土壤汙染治理用地膜回收裝置的製作方法

2023-06-18 14:14:07 6

本申請是申請日為2016年03月23日，申請號為2016101698062、發明名稱為「環保地膜回收裝置」的發明專利申請的分案申請。

本發明屬於一種環保裝置領域，特別涉及一種土壤汙染治理用地膜回收裝置。

背景技術：

農業環保部門調查，每畝農田中最多殘留14kg地膜，最少5kg地膜，地膜由聚乙烯製成，本身無法降解，大量殘留使土地無法耕種，導致田地絕收，雖然政府以補貼形式推動地膜的回收，但是大量「超薄」地膜，因為易破損，難回收，帶來嚴重的環保隱患。地膜殘留是農田隱患，但其本身也是資源，其本身由大量的石油資源製成，如果不加以回收也是資源浪費。

目前回收率達到了66.9%，但仍然有30%地膜殘留在地裡，難以回收，這些難回收的地膜厚度在0.008mm及以下，所謂超薄地膜，大點的殘留地膜可以使用耙子、釘、刺等工具處理，太薄太小的只能手工處理，一般一畝地的處理要花上兩天時間。清理出的超薄地膜殘片大多面積小，與根茬泥土混雜在一起，清洗難度大，同時其自然風化老化塑化嚴重，幾乎沒有了循環再利用的價值。

土壤中殘留地膜的危害有：土壤汙染，影響滲水率，削弱耕地抗旱能力，影響透氣性，降低土壤肥力；影響農作物生長，降低產量；對牲畜有危害，造成誤食。

申請號為201410484841.4的中國發明專利公開了一種地膜回收機，包括懸掛架、主機架和傳動機構，在主機架的下部設有掘齒，掘齒的上部設有撿拾裝置，該撿拾裝置包含一組驅動輪和設置於該組驅動輪上的鏈條，鏈條上設有橫杆和成陣列的撿拾齒，同時，與鏈條及橫杆並行設有網篩，撿拾裝置後部設有布滿刷毛的刷滾和收集裝置；目前公開的這種地膜回收機通過篩分的方式清理較小的地膜清理效率低，而且網篩容易堵塞，穩定性差。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種能夠一次性完成農田薄膜清理工作、清理效率高、穩定性好的、不會造成揚塵的土壤汙染治理用地膜回收裝置。

為了解決本發明所提出的技術問題，本發明公開了一種土壤汙染治理用地膜回收裝置，包括運送車和大物件初選裝置，所述大物件初選裝置設置在運送車上，所述運送車上設有粗砸土裝置，所述粗砸土裝置用於在運送車前進過程中對地面進行砸土，還包括取土裝置、細砸土裝置、吸薄膜裝置和薄膜垃圾箱，所述取土裝置、細砸土裝置和薄膜垃圾箱分別設置在運送車上，所述取土裝置與細砸土裝置對應設置，所述吸薄膜裝置一端與細砸土裝置固定連接另一端與薄膜垃圾箱固定連接。

作為本發明的一種改進，所述細砸土裝置包括外筒、薄膜分離器和細砸土電機，所述薄膜分離器設置在外筒內，所述細砸土電機固定設置在外筒外側且與薄膜分離器固定連接。

作為本發明的一種改進，所述薄膜分離器包括凸輪、鋼刷和連接軸，所述凸輪數量為三個且凸輪之間通過連接軸固定連接，所述鋼刷固定設置在凸輪上。

作為本發明的一種改進，所述外筒包括筒殼、筒殼擋板、分離器定位板、出料口和出料風孔，所述筒殼為上下兩側開口的筒體，所述筒殼擋板固定設置在筒殼下側且與筒殼形成出料口，所述分離器定位板固定設置在筒殼內，所述出料風孔設置在筒殼上，所述薄膜分離器兩端分別設置在筒殼擋板和分離器定位板上。

作為本發明的一種改進，所述大物件初選裝置包括第一側板、第一傳送帶、耙手、第一傳送電機、第一傳送軸、第一齒條和第一軸承，所述第一側板分別設置在第一傳送帶兩側，所述耙手固定設置在第一傳送帶上且均勻分布，所述第一齒條為兩條且平行固定設置在第一傳送帶內側，所述第一軸承為四個且分別設置在第一側板上且對應設置，所述第一傳送軸為兩根且設置在相互對應的第一軸承上，所述第一傳送軸與第一齒條相互齒合，所述第一傳送電機與第一傳送軸固定連接。

