閥門自動壓縮裝置的製作方法
2023-06-05 04:14:01 1
專利名稱：閥門自動壓縮裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門技術領域，特指一種閥門自動壓縮裝置。
背景技術：
隨著工業化進程的推進，閥門越來越多的應用到各領域，目前的 閥門大都採用自動控制裝置，這些自動控制一般採用帶有壓縮彈簧的 壓縮裝置，其工作原理為當閥門的壓力大於壓縮彈簧的彈力時，閥 門打開，當閥門的壓力小於壓縮彈簧的彈力時，在壓縮彈簧的復位彈 力作用下關閉閥門。這種控制機構工作可靠，維修方便，製造成本低， 為絕大多數的閥門產家所接受。
現有技術中的這種閥門自動壓縮裝置大都採用緊固件連接，如圖 2所示，壓縮彈簧包括上下兩個彈簧座1以及壓在兩彈簧座1之間的
圓柱螺旋壓縮彈簧2，彈簧座l呈一凸字型狀，圓柱螺旋壓縮彈簧2 套在凸字型彈簧座1的凸出端。彈簧座1包括一限位通孔12和一配 合通孔11，在限位通孔12與配合通孔11相接處形成一個上端面13， 在兩個限位通孔12之間連接一根實心連接杆3,連接杆3 —端帶有 螺紋、另一端帶有螺紋孔，帶有螺紋一端通過一螺母5定位，帶有螺 紋孔一端通過一螺釘4固定，連接杆3可在限位通孔12滑動，其滑 動僅限於當圓柱螺旋壓縮彈簧2處於壓縮狀態時。通過這種兩端採用 緊固件固定的結構方式存在著很多不足之處，如其結構較複雜，安裝 工藝多，且安裝不方便，其連接杆3採用實心金屬材料製成，因此直 徑小，承受扭力小，容易彎曲變形，從而影響到圓柱螺旋壓縮彈簧2的正常使用，在較大壓力裡易造成圓柱螺旋壓縮彈簧2彎曲變形。
實用新型內容
為解決現有技術中閥門自動壓縮裝置的缺陷和不足之處，提供一 種結構簡單、使用方便的閥門自動壓縮裝置。
為解決上述問題，本實用新型的閥門自動壓縮裝置，包括兩個彈 簧座以及壓在兩彈簧座之間的圓柱螺旋壓縮彈簧，彈簧座包括一限 位通孔和一配合通孔,其特徵在於在所述的兩彈簧座之間還設置一 可滑動的限位杆，所述的限位杆兩端伸出一定位凸軸，限位杆通過定 位凸軸卡在限位通孔的上端面形成一個軸向定位。
本實用新型的閥門自動壓縮裝置還包括和具有下列特徵
所述的限位杆為中空管道狀，限位杆的外端直徑小於限位通孔 內徑，限位杆兩端的定位凸軸的外徑小於配合通孔內徑、大於限位通 孔內徑；
所述的限位通孔內徑小於配合通孔內徑。
與現有技術相比，本實用新型的閥門自動壓縮裝置包括兩個彈簧 座以及壓在兩彈簧座之間的圓柱螺旋壓縮彈簧，在兩彈簧座之間設置 一可滑動的限位杆，限位杆為空心金屬管材料製成，限位杆兩端伸出 一定位凸軸，限位杆通過定位凸軸卡在限位通孔的上端面形成一個 軸向定位，定位凸軸的形成通過兩端模具擠壓成型，通過這一種擠壓 成型的定位凸軸進行定位，大大方便了安裝，減少工藝，減少製造成 本，提高了效率。
圖1是本實用新型的閥門自動壓縮裝置的結構示意圖； 圖2是現有技術中的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的閥門自動壓縮裝 置作進一步說明
如圖1所示，本實用新型的閥門自動壓縮裝置包括上下兩個彈簧 座1以及壓在兩彈簧座1之間的圓柱螺旋壓縮彈簧2，彈簧座1呈一 凸字型狀，圓柱螺旋壓縮彈簧2套在凸字型彈簧座1的凸出端。彈簧
座1包括一限位通孔12和一配合通孔11，在限位通孔12與配合通孔 11相接處形成一個上端面13,彈簧座1 一般為增強尼龍材料製成。
如圖1所示，在兩彈簧座1之間還設置一可滑動的限位杆6，限 位杆6兩端伸出一定位凸軸8，定位凸軸8的外徑小於配合通孔11 內徑、大於限位通孔12內徑，限位杆6的外端直徑小於限位通孔12 內徑，限位杆6通過定位凸軸8卡在限位通孔12的上端面13形成一 個軸向定位，限位杆6其只能在上端面13的上位進行軸向移動，其 滑動僅限於當圓柱螺旋壓縮彈簧2處於壓縮狀態時，限位杆6中空管 道狀，為空心金屬管材料製成，其內為一空腔7，空腔7的設置可以 有效的節省材料，在與現有技術使用相等同材料的情況下，可以增大 橫截面面積，從而可以有效的增加扭力，延長使用壽命，保證了圓柱 螺旋壓縮彈簧2的正常使用。這種限位杆6的帶有定位凸軸8有效限 位機構，在安裝時，只需兩端用一專用模具在限位杆6上擠壓成型， 即可形成一定位凸軸8，其製造安裝非常方便，大大減少了工藝流程。
上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，並非以此限制本 實用新型的保護範圍，故凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做 的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1、閥門自動壓縮裝置，包括兩個彈簧座以及壓在兩彈簧座之間的圓柱螺旋壓縮彈簧，彈簧座包括一限位通孔和一配合通孔，其特徵在於在所述的兩彈簧座之間還設置一可滑動的限位杆，所述的限位杆兩端伸出一定位凸軸，限位杆通過定位凸軸卡在限位通孔的上端面形成一個軸向定位。
2、 根據權利要求l所述的閥門自動壓縮裝置，其特徵在於所 述的限位杆為中空管道狀，限位杆的外端直徑小於限位通孔內徑，限 位杆兩端的定位凸軸的外徑小於配合通孔內徑、大於限位通孔內徑。
3、 根據權利要求1或2所述的閥門自動壓縮裝置，其特徵在於-所述的限位通孔內徑小於配合通孔內徑。
專利摘要本實用新型涉及閥門技術領域，特指一種閥門自動壓縮裝置，與現有技術相比，該閥門自動壓縮裝置包括兩個彈簧座以及壓在兩彈簧座之間的圓柱螺旋壓縮彈簧，在兩彈簧座之間設置一可滑動的限位杆，限位杆兩端伸出一定位凸軸，限位杆通過定位凸軸卡在限位通孔的上端面形成一個軸向定位，定位凸軸的形成通過兩端模具擠壓成型，通過這一種擠壓成型的定位凸軸進行定位，大大方便了安裝，減少工藝，減少製造成本，提高了效率。
文檔編號F16K17/04GK201236984SQ200820113239
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月21日 優先權日2008年7月21日
發明者沈安福 申請人:沈安福