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數控木工車床、雕刻一體機的製作方法

2023-06-06 18:44:01 1

專利名稱:數控木工車床、雕刻一體機的製作方法
技術領域:
本發明涉及的是一種數控木工車床、雕刻一體機,屬於木工機械技術領域。
背景技術:
在現有技術中,如果木工工件需要實現車削和雕刻的加工,需要分別單獨在木工車床和木工雕刻機上先後完成,由於木工車床和雕刻機都需對工件進行精確的定點定位,在現有手動定位的情況下,無法實現精確的融合,降低了木工工件的加工精度。另外現有的木工車床只有一個至兩個加工工位,由於有些木件為大批量生產的加工件,或者是標準件,因此加工時效率較低,同時多數車床採用手工操作或調節加工工件的位置,自動化程度較低,現有的兩工位的木工車床如中國專利200720158288. 0,它公開的兩個加工位為豎直方向設計,不便於安裝木工工件,而且上面工位上的木工工件如果發生滑落或斷裂將會影響下面工位的工件的加工,導致運行不穩定。

發明內容
本發明的目的是針對上述現有技術的不足之處,提供一種效率較高、自動化程度高、易於操作、運行穩定的數控木工車床、雕刻一體機。它具有能多工位同時按軸心旋轉工件,且能夠同時完成批量木工工件的車削和雕刻過程。本發明數控木工車床、雕刻一體機是通過以下技術方案實現
一種數控木工車床、雕刻一體機包括機架、橫梁、豎向驅動機構、刀具裝置、橫向驅動機構、縱向驅動機構、工件夾持驅動機構。橫梁安裝在機架上部,豎向驅動機構安裝在橫梁上。所述的豎向驅動機構包括驅動電機一、電機固定座一、滑塊一、豎導軌、絲杆一、連接塊一、豎導軌安裝板和豎拖板,豎導軌安裝板安裝在橫梁上,豎導軌安裝在豎導軌安裝板上,豎導軌上安裝有滑塊一,驅動電機一通過電機固定座一安裝在豎導軌安裝板上,絲杆一通過軸承支撐塊一安裝在豎導軌安裝板上,絲杆一與驅動電機一輸出軸相連,連接塊一安裝在絲杆一,可以沿絲杆一來回移動;豎拖板安裝在滑塊一上,與連接塊一相連。刀具裝置包括刀具架、車刀架、雕刻刀具、車刀、車刀固定板、調節螺絲和電機,刀具架安裝在豎拖板上,電機安裝在刀具架上,雕刻刀具安裝在電機輸出軸上。車刀通過車刀固定板安裝在車刀架上,車刀架通過調節螺絲安裝在刀具架上,車刀架上開有調節螺絲安裝調節槽,可以固定和調節車刀架在刀具架上的上下位置。驅動電機一驅動絲杆一旋轉,帶動連接塊一上下移動,再帶動豎拖板上下移動,從而帶動刀具架上的由電機傳動高速旋轉的雕刻刀具上下進給運動,來雕刻木工工件。驅動電機一驅動絲杆一旋轉,帶動連接塊一上下移動,再帶動豎拖板上下移動,從而帶動車刀架上的車刀上下進給運動,來車削木工工件。縱向驅動機構包括縱向工作檯、縱導軌、滑塊四、驅動電機三、電機固定底座三、絲杆三、連接塊三和軸承支撐塊三。縱導軌安裝在機架上,縱向工作檯通過滑塊四安裝在縱導軌上,絲杆三通過軸承支撐塊三安裝在機架上,連接塊三安裝在縱向工作檯底部並與絲杆三相配合,可以沿著絲杆三做縱向移動,驅動電機三通過電機固定座三固定安裝在機架上,絲杆三與驅動電機三的輸出軸相連。所述縱導軌採用矩形導軌。由於縱向工作檯通過滑塊四安裝在縱導軌上,連接塊三安裝在縱向工作檯底部並與絲杆三相配合,當驅動電機三驅動絲杆三轉動時,就會通過連接塊三帶動縱向工作檯沿縱導軌縱向來回滑動。橫向驅動機構包括橫向工作檯、橫導軌、滑塊三、驅動電機二、電機固定座二、絲杆二、連接塊二、軸承支撐塊二。橫導軌安裝在縱向工作檯上,橫向工作檯通過滑塊三安裝在橫導軌上,絲杆二通過軸承支撐塊二安裝在縱向工作檯上,驅動電機二通過電機固定座二安裝在縱向工作檯上,絲杆二與驅動電機二輸出軸相連接。 