V型仿生工具手的製作方法

2023-06-07 08:37:46

V型仿生工具手的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種V型仿生工具手，包括具有固定爪的手柄、蝸輪、具有蝸杆的活動爪、楔形滑塊、彈簧栓、阻止栓、彈簧鉤、柱形滑軌、滑道孔、彈簧和阻止擋塊，楔形滑塊位於固定爪的夾持面，楔形滑塊夾持面為鋸齒狀坡面，楔形滑塊和活動爪之間形成V型口。本實用新型的V型口設置，可以用於更大型號的螺母和管狀物操作，配合楔形滑塊的結構設計，能使扳手具有類似棘輪的功能，既可以在擰緊螺母或管狀物時，扳手不用退出螺母或管狀物，可以直接回位再擰；楔形滑塊的結構設計，使得被擰物體受力面積更大，受力方向更多，受力更加均勻，由此實現被擰物體外形損傷較小，而且還能擰開任何傳統扳手擰不開的螺母及管狀物品。
【專利說明】V型仿生工具手

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種手動工具，具體是一種V型仿生工具手。

【背景技術】
[0002]傳統的扳手只能擰六角螺母、四角螺母，無法擰管狀物體及其它形狀的螺母。當螺母生鏽時，由於扳手的作用力不夠，往往導致螺母無法被擰開，並有滑脫的可能，還會損壞螺母外形。而且傳統的扳手在完成一次擰螺母后，復位操作很難，往往需要把扳手從螺帽取出，再重新回位卡住螺帽，重複操作擰螺母動作。此外，傳統扳手擰物時需反覆調節蝸輪尋找扳口開口距離，且在反覆裝夾中，扳口也極易鬆動，這樣的操作給作業帶來很大的難度。而管鉗主要用於擰管狀物，由於管鉗較笨重，且管鉗雙面都有齒，對被擰物的損傷很大，因此，管鉗的使用範圍受到限制。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種可直接回位、適用於各種螺母和管狀物的V型仿生工具手。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種V型仿生工具手，包括具有固定爪的手柄、蝸輪、具有蝸杆的活動爪、楔形滑塊、彈簧栓、阻止栓、彈簧鉤、柱形滑軌、滑道孔、彈簧和阻止擋塊，所述楔形滑塊位於固定爪的夾持面，所述楔形滑塊夾持面為鋸齒狀坡面，所述活動爪夾持面為平滑坡面，所述楔形滑塊和活動爪之間形成V型口，所述楔形滑塊與固定爪貼合面上方有一柱形滑軌，所述柱形滑軌的前端有一彈簧鉤，另一端設有阻止擋塊，所述柱形滑軌插入滑道孔，並在滑道孔內實現滑動，所述彈簧鉤固定住彈簧的一端，彈簧的另一端固定在彈簧栓上，所述楔形滑塊通過彈簧實現復位回彈操作，所述阻止擋塊在阻止栓的作用下起到限位作用，所述阻止栓和彈簧栓均從固定爪外部插裝進入。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述楔形滑塊位於活動爪的夾持面，所述固定爪夾持面為平滑坡面，所述楔形滑塊與固定爪之間形成V型口，所述楔形滑塊與活動爪貼合面下方有一柱形滑軌。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述阻止栓插入滑道孔半裸式填埋。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:V型口設置，一改傳統活動扳手擰物時，反覆調節蝸輪尋找扳口開口距離的麻煩，V插入，一步到位，精準夾持，從而更快捷方便；物件夾在V型口開口頂端也能實現被擰，比傳統扳手節省了操作空間；可以用於更大型號的螺母操作，同時也方便裝夾，運用齒面和平面的V夾持，不僅使扳手回位輕鬆，而且擰緊螺母時永遠不滑脫；楔形滑塊的結構設計，使得被擰物體受力面積更大，受力方向更多，受力更加均勻，由此實現被擰物體外形損傷較小，而且還能擰開任何傳統扳手擰不開的螺母及管狀物品，克服了管鉗的笨重、對被擰物的損傷缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是V型仿生工具手的外觀圖；
[0010]圖2是V型仿生工具手的剖面圖；
[0011]圖3是V型仿生工具手的楔形滑塊立體圖；
[0012]圖4是V型仿生工具手擰管狀物受力示意圖；
[0013]圖5是V型仿生工具手擰六角螺母受力示意圖；
[0014]圖中:1-手柄、2-蝸輪、3-蝸杆、4-固定爪、5-活動爪、6_楔形滑塊、7_彈簧栓、8-阻止栓、9-彈簧鉤、10-柱形滑軌、11-滑道孔、12-彈簧、13-阻止擋塊。

