一種雙嚮導光板及雙嚮導光板結構的製作方法

2023-06-06 18:47:26 1

一種雙嚮導光板及雙嚮導光板結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙嚮導光板及雙嚮導光板結構，該雙嚮導光板包括有導光板本體，所述導光板本體是一片擠壓板，其一側表面設有若干凹陷網點，所述凹陷網點從導光板本體的兩端往中間分布排列的密度逐漸遞增，並相互對稱，且凹陷網點採用雷射蝕刻方式製成。這樣，本雙嚮導光板的光效和亮度均勻度高，有效節約能耗，結構簡單，且凹陷網點不會掉落，產品質量和性能有保障；並且生產工藝流程簡單，生產效率高，成本低，無汙染，環境衛生有保障，同時雷射蝕刻的凹陷網點的尺寸大小和分布排列密度精確度極高，產品優良率高；另外採用該雙嚮導光板的雙嚮導光板結構解決了LED平板燈具的光效轉換率偏低，發光不均勻、發光面有暗區、有亮邊等的致命缺陷。
【專利說明】一種雙嚮導光板及雙嚮導光板結構【技術領域】[0001]本實用新型屬於導光材料【技術領域】和照明【技術領域】，特別涉及一種雙嚮導光板及 雙嚮導光板結構。【背景技術】[0002]LED平板燈具是一種新型的LED照明燈具，以LED作為發光光源，其發光原理為: LED光源從側面進入導光板產生無數的全反射光，全反射光遇到微結構網點時向各角度擴 散，產生折射光與散射光，折射光與散射光破壞反射條件由導光板正面射出，使整塊導光板 面板發射出均勻，高亮度的光線進入人的眼睛。與傳統的LED照明燈具相比，具有光色均 勻，柔和明亮，無頻閃，無紫外線、紅外線輻射，無熱效應，高節能，無鳴音，無眩光，無汞、鉛 汙染，無電磁波、不受無線電幹擾，壽命長達50000小時以上等優點。它顛覆了 LED的發光 技術，由普通的點光源轉變成了面光源。LED平板照明燈具是未來LED室內家居照明和室內 公共照明的主流照明產品。[0003]LED平板照明燈具的核心是導光技術，在燈具的節能與品質中佔主導位置，照明導 光技術的瓶頸，嚴重阻礙了國內僅有幾家平板照明公司的發展；然而，目前平板燈具均採用 膠質板製成導光板，並通過絲印方式在導光板表面設有凸起的正圓網點，但現有這種導光 板的發光效率普遍偏低(光效小於80% )，並存在發光不均勻，出現亮邊或暗區，製作時易 產生粉塵、汙染大以及絲印網點精確度低和易掉落等缺陷。實用新型內容[0004]為解決現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種光效高，亮度均勻，節 能環保，產品質量和性能有保障，優良率高，且結構和工藝流程簡單，生產效率高，成本低的 雙嚮導光板及雙嚮導光板結構。[0005]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:[0006]—種雙嚮導光板，包括有導光板本體，所述導光板本體是一片擠壓板，其一側表面 設有若干凹陷網點，所述凹陷網點在所述導光板本體上的分布排列規律為:所述凹陷網點 從所述導光板本體的兩端往中間分布排列的密度逐漸遞增，且相互對稱。[0007]進一步地，所述凹陷網點採用雷射蝕刻方式製作而成。[0008]進一步地，所述凹陷網點是球面盲孔，且每個所述凹陷網點的尺寸大小相同。[0009]進一步地，所述凹陷網點的孔徑為0.15mm?0.40mm，且所述凹陷網點之間的間距 從所述導光板本體的兩端到中間在0.88mm?0.70mm範圍內逐漸遞減。[0010]—種雙嚮導光板結構,包括有所述雙嚮導光板和LED光源,所述LED光源設於所述 雙嚮導光板的導光板本體的所述凹陷網點分布排列密度較小的兩端。[0011]本實用新型的有益效果是:[0012]本實用新型的雙嚮導光板通過採用擠壓板並在其上設置有分布排列密度從一端 到另一端逐漸遞增的凹陷網點，大大提高了光效，有效節約能耗，亮度十分均勻，結構非常簡單，且凹陷網點生產使用過程也不會掉落，產品質量和性能有保障；並且生產工藝流程簡 單，生產效率高，生產人數少，生產成本低，無汙染，環境衛生有保障，同時雷射蝕刻的凹陷 網點的尺寸大小和分布排列密度精確度極高，進一步提高了生產產品的優良率。[0013]另外，雙嚮導光板結構可達到93%以上的光效，亮度均勻，真正意義上解決了 LED 平板燈具的光效轉換率偏低，發光不均勻、發光面有暗區、有亮邊等的致命缺陷，且結構簡 單，性能穩定，成本低。【專利附圖】