由於橫向工作檯通過滑塊三安裝在橫導軌上,絲杆二通過軸承支撐塊二安裝在縱向工作檯上,當驅動電機二驅動絲杆二旋轉時,就會通過連接塊二帶動橫向工作檯通過滑塊三沿著橫導軌橫向移動。工件夾持驅動機構包括工件夾持導軌、墊塊二、滑塊二、頂尖安裝板、頂尖、墊塊一、工件夾頭安裝板、工件夾頭組件、驅動電機四、減速器、連軸器、車削電機和傳動皮帶。墊塊二安裝在橫向工作檯上部,工件夾持導軌安裝在墊塊二上部,滑塊二安裝固定在頂尖安裝板下部,頂尖安裝板通過滑塊二安裝在工件夾持導軌上,可以沿工件夾持導軌來回移動。工件夾頭安裝板通過墊塊一安裝固定在墊塊二上部,工件夾頭組件通過減速器安裝在工件夾頭安裝板上,若干個減速器通過連軸器相串聯,驅動電機四安裝在工件夾頭安裝板一側,靠近驅動電機四的減速器的輸入軸與驅動電機四的輸出軸相連。車削電機安裝在工件夾頭安裝板下部,車削電機通過皮帶輪、傳動皮帶傳動工件夾頭組件。所述的工件夾頭組件包括皮帶輪、傳動法蘭盤、平面軸承、減速器輸出軸、軸承一、軸承二、工件夾頭、固定螺栓和切換螺栓。傳動法蘭盤、平面軸承固定安裝在減速器輸出軸上,在皮帶輪一端裝有軸承一,另一端裝有軸承二,皮帶輪安裝在減速器輸出軸上,皮帶輪前端安裝有工件夾頭採用固定螺栓固定。本發明數控木工車床、雕刻一體機需要進行木工工件雕刻時,先通過調節螺絲將車刀架向上移動,以便不影響雕刻刀的工作,然後安裝切換螺栓將皮帶輪與傳動法蘭盤連成一體,驅動電機四傳動減速器39帶動傳動法蘭盤、皮帶輪共同旋轉,從而帶動工件夾頭旋轉使得對木工工件完成旋轉雕刻。此時車削電機停止工作,本發明數控木工車床、雕刻一體機只對木工工件進行雕刻加工而不進行車削加工。本發明數控木工車床、雕刻一體機需要進行木工工件車削時,通過調節螺絲將車刀架向下移動,確保刀具架上的雕刻刀具不影響切削,然後將切換螺栓卸下,傳動法蘭盤與皮帶輪就會分離,這時啟動車削電機通過傳動皮帶傳動皮帶輪旋轉,從而帶動工件夾頭旋轉使得對木工工件完成旋轉車削。在橫向工作檯上安裝木工工件,通過工件夾頭和頂尖夾持住,驅動電機四傳動減速器,減速器帶動工件夾頭組件轉動,從而使得安裝在工件夾頭上的木工工件同步轉動。所述的驅動電機一 6、驅動電機二 26、驅動電機三24和驅動電機四36均採用市售伺服電機。上述的數控木工車床、雕刻一體機中,所述的車削電機、驅動電機一、驅動電機二、驅動電機三和驅動電機四均與電子數控系統相連接。各個驅動電機受電子數控系統控制。這裡的電子數控系統均可以從市場上購得,在電子數控系統的控制下,按照程序編程的步驟控制豎拖板、橫向工作檯和縱向工作檯移動,和控制工件夾頭組件的旋轉,實現雕刻刀具、車刀對木工工件進行四維立體雕刻和車削。上述四維立體雕刻和車削指的是,豎向驅動機構驅動豎拖板沿豎導軌上下移動,實現雕刻刀具、車刀垂直方向上的移動,橫向驅動機構驅動橫向工作檯實現木工工件相對於雕刻刀具、車刀橫向移動,縱向驅動機構驅動縱向工作檯實現木工工件相對於雕刻刀具、車刀在縱向上的移動,工件夾持驅動機構驅動工件夾頭與頂尖夾持的木工工件相對與雕刻刀具、車刀轉動,從而實現了對木工工件的四維立體雕刻和車削。 上述的數控木工車床、雕刻一體機中,所述的雕刻刀具、車刀、頂尖、減速器及工件夾頭組件均至少設置2個,且數量一一對應。本發明數控木工車床、雕刻一體機與現有技術相比優點如下
