除溼機中工藝管用封口鉗的製作方法
2023-06-04 19:47:36 2
除溼機中工藝管用封口鉗的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種除溼機中工藝管用封口鉗，包括：上顎組件，具有上顎(11)和上顎手柄(12)；下顎組件，具有下顎(21)和下顎手柄(22)，下顎(21)與上顎組件可樞轉地連接，上顎(11)和下顎(21)之間的間隙形成鉗口，下顎(21)具有與上顎(11)相接觸的接觸位置，當下顎(21)處於接觸位置時，下顎(21)與上顎(11)之間形成鉗口閉合線(13)，下顎(21)上形成避讓除溼機中工藝管周圍的毛細管且朝向鉗口閉合線(13)凹陷的凹形結構(23)。本實用新型的除溼機中工藝管用封口鉗能夠避免與除溼機的工藝管附近的毛細管產生幹涉。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及封口鉗【技術領域】，具體而言，涉及一種除溼機中工藝管用封口鉗。 除溼機中工藝管用封口鉗
【背景技術】
[0002] 目前，工藝管的封口操作主要採用圖1中的封口鉗，該封口鉗的具體結構如下， 上顎11'、與上顎11' 一體成型的上顎手柄12'，與上顎1Γ通過樞軸31'連接的下顎 2Γ、與下顎21'通過樞軸32'連接的下顎手柄22'、與下顎手柄22'通過樞軸33'連 接的連接板24'、鉗口調節螺杆14'、操作手柄15'、螺母17'、鉗口開啟拉簧25'、與與 下顎手柄22'通過樞軸34'連接的開啟手柄26'。鉗口調節螺杆14'是通過與連接板 24'配合來調節鉗口的最小開度，螺母17'用於確定鉗口調節螺杆14'的調節位置，開啟 手柄26'用於鎖止和解鎖連接板24'以實現鉗口開度的固定，鉗口開啟拉簧25'使鉗口 處於開啟狀態。當上述封口鉗用於對除溼機中的工藝管進行封口操作時，由於工藝管與其 附近的毛細管結構緊湊，使得上述封口鉗的下顎21'上的對應鉗口的側部與毛細管產生幹 涉，具體地，下顎21'擠壓毛細管，甚至造成毛細管的斷裂並出現裂漏質量問題。 實用新型內容
[0003] 本實用新型旨在提供一種能夠避免與除溼機的工藝管附近的毛細管產生幹涉的 除溼機中工藝管用封口鉗。
[0004] 為了實現上述目的，本實用新型提供了一種除溼機中工藝管用封口鉗，包括：上顎 組件，具有上顎和上顎手柄；下顎組件，具有下顎和下顎手柄，下顎與上顎組件可樞轉地連 接，上顎和下顎之間的間隙形成鉗口，下顎具有與上顎相接觸的接觸位置，當下顎處於接觸 位置時，下顎與上顎之間形成鉗口閉合線，下顎上形成避讓除溼機中工藝管周圍的毛細管 且朝向鉗口閉合線凹陷的凹形結構。
[0005] 進一步地，凹形結構的邊緣為平滑過渡。
[0006] 進一步地，封口鉗的位於鉗口閉合線的兩側的結構是以該鉗口閉合線為中心線的 非對稱結構。
[0007] 進一步地，上顎與上顎手柄固定連接，下顎手柄與下顎可樞轉地連接，下顎手柄和 下顎形成的樞轉軸線與下顎和上顎組件形成的樞轉軸線平行，除溼機中工藝管用封口鉗還 包括：連接板，具有相對的第一端和第二端，連接板的第一端與下顎手柄可樞轉地連接，連 接板的第一端和下顎手柄形成的樞轉軸線與下顎和上顎組件形成的樞轉軸線平行，連接板 的第二端在上顎手柄上可滑動地設置，下顎手柄上設置有止擋連接板的第二端的止擋部， 連接板的第二端位於止擋部和上顎之間，下顎手柄與下顎形成的樞轉軸線位於鉗口和連接 板的第一端與下顎手柄形成的樞轉軸線之間。
[0008] 進一步地，上顎手柄的自由端設置有內螺紋通孔，除溼機中工藝管用封口鉗還包 括：鉗口調節螺杆，以連接板的第二端的移動方向為軸向，鉗口調節螺杆具有螺紋段以及相 對的第一端和第二端，螺紋段與內螺紋通孔相適配，鉗口調節螺杆的第一端形成止擋部。
[0009] 進一步地,鉗口調節螺杆的第二端上固定有操作手柄，操作手柄具有環繞鉗口調 節螺杆的軸線的外周面。
[0010] 進一步地，外周面為圓環形摩擦面。
[0011] 進一步地，鉗口調節螺杆上套設有螺母。