【附圖說明】[0014]圖1是本實用新型所述一種雙嚮導光板實施例的結構示意圖；[0015]圖2是本實用新型所述一種雙嚮導光板實施例的局部放大結構示意圖；[0016]圖3是本實用新型所述一種雙嚮導光板結構實施例的結構示意圖。【具體實施方式】[0017]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本 實用新型，並不用於限定本實用新型。[0018]如圖1和圖2中所示:[0019]本實用新型實施例所述的一種雙嚮導光板，包括有導光板本體I,所述導光板本體 I是一片擠壓板，厚度為5mm，其一側表面設有若干凹陷網點2，所述凹陷網點2在導光板本 體I上的分布排列規律為:所述凹陷網點2從導光板本體I的兩端往中間分布排列的密度 逐漸遞增，且相互對稱；具體可以為:所述凹陷網點2採用雷射蝕刻方式製作而成，是球面 盲孔，且每個凹陷網點2的尺寸大小相同，其孔徑為0.15mm?0.40mm,且所述凹陷網點2之 間的間距從導光板本體I的兩端到中間在0.88mm?0.70mm範圍內逐漸遞減,導光板本體 I的一端往中間分布排列的凹陷網點2與導光板本體I的另一端往中間分布排列的凹陷網 點2相互對稱。[0020]以下是本實用新型所述雙嚮導光板的兩個實驗測試結果，具體如下:[0021 ] 實驗一:主要以300 X 1200 X 4mm的雙嚮導光板採用80W光源時，按從左至右，從上 至下順序量測輝度如表一。[0022]表一(測量輝度數值)[0023]31400 32400 31800 31600 32000 3150031700 32200 31800 平均輝度為31822[0024]實驗二:主要以300 X 1200 X 4mm的雙嚮導光板採用40W光源時，按從左至右，從上至下順序量測輝度如表二。[0025]表二(測量輝度數值)[0026] 13300 13200 15200 13300 13100 1510013200 13000 14800 平均輝度為13800[0027]從上述兩實驗可以看出，本實用新型所述雙嚮導光板通過採用擠壓板並在其上設 置有分布排列密度從兩端往中間逐漸遞增且相互對稱的凹陷網點2，大大提高了光效(高 達93%以上)，有效節約能耗，亮度十分均勻，結構非常簡單，且凹陷網點2生產使用過程也 不會掉落，產品質量和性能有保障；另外，製作時只需對擠壓板進行裁切後直接放入雷射蝕 刻機完成凹陷網點2加工即可，生產工藝流程簡單，生產效率高，生產人數少，生產成本低， 而且擠壓板在裁切過程不會產生任何粉塵，無汙染，環境衛生有保障，同時雷射蝕刻的凹陷 網點2的尺寸大小和分布排列密度精確度極高，進一步提高了生產產品的優良率。[0028]如圖3中所示:[0029]本實用新型提供了一種雙嚮導光板結構,包括有前述的雙嚮導光板和LED光源3, 所述LED光源3設於雙嚮導光板的導光板本體I的凹陷網點2分布排列密度較小的兩端。 這樣，本雙嚮導光板結構即可達到93%以上的光效，亮度均勻，真正意義上解決了 LED平板 燈具的光效轉換率偏低，發光不均勻、發光面有暗區、有亮邊等的致命缺陷，且結構簡單，性 能穩定，成本低。[0030]當然，本實用新型所述的雙嚮導光裝置可以在燈具、液晶電視、液晶顯示器、手機、 平板電腦、數碼相框等產品上使用。[0031]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤 飾也視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種雙嚮導光板，包括有導光板本體(I)，其特徵在於:所述導光板本體(I)是一片 擠壓板，其一側表面設有若干凹陷網點(2)，所述凹陷網點(2)在所述導光板本體(I)上的 分布排列規律為:所述凹陷網點(2)從所述導光板本體(I)的兩端往中間分布排列的密度 逐漸遞增，且相互對稱。
2.根據權利要求1所述的雙嚮導光板，其特徵在於:所述凹陷網點(2)採用雷射蝕刻 方式製作而成。
3.根據權利要求2所述的雙嚮導光板，其特徵在於:所述凹陷網點(2)是球面盲孔，且 每個所述凹陷網點(2)的尺寸大小相同。
4.根據權利要求3所述的雙嚮導光板，其特徵在於:所述凹陷網點(2)的孔徑為0.15mm?0.40mm，且所述凹陷網點(2)之間的間距從所述導光板本體(I)的兩端到中間在0.88mm?0.70mm範圍內逐漸遞減。
5.一種雙嚮導光板結構，其特徵在於:包括有權利要求1至4中任何一項所述的雙向 導光板和LED光源(3)，所述LED光源(3)設於所述雙嚮導光板的導光板本體(I)的所述凹 陷網點(2)分布排列密度較小的兩端。
【文檔編號】F21V8/00GK203385887SQ201320403520
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月3日 優先權日:2013年7月3日
【發明者】姜德海 申請人:廣東億芯照明科技有限公司