I、本發明數控木工車床、雕刻一體機,集數控木工車床與數控立體雕刻一體機技術為一體,它具有對待車削和雕刻的木工工件進行同步一次精確定點定位,在車削步驟完成後無需重新裝夾工件,直接在同臺數控木工車床、雕刻一體機上進行數控雕刻,提高了木工工件的加工精度,減少了企業的人力成本和設備成本。2、本發明數控木工車床、雕刻一體機具有能多工位同時按軸心旋轉工件,且能夠完成批量木工工件的車削過程。改變了現有木工車床只有I至2個工位的現狀,設置至少3個木工工件的加工工位,大大提高了木工工件加工的效率,節約了人力和電能成本,起到了節能降耗的作用。3、本發明數控木工車床、雕刻一體機採用水平方向設計工位,便於安裝多個木工工件,而且各工位水平方向獨立運行,使得車削運行更穩定。


以下將結合附圖對本發明作進一步說明
圖I是本發明數控木工車床、雕刻一體機的主視立體結構示意圖。圖2是本發明數控木工車床、雕刻一體機的後視立體結構示意圖。圖3是本發明數控木工車床、雕刻一體機的去刀具架、車刀架和夾持裝置的立體結構示意圖。圖4是本發明數控木工車床、雕刻一體機的工件夾頭組件結構示意圖。圖中,I、橫梁,2、機架,3、豎導軌安裝板,4、豎拖板,5、滑塊一,6、驅動電機一,7、電機固定座一,8、豎導軌,9、軸承支撐塊一,10、絲杆一,11、連接塊一,12、軸承支撐塊二,13、連接塊二,14、滑塊三,15、橫導軌,16、縱向工作檯,17、絲杆二,18、橫向工作檯,19、軸承支撐塊三,20、連接塊三,21、絲杆三,22、滑塊四,23、縱導軌,24、驅動電機三,25、電機固定座三,26、驅動電機二,27、電機固定座二,28、工件夾持導軌,29、滑塊二,30、刀具架,31、工件夾頭安裝板,32、頂尖安裝板,33、頂尖,34、工件夾頭組件,34_1、軸承一,34_2、平面軸承,34-3、傳動法蘭盤,34-4、減速器輸出軸,34-5、皮帶輪,34_6、切換螺栓,34_7、軸承二,34-8、固定螺栓,34-9、工件夾頭,35、電機,36、驅動電機四,37、墊塊一,38、墊塊二,39、減速機,40、連軸器,41、雕刻刀具,42、車刀架,43、車刀,44、車刀固定板,45、調節螺絲,46、傳動皮帶,47、車削電機。
具體實施例方式參照附圖1、2、3、4,一種數控木工車床、雕刻一體機包括機架、橫梁、豎向驅動機構、刀具裝置、橫向驅動機構、縱向驅動機構、工件夾持驅動機構。橫梁I安裝在機架2上部,豎向驅動機構安裝在橫梁I上。所述的豎向驅動機構包括驅動電機一 6、電機固定座一 7、滑塊一 5、豎導軌8、絲杆一 10、連接塊一 11、豎導軌安裝板3和豎拖板4,豎導軌安裝板3安裝在橫梁I上,豎導軌8安裝在豎導軌安裝板3上,豎導軌8上安裝有滑塊一 5,驅動電機一 6通過電機固定座一 7安裝在豎導軌安裝板3上,絲杆一 10通過軸承支撐塊一 9安裝在豎導軌安裝板3上,絲杆一 10與驅動電機一 6輸出軸相連,連接塊一 11安裝在絲杆一 10,可以沿絲杆一 10來回移動;豎拖板4安裝在滑塊一 5 上,與連接塊一 11相連。刀具裝置包括刀具架30、車刀架42、雕刻刀具41、車刀43、車刀固定板44、調節螺絲45和電機35,刀具架安裝在豎拖板4上,電機35安裝在刀具架30上,雕刻刀具41安裝在電機35輸出軸上。車刀43通過車刀固定板44安裝在車刀架42上,車刀架42通過調節螺絲45安裝在刀具架30上,車刀架42上開有調節螺絲45安裝調節槽,可以固定和調節車刀架42在刀具架30上的上下位置。驅動電機一 6驅動絲杆一 10旋轉,帶動連接塊一 11上下移動,再帶動豎拖板4上下移動,從而帶動刀具架30上的由電機35傳動高速旋轉的雕刻刀具41上下進給運動,來雕刻木工工件。驅動電機一 6驅動絲杆一 10旋轉,帶動連接塊一 11上下移動,再帶動豎拖板4上下移動,從而帶動車刀架42上的車刀43上下進給運動,來車削木工工件。