[0012] 進一步地，本實用新型的除溼機中工藝管用封口鉗還包括：鉗口開啟拉簧，具有相 對的第一端和第二端，鉗口開啟拉簧的第一端與下顎連接，鉗口開啟拉簧的第二端與連接 板的第二端連接。
[0013] 進一步地，螺母為六角螺母。
[0014] 應用本實用新型的技術方案，由於下顎上形成避讓除溼機中工藝管周圍的毛細管 且朝向鉗口閉合線凹陷的凹形結構，因此，採用本實用新型的除溼機中工藝管用封口鉗對 除溼機中的工藝管進行封口處理時，下顎不會與工藝管附近的毛細管產生幹涉，也就不會 擠壓損壞毛細管。由上述分析可知，本實用新型的除溼機中工藝管用封口鉗能夠避免與除 溼機的工藝管附近的毛細管產生幹涉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用 新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。 在附圖中：
[0016] 圖1示出了【背景技術】中的工藝管用封口鉗的主視示意圖；
[0017] 圖2示出了根據本實用新型的除溼機中工藝管用封口鉗的實施例的主視示意圖。
[0018] 其中，上述圖中的附圖標記如下：
[0019] 11、上顎；12、上顎手柄；13、鉗口閉合線；14、鉗口調節螺杆；15、操作手柄；16、外 周面；17、螺母；18、限位擋板；21、下顎；22、下顎手柄；23、凹形結構；24、連接板；25、鉗口 開啟拉簧；26、開啟手柄；31、第一樞軸；32、第二樞軸；33、第三樞軸；34、第四樞軸。
【具體實施方式】
[0020] 需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相 互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0021] 如圖2所示，本實施例的除溼機中工藝管用封口鉗包括上顎組件和下顎組件。上 顎組件具有上顎11和上顎手柄12。下顎組件具有下顎21和下顎手柄22,下顎21與上顎 組件可樞轉地連接，下顎21通過第一樞軸31與上顎組件可樞轉地連接，當然，也可以採用 鉸鏈連接。上顎11和下顎21之間的間隙形成鉗口，下顎21具有與上顎11相接觸的接觸 位置，當下顎21處於接觸位置時，下顎21與上顎11之間形成鉗口閉合線13,下顎21上形 成避讓除溼機中工藝管周圍的毛細管且朝向鉗口閉合線13凹陷的凹形結構23。當下顎手 柄22與上顎手柄12逐漸分離時，鉗口的開度逐漸增大，同理，當下顎手柄22與上顎手柄12 逐漸接近時，鉗口的開度逐漸減小。凹形結構23相當於在下顎21的側部形成的缺口。由 於【背景技術】中的封口鉗與毛細管幹涉的部位位於下顎的在垂直與鉗口閉合線13的方向上 對準該鉗口閉合線13對準的側部，因此，在本實施例中，凹形結構23避讓具有在垂直與鉗 口閉合線13的方向上對準該鉗口閉合線13的避讓結構，此外，凹形結構23還可以具有不 對準鉗口閉合線13的結構。
[0022] 應用本實施例的除溼機中工藝管用封口鉗，由於下顎21上形成避讓除溼機中工 藝管周圍的毛細管且朝向鉗口閉合線13凹陷的凹形結構23,因此，採用本實施例的除溼機 中工藝管用封口鉗對除溼機中的工藝管進行封口處理時，下顎21不會與工藝管附近的毛 細管產生幹涉，也就不會擠壓損壞毛細管。由上述分析可知，本實施例的除溼機中工藝管用 封口鉗能夠避免與除溼機的工藝管附近的毛細管產生幹涉。
[0023] 如圖2所示，在本實施例中，凹形結構23的邊緣為平滑過渡。採用上述結構，下顎 21上位於凹形結構23處的側部比較平滑，避免工作人員不經意將下顎21的側部與毛細管 接觸時劃傷毛細管。
[0024] 如圖2所示，在本實施例中，封口鉗的位於鉗口閉合線13的兩側的結構是以該鉗 口閉合線13為中心線的非對稱結構。鉗口閉合線13的兩側的結構指的鉗口閉合線13沿 垂直其方向移動所覆蓋的上顎11的部分與鉗口閉合線13沿垂直其方向移動所覆蓋的下顎 21的部分互為非對稱結構，也就是說，無需對【背景技術】中的上顎11進行改進。優選地，本實 施例的除溼機中工藝管用封口鉗在形成凹形結構23之間，位於鉗口閉合線13的兩側的結 構同樣是以該鉗口閉合線13為中心線的非對稱結構。
