具有五角星形斷面長纖的織物的製作方法

2023-06-18 11:54:41

具有五角星形斷面長纖的織物的製作方法
【專利摘要】本發明的具有五角星形斷面長纖織物，包含多條交錯排列的多絲長纖紗線，其中至少一條多絲長纖紗線包含一第一長纖及一第二長纖，具有一五角星形斷面，其中該第一長纖及該第二長纖的變形度介於1.4與2.6之間，該織物的至少一面經過壓光，藉此該多絲長纖紗線至少部分被壓整，且該第一長纖及該第二長纖彼此連扣，因此即使在經過多次洗滌後仍具有低透氣度。
【專利說明】具有五角星形斷面長纖的織物
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種具有五角星形斷面長纖的織物，特別關於一種織物，其長纖具有五個凸部及凹部，在經過多次洗滌後仍具有低透氣度。
【背景技術】
[0002]服裝(例如，羽絨外套)的外表面或內表面使用的織物必須具有低透氣度，以避免羽絨外套因為使用過程的擠壓或膨脹時，氣體進出羽絨外套而造成羽絨逸出。為了達成低透氣度，現有技術一般採用增加織物的密度及對織物實施壓光以壓整長纖，減少長纖紗線間的間隙；例如，美國專利公開案US 2011/0302689揭示的技術。
[0003]然而，現有技術(增加織物的密度及對織物實施壓光)雖可輕易地實施而控制透氣度，但其根本問題在於長纖紗線在加工過程中易於斷裂，因而產量降低。此外，即使現有技術製備的織物具有低的起始透氣度，但卻難以維持此一低透氣度，因為隨著使用時間增力口，日常摺疊、洗滌等動作施加於織物上的彎曲、擴張、收縮等力量使得長纖紗線間的間隙擴大。如此，羽絨外套的羽絨即易於逸出而消失。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在於提供一種織物，其長纖具有五角星形斷面，在經過多次洗滌後仍具有低透氣度。
[0005]本發明的織物的一實施例，包含多條交錯排列的多絲長纖紗線，其中至少一條多絲長纖紗線包含一第一長纖及一第二長纖，具有一五角星形斷面，其中該第一長纖及該第二長纖的變形度(degree of modification)介於1.4與2.6之間，該織物的至少一面經過壓光，藉此該多絲長纖紗線至少部分被壓整，且該第一長纖及該第二長纖彼此連扣而在經過多次洗滌後仍具有低透氣度。
[0006]由於該織物採用相鄰的該第一長纖及該第二長纖彼此連扣的設計，該織物的多絲長纖紗線緊密地綑紮，藉此該織物在經過多次洗滌後仍保有相當低的透氣度。
[0007]上文已相當廣泛地概述本發明的技術特徵及優點，以使下文的本發明詳細描述得以獲得較佳了解。構成本發明的權利要求書範圍標的的其它技術特徵及優點將描述於下文。本發明所屬【技術領域】中具有通常知識者應了解，可相當容易地利用下文揭示的概念與特定實施例可作為修改或設計其它結構或製程而實現與本發明相同的目的。本發明所屬【技術領域】中具有通常知識者亦應了解，這類等效建構無法脫離所附的權利要求書所界定的本發明的精神和範圍。
[0008]通過參照前述說明及下列圖式，本發明的技術特徵及優點得以獲得完全了解。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1例示本發明一實施例的織物的俯面示意圖；
[0010]圖2例示圖1的織物的合成長纖的立體示意圖；[0011]圖3例示圖1的織物中，二條相鄰長纖的立體示意圖；
[0012]圖4例示圖1的織物的一條多絲長纖紗線在壓光加工前的立體示意圖；
[0013]圖5為圖1的織物的多絲長纖紗線(五角星形斷面長纖)在壓光加工後的電子顯微影像，圖6則是在洗滌50次之後的電子顯微影像；
[0014]圖7為比較例的織物的多絲長纖紗線(Y形斷面長纖)在壓光加工後的電子顯微影像，圖8則是在洗滌50次之後的電子顯微影像；以及
[0015]圖9為比較例的織物的多絲長纖紗線(一字斷面長纖)在壓光加工後的電子顯微影像，圖10則是在洗滌50次之後的電子顯微影像；
[0016]其中，附圖標記說明如下:
[0017]10 織物
[0018]IOA 縱線
