一種醇基燃料灶的製作方法

2023-06-07 13:45:16 1

專利名稱：一種醇基燃料灶的製作方法
技術領域：
本發明涉及餐飲、商業、工業及民用醇基燃灶的發明方法。
背景技術：
灶是家庭、火鍋、餐飲及野外作業等行業必備的加熱工具，當前，由於石油資源緊 缺，由石油提煉的液化氣隨之緊張，加之天然氣管道鋪設投資巨大，周期長，所以市場供應 不足，嚴重短缺。各國為了不受石油資源的影響，都加大了對其他替代能源的開發力度。甲 醇作為一種可再生能源，受到各國的重視，都加大了對以甲醇為主的醇基燃料的開發利用 力度，並且醇基燃料作為一種清潔能源，大規模推廣，可以改變現在以液化氣、天然氣、柴 油、煤油為燃料對環境造成的嚴重汙染的局面。甲醇成本低，可再生，易於加工提煉，它有其自身的許多優點，但以甲醇為主的醇 基燃料，也有其自身的許多缺點，如果沒有好的灶具與它相配合，醇基燃料便無法推廣，原 因是醇基燃料熱值低，常溫下是液體，不適應普通的灶具，燃料過程中結碳，等等，這也是 為什麼二十幾年過去了，醇基燃料也無一成功推廣上市的。醇基燃料在燃燒過程中，當溫度 達到65度左右開始變為氣體，但當溫度達到250度左右時開始結碳，堵塞氣管和爐頭，導致 其無法正常使用；同時熱值低，能耗高；火焰溫度低，火力小，加熱速度慢；它是液體，完全 氣化燃燒方式困難；燃燒不充分，燃燒後排放的廢氣嚴重超標，這是困擾醇基燃料正常推廣 的五大世界級難題，也是世界上醇基燃料無法正常推廣的根源所在，它沒法靠改變醇基燃 料的配方而克服這些難題，只能是靠改變灶的燃燒方式來克服這些難題。全世界有很多科 研機構、企業和個人在研發醇基燃燒灶，但二十餘年過去了，無一能成功解決這些難題。

發明內容
本發明提出了一種醇基燃料灶的發明方法，它完全顛覆和變革了傳統的醇基燃料 灶，是一種革命性的產品，它完全解決了醇基燃料在燃燒過程中困擾世界二十幾年的難題， 同時煤油、柴油等醇基燃料採用本發明方法製造的灶，其能耗也大大降低，廢氣排放減少了 十倍，也真正實現了煤油、柴油等燃燒的環保節能。本發明提出的一種醇基燃料灶的發明方法，它解決了如下世界級的難題其一，它將醇基燃料由液體變為了氣體燃燒，解決了高能耗問題；其二，它的發明方法，有效地將氣化管內醇基燃料的溫度控制在了 250度左右，解 決了結碳問題；其三，醇基燃料使用本發明製造的灶具，燃燒火焰溫度達到1100度，火力猛，加熱 速度快；其四，通過本發明製造的灶具，氣化速度快，並且能完全將液體的醇基燃料變為氣 體燃燒；其五，燃燒充分，燃燒後廢氣排放低於國家相關標準十倍以上，極為環保。本發明提出的一種醇基燃料灶的發明方法，它由外殼、燃燒裝置、氣化裝置、閥體總成組成，氣化裝置安裝在燃燒裝置之上，燃燒裝置固定在外殼上，氣化裝置一端與閥體總 成相連，另一端與燃燒裝置中爐頭相連。醇基燃料從閥體總成進入氣化裝置經氣化裝置預 熱加熱氣化後，進入爐頭，由爐頭噴出氣體到分火器，氣體在分火器外劇烈燃燒，醇基燃料 經過加熱後的氣化裝置，不斷地變為氣體，這樣不斷氣化燃燒。醇基燃料從閥體總成進入氣化管，經氣化管與氣阻之間形成的間隙孔流入氣化 管，當正常氣化後，氣化管內由於液體加熱變為了氣體，管內有部分壓力，如果沒有氣阻，那 麼燃燒時會出現脈衝閃火，即火一大一小的閃，氣阻的作用解決了脈衝閃火，凡是醇基燃料 氣化燃燒，都會出現脈衝閃火，所以至今二十幾年，沒有醇基燃料完全氣化燃燒的灶，原因 之一是沒有發明氣阻這一結構。