密封成型式熱舌簧開關及其製造方法

2023-06-19 04:03:46

專利名稱：密封成型式熱舌簧開關及其製造方法
技術領域：
本發明涉及由樹脂密封成形的熱舌簧開關及其製造方法。
以往，對熱舌簧開關進行了長期的許多的研究開發，下面順次引用主要文獻來說明。
(1)日本國實用新型申請公開，1974年，第36463號公報(以下稱作引用例1)根據引用例1的方案的熱舌簧開關利用溫敏磁性體的飽和磁通密度對溫度有依賴關係，而且特別是在居裡溫度附近該飽和磁通密度的急劇變化。引用例1的方案是通過把溫敏磁性體裝入作為繼動驅動用的磁通產生源的永磁鐵的磁迴路內，構成可靠性高的溫度快速反應型開關。再有觸點部位，即使進行熱的隔斷，對繼電器的動作特性也沒有任何影響，可以封在玻璃管等物內。
以下參照附圖對引用例1的方案的實施例作詳細說明。
圖1作為用於說明溫敏磁性體的飽和磁通密度對溫度有依賴關係之一例，表示溫敏強磁性鐵氧體的特性，隨著溫度上升，飽和磁通密度銳減。此變化有再現性，溫度從高溫降下來，呈現反順序變化。動作設定溫度不一定選在居裡溫度之下的溫度，另外作為溫敏磁性體，除鐵氧鐵之外，磁補償用鎳合金鋼等，只要是飽和磁通密度對溫度有依賴關係的強磁性體，都可以利用。
通過圖2說明引用例1的原理。
1和2是熱舌簧開關的簧片、3和4是有相同的居裡溫度的溫敏磁性體，例如以適當的溫度作居裡點的溫敏強磁性鐵氧體。5、6是永磁鐵，有比溫敏強磁性鐵氧體3、4還高許多的居裡溫度。7是非磁性體，有比溫敏強磁性鐵氧體3、4與簧片1、2間的距離還寬的寬度，構成溫敏強磁性鐵氧體3、4間的磁隙。另外，在圖2中的說明上省略了關於此距離的影響。圖2(a)是表示溫敏磁性體3、4在動作設定溫度以下的情況下的主磁力線，如圖所示，來自永磁鐵6的磁通，通過溫敏磁性體4，避開非磁性體，而迂迴流入溫敏磁性體3，再到永磁鐵5。另外，從永磁鐵5流出的磁通又流到永磁鐵6，構成迴路。因此，在溫敏磁性體3、4處於動作設定溫度以下的情況，舌簧開關是脫開的狀態。其次由於環境溫度或熱傳導，使溫敏磁性體3、4變到居裡溫度以上時，該溫敏磁性體3、4變成順磁性，與非磁性體7相同，完全起不到做為磁路的作用，因而主磁通如圖2(b)所示，從永磁鐵6出來的磁通，通過舌簧開關的簧片2、1，通到永磁鐵5。另外，從永磁鐵5出來的磁通直接流向永磁鐵6，構成磁迴路，舌簧開關閉合。
圖3是引用例1的方案的一實施例，在標準化的舌簧開關產品中，用粘結劑把永磁鐵與溫敏磁性體粘結在外表上，其磁迴路與圖2的情況相同。圖3中的1、2是強磁性體簧片，3、4是溫敏磁性體，5、6是永磁鐵，8是玻璃管，用粘結劑9粘結。另外，(a)是正面剖面圖，(b)是(a)的側面剖面圖。但在(a)中省略了粘結劑9。圖4表示另一實施例，(a)是正面剖面圖，(b)是側面剖面圖。圖4所示的由於改善了對環境氣氛溫度或熱傳導的快速反應性，溫敏磁性體3、4，永磁鐵5、6，非磁性體7全是圓筒形狀，用粘結劑或其它方法固定裝配在玻璃管8上。即，本實施例是與圖3所示的實施例相比磁性體的表面積變大，吸收發散熱量增大，且如圖4(b)所示，由於磁性體的截面積加大而使隨溫度變化的磁通量的增減表現得更顯著等優點的舌簧開關。
圖5是表示依引用例1的方案的熱舌簧開關的非磁性體的寬度與動作溫度的關係曲線圖，通過對非磁性體寬度的調節，可以矯正在製造時的動作設定溫度的偏差。
如上所述，由於採用引用例1的方案，可得到優良的密閉型的熱舌簧開關，特別因使用了溫敏磁性體及永磁鐵，耐化學性、耐水性強的引用例1的方案的工業實用性大。
(2)日本國實用新型申請公告，1976年，第26279公報(以下稱作引用例2)引用例2的方案涉及使利用強磁性體飽和磁通密度隨溫度而變化的溫敏強磁性體與永磁鐵之組合，根據磁通量的多少使電路通斷的機構響應於溫度而動作的熱舌簧開關。
一般廣泛使用雙金屬的恆溫器，但有雙金屬本身的初期老化、觸點摩損、觸點間距變化等種種缺陷。
一方面，上述熱舌簧開關，經對觸點部做熱的隔斷，舌簧的動作特性也不受任何影響，可以封在玻璃管內，由於不老化而極為有用。
引用例2的方案涉及這種熱舌簧開關的改善，其目的在於提供動作設定溫度無變化，幾乎不受外磁場影響、結構簡單且價格便宜的熱舌簧開關。
下面參照


引用例2的方案細節。
圖6作為溫敏強磁性體的飽和磁通密度對溫度的依賴關係之一例，表示溫敏強磁性鐵氧體的特性，隨著溫度之上升，飽和磁通密度漸漸減小，在居裡溫度之下的溫度則銳減。此種變化有再現性，從高溫降溫，呈現反序變化。動作設定溫度不一定選在居裡溫度之下的溫度，另外，關於溫敏磁性體，除鐵氧體之外，磁補償用鎳合金鋼等，只要是飽和磁通密度對溫度有依賴關係的強磁性體，全可以利用。
參照圖7說明引用例2的方案原理。11、12是熱舌簧開關的簧片，使觸點部對著觸點部，在長度方向讓觸點重合而配置。13是溫敏強磁性體，比如以適當溫度作為居裡點(將它設定為動作點)的溫敏強磁性鐵氧體，順著兩個簧片11、12，使兩者連續延伸地配置。14、15是有比溫敏強磁性鐵氧體13還高許多的居裡溫度的永磁鐵，在分別對應於簧片11、12的位置使磁極方向相同的配置。即，把溫敏磁性體13配置在兩個永磁鐵14、15之間。圖7(a)是表示溫敏強磁性體處於動作設定溫度以下的情況，如圖所示，來自磁極排列好的永磁鐵14的磁通順次流過簧片11、簧片12、永磁鐵15及溫敏強磁性體13，使簧片11、12處於電、磁閉合。由於環境氣氛溫度或熱傳導，使溫敏磁性體13變到居裡溫度以上，該溫敏強磁性體變成順磁性，完全起不到做為磁路的作用，如圖7(b)所示，來自磁鐵14的磁通只通過該永磁鐵之下的簧片11、再回到永磁鐵14。完全相同，來自永磁鐵15的磁通只通過該永磁鐵之下的簧片12，再回到永磁鐵15。因而，來自永磁鐵14、15的磁通流不到簧片11、12的對接部，簧片11、12靠其固有的彈性而復原，變為電、磁斷開。