作為本發明的一種改進，所述取土裝置包括第二側板、第二傳送帶、鏟鬥、第二傳送電機、第二傳送軸、第二齒條和第二軸承，所述第二側板分別設置在第二傳送帶兩側，所述鏟鬥固定設置在第二傳送帶上且均勻分布，所述第二齒條為兩條且平行固定設置在第二傳送帶內側，所述第二軸承為四個且分別設置在第二側板上且對應設置，所述第二傳送軸為兩根且設置在相互對應的第二軸承上，所述第二傳送軸與第二齒條相互齒合，所述第二傳送電機與第二傳送軸固定連接。

作為本發明的一種改進，所述吸薄膜裝置包括連接管、固定外殼和渦輪風扇，所述固定外殼固定設置在連接管上且與連接管連通，所述渦輪風扇固定設置在固定外殼內，所述連接管一端與細砸土裝置固定連接另一端與薄膜垃圾箱固定連接。

作為本發明的一種改進，所述運送車包括車頭、第一託架和第二託架，所述第一託架包括第一託架本體、第一支撐板和垃圾箱定位架，所述第一託架本體與車頭連接，所述第一支撐板和垃圾箱定位架分別固定設置在第一託架本體上，所述大物件初選裝置分別設置在第一支撐板和垃圾箱定位架上，所述第二託架包括第二託架本體、第二支撐板和垃圾箱定位板，所述第二託架本體與第一託架本體連接，所述第二支撐板和垃圾箱定位板分別固定設置在第二託架本體上，所述取土裝置、細砸土裝置和薄膜垃圾箱分別固定設置在第二支撐板、第二託架本體和垃圾箱定位板上，所述粗砸土裝置包括砸土板、連接板、定位軸和砸土電機，所述連接板設置在車頭上且位於下側，所述定位軸兩側分別設置在連接板上，所述砸土板設置在定位軸上，所述砸土電機與連接板固定連接。

作為本發明的一種改進，還包括大物件垃圾箱，所述大物件垃圾箱設置在運送車上且大物件垃圾箱和大物件初選裝置對應設置，所述大物件垃圾箱設置在第一支撐板和垃圾箱定位架上，所述大物件垃圾箱包括垃圾箱本體、第一垃圾箱門、垃圾箱固定板和大物件進料口，所述第一垃圾箱門設置在垃圾箱本體上，所述垃圾箱固定板固定設置在垃圾箱本體上，所述大物件進料口設置在垃圾箱本體上。

作為本發明的一種改進，所述薄膜垃圾箱包括薄膜垃圾箱本體、出風孔、進料風孔、固定底板、第二垃圾箱門，所述固定底板固定設置在薄膜垃圾箱本體下側，所述第二垃圾箱門設置在薄膜垃圾箱本體上，所述薄膜垃圾箱本體上設置若干出風孔，所述進料風孔設置在薄膜垃圾箱本體上且與吸薄膜裝置對應。

總的來說本發明具有如下有益效果：

1、本發明公開的土壤汙染治理用地膜回收裝置能夠代替人手工作業，能夠與現在農村普遍使用的機械動力設備結合，提高了生產效率，降低的人工成本，同時整個裝置的成本較低；

2、本發明公開的土壤汙染治理用地膜回收裝置通過運送車、大物件初選裝置、大物件垃圾箱、取土裝置、細砸土裝置、吸薄膜裝置和薄膜垃圾箱實現了一次性完成地膜的清理工作，整個清理過程穩定性好，不會出現堵塞等現象，同時多級的處理方式可以很好的提高清理的效率；

3、本發明公開的土壤汙染治理用地膜回收裝置整體結構合理，裝置維修簡單。

附圖說明

圖1土壤汙染治理用地膜回收裝置主視圖；

圖2土壤汙染治理用地膜回收裝置立體圖；

圖3運送車立體圖；

圖4運送車主視圖；

圖5圖4的a-a方向剖視圖；

圖6砸土板立體圖；

圖7第二託架立體圖；

圖8大物件初選裝置立體圖；

圖9大物件初選裝置主視圖；

圖10大物件初選裝置剖視圖；

圖11大物件初選裝置局部示意圖；

圖12第一傳送軸立體圖；

圖13大物件垃圾箱立體圖；

圖14取土裝置第一立體圖；

圖15取土裝置第二立體圖；

圖16取土裝置主視圖；

圖17取土裝置剖視圖；

圖18取土裝置局部示意圖；

圖19第二傳送軸立體圖；

圖20細砸土裝置立體圖；

圖21細砸土裝置主視圖；

圖22細砸土裝置剖視圖；

圖23外筒立體圖；

圖24外筒主視圖；

圖25外筒俯視圖

圖26圖25的a-a方向剖視圖；

圖27薄膜分離器立體圖；

圖28吸薄膜裝置立體圖；

圖29渦輪風扇立體圖；

圖30薄膜垃圾箱立體圖；

圖31薄膜垃圾箱俯視圖；

其中：

1—運送車，11—車頭，12—第一託架，121—第一託架本體，122—第一支撐板，123—垃圾箱定位架，13—第二託架，131—第二託架本體，132—第二支撐板，133—垃圾箱定位板，14—粗砸土裝置，141—砸土板，1411—鋼板，1412—砸土凸起，1413—懸掛座，142—連接板，143—定位軸，144—砸土電機；