縱向驅動機構包括縱向工作檯16、縱導軌23、滑塊四22、驅動電機三24、電機固定底座三25、絲杆三21、連接塊三20和軸承支撐塊三19。縱導軌23安裝在機架2上,縱向工作檯16通過滑塊四22安裝在縱導軌23上,絲杆三21通過軸承支撐塊三19安裝在機架2上,連接塊三20安裝在縱向工作檯16底部並與絲杆三21相配合,可以沿著絲杆三21做縱向移動,驅動電機三24通過電機固定座三25固定安裝在機架2上,絲杆三21與驅動電機三24的輸出軸相連。所述縱導軌23採用矩形導軌。由於縱向工作檯16通過滑塊四22安裝在縱導軌23上,連接塊三20安裝在縱向工作檯16底部並與絲杆三21相配合,當驅動電機三24驅動絲杆三21轉動時,就會通過連接塊三20帶動縱向工作檯16沿縱導軌23縱向來回滑動。橫向驅動機構包括橫向工作檯18、橫導軌15、滑塊三14、驅動電機二 26、電機固定座二 27、絲杆二 17、連接塊二 13、軸承支撐塊二 12。橫導軌15安裝在縱向工作檯16上,橫向工作檯18通過滑塊三14安裝在橫導軌15上,絲杆二 17通過軸承支撐塊二 12安裝在縱向工作檯16上,驅動電機二 26通過電機固定座二 27安裝在縱向工作檯16上,絲杆二 17與驅動電機二 26輸出軸相連接。由於橫向工作檯18通過滑塊三14安裝在橫導軌15上,絲杆二 17通過軸承支撐塊二 12安裝在縱向工作檯16上,當驅動電機二 26驅動絲杆二 17旋轉時,就會通過連接塊二 13帶動橫向工作檯18通過滑塊三14沿著橫導軌15橫向移動。
工件夾持驅動機構包括工件夾持導軌28、墊塊二 38、滑塊二 29、頂尖安裝板32、頂尖33、墊塊一 37、工件夾頭安裝板31、工件夾頭組件34、驅動電機四36、減速器39、連軸器40、車削電機47和傳動皮帶46。墊塊二 38安裝在橫向工作檯18上部,工件夾持導軌28安裝在墊塊二 38上 部,滑塊二 29安裝固定在頂尖安裝板32下部,頂尖安裝板32通過滑塊二29安裝在工件夾持導軌28上,可以沿工件夾持導軌28來回移動。工件夾頭安裝板31通過墊塊一 37安裝固定在墊塊二 38上部,工件夾頭組件34通過減速器39安裝在工件夾頭安裝板31上,若干個減速器39通過連軸器相串聯,驅動電機四36安裝在工件夾頭安裝板31一側,靠近驅動電機四36的減速器39的輸入軸與驅動電機四36的輸出軸相連。車削電機47安裝在工件夾頭安裝板31下部,車削電機47通過皮帶輪34-5、傳動皮帶46傳動工件夾頭組件34。所述的工件夾頭組件34包括皮帶輪34-5、傳動法蘭盤34_3、平面軸承34_2、減速器輸出軸34-4、軸承一 34-1、軸承二 34-7、工件夾頭34_9、固定螺栓34_8和切換螺栓34_6。傳動法蘭盤34-3、平面軸承34-2固定安裝在減速器輸出軸34-4上,在皮帶輪34_5 —端裝有軸承一 34-1,另一端裝有軸承二 34-7,皮帶輪34-5安裝在減速器輸出軸34_4上,皮帶輪34-5前端安裝有工件夾頭34-9採用固定螺栓34-8固定。本發明數控木工車床、雕刻一體機需要進行木工工件雕刻時,先通過調節螺絲45將車刀架42向上移動,以便不影響雕刻刀的工作,然後安裝切換螺栓34-6將皮帶輪34-5與傳動法蘭盤34-3連成一體,驅動電機四36傳動減速器39帶動傳動法蘭盤34_3、皮帶輪34-5共同旋轉,從而帶動工件夾頭34-9旋轉使得對木工工件完成旋轉雕刻。此時車削電機47停止工作,本發明數控木工車床、雕刻一體機只對木工工件進行雕刻加工而不進行車削加工。