圖8是引用例2的方案的一實施例，在標準化的舌簧開關產品中，永磁鐵與溫敏強磁性體具有圖7所說明的關係，用粘結劑粘在外表。在圖8中，21、22是兩端的強磁性體簧片、23是溫敏強磁性體，24、25是永磁鐵，26是玻璃殼，用粘結劑27粘結。另外，圖8(a)是正面剖面圖，圖8(b)是側面剖面圖。但在圖8(a)中省略了粘結劑27。圖9所示的是對環境氣氛溫度或熱傳導向快速反應型之改良，21、22是兩端的強磁性體簧片、23是圓筒型溫敏強磁性體，24、25是圓筒(圓環)型永磁鐵、26是玻璃外殼，用粘結劑或用其它方法把前述溫敏磁性體圓筒23及永磁鐵圓筒(圓環)24、25粘結在玻璃外殼26上。即，與圖8所示的實施例相比，比圖8所示的實施例又附加了擴大表面積、增大吸收散發熱量、且減小磁的常數、加大控制舌簧部的磁通隨溫度的變化諸多優點。
如上所述，在引用例2的方案的熱舌簧開關中，2個永磁鐵分別配置在與簧片對應的位置，與簧片觸點部不對應，又因兩塊磁鐵按同一磁極方向排列，存在於兩塊磁鐵間的溫敏磁性體表示順磁性時，完全不用擔心各磁鐵的漏磁通在兩簧片的觸點間連續流動，在溫敏磁性體是強磁性時，磁通確實在兩簧片觸點部間連續流動，因而可以控制簧片開關的確實通、斷。
另外，在引用例2的方案中，因使用兩塊磁鐵的磁導係數大，由於退磁變小，幾乎不產生動作溫度的變化。特別是，有幾乎不產生由於低溫永久磁鐵的拐點所致的動作溫度變化。另外，2塊磁鐵隔著溫敏磁性體配置，因而也有幾乎不受外部磁場的影響。
另外，結構雖然簡單，溫敏磁性體小而精良，因而價格便宜。
如上所述，由於採用引用例2的方案，可獲得上等的防爆密閉型的熱舌簧開關。特別是由於使用溫敏強磁性體及永磁鐵，其耐化學性耐水性良好，其效果是大的。
(3)日本國實用新型申請，1980年第22674號公報(以下稱作引用例3)。
引用例3的方案涉及一種溫度開關，特別涉及只在特定溫度範圍內脫開的溫度開關。
普通的溫度開關，由於只隨著溫度變化進行簡單的通斷動作和切換接觸動作，不能說只在一個具有特定的溫度範圍上脫開。另外，若將多個普通溫度開關串並聯連接起來，雖然可以得到只在特定溫度範圍內脫開的裝置，但在此情況下，一般都要花費高價，難以小型化，而且構造變得複雜，因而，在製造上、特性上也存在問題。
因而，引用例3的方案之目的在於提供一種價格便宜、小巧且結構簡單的只在特定溫度範圍內脫開的溫度開關。
再有引用例3的方案之目的在於改善將永磁鐵和溫敏磁性體組裝到舌簧開關中而成的溫度開關，使之只在特定的溫度範圍內脫開。
另外，引用例3的方案以採用一個舌簧開關來達到上述目的為目的。
以下參照附圖進行說明。
圖10是圖解式地表示，在舌簧開關31的側面，沿舌簧32、33的軸線方向配置一個有極性的小型棒狀永磁鐵M，在使該永磁鐵M與舌簧平行地左右移動的情況下，觸點部34隨永磁鐵M的位置而開閉的情形。其中，只有陰影線的部分B、D及F是舌簧觸點部34閉合的區域，其餘部分A、C、E及G是舌簧觸點部34斷開區域。對此，採用磁通以虛線表示的圖11作進一步說明。
首先，如圖11(a)所示，在永磁鐵M配置在對應於觸點部34的位置時，磁通通過觸點部34短路，此時，在一個簧片32的前端感應出N極，而在另一個簧片33的前端感應出S極，因而兩個簧片32、33的前端相互吸引，觸點部34閉合。這時，將永磁鐵M稍微左右移動，觸點部34繼續閉合。這時的使觸點部34閉合的永磁鐵M的中央的移動範圍在圖10中表示成D區域。
然後，使永磁鐵M向右移動至圖11(b)的位置，永磁鐵M的N極使兩個簧片32、33的前端都感應S極，因此，簧片32、33的前端相互排斥，使觸點部34脫開。此時，即使將永磁鐵左右稍微移動，觸點部仍繼續脫開。這時的使觸點部34脫開的永磁鐵M的中央移動範圍在圖10中表示為C區域。
使永磁鐵M再向右方移動至圖11(c)的位置，永磁鐵M的磁極N使簧片33的當中部分形成S極，在該簧片33的前端感生N極，由該N極使簧片32的前端感生S極因而兩個簧片32、33的前端相互吸引，觸點部34閉合。此時即使將永磁鐵M左右稍微移動，觸點仍繼續閉合。這時的使觸點部34閉合的永磁鐵M的中心移動範圍在圖10中表示成B區域。
使永磁鐵M向右方移動，在簧片12、13的前端所感應的磁極變為極小，藉助於簧片12、13的彈力使觸點部34脫開，此時的脫開區域在圖10中表示為A區域。
上面雖然只說明了永磁鐵M從對應於舌簧開關31接點部34的位置慢慢向右移動的情況，與此反向，逐漸地向左移動的情況也是相同的，應理解，觸點部34在E區域脫開，在F區域閉合，在G區域脫開。
圖12表示依引用例3的方案的溫度開關之一實施例。此溫度開關包含使有部分重疊作為觸點部34的兩個簧片32、33朝相反方向引出而構成的舌簧開關31，用於產生驅動該舌簧開關31的磁通的第1及第2永磁鐵35、36及飽和磁通密度隨溫度變化而急劇變化的第1及第2溫敏磁性體37、38。第1溫敏磁性體37的居裡溫度比第2溫敏磁性體38的低。另外，不言而喻第1及第2永磁鐵35、36的居裡溫度要比第2溫敏磁性體38的大幅度地高。