2—大物件初選裝置，21—第一側板，22—第一傳送帶，23—耙手，24—第一傳送電機，25—第一傳送軸，251—第一傳送軸本體，252—第一傳送齒輪，26—第一齒條，27—第一軸承；

3—大物件垃圾箱，31—垃圾箱本體，32—第一垃圾箱門，33—垃圾箱固定板，34—大物件進料口；

4—取土裝置，41—第二側板，42—第二傳送帶，43—鏟鬥，44—第二傳送電機，45—第二傳送軸，451—第二傳送軸本體，452—第二傳送齒輪，46—第二齒條，47—第二軸承；

5—細砸土裝置，51—外筒，511—筒殼，512—筒殼擋板，513—分離器定位板，514—出料口，515—出料風孔，52—薄膜分離器，521—凸輪，522—鋼刷，523—連接軸，53—細砸土電機；

6—吸薄膜裝置，61—連接管，62—固定外殼，63—渦輪風扇；

7—薄膜垃圾箱，71—薄膜垃圾箱本體，72—出風孔，73—進料風孔，74—固定底板，75—第二垃圾箱門。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1和圖2所示，土壤汙染治理用地膜回收裝置，包括運送車1、大物件初選裝置2、大物件垃圾箱3、取土裝置4、細砸土裝置5、吸薄膜裝置6和薄膜垃圾箱7，所述大物件初選裝置2和大物件垃圾箱3設置在運送車1上且大物件初選裝置2和大物件垃圾箱3對應設置，所述取土裝置4、細砸土裝置5和薄膜垃圾箱7分別設置在運送車1上，所述取土裝置4位於大物件垃圾箱3的後側且與細砸土裝置5對應設置，所述吸薄膜裝置6一端與細砸土裝置5固定連接另一端與薄膜垃圾箱7固定連接。

如圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，運送車1包括車頭11、第一託架12、第二託架13和粗砸土裝置14，所述第一託架12包括第一託架本體121、第一支撐板122和垃圾箱定位架123，所述第一託架本體121與車頭11連接，所述第一支撐板122和垃圾箱定位架123分別固定設置在第一託架本體121上，所述大物件初選裝置2和大物件垃圾箱3分別設置在第一支撐板122和垃圾箱定位架123上，所述第二託架13包括第二託架本體131、第二支撐板132和垃圾箱定位板133，所述第二託架本體131與第一託架本體121連接，所述第二支撐板132和垃圾箱定位板133分別固定設置在第二託架本體131上，所述取土裝置4、細砸土裝置5和薄膜垃圾箱7分別固定設置在第二支撐板132、第二託架本體131和垃圾箱定位板133上，所述粗砸土裝置14包括砸土板141、連接板142、定位軸143和砸土電機144，所述連接板142設置在車頭11上且位於下側，所述定位軸143兩側分別設置在連接板142上，所述砸土電機144與連接板142固定連接，所述砸土板141包括鋼板1411、砸土凸起1412和懸掛座1413，所述砸土凸起1412固定設置在鋼板1411下側且均勻分布，所述懸掛座1413固定設置在鋼板1411上側且與定位軸143連接。

如圖8、圖9、圖10、圖11、圖12和圖13所示，大物件初選裝置2包括第一側板21、第一傳送帶22、耙手23、第一傳送電機24、第一傳送軸25、第一齒條26和第一軸承27，所述第一側板21分別設置在第一傳送帶22兩側，所述第一側板21固定設置在第一支撐板122上，所述耙手23固定設置在第一傳送帶22上且均勻分布，所述第一齒條26為兩條且平行固定設置在第一傳送帶22內側，所述第一軸承27為四個且分別設置在第一側板21上且對應設置，所述第一傳送軸25為兩根且設置在相互對應的第一軸承27上，所述第一傳送軸25包括第一傳送軸本體251和第一傳送齒輪252，所述第一傳送齒輪252數量為兩個且固定套設在第一傳送軸本體251上，所述第一傳送軸25的第一傳送齒輪252與第一齒條26相互齒合，所述第一傳送電機24與第一傳送軸25固定連接；所述大物件垃圾箱3包括垃圾箱本體31、第一垃圾箱門32、垃圾箱固定板33和大物件進料口34，所述第一垃圾箱門32設置在垃圾箱本體31上，所述垃圾箱固定板33固定設置在垃圾箱本體31上，所述大物件進料口34設置在垃圾箱本體31上，所述第一傳送軸25與大物件進料口34對應設置。