[0025] 如圖2所示，在本實施例中，上顎11與上顎手柄12固定連接，下顎手柄22與下顎 21可樞轉地連接，下顎手柄22和下顎21形成的樞轉軸線與下顎21和上顎組件形成的樞轉 軸線平行。下顎手柄22通過第二樞軸32與下顎21可樞轉地連接，當然，也可以採用鉸鏈 連接。本實施例的除溼機中工藝管用封口鉗還包括連接板24,連接板24具有相對的第一端 和第二端，連接板24的第一端與下顎手柄22可樞轉地連接，連接板24的第一端通過第三 樞軸33與下顎手柄22可樞轉地連接當然，也可以採用鉸鏈連接。連接板24的第一端和下 顎手柄22形成的樞轉軸線與下顎21和上顎組件形成的樞轉軸線平行，連接板24的第二端 在上顎手柄12上可滑動地設置，下顎手柄22上設置有止擋連接板24的第二端的止擋部， 連接板24的第二端位於止擋部和上顎11之間，下顎手柄22與下顎21形成的樞轉軸線位 於鉗口和連接板24的第一端與下顎手柄22形成的樞轉軸線之間。當下顎手柄22與上顎 手柄12逐漸接近時，連接板24的第二端會朝向止擋部移動，與此同時，下顎手柄22以第三 樞軸33支點形成槓桿以使鉗口開度變小，連接板24的第二端最終抵頂在止擋部上而無法 移動。此時，鉗口開度也就固定了。可以在下顎手柄22上設置滑道，連接板24的第二端形 成容納在滑道內滑塊，滑道的側壁形成止擋部。上顎11和上顎手柄12以第一樞軸31為界 進行區分。
[0026] 如圖2所示，在本實施例中，上顎手柄12的自由端設置有內螺紋通孔，本實施例的 除溼機中工藝管用封口鉗還包括鉗口調節螺杆14,鉗口調節螺杆14以連接板24的第二端 的移動方向為軸向，鉗口調節螺杆14具有螺紋段以及相對的第一端和第二端，螺紋段與內 螺紋通孔相適配，鉗口調節螺杆14的第一端形成止擋部。通過旋擰鉗口調節螺杆14能夠 限定連接板24的第二端最終被抵頂的位置，進而限定鉗口的最小開度。
[0027] 如圖2所示，在本實施例中，鉗口調節螺杆14的第二端上固定有操作手柄15,操作 手柄15具有環繞鉗口調節螺杆14的軸線的外周面16。工作人員通過持握外周面16可以 方便的旋擰鉗口調節螺杆14。
[0028] 如圖2所示，在本實施例中，外周面16為圓環形摩擦面。採用上述結構便於對操 作手柄15進行旋擰。此外，外周面16可以具有受力切面，具體地，由多個不平行的平面構 成。
[0029] 如圖2所示，在本實施例中，鉗口調節螺杆14上套設有螺母17。螺母17可以調節 鉗口調節螺杆14移動的範圍。螺母17為六角螺母，六角螺母適用於多種扳手。
[0030] 如圖2所示，本實施例的除溼機中工藝管用封口鉗還包括鉗口開啟拉簧25,鉗口 開啟拉簧25具有相對的第一端和第二端，鉗口開啟拉簧25的第一端與下顎21連接，鉗口 開啟拉簧25的第二端與連接板24的第二端連接。當工作人員鬆開上顎手柄12和下顎手 柄22時，下顎21在鉗口開啟拉簧25的作用下轉動並使鉗口打開。
[0031] 如圖2所示，本實施例的除溼機中工藝管用封口鉗還包括開啟手柄26,開啟手柄 26與下顎手柄22可樞轉地連接，開啟手柄26通過第四樞軸34與下顎手柄22可樞轉地連 接，當然，也可以採用鉸鏈連接。開啟手柄26具有鎖止連接板24鎖止狀態和解鎖連接板24 的解鎖狀態，開啟手柄26和下顎手柄22形成的樞轉軸線與下顎21和上顎組件形成的樞轉 軸線平行，連接板24的第一端與下顎手柄22形成的樞轉軸線位於開啟手柄26與下顎手柄 22形成的樞轉軸線和下顎手柄22和下顎21形成的樞轉軸線之間。當連接板24的第二端 抵頂在止擋部上時，開啟手柄26將連接板24鎖死，連接板24無法移動，進而使得鉗口的最 小開度固定，即使工作人員在持握上顎手柄12和下顎手柄22,鉗口的開度也不會變化，降 低了工作人員的勞動強度。