將這樣的第1及第2永磁鐵35、36在簧片32、33的引出方向上異極相對相互維持一定間隙地配置在舌簧開關31的外周。將此時的第1永磁鐵35安置在圖10中說明過的F區域，而將第2永磁鐵36安置在B的區域。這樣一來，由第1及第2永磁鐵35、36產生的磁通，通過相互協同作用，使舌簧開關31的觸點34成為閉合。
再將第1及第2溫敏磁性體37、38成直線排列地配置在第1及第2永磁鐵35、36之間。這樣一來，由第1及第2永磁鐵35、36產生的磁通流向被第1及第2溫敏磁性體37、38的飽和磁通密度的變化控制，舌簧開關31的觸點部34隻在特定的溫度範圍內才脫開，在其它溫度時閉合。
其次用把磁通以虛線表示的圖13說明此溫度開關的溫度區域動作。首先，圖13(a)表示比第1溫敏磁性體37的居裡溫度還低的溫度情況，在此情況下，第1及第2溫敏磁性體37、38同時呈現強磁性，因而與在舌簧開關31的外周配置一根其中部處於圖10中所說明的D區域的那樣的長磁棒是相同的，第1永磁鐵35的N極使一個簧片32在根部分感生S極，由該S極使簧片32在前端感生N極，另一方面，第2永磁鐵36的S極另一個簧片33在根部分感生N極，由該N極使簧片33在前端感生S極，因而兩個簧片32、33的前端相吸引而接點34閉合。
圖9(b)是表示在預定溫度範圍內，即比第1溫敏磁性體37的居裡溫度高，但比第2溫敏磁性體38的居裡溫度低的溫度情況。在此情況下，第1溫敏磁性體37呈現順磁性，第2溫敏磁性體38呈現強磁性。在此狀態下，由第1永磁鐵35的S極使一個簧片32在中部感生N極，由此N極簧片32在前端感生S極。此外，第2永磁鐵36與第2溫敏磁性體38與配置一根其中部處於圖10中所說明的C區域的磁棒相同，兩個簧片32、33的前端感生S極，因而兩個簧片32、33的前端相互排斥，使觸點部34脫開。
圖13(C)表示在預定溫度範圍以上，即在比第2溫敏磁性體的居裡溫度還高的溫度情況，在此情況下，第1及第2溫敏磁性體37、38同時呈現順磁性。在此狀態下，由第1永磁鐵35的S極使一個簧片32在當中部分感生N極，由此N極使簧片在前端感生S極。另一方面，由第2永磁鐵36的N極使另一個簧片33在當中部分感生S極，由此S極使簧片33在前端感生N極，因而兩個簧片32、33的前端相互吸引，使觸點部34閉合。
這樣，圖12所示的溫度開關，藉助於周圍溫度的上升，使觸點部34進行所謂的閉合→脫開→閉合的溫度區域動作，而且可以重複這種動作。
圖14表示依引用例的方案的溫度開關的另一實施例，在此例中，第1、第2永磁鐵35、36及第1、第2溫敏磁性體37、38分別做成筒狀，而且嵌套配置在舌簧開關31的外周。不言而喻永磁鐵35、36及溫敏磁性體37、38對舌簧開關31的配置關係變成與圖12的實施例相同。因而，在本實施例中，根據同樣的溫度變化也反覆進行所謂的閉合→脫離→閉合溫度區域動作。此動作狀態示於圖15，(a)是溫度比第1溫敏磁性體37的居裡溫度低的情況，(b)是在預定溫度範圍內的情況，(c)是溫度比第2溫敏磁性體38的居裡溫度高的情況。根據圖14的實施例流到簧片32、33的磁通量增加了，可獲得更穩定的動作。
如以上參照實施例所說明的，根據引用例3的方案，由於把永磁鐵與溫敏磁性體組合在一個舌簧開關中，可提供廉價、小形且結構簡單的只在特定溫度範圍內能無限次地反覆進行脫開的溫度區域動作的溫度開關。
(4)日本國實用新型申請公告昭和5 3年第30674號公報(以下稱為引用例4)。
引用例4的方案涉及把在較低溫度中飽和磁通密度變化的溫敏強磁性體和永磁鐵組合起來的熱響應開關，特別是涉及只在處於預定溫度範圍內時構成為舌簧開關閉合的即具有動作溫度區域的熱響應開關。
通常，使用把動作溫度不同的兩種雙金屬組合起來的開關作為在某個特定溫度區域段內使電路動作的熱響應開關。但是，這些熱響應開關由於因初期老化所產生的觸點摩損而使設定溫度的可靠性下降，並且在溫度感知部本體上產生機械變位，由此，因觸點開閉，就難於使溫度感知部直接貼緊在被測定體上，由此就有熱響應遲鈍的缺點。
引用例4的方案，其目的為除去上述缺點，把永磁鐵和溫敏磁性體同磁性體簧片相組合，通過由該溫敏磁性體控制磁通流來開閉磁性體簧片的觸點。
根據引用例4的方案，可以得到可靠高，並且熱響應快的區域動作型熱響應開關。
下面由附圖來說明引用例4的方案的實施例。
圖17表示引用例4的方案的基本實施例。其構造為把簧片45和46大致同一軸上重疊一部分而構成觸點部，在該簧片45、46的周圍在簧片45、46的軸向上以相斥方向配置永磁鐵43和44，在永磁鐵43和44之間的配置居裡溫度不同的兩種溫敏磁性體41和42。各磁性體部41、42、43、44同觸點的位置關係為這樣結構舌簧開關整體稍稍靠近軸向上的一側，以使上述二種溫敏磁性體中的居裡溫度較高一側的溫敏磁性體42同舌簧開關的觸點相對。而且，使溫敏磁性體41較小而溫敏磁性體42較大。其中，溫敏磁性體41、42的飽和磁通密度對溫度的特性如圖16所示，根據被測定體的溫度上升，飽和磁通密度逐漸減少，在居裡溫度之下的溫度下銳減。而且，該變化具有可塑性。在此，使用具有″亻″的特性的溫敏磁性體作為一方的溫敏磁性體41，即，把居裡溫度選定為Tc1。同樣，使用具有″口″的特性的溫敏磁性體作為另一方的溫敏磁性體42。即，把居裡溫度選定為Tc2。