如圖14、圖15、圖16、圖17、圖18和圖19所示，取土裝置4包括第二側板41、第二傳送帶42、鏟鬥43、第二傳送電機44、第二傳送軸45、第二齒條46和第二軸承47，所述第二側板41分別設置在第二傳送帶42兩側，所述第二側板41固定設置在第二支撐板132上，所述鏟鬥43固定設置在第二傳送帶42上且均勻分布，所述第二齒條46為兩條且平行固定設置在第二傳送帶42內側，所述第二軸承47為四個且分別設置在第二側板41上且對應設置，所述第二傳送軸45為兩根且設置在相互對應的第二軸承47上，所述第二傳送軸45包括第二傳送軸本體451和第二傳送齒輪452，所述第二傳送齒輪452數量為兩個且固定套設在第二傳送軸本體451上，所述第二傳送軸45的第二傳送齒輪452與第二齒條46相互齒合，所述第二傳送電機44與第二傳送軸45固定連接。

如圖20、圖21、圖22、圖23、圖24、圖25、圖26、圖27、圖28、圖29、圖30和圖31所示，細砸土裝置5包括外筒51、薄膜分離器52和細砸土電機53，所述薄膜分離器52設置在外筒51內，所述細砸土電機53固定設置在外筒51外側且與薄膜分離器52固定連接，所述外筒51包括筒殼511、筒殼擋板512、分離器定位板513、出料口514和出料風孔515，所述筒殼511為上下兩側開口的筒體，所述筒殼擋板512固定設置在筒殼511下側且與筒殼511形成出料口514，所述分離器定位板513固定設置在筒殼511內，所述出料風孔515設置在筒殼511上；所述薄膜分離器52包括凸輪521、鋼刷522和連接軸523，所述凸輪521數量為三個且凸輪521之間通過連接軸523固定連接，所述鋼刷522固定設置在凸輪521上，所述薄膜分離器52的凸輪521兩端分別設置在筒殼擋板512和分離器定位板513上，所述筒殼511與第二傳送帶42對應設置；所述吸薄膜裝置6包括連接管61、固定外殼62和渦輪風扇63，所述固定外殼62固定設置在連接管61上且與連接管61連通，所述渦輪風扇63固定設置在固定外殼62內，所述連接管61一端與細砸土裝置5的出料風孔515固定連接另一端與薄膜垃圾箱7的進料風孔73固定連接；所述薄膜垃圾箱7包括薄膜垃圾箱本體71、出風孔72、進料風孔73、固定底板74、第二垃圾箱門75，所述固定底板74固定設置在薄膜垃圾箱本體71下側，所述第二垃圾箱門75設置在薄膜垃圾箱本體71上，所述薄膜垃圾箱本體71上設置若干出風孔72，所述進料風孔73設置在薄膜垃圾箱本體71上且與吸薄膜裝置6對應。

下面對本發明的工作原理作簡要說明：

首先，車頭11帶動整個裝置前進，前進過程中砸土電機144工作帶動連接板142旋轉進而帶動設置在定位軸143上的砸土板141上下運動將土壤砸松；同時第一傳送電機24工作帶動第一傳送帶22作往復運動，耙手23抓取被砸松的土壤將土壤中大的薄膜、秸稈及植物根莖等大物件抓出並輸送至大物件垃圾箱3內；取土裝置4的第二傳送電機44同時工作通過鏟鬥43將被大物件初選裝置2處理過的土壤鏟入細砸土裝置5內；在砸土電機53與薄膜分離器52的作用下，土壤被凸輪521和筒殼511配合砸碎，凸輪521上的鋼刷522將土壤重複打散使薄膜與土壤徹底分離，鋼刷522工作時也將外筒51內側粘附的土壤刷下來，同時吸薄膜裝置6內的渦輪風扇63旋轉將鋼刷522分離出來的薄膜吸到連接管61內，經過連接管61後薄膜落入薄膜垃圾箱7，薄膜垃圾箱7表面設置有若干出風孔72，空氣進入薄膜垃圾箱7後由出風孔排出而薄膜則留在垃圾箱內，經過處理的土壤最後經過出料口514重新回到農田。

以上所述僅為本發明的較佳實施方式，本發明並不局限於上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結構改動，如果對本發明的各種改動或變型不脫離本發明的精神和範圍，且屬於本發明的權利要求和等同技術範圍之內，則發明也意圖包含這些改動和變型。