本發明數控木工車床、雕刻一體機需要進行木工工件車削時,通過調節螺絲45將車刀架42向下移動,確保刀具架30上的雕刻刀具41不影響切削,然後將切換螺栓34-6卸下,傳動法蘭盤34-3與皮帶輪34-5就會分離,這時啟動車削電機47通過傳動皮帶46傳動皮帶輪34-5旋轉,從而帶動工件夾頭34-9旋轉使得對木工工件完成旋轉車削。木工工件安裝在橫向工作檯18上,通過工件夾頭34-9和頂尖33夾持住,驅動電機四36傳動減速器39,減速器39帶動工件夾頭組件34轉動,從而使得安裝在工件夾頭34-9上的木工工件同步轉動。所述的驅動電機一 6、驅動電機二 26、驅動電機三24和驅動電機四36均採用市售伺服電機。上述的數控木工車床、雕刻一體機中,所述的車削電機47、驅動電機一 6、驅動電機二 26、驅動電機三24和驅動電機四36均與電子數控系統相連接。各個驅動電機受電子數控系統控制。這裡的電子數控系統均可以從市場上購得,在電子數控系統的控制下,按照程序編程的步驟控制豎拖板4、橫向工作檯18和縱向工作檯16移動,和控制工件夾頭組件34的旋轉,實現雕刻刀具41、車刀43對木工工件進行四維立體雕刻和車削。上述四維立體雕刻和車削指的是,豎向驅動機構驅動豎拖板4沿豎導軌8上下移動,實現雕刻刀具41、車刀43垂直方向上的移動,橫向驅動機構驅動橫向工作檯18實現木工工件相對於雕刻刀具41、車刀43橫向移動,縱向驅動機構驅動縱向工作檯16實現木工工件相對於雕刻刀具41、車刀43在縱向上的移動,工件夾持驅動機構驅動工件夾頭34-9與頂尖33夾持的木工工件相對與雕刻刀具41、車刀43轉動,從而實現了對木工工件的四維立體雕刻和車削。 上述的數控木工車床、雕刻一體機中,所述的雕刻刀具41、車刀43、頂尖33、減速器39及工件夾頭組件34均至少設置2個,且數量一一對應。
權利要求
1.一種數控木工車床、雕刻一體機,其特徵在於包括機架、橫梁、豎向驅動機構、刀具裝置、橫向驅動機構、縱向驅動機構和工件夾持驅動機構; 橫梁安裝在機架上部,豎向驅動機構安裝在橫梁上,所述的豎向驅動機構包括驅動電機一、電機固定座一、滑塊一、豎導軌、絲杆一、連接塊一、豎導軌安裝板和豎拖板,豎導軌安裝板安裝在橫梁上,豎導軌安裝在豎導軌安裝板上,豎導軌上安裝有滑塊一,驅動電機一通過電機固定座一安裝在豎導軌安裝板上,絲杆一通過軸承支撐塊一安裝在豎導軌安裝板上,絲杆一與驅動電機一輸出軸相連,連接塊一安裝在絲杆一,沿絲杆一來回移動;豎拖板安裝在滑塊一上,與連接塊一相連; 刀具裝置包括刀具架、車刀架、雕刻刀具、車刀、車刀固定板、調節螺絲和電機,刀具架安裝在豎拖板上,電機安裝在刀具架上,雕刻刀具安裝在電機輸出軸上; 車刀通過車刀固定板安裝在車刀架上,車刀架通過調節螺絲安裝在刀具架上,車刀架上開有調節螺絲安裝調節槽,可以固定和調節車刀架在刀具架上的上下位置; 縱向驅動機構包括縱向工作檯、縱導軌、滑塊四、驅動電機三、電機固定底座三、絲杆三、連接塊三和軸承支撐塊三,縱導軌安裝在機架上,縱向工作檯通過滑塊四安裝在縱導軌上,絲杆三通過軸承支撐塊三安裝在機架上,連接塊三安裝在縱向工作檯底部並與絲杆三相配合,可以沿著絲杆三做縱向移動,驅動電機三通過電機固定座三固定安裝在機架上,絲杆三與驅動電機三的輸出軸相連; 橫向驅動機構包括橫向工作檯、橫導軌、滑塊三、驅動電機二、電機固定座二、絲杆二、連接塊二和軸承支撐塊二,橫導軌安裝在縱向工作檯上,橫向工作檯通過滑塊三安裝在橫導軌上,絲杆二通過軸承支撐塊二安裝在縱向工作檯上,驅動電機二通過電機固定座二安裝在縱向工作檯上,絲杆二與驅動電機二輸出軸相連接; 