下面說明引用例4方案的動作。在被測溫體低於Tc1的情況下，如圖17(a)所示，溫敏強磁性體41、42都呈現強磁性，由於從永磁鐵43、44出來的磁通相互推斥，成為分別由相對的簧片45、46短路的磁迴路，觸點為開斷狀態。接著，當溫度上升而達到Tc1和Tc2之間時，如圖17(b)所示，溫敏磁性體41為順磁性，磁通的平衡打破了，從永磁鐵44出來的磁通流向溫敏磁性體42。在此，由於簧片45，46的觸點部稍稍偏置而對著溫敏磁性體42，則永磁鐵44的磁通流過位於溫敏磁性體42之下的簧片45的一部分，簧片45和46的觸點閉合。進而，當溫度上升到Tc2以上時，如圖17(c)所示，溫敏磁性體41和溫敏磁性體42都為順磁性，從永磁鐵43、44出來的磁通因相斥力起作用而由簧片45和46分別短路，則舌簧開關的觸點分開。
下面在圖18(a)中表示以圖17的基本實施例為基礎而構成的實用的實施例。圖18(a)為把簧片的觸點部封入玻璃體47內，在其外側配置永磁鐵43、44和具有不同居裡溫度的溫敏磁性體41、42。由此，保持觸點部的氣密性而得到防爆型耐水耐熱性能的溫度開關，壽命變長。圖18(b)為把簧片的觸點部封入玻璃體47內，由構成圓筒狀的永磁鐵43、44和溫敏磁性體41、42圍繞其外圍。根據該結構，就有下列效果磁通量增大而更確實地完成開關動作。
如上述那樣，根據引用例4的方案，除了能夠由小型簡單的結構來提供在特定溫度區域段中動作的溫度開關之外，還因為得到了作為觸點的機械部分變小並且結構上穩定的形狀，而具有耐振動性。而且，由於引用例4的方案的熱響應開關可以直接緊貼在被測溫體上，熱響應性高而使可靠性提高等，引用例4的方案是非常有用的溫度開關。
而且，動作設定溫度不需要必須選擇居裡溫度之下的溫度，如果把鐵氧體或整磁用鎳合金鋼等以及飽和磁通密度具有溫度依存性的強磁性體作為溫敏磁性體，全都可以利用。
(5)日本國實用新型申請公告昭和52年第40370號公報(以下稱為引用例5)。
引用例5的方案所涉及的熱舌簧開關是具有下列結構的熱舌簧開關把2個永磁鐵和多個溫敏磁性體組合起來，舌簧開關的觸點僅在特定溫度範圍內閉合。根據引用例的方案，可以得到機械部分少，半固體化的小型高可靠性溫度開關。
下面參照附圖來對引用例5的方案的實施例進行說明。
圖19把在舌簧開關51一側在同舌簧開關52、53平行的簧片的軸向上具有磁性的一個小型棒狀永磁鐵左右遠近狀態下的簧片觸點部的開閉圖表化。畫陰影線的部分是觸點閉合的區域。即，緊貼在舌簧開關51並且使小型永磁鐵的磁極軸與舌簧開關51的軸平行，當從遠方開始按A、B、C、D、E、F、G的順序移動永磁鐵時，從最初觸點部脫開開始，依次呈現閉合→脫開→閉合→脫開→閉合→脫開的動作，舌簧開關51的觸點之所以閉合，是因為在永磁鐵位於中央時，成為稍微向左右集中的情況。在此，區域C或E的位置是這樣位置永磁鐵和簧片52、53之間的各磁阻大致相等，來自永磁鐵的磁通流到簧片52、53兩方。
圖20是用於說明引用例5的方案的第一實施例的圖，表示出在具有由磁性體組成的簧片52、53的舌簧開關51的一側使兩個永磁鐵55、56相互具有間隔來進行配置，在該永磁鐵55、56之間配置居裡溫度高的溫敏磁性體57，在永磁鐵55、56的上方配置居裡溫度較低的溫敏磁性體58。永磁體55、56在圖20的舌簧開關51的軸向上具有同一方向的極性，並且在圖20中，右側的永磁鐵56配置在圖19所示的C區域。即，當溫敏磁性體57、58都呈現順磁性時，來自永磁鐵56的N極的磁通被布置在對簧片52和簧片53兩者產生影響的位置上。
下面，當說明本實施例的動作時，圖20(a)表示預定溫度以下，即溫度低於溫敏磁性體58的居裡溫度的情況。此時，由於溫敏磁性體57、58都呈現強磁性，則來自永磁鐵55、56的磁通，如圖20(a)中虛線所示，通過溫敏磁性體58，簧片52、53的觸點54分開。圖20(b)表示預定溫度範圍內，即溫度高於溫敏磁性體58的居裡溫度而低於溫敏磁性體57的居裡溫度的情況。此時，溫敏磁性體58呈現順磁性而溫敏磁性體57呈現強磁性，因而來自永磁鐵55、56的磁通，如圖20(b)虛線所示，通過簧片52、53，則簧片52、53的觸點54閉合。圖20(c)表示預定溫度範圍以上，即高於溫敏磁性體57的居裡溫度的溫度下的情況。此時，由於溫敏磁性體57、58都呈現順磁性，永磁鐵55的磁通通過簧片52，永磁鐵56的磁通一邊對簧片52產生影響一邊通過簧片53，同時在簧片52和53的頂端感應出S極，簧片52、53相互推斥，觸點54分開。如上述那樣，根據本實施例，通過周圍溫度上升來完成接點54脫開→閉合→脫開的動作，通過任意選擇溫敏磁性體57、58的居裡溫度，而得到僅在所需溫度範圍內使觸點閉合的熱舌簧開關。如上述動作說明所表明的，使用溫度必須選擇為永磁鐵55、56未被去磁的溫度。換言之，永磁鐵55、56被設定為其居裡溫度遠遠高於溫敏磁性體57、58的居裡溫度，由此，在使用時不會去磁，這樣，就能多次重複上述溫度區域動作。不言而喻，在把左側的永磁鐵55配置在圖的19的E區域的情況下，可以進行與上述相同的溫度區域動作。
圖21表示根據引用例5的方案的熱舌簧開關的第二實施例，與圖19相同的標號表示相同部分。本實施例中與圖19所示的實施例不同之處是具有較高居裡溫度的溫敏磁性體57要把具有較低居裡溫度的溫敏磁性體58分成兩部分而露出到外部。在本實施例中，與圖20所示的實施例相同地動作，由於溫敏磁性體57露在外部，就有溫敏特性良好的優點。