當氣化後的燃料燃燒對被加熱物(如鍋)加熱的同時，也 在對氣化裝置加熱，由於燃燒裝置處溫度高達1100度左右，氣化管很容易過熱導致醇基燃 料在氣化過程中氣化過度分解成碳而堵塞氣化管，所以隔熱管有效解決了這一矛盾，燃燒 裝置加熱時，直接對隔熱管加熱，通過隔熱管隔熱，溫度從隔熱管與氣化管之間的間隙通過 間隙間的空氣傳熱給氣化管，因而將溫度大大降低，通過隔熱管隔熱後，到達氣化管的溫度 大大降低，本發明能有效控制到達氣化管的溫度，使之適應醇基燃料的適應溫度，所以本發 明有效地解決了結碳問題，這是本發明的核心之一，也是世界級的難題之一，如果醇基燃料 不是氣化燃燒，那它本身就沒有推廣的價值，因為不氣化燃燒能耗高，廢氣排放嚴重超標， 如果是完全氣化燃燒，那麼解決了結碳問題，其他問題就好解決多了，本發明完全突破了醇 基燃料燃燒的技術壁壘，把醇基燃料的推廣由理想變為了現實。醇基燃料成本只有液化氣 的一半左右，加上本發明的醇基燃料灶火焰溫度高，火力猛，能耗低，熱效率高達60%左右， 基本上實現了 1. 1公斤醇基燃料相當於1公斤液化氣的燃燒，它的問世及推廣，將為國家節 約數目龐大的石油資源，為國家能源政策作出巨大的貢獻。本發明提出的一種醇基燃料灶，醇基燃料經它燃燒後，排放的有害氣體很少，低於 國家及行業相關標準十倍以上，特別是碳排放和氮排放，室驗室用儀器都很難檢測出，它的 推廣在減少碳排放上對國家所作的貢獻也是巨大的。


圖1是醇基燃料灶的整體結構示意圖；圖2是氣化裝置結構示意圖，其中上圖為氣化裝置正視圖，下圖為氣化裝置俯視 圖；圖3是氣化裝置內部結構剖面圖；圖4是隔熱管結構示意圖；其中左圖為隔熱管剖面圖，右圖為隔熱管左視圖；圖5是隔熱絲結構示意圖；圖6是隔熱絲裝配位置結構示意圖；圖7是氣化結構內部結構剖面圖；圖8是氣化管結構示意圖；其中左圖為氣化管正視圖，右圖為氣化管左視圖；圖9是氣阻結構示意圖；圖10是氣阻棒結構示意圖；圖11是氣阻絲結構示意圖；圖12是氣阻另一結構示意圖13是燃燒裝置結構示意圖；圖14是分火器結構示意圖；圖15是爐頭託片結構示意圖，其中上圖為爐頭託片正視圖，下圖為爐頭託片俯視 圖；圖16是分火器固定片結構示意圖，其中上圖為分火器固定片正視圖，下圖為分火 器固定片俯視圖；圖17是配風片結構示意圖，其中上圖為配風片正視圖，下圖為配風片俯視圖。下面結合附圖及實施例對本發明方法作進一步的說明。附圖1是醇基燃料灶的整體結構示意圖，圖中1是外殼，2是氣化裝置，3是分火 器，4是分火器固定片，5是配風腔，6是爐頭託片，7是配風孔，8是配風片，9是配風片調節 孔，10是爐頭，11是閥體蓋，12是旋鈕，13是進油孔，21是閥體總成。當醇基燃料由進油孔 13進入後，調節閥體總成21上的旋鈕12控制其流量的大小，醇基燃料經氣化裝置2氣化後 氣體從爐頭10噴出，進入配風腔5配風后從分火器3流出燃料，通過調節配風片8可以改 變配風孔7的大小，從而調節進入配風腔5的空氣量，從而改變分火器3處氣體燃料時的火 焰狀況。