[0019]IOB 橫線
[0020]11 凸部
[0021]13 凹部
[0022]1A-1G 長纖
[0023]2A-2F 長纖
[0024]3A-3C 長纖
[0025]D最長直徑
[0026]d最短直徑
【具體實施方式】
[0027]為了使具有通常知識者能徹底地了解本發明，將在下列的描述中提出詳盡的步驟及結構。顯然地，本發明的實現並未限定於相關領域的具有通常知識者所熟習的特殊細節。另一方面，眾所周知的結構或步驟並未描述於細節中，以避免造成本發明不必要的限制。本發明的較佳實施例會詳細描述如下，然而除了這些詳細描述的外，本發明還可以廣泛地施行在其它實施例中，且本發明的範圍不受限定，其以後附的申請專利範圍為準。
[0028]在下文中本發明的實施例配合所附圖式以闡述細節。說明書所提及的「實施例」、「此實施例」、「其它實施例」等等，意指包含在本發明的該實施例所述有關的特殊特性、構造、或特徵。說明書中各處出現的「在此實施例中」的詞組，並不必然全部指相同的實施例。
[0029]本發明關於一種具有五角星形斷面長纖的織物，其在經過多次洗滌後仍保有相當低的透氣度。下列記載詳細說明本發明的實施步驟及結構以使本發明得以被完整地了解。本發明的實現並不限於具有特定知識的具有通常知識者。此外，習知的結構及步驟並未記載於下文，以免本發明受到不必要的限制。本發明的較佳實施例將於下文中描述，然而本發明除了下文的外，亦可廣泛地實現於其它實施例中。本發明的範圍不應限制於下文的記載，而應由申請專利範圍予以定義。
[0030]圖1例示本發明一實施例的織物10的俯面示意圖。在一實施例中，該織物10包含多條彼此交錯的縱線IOA及橫線10B，其中該些縱線IOA及橫線IOB為多絲長纖紗線，具有多條合成長纖。本發明所屬【技術領域】具有通常知識者應了解，除了圖1所示的編織圖案外，該織物10亦可以任何適當編織技術予以製備，例如平織、斜織或緞織。在一實施例中，該織物10的密度(經紗密度或緯紗密度)介於120至290條紗線/2.54釐米之間；較佳地，介於130至290條紗線/2.54釐米之間。
[0031]圖2例示圖1的織物10的合成長纖的立體示意圖。在一實施例中，圖1的織物10的合成長纖具有一五角星形斷面，其主軸長度(最長直徑，D)及次軸長度(最短直徑，d)可使用光學顯微鏡在特定倍率下予以量測，而主軸長度(D)與次軸長度(d)的比例即可予以計算。多條長纖的主軸長度(D)與次軸長度(d)的比例平均值即定義為變形度(degree ofmodification)。在一實施例中，該長纖的變形度介於1.4與2.6之間；較佳地,介於1.4與
2.0之間。
[0032]準備多條長度10，000公尺的多絲長纖紗線，量測其平均重量(g)，而此一平均重量即定義為該多絲長纖紗線的纖度(fineness)。在一實施例中，該多絲長纖紗線的纖度介於5.5至79.0dtex之間；較佳地，介於7.7至44.0dtex之間。在一實施例中，具有20條五角星形斷面長纖的多絲長纖紗線的纖度為22dtex，其中單絲五角星形斷面長纖的纖度定義為該多絲長纖紗線的纖度除以五角星形斷面長纖的數量。在一實施例中，單絲五角星形斷面長纖的纖度為1.1dtex0
[0033]圖3例示圖1的織物10中，二條相鄰長纖的立體示意圖。在一實施例中，各長纖具有五個凸部11，該長纖的至少一凸部11楔入相鄰長纖的二個凸部11之間。在一實施例中，各長纖具有5個凹部13，位於二個凸部11之間；該長纖的至少一凸部11楔入相鄰長纖的凹部13。
[0034]圖4例示圖1的織物10的一條多絲長纖紗線在壓光加工前的立體示意圖。在一實施例中，該多絲長纖紗線包含多條設於第一層的長纖1A-1G、多條設於第二層的長纖2A-2F、多條設於第三層的長纖3A-3C。在一實施例中，該多絲長纖紗線的三條長纖1B、2A、3A相鄰於長纖2B，且該三條長纖1B、2A、3A與長纖2B彼此連扣；此外，該多絲長纖紗線的四條長纖1D、2C、2E、3C相鄰於長纖2D，且該四條長纖1D、2C、2E、3C與長纖2D彼此連扣。