圖22和圖23是圖20和圖21所示的舌簧開關的變型，表示永磁鐵55、56和溫敏磁性體57、58都為圓筒狀的實施例的剖面圖，動作和效果與上述第一和第二實施例相同。在圖22和圖23中與圖20相同的標號表示相同部分。
上面用實施例進行了說明，引用例5的方案所涉及的區域動作型熱舌簧開關可以僅在所指定的溫度範圍內動作，並能多次重複地進行這樣的溫度區域動作，因而，能夠用一個開關裝置獲得兩個通常的常開、常閉開關的功能。這樣，該開關是小型的，作為適合於在振動或衝擊中使用的溫度開關在工業上是非常有益的。
引用例5的方案不受上述實施例限制，當然可以有各種變型。例如，可以使用僅在舌簧開關51軸向上的一部分上具有居裡溫度低的磁性體的方案，來代替由居裡溫度低的材料構成溫敏磁性體58整體的方案。
(6)日本實用新型申請公開昭和57年第1461號公報(以下稱為引用例6)。
引用例6的方案涉及這種區域動作型溫度開關的構造把舌簧開關、永磁鐵和溫敏磁性體組合起來，僅當處於特定溫度範圍內時，舌簧開關的觸點閉合。
在這種區域動作型溫度開關中有幾種形式。在圖24中表示出其代表形式。參照圖24，在舌簧開關61的外周上，配置分別與其簧片62、63相對應，在舌簧開關61的軸向上同向充磁的第一和第二永磁鐵65、66和在這些永磁鐵65、66之間配置具有較高居裡點的溫敏磁性體67。進而在這些永磁體65、66和溫敏磁性體67的外側配置具有較低居裡點的溫敏磁性體68。根據該溫度開關，當周圍溫度未到低溫側動作溫度即未到溫敏磁性體68的居裡點時，由於溫敏磁性體67、68都是強磁性體，則來自永磁鐵65、66的磁通為短路形成，幾乎不流過簧片62、63，舌簧開關61的觸點64為分開狀態。當溫度上升達到溫敏磁性體68的居裡點(低溫側動作溫度)時，由於溫敏磁性體68呈現順磁性而溫敏磁性體67呈現強磁性，則來自永磁鐵65、66的磁通通過簧片62、63，觸點64閉合。接著，當溫度上升到溫敏磁性體67的居裡點(高溫側動作溫度)時，由於溫敏磁性體67為順磁性體，則來自永磁鐵65、66的磁通變成不流過舌簧開關61的觸點部，觸點64分開。在溫度下降時，在稍低於動作溫度的回覆溫度下，觸點64進行相反的動作。
但是，圖24的溫度開關具有下列缺點，即，特別是在低溫中，從永磁鐵65、66出來的磁通不會聚集在溫敏磁性體中而流過舌簧開關61的簧片62、63，由此，就有使觸點閉合的危險。由此，低溫特性的最佳條件和高溫特性的最佳條件不一致，對於低溫、高溫兩者動作，在不是低溫、高溫最佳點處，就必然使平衡是不穩定的。而且，加到其上的各個部件上仍偏差，因而，低溫、高溫的溫度特性就會出現非常大的偏差。
引用例6的方案的目的是提供一種區域動作型溫度開關，改善其低溫特性，即使使用具有適於偏差的部件也會顯示出穩定的區域動作，並且具有偏差小的溫度特性。
圖25表示引用例6的方案的第一實施例。在該第一實施例中，在圖24所示的溫度開關的永磁鐵65、66和溫敏磁性體68的兩端面上裝有由具有其居裡點高於溫敏磁性體68的居裡點(低溫動作溫度)的磁性所構成的軛部69、70。圖26表示引用例6的方案的第二實施例。在該第二實施例中，溫敏磁性體68比永磁鐵65、66和溫敏磁性體67的總長還長，從永磁鐵65、66的兩端大致相等的突出。設置緊貼在永磁鐵65、66兩端面和溫敏磁性體68突出部的內側上並具有高於溫敏磁性體68的居裡點的軛部69、70。
圖27表示使圖26所示的實施例中的溫敏磁性體67伸到外側的溫敏磁性體68的外面的實施例。
使用圖27所示的第三實施例來說明引用例6的方案的區域動作型溫度開關的動作。圖27表示周圍溫度為低溫即未到溫敏磁性體68的居裡點的狀態。由於在該溫度下溫敏磁性體67、68都呈現強磁性．則來自永磁鐵65、66的磁通如圖27中的虛線所示，為流過溫敏磁性體68申的磁通φ1。此時，由於軛部69、70成為形成流向溫敏磁性體的磁通的磁路，則流到簧片62、63中的漏磁通φ2與沒有軛部49，50的情況相比大大減小了，因而觸點不會閉合。
圖28表示溫度上升而成為溫敏磁性體68的居裡點(低溫側動作溫度)的情況。在該溫度下，由於僅有溫敏磁性體68呈現順磁性，則磁通φ1減少，流過簧片62、63的磁通φ2增加，由此，觸點64閉合。圖25表示溫度進一步上升而成為溫敏磁性體67的居裡點(高溫側動作點)以上的情況。由於在該溫度下溫敏磁性體67、68都呈現順磁性，則漏磁通φ3從永磁鐵65、66之間流到觸點部。該漏磁通φ3在觸點部中抵銷了流過簧片62、63的磁通φ2。因此，觸點64藉助簧片62、63的彈力而分開。
雖然軛部69、70由通常的溫敏鐵氧體等軟磁性材料的強磁性體製造，但也可由軟鐵等硬磁性材料的強磁性體製造。
雖然在上述中描述了把永磁鐵和溫敏磁性體僅配置到舌簧開關外周一側的實施例，但也可以例如使用圖30這種環狀體的永磁鐵65、66，溫敏磁性體67、68，軛部69，70來裝配溫度開關。
(7)日本國實用新型申請公開昭和60年第164745號公報(以下稱為引用例7)。
引用例7的方案涉及在把溫敏磁性體和永磁鐵同舌簧開關相組合的溫敏舌簧開關上安裝吸熱片的溫度開關的結構。