附圖2是氣化裝置結構示意圖，其中上圖為氣化裝置正視圖，下圖為氣化裝置俯 視圖。附圖3氣化裝置內部結構剖面圖，圖中14是隔熱管，15是隔熱絲，16是氣化管，17 是氣阻絲，18是氣阻棒。醇基燃料從氣阻棒18、氣阻絲17與氣化管16之間形成的螺紋狀 間隙空間通過，在分火器3的加熱下逐漸變成氣體，從爐頭10噴入配風腔5後經分火器3燃燒。當分火器3對氣化裝置2加熱時，隔熱管14直接與火焰接觸，當隔熱管在高溫下 受熱後，溫度從隔熱管14與氣化管16之間的間隙空間傳給氣化管16，有效控制了氣化管的 溫度，通過改變隔熱絲15的參數，可以有效改變傳給氣化管16的溫度。附圖4是隔熱管14的結構示意圖；其中左圖為隔熱管14的剖面圖，右圖為隔熱管 14的左視圖，隔熱管14是具有一定厚度的柱狀空心管。附圖5是隔熱絲15的結構示意圖。附圖6是隔熱絲15裝配位置結構示意圖，隔熱絲15纏繞於氣化管16上或者貼於 氣化管16外壁上。附圖7是氣化結構內部結構剖面圖。附圖8是氣化管結構示意圖；其中左圖為氣化管16正視圖，右圖為氣化管16左視 圖。附圖9是氣阻結構示意圖。附圖10是氣阻棒18結構示意圖。附圖11是氣阻絲17結構示意圖。附圖12是氣阻19結構示意圖，它是氣阻19的另一種結構，是氣阻絲17與氣阻棒 18的整體結構，可以是氣阻棒18帶螺紋槽取代氣阻絲17。附圖13是燃燒裝置結構示意圖。附圖14是分火器3結構示意圖，其中，通過調節配風孔7可以調節進入配風腔5的風量，從而改變分火器3處的燃燒火焰狀況。附圖15是爐頭託片6結構示意圖，其中上圖為爐頭託片6正視圖，下圖為爐頭託 片6俯視圖，圖中7是配風孔。附圖16是分火器固定片4結構示意圖，其中上圖為分火器固定片4正視圖，下圖 為分火器固定片4俯視圖，圖中20是固定孔，分火器固定片4通過固定孔20將分火器3固 定在外殼1上。附圖17是配風片8結構示意圖，其中上圖為配風片8正視圖，下圖為配風片8俯 視圖，圖中9是配風片調節孔。
具體實施例附圖1是本發明的具體實施例的結構示意圖，當醇基燃料從閥體總成21的進油孔 13進入後，慢慢開啟旋鈕12，醇基燃料便由閥體總成21進入氣化裝置2，還沒點火時，從氣 化裝置2流入爐頭10的是液體原料，經配風腔5噴入分火器3也是液體，剛開始時液體在 分火器3處燃料，當分火器3處有少量的液體後，關閉旋鈕12，液體在分火器3處燃料，氣化 裝置2溫度逐漸升高，氣化管裡的液態醇基燃料逐漸變為氣體，噴出後在分火器3處燃燒， 分火器3處由於有氣體噴出，燃燒慢慢變得劇烈，氣化裝置的溫度進一步升高，氣化管內的 液態醇基燃料全部變為氣體噴出燃燒，火力變猛，不斷循環產生氣體，開始了正常的循環產 氣和燃燒，整個過程三十秒鐘左右，由於採用了間隙隔空傳熱，氣化穩定，氣化管16的溫度 被降到合理的溫度，調節配風片8，可以實現最佳的火力。本發明方法製造的產品還有其他多種實施例，它的用途十分廣泛，可以適用所有 液體燃料，如柴油、煤油、醇基燃料等，改變外殼1的結構，本發明方法製造的產品還可以用 於工業爐、鍋爐、煉鋁等行業。
權利要求