【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例及附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0016]請參閱圖1-圖3，本實用新型實施例中，一種V型仿生工具手，包括具有固定爪4的手柄1、蝸輪2、具有蝸杆3的活動爪5、楔形滑塊6、彈簧栓7、阻止栓8、彈簧鉤9、柱形滑軌10、滑道孔11、彈簧12和阻止擋塊13，所述楔形滑塊6位於固定爪4的夾持面，所述楔形滑塊6夾持面為鋸齒狀坡面，所述活動爪5夾持面為平滑坡面，所述楔形滑塊6和活動爪5之間形成V型口，所述楔形滑塊6與固定爪4貼合面上方有一柱形滑軌10，所述柱形滑軌10的前端有一彈簧鉤9，另一端設有阻止擋塊13，所述柱形滑軌10插入滑道孔11，並在滑道孔11內實現滑動，所述彈簧鉤9固定住彈簧12的一端，彈簧12的另一端固定在彈簧栓7上，所述楔形滑塊6通過彈簧12實現復位回彈操作，所述阻止擋塊13在阻止栓8的作用下起到限位作用，所述阻止栓8和彈簧栓7均從固定爪4外部插裝進入，所述阻止栓8插入滑道孔11半裸式填埋。
[0017]本實用新型實施例還可以採用如下的結構:所述楔形滑塊6位於活動爪5的夾持面，所述固定爪4夾持面為平滑坡面，所述楔形滑塊6與固定爪4之間形成V型口，所述楔形滑塊6與活動爪5貼合面下方有一柱形滑軌10，所述柱形滑軌10的前端有一彈簧鉤9，另一端設有阻止擋塊13，所述柱形滑軌10插入滑道孔11，並在滑道孔11內實現滑動，所述彈簧鉤9固定住彈簧12的一端，彈簧12的另一端固定在彈簧栓7上，所述楔形滑塊6通過彈簧12實現復位回彈操作，所述阻止擋塊13在阻止栓8的作用下起到限位作用，所述阻止栓8和彈簧栓7均從固定爪4外部插裝進入，所述阻止栓8插入滑道孔11半裸式填埋。
[0018]請參閱圖4-圖5，本實用新型實施例的V型仿生工具手在擰物品時，楔形滑塊6因受到被擰物品向外方向的推力作用，會適當向外移動相應位置，同時，這個移位動作能有效的根據物體的形狀調整V型仿生工具手與物品的咬合位置，使被擰物品與之達到最合適的最緊密的咬合，從而使得V型仿生工具手作用於被擰物品上的接觸面積大幅增大。與普通扳手相比，在用相同力量擰動同一物品時，由於使用V型仿生工具手的受力面積增大，從而使得其單位面積的受力減少，這樣就能有效避免被擰物品因受力太大而發生磨損變形的情況。同樣的原理，由於V型仿生工具手與被擰物品的接觸面積大，所以，使用V型仿生工具手的受力極限範圍也就隨之增大，以往很多物品在使用傳統扳手擰開時發生磨損變形或者擰不開的問題也就隨之解決。
[0019]本實用新型的V型口設置，一改傳統活動扳手擰物時，反覆調節蝸輪尋找扳口開口距離的麻煩，V插入，一步到位，精準夾持，從而更快捷方便；物件夾在V型口開口頂端也能實現被擰，比傳統扳手節省了操作空間；可以用於更大型號的螺母操作，同時也方便裝夾，運用齒面和平面的V夾持，不僅使扳手回位輕鬆，而且擰緊螺母時永遠不滑脫；楔形滑塊的結構設計，使得被擰物體受力面積更大，受力方向更多，受力更加均勻，由此實現被擰物體外形損傷較小，而且還能擰開任何傳統扳手擰不開的螺母及管狀物品，克服了管鉗的笨重、對被擰物的損傷缺陷。
[0020]對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。
[0021]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種V型仿生工具手，其特徵在於，包括具有固定爪(4)的手柄(I)、蝸輪(2)、具有蝸杆(3)的活動爪(5)、楔形滑塊(6)、彈簧栓(7)、阻止栓(8)、彈簧鉤(9)、柱形滑軌(10)、滑道孔(11)、彈簧(12)和阻止擋塊(13)，所述楔形滑塊(6)位於固定爪(4)的夾持面，所述楔形滑塊(6)夾持面為鋸齒狀坡面，所述活動爪(5)夾持面為平滑坡面，所述楔形滑塊(6)和活動爪(5)之間形成V型口，所述楔形滑塊￠)與固定爪(4)貼合面上方有一柱形滑軌(10)，所述柱形滑軌(10)的前端有一彈簧鉤(9)，另一端設有阻止擋塊(13)，所述柱形滑軌(10)插入滑道孔(11)，並在滑道孔(11)內實現滑動，所述彈簧鉤(9)固定住彈簧(12)的一端，彈簧(12)的另一端固定在彈簧栓(7)上，所述楔形滑塊(6)通過彈簧(12)實現復位回彈操作，所述阻止擋塊(13)在阻止栓(8)的作用下起到限位作用，所述阻止栓(8)和彈簧栓(7)均從固定爪(4)外部插裝進入。
2.根據權利要求1所述的V型仿生工具手，其特徵在於，所述楔形滑塊(6)位於活動爪(5)的夾持面，所述固定爪(4)夾持面為平滑坡面，所述楔形滑塊(6)與固定爪(4)之間形成V型口，所述楔形滑塊￠)與活動爪(5)貼合面下方有一柱形滑軌(10)。
3.根據權利要求1所述的V型仿生工具手，其特徵在於，所述阻止栓(8)插入滑道孔(11)半裸式填埋。
【文檔編號】B25B13/58GK204076111SQ201420513073
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月9日 優先權日:2014年9月9日
【發明者】劉鳳翼 申請人:劉鳳翼