作為這種溫敏舌簧開關，如圖31所示那樣，在把強磁性體的簧片76、77一端作為觸點而封入玻璃管78內的舌簧開關75的外周上，配置具有預定居裡點的溫敏磁性體79，同時，用粘結劑在軸向上固定同向充磁的兩個永磁鐵80、81以夾住該溫敏磁性體79。
為了把這種結構的溫敏舌簧開關74安裝在需檢測溫度的位置上，則如圖32那樣，把其固定在兼有導熱性良好的吸熱作用的吸熱板82上。此時，把固定管83、84從兩側固定在溫敏舌簧開關74上。由此把吸熱板82設置到被檢測位置上。
另一方面，在電熱器具等中，為了防止過熱的危險使用溫度熔斷器，但在現有技術中，溫敏舌簧開關和溫度熔斷器分別被安裝在被檢測位置上。在分別安裝這種溫度開關和溫度熔斷器時，就分別需要兼用於吸熱的吸收板，並且具有安裝所需的空間變大、安裝作業複雜等缺點。
因此，引用例7的方案的目的是提供一種溫度開關，把溫敏舌簧開關和溫度熔斷器裝到同一個兼用於吸熱的吸熱板上，同時，推敲該板的結構，由此可以減少部件個數和安裝空間以及簡化作業。
下面根據實施例來具體說明引用例7的方案。圖33是在引用例7的方案中使用的吸吸熱板85的一個實施例的透視圖，圖34是把溫敏舌簧開關74和溫度熔斷器87安裝到圖33的吸熱板85上的透視圖。由於圖33的吸熱板85由導熱性良好的板材製造，則在一側具有平坦部86。在吸熱板85的另一側切出兩條相互平行的切縫，接著把兩個切縫之間部分向吸熱板85的板面一側捲起並捲成圓筒，由此製成管狀部71以能夠抱住溫敏舌簧開關74。然後把上述切縫的外側部分的頂端部分向吸熱板85的板面一側捲起並以同管狀部71相同的方向捲成圓筒，由此製成兩個管狀部72、73以便於能夠抱住溫度熔斷器87。用於溫度熔斷器87的管狀部72、73，從用於溫敏舌簧開關74的管狀部71看，位於與平坦部86相對的一側。
如圖34那樣，在溫敏舌簧開關74上連接引線88、89的部分同固定管83、84一起插入吸熱板85的管狀部71，用粘結劑等進行固定。而且，把套著絕緣套筒的溫度熔斷器87插入管狀部72、73，向著使管狀部72、73的內徑縮小的方向進行斂縫(caulking)來進行固定。
這樣，把溫敏舌簧開關74和溫度熔斷器87整體地安裝在兼用於吸熱的吸熱板85一側的溫度開關，把另一側平坦部緊貼在被控制部上來安裝。結果，藉助於吸熱板85使溫敏舌簧開關74和溫度熔斷器87對被檢測部的導熱良好。因此就能實現響應性良好的溫度開關。由此，因為溫敏舌簧開關74和溫度熔斷器87安裝在一個吸熱板87上，就能縮小設置空間。
由上述實施例的說明可看出，根據引用例7的方案，溫敏舌簧開關和溫度熔斷器裝在同一個吸熱板上，因而能夠減小安裝空間。並且，能夠謀求減少部件個數和簡化安裝作業，由此可以提供產業上有益的溫度開關。
(8)日本國實用新型申請公開昭和59年第43631號公報(以下稱為引用例8)。
引用例8的方案涉及這種溫度開關的結構至少在感應磁場而開閉的舌簧開關的外周上配置永磁鐵和溫敏磁性體相組合的磁性體部。引用例8的方案為通過把外部引線連接、固定到固定架上，外力(例如拉伸、扭轉等)就不會直接傳遞到外部引線所連接的舌簧開關上，通過設置凹口而易於進行作業，而且能夠充分地遍塗粘結劑。
把居裡點溫度較低的溫敏磁性體和永磁鐵同舌簧開關相結合作為這種溫度開關，藉助該溫敏磁性體的由溫度引起的飽和磁通密度的變化來開閉該舌簧開關。其通常如圖25所示那樣，採用在內置了簧片92、93的舌簧開關91的外周上安裝圓筒狀的永磁鐵95和圓筒狀的溫敏磁性體96的構造。如圖36那樣，在簧片92、93上分別連接外部引線97同時設置保護該連接部的圓筒狀固定架98，並把其設計成具有在上述永磁鐵95、溫敏磁性體96及固定架98的周圍配置吸熱體102的構造。在從固定架98的凹口99注入粘結劑的情況下，永磁鐵95、溫敏磁性體96、舌簧開關91和固定架98就能粘結固定在吸熱體102上。但是，外部引線97因其間沒有粘結劑而不會粘結到同固定架98的界面100的部分上。由此，例如在安裝作業時或使用中，在外力(例如拉伸、扭轉等)施加到外部引線上時，由於外部引線97同舌簧開關91的簧片92、93相連接，則該外力會直接傳遞給簧片92、93，在該外力非常大的情況下，就有使舌簧開關91的玻璃密封部94發生破損的危險。一但舌簧開關91的玻璃密封部94發生破損，就減弱了簧片92、93的支承力，就不能進行完全支承。即由於這種溫度開關由簧片92、93的通斷來進行開閉，一但不能進行簧片92、93的支承，就不能充分地進行開閉功能。上述這種圖36的結構在實用存在很大的缺點。
引用例8的目的是提供一種磁感應型溫度開關，具有克服了上述缺點的結構。
當用附圖來說明以下引用例8的方案的實施例時，圖37(a)、(b)表示在引用例8的方案中所使用的圓筒狀的固定架98的實施例，在該固定架98上，除了由圖36說明的軸向上一端的凹口99之外，在軸向另一端還設置有凹口101。另外，如圖38所示，在舌簧開關91的外周上已經用粘結劑固定了圓筒狀永磁鐵95和溫敏磁性體96的溫度開關的簧片92、93上，分別連結外部引線97。接著，把固定架98一邊嵌入外部引線97一邊同永磁鐵95對接，然後把這些組合體插入如圖39所示的吸熱體102中，在該狀態下把粘接劑注入凹口99和101。這樣一來，永磁鐵95、溫敏磁性體96和固定架98被粘結固定在吸熱體102上，外部引線97粘接固定在固定架98上。