工件夾持驅動機構包括工件夾持導軌、墊塊二、滑塊二、頂尖安裝板、頂尖、墊塊一、工件夾頭安裝板、工件夾頭組件、驅動電機四、減速器、連軸器、車削電機和傳動皮帶,墊塊二安裝在橫向工作檯上部,工件夾持導軌安裝在墊塊二上部,滑塊二安裝固定在頂尖安裝板下部,頂尖安裝板通過滑塊二安裝在工件夾持導軌上,可以沿工件夾持導軌來回移動,工件夾頭安裝板通過墊塊一安裝固定在墊塊二上部,工件夾頭組件通過減速器安裝在工件夾頭安裝板上,若干個減速器通過連軸器相串聯,驅動電機四安裝在工件夾頭安裝板一側,靠近驅動電機四的減速器的輸入軸與驅動電機四的輸出軸相連,車削電機安裝在工件夾頭安裝板下部,車削電機通過皮帶輪、傳動皮帶傳動工件夾頭組件。
2.根據權利要求I所述的數控木工車床、雕刻一體機,其特徵在於所述工件夾頭組件包括皮帶輪、傳動法蘭盤、平面軸承、減速器輸出軸、軸承一、軸承二、工件夾頭、固定螺栓和切換螺栓,傳動法蘭盤、平面軸承固定安裝在減速器輸出軸上,在皮帶輪一端裝有軸承一,另一端裝有軸承二,皮帶輪安裝在減速器輸出軸上,皮帶輪前端安裝有工件夾頭採用固定螺栓固定。
3.根據權利要求I所述的數控木工車床、雕刻一體機,其特徵在於所述驅動電機一驅動絲杆一旋轉,帶動連接塊一上下移動,再帶動豎拖板上下移動,從而帶動刀具架上的由電機傳動高速旋轉的雕刻刀具上下進給運動,來雕刻木工工件。
4.根據權利要求I所述的數控木工車床、雕刻一體機,其特徵在於驅動電機一驅動絲杆一旋轉,帶動連接塊一上下移動,再帶動豎拖板上下移動,從而帶動車刀架上的車刀上下進給運動,來車削木工工件。
5.根據權利要求I所述的數控木工車床、雕刻一體機,其特徵在於所述驅動電機二驅動絲杆二旋轉時,就會通過連接塊二帶動橫向工作檯通過滑塊三沿著橫導軌橫向移動。
6.根據權利要求I所述的數控木工車床、雕刻一體機,其特徵在於所述驅動電機三驅動絲杆三轉動時,就會通過連接塊三帶動縱向工作檯沿縱導軌縱向來回滑動。
7.根據權利要求I所述的數控木工車床、雕刻一體機,其特徵在於所述縱導軌採用矩形導軌。
8.根據權利要求I所述的數控木工車床、雕刻一體機,其特徵在於在橫向工作檯上安裝木工工件,通過工件夾頭和頂尖夾持住,驅動電機四傳動減速器,減速器帶動工件夾頭組件轉動,從而使得安裝在工件夾頭上的木工工件同步轉動。
9.根據權利要求I所述的數控木工車床、雕刻一體機,其特徵在於所述雕刻刀具、車刀、頂尖、減速器及工件夾頭組件均至少設置2個,且數量一一對應。
全文摘要
本發明涉及的是一種數控木工車床、雕刻一體機,屬於木工機械技術領域。包括機架、橫梁、豎向驅動機構、刀具裝置、橫向驅動機構、縱向驅動機構、工件夾持驅動機構;橫梁安裝在機架上部,豎向驅動機構安裝在橫梁上,所述的豎向驅動機構包括驅動電機一、電機固定座一、滑塊一、豎導軌、絲杆一、連接塊一、豎導軌安裝板和豎拖板;刀具裝置包括刀具架、車刀架、雕刻刀具、車刀、車刀固定板、調節螺絲和電機;縱向驅動機構包括縱向工作檯、縱導軌、滑塊四、驅動電機三、電機固定底座三、絲杆三、連接塊三和軸承支撐塊三;橫向驅動機構包括橫向工作檯、橫導軌、滑塊三、驅動電機二、電機固定座二、絲杆二、連接塊二和軸承支撐塊二。
文檔編號B27C7/00GK102699961SQ20121022038
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月29日 優先權日2012年6月29日
發明者張程, 王玉波, 陳海濤 申請人:張程, 王玉波, 陳海濤

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本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