[0035]在一較佳實施例中，五角星形斷面長纖的移動至少被一橫向相鄰長纖及一縱向相鄰長纖予以限制。例如,長纖IC橫向相鄰於長纖1B,並縱向相鄰於長纖2C,其中該長纖IC的五個凸部之一楔入該長纖IB的二個凸部之間，且該長纖IC的另一凸部則楔入該長纖2C的二個凸部之間。此外，該長纖IC的五個凸部之一楔入該長纖ID的二個凸部之間，且長纖ID的五個凸部之一楔入該長纖IC的二個凸部之間。
[0036]對二個橫向相鄰的長纖1B、1C而言，該長纖IC的一個凸部楔入該長纖IB的二個凸部之間不僅限制了該長纖IC的縱向移動，亦一併限制了該長纖IC的橫向移動。相似地，對二個縱向相鄰的長纖1C、2C而言，該長纖IC的一個凸部楔入該長纖2C的二個凸部之間不僅限制了該長纖IC的縱向移動，亦一併限制了該長纖IC的橫向移動。因此，該多絲長纖紗線的五角星形斷面長纖的移動受到限制。若該五角星形斷面長纖的五個凸部的至少三個楔入三個相鄰長纖的凸部之間，則該五角星形斷面長纖的移動受到更進一步的限制。
[0037]圖5為圖1的織物10的多絲長纖紗線在壓光加工後的電子顯微影像(scanningelectron microscope, SEM),圖6則是在洗漆50次之後的電子顯微影像。完成編織的織物通常再予以精練加工(scour)、放縮加工(relax)、預定型加工(preset)、染色加工後,一般再使用特定加工機臺進行最後加工，製成薄織物。在一實施例中，該織物10的至少一面經過壓光加工，藉此該多絲長纖紗線至少部分被壓整，且其內含的五角星形斷面長纖彼此連扣。
[0038]藉由在該織物10的至少一面實施壓光加工，該多絲長纖紗線的五角星形斷面長纖被壓整且處於一特定狀態，其中該多絲長纖紗線內含的五角星形斷面長纖至少彼此部分重疊。在一實施例中，實施壓光加工的溫度並不予以限定，較佳地高於該五角星形斷面長纖的原料的玻璃轉移溫度，但低於該原料的熔點。
[0039]該壓光加工的壓力可予以設定而使得在該織物10上側的五角星形斷面長纖的凸部變成平坦狀。在一實施例中，該織物10的壓光加工可使用滾輪機臺予以實現。在實施壓光加工之後，該織物10的多絲長纖紗線緊密地綑紮，藉此該織物10在經過多次洗滌後仍保有相當低的透氣度。
[0040]在本發明中，透氣度的測試方法採用JIS10968.26.1A，以便客觀地評量本發明實施例的織物(圖5-圖6)及比較例的織物(圖7-圖10)的透氣度。下列表格整理本發明實施例的織物及比較例的織物的測試結果。
[0041]
【權利要求】
1.一種具有五角星形斷面長纖的織物，包含多條交錯排列的多絲長纖紗線，其中至少一條多絲長纖紗線包含一第一長纖及一第二長纖，具有一五角星形斷面，其中該第一長纖及該第二長纖的變形度介於1.4與2.6之間，該織物的至少一面經過壓光，藉此該多絲長纖紗線至少部分被壓整，且該第一長纖及該第二長纖彼此連扣。
2.根據權利要求1所述的織物，其中該織物在10次洗滌後的透氣度等於或小於0.5cc/cm2/s、20次洗漆後的透氣度等於或小於0.6cc/cm2/s、或50次洗漆後的透氣度等於或小於 0.7cc/cm2/s0
3.根據權利要求1所述的織物，其中該第一長纖及該第二長纖的變形度介於1.4與2.0之間。
4.根據權利要求1所述的織物，其中該第一長纖及該第二長纖相鄰且各具有5個凸部，該第一長纖的至少一凸部楔入該第二長纖的二個凸部之間，該第二長纖的至少一凸部楔入該第一長纖的二個凸部之間。
5.根據權利要求1所述的織物，其中該多絲長纖紗線的纖度介於5.5至79.0dtex之間。
6.根據權利要求5所述的織物，其中該多絲長纖紗線的纖度介於7.7至44.0dtex之間。
7.根據權利要求1所述的織物，其中該織物的密度介於130至290條紗線/2.54釐米之間。
【文檔編號】D03D13/00GK103966726SQ201310125948
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年4月11日 優先權日:2013年1月30日
【發明者】白鴻瑜 申請人:勝隆纖維股份有限公司