一種醇基燃料灶，由外殼、燃燒裝置、氣化裝置、閥體總成組成，其特徵在於氣化裝置安裝在燃燒裝置上，燃燒裝置固定在外殼上，氣化裝置一端與閥體總成相連，另一端與燃燒裝置中的爐頭相連；燃燒裝置由分火器、分火器固定片、配風腔、配風片、爐頭、爐頭託片組成；氣化裝置由氣化結構和隔熱結構組成；氣化結構由氣化管和氣阻組成；隔熱結構由隔熱管和隔熱絲組成；氣阻由氣阻絲和氣阻棒組成。
2.根據權利要求1所述發明方法，其特徵在於氣化裝置由氣化結構和隔熱結構組成， 氣化結構置於隔熱結構內，氣化結構外是隔熱結構。
3.根據權利要求1所述發明方法，其特徵在於氣化結構由氣化管和氣阻組成，氣化管 為空心的柱狀空心管，氣化管內裝有氣阻；氣阻由氣阻棒和氣阻絲組成，氣阻棒為實心管， 氣阻絲為螺紋狀螺紋管線，或螺紋狀線圈，氣阻絲套於氣阻棒上，氣阻也可以由帶螺紋槽的 實心棒組成，氣阻與氣化管之間形成螺紋狀間隙空間。
4.根據權利要求1所述發明方法，其特徵在於隔熱結構由隔熱管和隔熱絲組成，隔熱 管為空心的柱狀空心管，隔熱管內孔大於氣化管外徑，氣化管置於隔熱管內，氣化管與隔熱 管之間安裝有隔熱絲，通過隔熱絲將氣化管與隔熱管隔開，使氣化管與隔熱管之間形成非 直接接觸的間隙空間，間隙空間由隔熱絲分隔，氣化管與隔熱管之間也可以不加隔熱絲直 接緊貼相連。
5.根據權利要求1所述發明方法，其特徵在於隔熱絲為實心直線管或者螺紋狀環形 線圈，隔熱絲貼於氣化管外壁或者套於氣化管上，如果是直線管，則貼於氣化管外壁，如果 是螺紋狀環形圈，則套於氣化管上。
6.根據權利要求1所述發明方法，其特徵在於氣化裝置為螺旋狀環形圈，上下圈徑一 樣大或者上下圈徑大小不一樣；氣化裝置是將氣化結構置於隔熱結構內後，再將其整體一 圈一圈盤繞而成，最後形成氣化裝置，氣化裝置盤繞圈數為1 20圈，含1圈和20圈。
7.根據權利要求3所述發明方法，其特徵在於氣阻的長度小於氣化管的長度，氣化管 的長度大於隔熱管的長度。
8.根據權利要求3所述發明方法，其特徵在於氣化結構外為隔熱結構，氣化結構外所 套隔熱結構層數為1 5層，含1層和5層，具體為氣化結構外為隔熱結構，隔熱結構外再 套隔熱結構，以此類推，可以套5層隔熱結構，以增加隔熱效果。
9.根據權利要求1所述發明方法，其特徵在於氣化結構為1個以上5個以內，含1個 和5個，並列置於隔熱結構內。
10.根據權利要求1所述發明方法，其特徵在於隔熱絲纏繞於氣化管上或者貼於氣化 管外壁上。全文摘要
本發明提出的一種醇基燃料灶，它由外殼、燃燒裝置、氣化裝置、閥體總成組成，氣化裝置安裝在燃燒裝置之上，燃燒裝置固定在外殼上，氣化裝置一端與閥體總成相連，另一端與燃燒裝置中爐頭相連。它解決了如下世界級的難題其一，它將醇基燃料由液體變為了氣體燃燒，解決了高能耗問題，經測試，節能達60％以上；其二，有效地將氣化管內醇基燃料的溫度控制在了250℃左右，解決了結碳問題；其三，將火焰溫度提高到了1100℃以上，火力猛，加熱速度快；其四，氣化速度快，並且能完全將液體的醇基燃料變為氣體燃燒；其五，燃燒充分，燃燒後廢氣排放低於國家相關標準十倍以上，極為環保。本發明突破了醇基燃料燃燒的技術壁壘，把醇基燃料的推廣由理想變為了現實。它的推廣將為國家作出巨大的貢獻。
文檔編號F24C5/12GK101900361SQ20101025870
公開日2010年12月1日 申請日期2010年8月16日 優先權日2010年8月16日
發明者李永安 申請人:李永安