如上述，根據引用例8的方案的磁感應型溫度開關即使在外部引線上施加外力，由於外力不會傳遞到內部的舌簧開關上，由此而不會發生破損。這樣，對於裝配作業時或安裝作業時的外部引線的連接可靠性得以提高，對於這種溫度開關就能提供更高的可靠性。
而且，可以把作為引用例8的方案的前提的圖35和圖36所示的溫度開關設計變更為圖40這種結構。
舌簧開關91的一對固定杆103是酚醛樹脂製成的，從其各端的粘結槽104注入粘結劑。舌簧開關91的護板105是由厚度為0.6mm的鋁製成，其上設置螺旋固定孔106和一對用於扣鎖的突起107。一對外部引線97是直徑0.5mm的矽橡膠玻璃編織電線。
(9)日本國實用新型申請公開昭和60年第121243號公報(以下稱為引用例9)。
引用例9的方案涉及由熱固性或熱塑性樹脂密封成型的溫度開關，特別是涉及適合於向印刷電路板上安裝的溫度開關。
這種溫度開關，如圖41(a)和(b)所示，原封不動地利用舌簧開關的引出線，作為用於軟釺焊的引線，但是，(a)具有如果不進行引線的成形加工就不能安裝到印刷電路板上的缺點，並且，對於(b)，就有由於要在把引線彎曲90°的狀態下進行密封成型而難於向金屬模上安置的缺點。
引用例9的方案是為了克服上述缺點，而使用引線架，通過該引線架而易於向印刷電路板上安裝。
圖42(a)和(b)是表示引用例9的方案的一個實施例的透視圖。在圖42(a)中，由舌簧開關111、溫敏磁性體112和永磁鐵113組成的溫度開關本體通過點焊焊接到引線架114上，如圖42(b)所示，由熱膨脹係數為5×10-5/℃～0.9×10-5/℃最好3×10-5/℃～0.9×10-5/℃的熱固性或熱塑性樹脂製成的塊119進行密封成型。115和116是從塊119引出的一對引出線。
由於上述這種具有熱膨脹係數的熱固性或熱塑性樹脂能夠耐舌簧開關的玻璃管和引出線、引線架的熱膨脹，即使施加熱衝擊，也能得到穩定的動作溫度特性。而且，由於舌簧開關的引出線固定在引線架上，即使在引到外部的引線上施加外力，由於力不會直接傳遞到舌簧開關上，就不會有使該開關發生破損的危險。
圖43(a)和(b)表示引用例9的方案的另一個實施例，表示使引線架117、118垂直於舌簧開關111進行安裝的狀態。雖然在圖42、圖43的實施例中，產品形狀為長方體，但也可以為圖44所示的圓筒狀。如圖45(a)和(b)所示，可以把向散熱器的安裝板作為樹脂制的安裝板120或鋁等非磁性金屬制的安裝板121同塊119整體成型。
根據上述引用例9的方案，可以提供一種溫度開關，在熱衝擊或引出線的外力等非常強的情況下，動作溫度特性仍然穩定，由於安裝了引線架而易於向印刷電路板上安裝，可靠性高。
而且，在引用例9的方案的圖45中所示的溫度開關可以設計變更為下列圖46那樣。
在合成樹脂制的塊119的側面上整體形成半徑大的安裝板122，並且在塊119的兩端面上設置一對端子123。該結構的溫度開關可以增大散熱器的效果。
上述引用例7-9的方案中的舌簧開關並不僅限於舌簧開關的觸點在溫敏磁性體的居裡點以下閉合而在居裡點以上分開的溫度開關，也能適用於觸點在居裡點以下分開而在其以上閉合的溫度開關。
這些方案如各實施例所示那樣，並不限於由環狀的溫敏磁性體和環狀永磁鐵及舌簧開關所組成的溫度開關，在基本是由舌簧開關和溫敏磁性體及永磁鐵組合物而構成的溫度開關中，都可適用。
引用例9所記載的密封成形式溫度開關，由於採用一種樹脂使結構簡單，另外價格便宜，但是因在製造上需要金屬模具而存在工藝過程複雜的缺陷。
因此，本發明為改良前述的先有技術的缺點，提出結構簡單、容易製造價格便宜且電絕緣性好的密封成形式熱舌簧開關及其製造方法。
本發明為解決前述的課題採用以下方法。
(1)在熱舌簧開關與容納該開關的金屬殼之間，將硬質環氧樹脂充在除引出線前端外的至少一部分與金屬殼之間，將軟質環氧樹脂填充在熱舌簧開關的除引出線前端以外的前述部分以外的部分與金屬殼之間而構成的密封成形式熱舌簧開關。
(2)至少引出線的前端除外，把熱舌簧開關插入已注入軟質環氧樹脂的金屬殼內，軟質環氧樹脂乾燥後，至少引出線的前端除外，把硬質環氧樹脂注入金屬殼內並乾燥的密封成形式熱舌簧開關的製造方法。

如下圖1是引用例1的溫敏強磁性鐵氧體的溫度特性2是說明引用例1的方案的原理圖，(a)表示熱舌簧開關觸點脫開的狀態，(b)表示熱舌簧開關觸點閉合的狀態。
圖3表示引用例1的方案的一實施例，(a)是平面剖面圖，(b)是側面剖面圖。
圖4表示引用例1的方案的另一實施例，(a)是平面剖面圖，(b)是側面剖面圖。
圖5是表示依引用例1的方案的熱舌簧開關的非磁性體的曲線圖。
圖6是表示引用例2中在溫度變化的情況下飽和磁通密度的變化的特性圖。
圖7是用於說明引用例2的方案原理的模型圖，(a)表示溫敏強磁性體的溫度比舌簧開關動作設定溫度低的情況，(b)表示溫敏強磁性體的溫度比舌簧開關的動作設定溫高的情況。
圖8表示引用例2的方案的一實施例，(a)是正面剖面圖，(b)是側面剖面圖。
圖9表示引用例2的方案的另一實施例，(a)是正面剖面圖，(b)是側面剖面圖。
圖10是用於說明引用例3的方案原理的圖表。
圖11是引用例3中在磁鐵沿舌簧開關移動的場合下的動作說明圖。
圖12是引用例3的一實施例的剖面概圖。
圖13是引用例3的方案的一實施例的動作說明圖。
圖14是引用例3的方案的一實施例的剖面概要圖。
圖15是引用例3的方案的一實施例的動作說明圖。
圖15是引用例的方案的一實施例的動作說明圖。