[0032] 如圖2所示，本實施例的除溼機中工藝管用封口鉗還包括限位擋板18,限位擋板 18固定在上顎組件上，限位擋板18止擋工藝管朝向鉗口的底部移動。優選地，限位擋板18 焊接在上顎11上。作為可行的實施方式，限位擋板18固定在下顎組件上。圖中位於限位 擋板18區域內的虛線是被限位擋板18擋住的線條。本實施例的除溼機中工藝管用封口鉗 中各部件的連接關係以及操作過程可以採用【背景技術】中封口鉗的結構，或者其等同變形的 結構。
[0033] 以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種除溼機中工藝管用封口鉗，包括： 上顎組件，具有上顎（11)和上顎手柄（12); 下顎組件，具有下顎（21)和下顎手柄（22)，所述下顎（21)與所述上顎組件可樞轉地連 接，所述上顎（11)和所述下顎（21)之間的間隙形成鉗口，所述下顎（21)具有與所述上顎 (11)相接觸的接觸位置，當所述下顎（21)處於所述接觸位置時，所述下顎（21)與所述上顎 (11)之間形成鉗口閉合線（13)，其特徵在於，所述下顎（21)上形成避讓除溼機中工藝管周 圍的毛細管且朝向所述鉗口閉合線（13)凹陷的凹形結構（23)。
2. 根據權利要求1所述的除溼機中工藝管用封口鉗，其特徵在於，所述凹形結構（23) 的邊緣為平滑過渡。
3. 根據權利要求1所述的除溼機中工藝管用封口鉗，其特徵在於，所述封口鉗的位於 所述鉗口閉合線（13)的兩側的結構是以該鉗口閉合線（13)為中心線的非對稱結構。
4. 根據權利要求1所述的除溼機中工藝管用封口鉗，其特徵在於，所述上顎（11)與所 述上顎手柄（12)固定連接，所述下顎手柄（22)與所述下顎（21)可樞轉地連接，所述下顎 手柄（22)和所述下顎（21)形成的樞轉軸線與所述下顎（21)和所述上顎組件形成的樞轉 軸線平行，所述除溼機中工藝管用封口鉗還包括： 連接板（24)，具有相對的第一端和第二端，所述連接板（24)的第一端與所述下顎手柄 (22)可樞轉地連接，所述連接板（24)的第一端和所述下顎手柄（22)形成的樞轉軸線與所 述下顎（21)和所述上顎組件形成的樞轉軸線平行，所述連接板（24)的第二端在所述上顎 手柄（12)上可滑動地設置，所述下顎手柄（22)上設置有止擋所述連接板（24)的第二端的 止擋部，所述連接板（24)的第二端位於所述止擋部和所述上顎（11)之間，所述下顎手柄 (22)與所述下顎（21)形成的樞轉軸線位於所述鉗口和所述連接板（24)的第一端與所述下 顎手柄（22)形成的樞轉軸線之間。
5. 根據權利要求4所述的除溼機中工藝管用封口鉗，其特徵在於，所述上顎手柄（12) 的自由端設置有內螺紋通孔，所述除溼機中工藝管用封口鉗還包括： 鉗口調節螺杆（14)，以所述連接板（24)的第二端的移動方向為軸向，所述鉗口調節螺 杆（14)具有螺紋段以及相對的第一端和第二端，所述螺紋段與所述內螺紋通孔相適配，所 述鉗口調節螺杆（14)的第一端形成所述止擋部。
6. 根據權利要求5所述的除溼機中工藝管用封口鉗，其特徵在於，所述鉗口調節螺杆 (14)的第二端上固定有操作手柄（15)，所述操作手柄（15)具有環繞所述鉗口調節螺杆 (14)的軸線的外周面（16)。
7. 根據權利要求6所述的除溼機中工藝管用封口鉗，其特徵在於，所述外周面（16)為 圓環形摩擦面。
8. 根據權利要求5所述的除溼機中工藝管用封口鉗，其特徵在於，所述鉗口調節螺杆 (14)上套設有螺母（17)。
9. 根據權利要求4所述的除溼機中工藝管用封口鉗，其特徵在於，還包括： 鉗口開啟拉簧（25)，具有相對的第一端和第二端，所述鉗口開啟拉簧（25)的第一端與 下顎（21)連接，所述鉗口開啟拉簧（25)的第二端與所述連接板（24)的第二端連接。
10. 根據權利要求8所述的除溼機中工藝管用封口鉗，其特徵在於，所述螺母（17)為六 角螺母。
【文檔編號】B25B7/20GK203901130SQ201420338037
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】師文濤, 洪美龍, 賴澤豐, 沈金石, 陳瑩德 申請人:珠海格力電器股份有限公司