防堵塞隔倉板的製作方法
2023-06-07 04:21:56
專利名稱:防堵塞隔倉板的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種球磨機部件,具體地涉及一種用於球磨機的防堵塞隔倉板。
背景技術:
球磨機隔倉板是球磨機上用於分離各倉之間的研磨物質,保證被研磨物料如建材磨粉、金屬礦粉及化妝品原材料磨粉等通過的隔離部件。我國傳統的球磨機隔倉板如圖1、圖2和圖3所示,該隔倉板存在問題(1)篦孔在垂直於扇形板體表面方向的軸向長度過長(B≥20mm),物料在流動過程中易被卡住;(2)進料角度太小(38°)給粗顆粒物料創造了停留的機會;(3)、出料角度過小(45°),二倉本身上是微小的研磨體,篦孔磨成一不規則形狀後物料及細碎研磨體進入篦孔內會卡住。(4)原有的隔倉板受結構限制其篦孔較短,浪費了一定的通風面積。因此在設備工作中隔倉板經常存在被物料及研磨體堵塞現象,以及通風不足、磨機「飽磨」、糊球的問題,增加了設備維修、維護的工作量
實用新型內容
本實用新型的目的在於針對上述問題,提供一種結構簡單,不會產生物料及研磨體堵塞篦孔、通風好,維修、維護工作量小的防堵塞隔倉板。
為實現上述目的,本實用新型採用的技術方案如下一種防堵塞隔倉板,包括扇形板體和在扇形板體圓周方向設置的弧形篩孔,所述弧形篩孔邊緣在進料側向扇形板體圓心方向傾斜的角度α=55°-75°,而在出料側向扇形板體圓心方向傾斜的角度β=50°-65°,所述篩孔在垂直於扇形板體表面方向的軸向長度L=1-10mm。
由於篩孔在垂直於扇形板體表面方向的軸向長度大大減小,減少了物料通過篦孔時的通行阻力,防止物料淤塞篦孔,而由於弧形篩孔邊緣在進料側和出料側向扇形板體圓心方向傾斜的角度大大增加,使得殘留在篦孔附近的物料和研磨體在球磨機轉到上半圈時不易存留,從而起到了防止篦孔堵塞的效果。此外由於避免了篦孔的堵塞,可以避免隔倉板的通風面積的減少,也使得球磨機的維修、維護量大為減少。
所述扇形板體圓心角γ=32.7°,在該扇形板體上設有兩組所述弧形篩孔,兩組弧形篩孔之間的肋條寬度與各組弧形篩孔邊緣的肋條寬度相同。相對於原隔倉板16.4°的圓心角,本實用新型的圓心角增加了一倍,使得組成隔倉所需隔倉板的數量減少了一半,而兩組弧形篩孔之間的肋條寬度與弧形篩孔邊緣的肋條寬度相同,則可以使每個弧形篩孔的圓弧長度增加,加大通風面積。
實驗證明,採用本實用新型的結構,徹底的解決了設備在運行過程中通常存在的通風不足的問題,如水泥生產用的原材料粉磨其隔倉板篦縫寬度可以由原來的14mm可以減少到6mm;水泥熟料粉磨時其隔倉板篦縫寬度可以由原來的6mm可以減少到4mm寬度;隔倉板篦縫寬度尺寸的縮小可以使被粉磨物料在球磨機內的停留時間延長,通過延長物料停留時間可以提高設備的粉磨效率,同時達到提高設備臺時產量和產品的比表面積的目的,為企業節能、提高產品質量起到了至關重要的作用。
圖1為原隔倉板的正面視圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖2的局部放大圖。
圖4為本實用新型隔倉板的正面視圖。
圖5為圖4的C-C剖視圖。
圖6為圖5的局部放大圖。圖中1.扇形板體 2.弧形篩孔 3.進料側 4.出料側5.肋條具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖4、圖5和圖6所示,本實用新型的防堵塞隔倉板,包括扇形板體1和在扇形板體1圓周方向設置的弧形篩孔2,所述弧形篩孔2邊緣在進料側3向扇形板體1圓心方向傾斜的角度α=55°-75°,而在出料側4向扇形板體1圓心方向傾斜的角度β=50°-65°,所述篩孔2在垂直於扇形板體1表面方向的軸向長度L=1-10mm,參見圖6。在圖4中,所述扇形板體1圓心角γ=32.7°,在該扇形板體1上設有兩組所述弧形篩孔2,兩組弧形篩孔2之間的肋條5寬度與各組弧形篩孔邊緣的肋條5寬度相同。在圖3、圖5、圖6中箭頭所指的方向為物料的通行方向。
上面以舉例方式對本實用新型進行了說明,但本實用新型不限於上述具體實施例,凡對本實用新型所作的任何改進或變型均屬本實用新型權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種防堵塞隔倉板,包括扇形板體和在扇形板體圓周方向設置的弧形篩孔,其特徵在於所述弧形篩孔邊緣在進料側向扇形板體圓心方向傾斜的角度α=55°-75°,而在出料側向扇形板體圓心方向傾斜的角度β=50°-65°,所述篩孔在垂直於扇形板體表面方向的軸向長度L=1-10mm。
2.根據權利要求1所述的防堵塞隔倉板,其特徵在於所述扇形板體圓心角γ=32.7°,在該扇形板體上設有兩組所述弧形篩孔,兩組弧形篩孔之間的肋條寬度與各組弧形篩孔邊緣的肋條寬度相同。
專利摘要本實用新型公開了一種防堵塞隔倉板,其包括扇形板體和在扇形板體圓周方向設置的弧形篩孔,所述弧形篩孔邊緣在進料側向扇形板體圓心方向傾斜的角度α=55°-75°,而在出料側向扇形板體圓心方向傾斜的角度β=50°-65°,所述篩孔在垂直於扇形板體表面方向的軸向長度L=1-10mm。該種隔倉板結構簡單,不會產生物料及研磨體堵塞篦孔、通風好,維修、維護工作量小。
文檔編號B02C17/00GK2868419SQ20062000
公開日2007年2月14日 申請日期2006年2月28日 優先權日2006年2月28日
發明者鄭林才 申請人:鄭林才