紙漿料的碾料裝置的製作方法

2023-06-18 19:51:52

本發明屬於宣紙的製造技術領域，特別涉及一種紙漿料的碾料裝置。

背景技術：

作為製作宣紙原料的燎草，是以沙田稻草(涇縣範圍內的沙田稻草作為原料製成的手工紙屬於宣紙，其它地區的稻草也可以作為原料製作手工紙，但通常不具備傳統意義上的宣紙的品質)為原料，經特殊的傳統工藝加工，除去稻草中的木素等雜質，供抄造宣紙用。具體製作過程中，燎草經過羊角除塵器切碎除塵，按工藝要求的溼度淋水澆溼後，轉運至石碾房，碾碎前的工藝要求：a、燎草水份均勻潤脹，水份為60～65％；b、堆放時間：≥18小時；c、草片長度：20～40mm。現有技術中，對上述燎草進一步碾碎的方案是採用石碾在碾盤上滾碾的傳統人工方法，不僅效率低、勞動強度高，而且石碾滾動過程中，部分燎草被迅速推擠到石碾的兩端，處於碾盤邊沿處的燎草極易從碾盤上處掉落，需要人工在旁側不斷的去收攏燎草使其繼續受到滾碾。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種紙漿料的碾料裝置，約束燎草在一定空間受到石碾持續的滾碾，降低人工勞動強度，提高工作效率。

為實現上述目的，本發明採取了以下技術方案：一種紙漿料的碾料裝置，包括石碾，碾筒的筒口向上，碾筒中部設置有豎向布置的主轉軸，主轉軸經由平置的石碾軸與石碾相連，石碾的輥面與碾筒的內筒底之間構成滾碾配合。

上述技術方案中，主轉軸與驅動機構連接帶動石碾軸周向旋轉，石碾在石碾軸的傳動下在碾筒內圍繞主轉軸公轉，石碾相對石碾軸自轉滾動並與碾筒的內筒底形成滾碾配合不斷碾碎燎草，部分燎草被推擠到石碾的兩端時，燎草在碾筒內被約束所以會繼續回落至石碾的滾動路徑上，驅動機構能夠持續穩定的提供驅動力使石碾滾碾燎草，極大的降低了人工勞動強度並且提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明的立體示意圖；

圖2為本發明的主視圖。

具體實施方式

結合圖1和圖2對本發明作進一步的說明：

一種紙漿料的碾料裝置，包括石碾10，碾筒20的筒口向上，碾筒20中部設置有豎向布置的主轉軸30，主轉軸30經由平置的石碾軸40與石碾10相連，石碾10的輥面與碾筒20的內筒底之間構成滾碾配合。主轉軸30與驅動機構連接帶動石碾軸40周向旋轉，石碾10在石碾軸40的傳動下在碾筒20內圍繞主轉軸30公轉，同時石碾10相對石碾軸40自轉滾動並與碾筒20的內筒底形成滾碾配合不斷碾碎燎草，部分燎草被推擠到石碾10的兩端時，燎草在碾筒20內被約束所以會繼續回落至石碾10的滾動路徑上，驅動機構能夠持續穩定的提供驅動力使石碾10滾碾燎草。

所述的石碾10設有兩個，兩石碾10的軸心線與主轉軸30的軸心線共面且呈T型狀。兩石碾10的軸心線與主轉軸30的軸心線共面且呈T型狀，在主轉軸30的傳動下對燎草滾碾，兩石碾10相對主轉軸30迴轉時不會受到偏心距的作用，保證了主轉軸30不會受到彎矩的作用而變形受損嚴重，提高了主轉軸30的使用壽命，並且相同時間內兩石碾10增大了滾碾面積使燎草受到充分的滾碾，極大的提升了工作效率。

所述的石碾10為圓錐臺狀且大端面靠近主轉軸30，碾筒20的內筒底為與石碾10周面吻合的曲面狀，所述的石碾10的周面傾斜角度β為3～10°。石碾10的周面與碾筒20的內筒底形成滾碾配合對燎草起到了碾碎的效果，石碾10為圓錐臺狀且大端面靠近主轉軸30，燎草被推擠到石碾10的兩端時，曲面狀的內筒底可以讓燎草更容易的回落至石碾10的滾動路徑上，石碾10的周面傾斜角度β為3～10°可以更方便的加工石碾10，同時起到更好的滾碾效果。

所述的石碾10的周面均勻布置有齒11，所述的齒11從石碾10的一端面延伸至另一端面斜向布置。當石碾10進行滾碾時，在石碾10的周面上布置傾斜的齒11形成斜切的效果，可以更有效、快速的對燎草粉碎、剪切。

所述的主轉軸30從下至上穿過碾筒20的內筒底的中部布置，主轉軸30的上端與石碾軸40相連。主轉軸30的下端與驅動機構連接，上端與石碾軸40連接帶動石碾10旋轉，這樣布置使得驅動機構處於下方，便於工作人員在碾筒20的筒口進行放、取草料等操作。

所述的碾筒20的筒壁上端面低於石碾軸40的軸心線。限定碾筒20的周壁高度方便工作人員放、取燎草，碾筒20的筒壁上端面低於石碾軸40的軸心線，方便工作人員給石碾軸40兩端的油杯添加潤滑油，並且石碾10滾動時不會擠壓燎草至筒壁從而碰觸到油杯。