分散劑和防黴劑，分散劑和防黴劑的重量相同。
[0022] 所述增稠劑為纖維素類增稠劑。
[0023] 所述纖維素類增稠劑為甲基纖維素。
[0024] 所述功能性組分是紫外線吸收劑和炭黑，紫外線吸收劑和炭黑的重量份數比例為 2 : 7。製備上述建築滴水線的方法，包括下列步驟：
[0025] 1)將ABS樹脂、聚異戊二烯橡膠和聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物按照比例加入到 反應釜中，攪拌均勻後採用梯度升溫加熱法，具體為：
[0026] 將反應釜溫度控制在110°C溫度下，攪拌35min ;攪拌完成後在3min中將反應釜升 高到155°C，攪拌23min ;攪拌完成後在3min中將反應釜升高到185°C，攪拌12min ;
[0027] 2)待溫度降至90°C，加入計量的滑石粉、助劑和顏料，攪拌30min後加入計量的增 稠劑、聚氯乙烯和醋酸鈉，升溫至125°C，攪拌65min ;
[0028] 3)降溫至100°C，加入計量的功能性組分，攪拌均勻；
[0029] 4)將反應釜中混合的組分倒入模具中冷卻成型。
[0030] 實施例2
[0031] 本實施例提供的新型耐老化的建築滴水線，包括下列重量份數的成分：ABS樹脂 40份，聚異戊二烯橡膠20份，聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物11份，增稠劑3份，聚氯乙烯6 份，醋酸鈉3份，滑石粉9份，助劑3份，顏料1份，功能性組分3份。
[0032] 所述助劑是防凍劑。
[0033] 所述增稠劑為纖維素類增稠劑。
[0034] 所述纖維素類增稠劑為羥乙基纖維素。
[0035] 所述功能性組分是紫外線吸收劑和炭黑，紫外線吸收劑和炭黑的重量份數比例為 2 : 7。製備上述建築滴水線的方法，包括下列步驟：
[0036] 1)將ABS樹脂、聚異戊二烯橡膠和聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物按照比例加入到 反應釜中，攪拌均勻後採用梯度升溫加熱法，具體為：
[0037] 將反應釜溫度控制在100°C溫度下，攪拌30min ;攪拌完成後在2min中將反應釜升 高到150°C，攪拌20min ;攪拌完成後在2min中將反應釜升高到180°C，攪拌lOmin ;
[0038] 2)待溫度降至85°C，加入計量的滑石粉、助劑和顏料，攪拌25min後加入計量的增 稠劑、聚氯乙烯和醋酸鈉，升溫至125°C，攪拌65min ;
[0039] 3)降溫至100°C，加入計量的功能性組分，攪拌均勻；
[0040] 4)將反應釜中混合的組分倒入模具中冷卻成型。
【權利要求】
1. 一種新型耐老化的建築滴水線，其特徵在於，包括下列重量份數的成分：ABS樹脂 40-45份，聚異戊二烯橡膠20-24份，聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物11-16份，增稠劑3-5 份，聚氯乙烯6-8份，醋酸鈉3-6份，滑石粉9-14份，助劑3-5份，顏料1-3份，功能性組分 3-6 份。
2. 根據權利要求1所述的建築滴水線，其特徵在於，所述助劑包括：分散劑、防黴劑、防 凍劑中的一種或多種，助劑中各個組分的重量相同。
3. 根據權利要求1所述的建築滴水線，其特徵在於，所述增稠劑為纖維素類增稠劑。
4. 根據權利要求3所述的建築滴水線，其特徵在於，所述纖維素類增稠劑為甲基纖維 素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素中的一種。
5. 根據權利要求1所述的建築滴水線，其特徵在於，所述功能性組分是紫外線吸收劑 和炭黑，紫外線吸收劑和炭黑的重量份數比例為1-3 : 5-9。
6. 根據權利要求5所述的建築滴水線，其特徵在於，所述紫外線吸收劑和炭黑的重量 份數比例為2 : 7。
7. 製備權利要求1所述的建築滴水線，其特徵在於，包括下列步驟： 1) 將ABS樹脂、聚異戊二烯橡膠和聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物按照比例加入到反應 釜中，攪拌均勻後採用梯度升溫加熱法，具體為： 將反應釜溫度控制在100-1KTC溫度下，攪拌30-40min ;攪拌完成後在2-3min中 將反應釜升高到150-155°C，攪拌20-25min ;攪拌完成後在2-3min中將反應釜升高到 180-185°C，攪拌 10_15min ; 2) 待溫度降至80-90°C，加入計量的滑石粉、助劑和顏料，攪拌25-30min後加入計量的 增稠劑、聚氯乙烯和醋酸鈉，升溫至120_125°C，攪拌60-70min ; 3) 降溫至100°C，加入計量的功能性組分，攪拌均勻； 4) 將反應釜中混合的組分倒入模具中冷卻成型。
【文檔編號】C08L1/28GK104194245SQ201410435941
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月1日 優先權日:2014年9月1日
【發明者】張雪偉, 王法精, 張甡, 鄭建國, 王法姿 申請人:中啟膠建集團有限公司