一種軋機導衛對中裝置的製作方法

2023-06-07 12:56:56 1

本實用新型涉及軋機設備技術領域，具體為一種軋機導衛對中裝置。

背景技術：

目前，對於鋼鐵廠棒材的生產過程中，軋機導衛對中主要是依靠人工用眼睛目測來完成，該類作業方法效率低，精確度差，在對中的過程中極容易出現偏差，極大的影響了產品的質量，延誤生產節奏，降低產量，影響經濟效益，目前市面上所出現的一些軋機導衛對中裝置，其寬度不能夠調節，使用條件受到極大的限制，為使用者帶來不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種軋機導衛對中裝置，具備使用方便，適應性廣的優點，解決了現有技術中軋機導衛對中操作存在精確度差，效率底，以及現有技術中軋機導衛裝置在使用過程中，存在使用條件的局限性大的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種軋機導衛對中裝置，包括橫板，所述橫板的中部設有開槽，其橫板的頂部與底部均安裝有滑槽，所述開槽的中部設有滑塊，所述滑塊的正面豎直滑動安裝有標杆，所述標杆位於橫板的外側，所述標杆的頂端分別安裝有雷射燈控制器和微型計算機，所述標杆正面的中部安裝有一字線雷射燈，所述標杆的兩側且靠近底端的位置處均設有紅外線測距傳感探頭。

所述橫板的兩端均通過螺紋柱安裝有支撐柱，所述橫板右端的螺紋柱位於開槽的內側，所述支撐柱的底端安裝有固定夾具，所述固定夾具的底部固定有扎槽。

優選的，所述滑塊的橫截面為「T」型結構，且滑塊的底部設有夾板，所述滑塊兩端的內腔安裝有定位螺栓，所述定位螺栓的底端貫穿夾板並延伸至夾板的底部套設有螺帽。

優選的，所述標杆靠近底端兩側的紅外線測距傳感探頭處於同一水平線上，且均為水平設置結構。

優選的，所述螺紋柱的外側靠近頂端的位置設有卡槽，所述卡槽的外側套設有軸承，所述橫板左端的螺紋柱與橫板之間為貫穿結構，且橫板左端螺紋柱上的軸承外側固定安裝在橫板的內腔，所述螺紋柱的頂端安裝有頂帽。

優選的，所述螺紋柱與支撐柱之間為螺紋安裝結構。

優選的，所述微型計算機的正面設有顯示器，所述紅外線測距傳感探頭的輸出端電性連接在微型計算機的輸入端，所述一字線雷射燈電連接在雷射燈控制器上，所述一字線雷射燈的射線為豎向設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過在橫板中部設置開槽，且由於橫板左端內腔的螺紋柱固定在橫板內腔，橫板右端的螺紋柱設於開槽內側，使得該導衛對中裝置的寬度具有可調性，使用者能夠通過滑動橫板右端螺紋柱在開槽內的位置，達到調節該導衛對中裝置的寬度，使得該導衛對中裝置的適應性得到極大的提高，並且，通過在橫板頂部與底部設置的滑槽，以及在滑槽內側設置的滑塊和在滑塊上設置的標杆和定位螺栓，配合在標杆上設置的一字線雷射燈和紅外線測距傳感探頭，以及在標杆頂端安裝的雷射燈控制器和微型計算機，使得該導衛對中裝置，不僅具有極高的靈活性，同時還能夠使得測量的數據更加精確，提高了產品生產的效率，從而有效的解決了現有技術中軋機導衛對中操作存在精確度差，效率底，以及現有技術中軋機導衛裝置在使用過程中，存在使用條件的局限性大的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結構示意圖；

圖2為圖1中A處放大結構示意圖；

圖3為本實用新型橫板俯視結構示意圖。

圖中：1橫板、2開槽、3滑槽、4滑塊、5定位螺栓、6標杆、7雷射燈控制器、8微型計算機、9一字線雷射燈、10紅外線測距傳感探頭、11螺紋柱、12頂帽、13卡槽、14軸承、15支撐柱、16固定夾具、17扎槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，一種軋機導衛對中裝置，包括橫板1，橫板1的中部設有開槽2，其橫板1的頂部與底部均安裝有滑槽3，開槽2的中部設有滑塊4，滑塊4的橫截面為「T」型結構，且滑塊4的底部設有夾板，滑塊4兩端的內腔安裝有定位螺栓5，定位螺栓5的底端貫穿夾板並延伸至夾板的底部套設有螺帽，滑塊4的正面豎直滑動安裝有標杆6，標杆6位於橫板1的外側，標杆6的頂端分別安裝有雷射燈控制器7和微型計算機8，標杆6正面的中部安裝有一字線雷射燈9，標杆6的兩側且靠近底端的位置處均設有紅外線測距傳感探頭10，標杆6靠近底端兩側的紅外線測距傳感探頭10處於同一水平線上，且均為水平設置結構，微型計算機8的正面設有顯示器，紅外線測距傳感探頭10的輸出端電性連接在微型計算機8的輸入端，一字線雷射燈9電連接在雷射燈控制器7上，一字線雷射燈9的射線為豎向設置。

橫板1的兩端均通過螺紋柱11安裝有支撐柱15，螺紋柱11與支撐柱15之間為螺紋安裝結構，螺紋柱11的外側靠近頂端的位置設有卡槽13，卡槽13的外側套設有軸承14，橫板1左端的螺紋柱11與橫板1之間為貫穿結構，且橫板1左端螺紋柱11上的軸承14外側固定安裝在橫板1的內腔，螺紋柱11的頂端安裝有頂帽12，橫板1右端的螺紋柱11位於開槽2的內側，支撐柱15的底端安裝有固定夾具16，固定夾具16的底部固定有扎槽17。

本實用新型通過在橫板1中部設置開槽2，且由於橫板1左端內腔的螺紋柱11固定在橫板1內腔，橫板1右端的螺紋柱11設於開槽2內側，使得該導衛對中裝置的寬度具有可調性，使用者能夠通過滑動橫板1右端螺紋柱11在開槽2內的位置，達到調節該導衛對中裝置的寬度，使得該導衛對中裝置的適應性得到極大的提高，並且，通過在橫板1頂部與底部設置的滑槽3，以及在滑槽3內側設置的滑塊4和在滑塊4上設置的標杆6和定位螺栓5，配合在標杆6上設置的一字線雷射燈9和紅外線測距傳感探頭10，以及在標杆6頂端安裝的雷射燈控制器7和微型計算機8，使得該導衛對中裝置，不僅具有極高的靈活性，同時還能夠使得測量的數據更加精確，提高了產品生產的效率，從而有效的解決了現有技術中軋機導衛對中操作存在精確度差，效率底，以及現有技術中軋機導衛裝置在使用過程中，存在使用條件的局限性大的問題。

該軋機導衛對中裝置，使用時，工作人員根據扎槽17的寬度移動橫板1右端螺紋柱11在開槽2內的位置，達到調節該裝置寬度的目的，將該裝置通過固定夾具16固定到扎槽17上，標杆6垂直落至扎槽17的底端，標杆6底端兩側的紅外線測距傳感探頭10對標杆6所處位置到扎槽17兩側之間的距離進行檢測，檢測的數據通過微型計算機8處理後，在微型計算機8上的顯示器上進行顯示，工作人員根據顯示的數據來移動滑塊4，配合設置的定位螺栓5，使得標杆6固定在扎槽17正中間位置，與此同時，標杆6上的一字線雷射燈9射出的豎直射線，照射到導衛裝置上，工作人員根據射線在導衛裝置上的位置來判斷和調節導衛裝置在扎槽17上的位置。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。