圖16是引用例4中的飽和磁能密度對溫度的特性圖。
圖17是引用例4的方案的基本的一實施例的剖面圖，(a)、(b)及(c)是動作說明圖。
圖18是引用例4的方案的實用的兩個實施例的剖面圖，(a)表示一個實施例，(b)表示另一實施例。
圖19是用於說明引用例5的方案原理的圖表。
圖20是引用例5的方案的第1實施例的剖面圖，(a)表示在預定溫度以下狀態的開關動作，(b)表示在預定溫度範圍的狀態的開關動作，及(c)表示在預定溫度以上狀態的開關動作。
圖21是引用例5的方案第2實施例的剖面圖。
圖22是引用例5的方案第1實施例的變形的剖面圖。
圖23是引用例5的方案第2實施例變形的剖面圖。
圖24是引用例6中的常規的範圍動作型溫度開關的剖面圖。
圖25是引用例6的方案第1實施例剖面圖。
圖26是引用例6的方案第2實施例剖面圖。
圖27是引用例6的方案第3實施例的剖面圖，表示周圍溫度不到溫敏磁性體的居裡點的狀態。
圖28是引用例6的方案第3實施例的剖面圖，表示周圍溫度上升至溫敏磁性體的居裡點(低溫端動作溫度)的情況。
圖29是引用例6的方案第3實施例的剖面圖，表示周圍溫度上升至溫敏磁性體的居裡點(高溫端動作溫度)的情況。
圖30是引用例6的方案第3實施例變形的剖面圖。
圖31是引用例7中的一般溫敏舌簧開關的透視圖。
圖32是引用例7中的有常規安裝用的溫度開關的透視圖。
圖33是引用例7的方案中所用的安裝用的的一實施例的透視圖。
圖34是引用例7的方案的一實施例透視圖。
圖35是引用例8中的代替常規的磁感應型溫度開關的剖面圖。
圖36是在該磁感應型溫度開關上安裝外引線並由固定座及吸熱體覆蓋的剖面圖。
圖37表示用於引用例8的方案的固定座，(a)是透視圖，(b)是端面圖。
圖38是引用例8的方案的一實施例的組裝過程的透視圖。
圖39是引用例8的方案的一實施例組裝完畢時的透視圖。
圖40是引用例8中的代表常規的磁感應型溫度開關改變設計之一例的剖面圖。
圖41是引用例9中的常規成形式溫度開關之二例的透視圖，(a)是一例，(b)是另一例。
圖42是引用例9的方案的一實施例的透視圖，(a)表示部件結構，(b)表示外觀。
圖43是引用例9的方案的另一實施例的透視圖，(a)表示部分結構，(b)表示外觀。
圖44是引用例9的方案另一實施例的透視圖。
圖45是引用例9的方案的安裝了二實施例的透視圖，(a)是一例，(b)是另一例。
圖46是圖45的密封成形式溫度開關設計變更後的一例的透視圖。
圖47是本發明的一實施例中的熱舌簧開關的前視圖。
圖48是在本發明的一實施例中的將溶化了的軟質環氧樹脂注入金屬殼的狀態的剖面圖。
圖49是本發明的一實施例中在金屬殼內的溶化了的軟質環氧樹脂中插入熱舌簧開關的狀態的剖面圖。
圖50是在本發明的一實施例中在金屬外殼內的軟質環氧樹脂乾燥後，再注入溶化的硬質環氧樹脂的狀態的剖面圖。
參照圖47-50來說明本發明的一實施方案。
圖47表示熱舌簧開關131。該熱舌簧開關13是將收容開關觸點部的玻璃制的容器、由環狀鐵氧體及環狀磁體構成的舌簧開關本體、及舌簧線132容納密封在有柔軟性的管中而構成。
首先，如圖48所示，把溶化的軟質環氧樹脂134適量地注入到銅或鋁製的金屬殼133中。
然後，如圖49所示，把熱舌簧開關131插入金屬殼133內的溶化的軟質環氧樹脂134中，在80℃乾燥1小時。但引出線132的前端的約一半從金屬殼133突出。而引出線132的大部分未插入軟質環氧樹脂中。
接著，如圖50所示，將溶化的硬質環氧樹脂135注入到金屬殼133內的上部，在100℃乾燥4小時。
軟質環氧樹脂與金屬的粘結性好，而硬質環氧樹脂的電絕緣性好。
可是，軟質環氧樹脂一填充到金屬殼中，由金屬殼的熱膨脹率與軟質環氧樹脂的熱膨脹率有差異，使軟質環氧樹脂從金屬殼溢出，為了防止溢出，對軟質環氧樹脂採用熱膨脹率不同的其它樹脂。
由上述可知，根據本發明可提供結構簡單、容易製造、電絕緣性及與金屬的粘結性好且價格便宜的密封成形式的熱舌簧開關及其製造方法。
標號說明131 熱舌簧開關132 引出線133 金屬殼134 軟質環氧樹脂135 硬質環氧樹脂
權利要求
1.一種密封成形式的熱舌簧開關，其特徵在於，在熱舌簧開關與容納該開關的金屬殼之間，是將硬質環氧樹脂填充在除引出線前端外的至少一部分與金屬殼之間，將軟質環氧樹脂填充在熱舌簧開關的除引出線前端以外的前述部分以外的部分與金屬殼之間而構成的。
2.一種密封成形式的熱舌簧開關的製造方法，其特徵在於，至少引出線的前端除外，把熱舌簧開關插入已注入軟質環氧樹脂的金屬殼內，在軟質環氧樹脂乾燥後，至少引出線的前端除外，把硬質環氧樹脂注入金屬殼內並乾燥。
全文摘要
本發明提出一種結構簡單、容易製造、價格便宜且電絕緣良好的密封成型式的熱舌簧開關及其製造方法。將熱舌簧開關131插入已注入了溶化的軟質環氧樹脂134的金屬殼133中，在80℃乾燥1小時。其次將溶化的硬質環氧樹脂135注入到金屬殼133的上部，在100℃乾燥4小時。軟質環氧樹脂134與金屬殼133的粘結性良好。而硬質環氧樹脂135的電絕緣性良好，因此作為舌簧線132與金屬殼133之間的填充材料是方便的。
文檔編號H01H36/00GK1148725SQ9511993
公開日1997年4月30日 申請日期1995年10月11日 優先權日1995年10月11日
發明者樋口義典, 柿崎敏 申請人:株式會社東金