一種輔輥裝置、折彎輥壓成型器及冷彎成型機的製作方法
2023-06-04 20:03:46
專利名稱：一種輔輥裝置、折彎輥壓成型器及冷彎成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輔輥裝置，同時還涉及一種折彎輥壓成型器及冷彎成 型機。
背景技術：
目前，現有的冷彎成型機包括前主動軸和後被動軸，前、後兩軸之間平行 設置有多個傳動軸，傳動軸上分別設有下輥，每個下輥的上方均設置有上輥。 成型時，前主動軸轉動並帶動後被動軸一起轉動，型材經由成型機上的上、下 輥進行擠壓折彎，使型材逐漸從小角度折彎到較大的角度；由於當型材成型到 某一角度時，型材底部的彎角己不能由上輥來完成成型，這就需要在下輥的垂 直方向上方設置帶有輔助輥的輔輥裝置，使型材在下輥和輔助輥的擠壓下折彎 到需要的角度，使用時，輔助輥會根據實際需要進行調節；現有的輔輥裝置17 大都設置成如圖l所示的錯位結構，使得成型時兩邊受力不均等；也有對稱設 置的，但輔助輥也是只有一個，其與下輥一起進行擠壓成型，使得精度較低。
現有的冷彎成型機在使用時，型材大都是靠前主動軸和後被動軸的轉動來 提供推力和牽引力的，下輥和輔助輥也都是在型材的驅動下進行轉動的，下輥 和輔助輥的傳動較為被動，使得型材在擠壓成型的過程中阻力較大，且會給型 材的成型帶來較多的缺陷，如表面劃傷、板型長度方向扭曲、不易出料等問題， 無法保證型材的質量和精度。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、拆裝方便且精度較高的輔輥裝 置；同時還提供一種折彎輥壓成型器及冷彎成型機，以便減小成型的阻力，提 高型材的精度。
為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案
一種輔輥裝置，該裝置包括輔助架，輔助架上轉動裝配有豎直方向上的立 輥，立輥靠近底端的內側間隙配合有傾斜方向上的斜輥，斜輥的外端面與所述 立輥的內側端面之間設有夾角，從斜輥的底端向下到立輥的底端面之間構成工 作間隙；所述立輥的底端內側突出其安裝位置。
所述的輔助架包括基架、立輥安裝架和斜輥安裝架，基架包括一個豎向的 基座板和與其固定在一起的水平基板，立輥轉動裝配在基座板和下方的立輥安 裝架之間，斜輥安裝架包括一個L形彎板，其頂部水平板部分固定在水平基板
4的頂面上，其內側豎板的下端用於轉動裝配斜輥，所述立輥安裝架可豎向調整 地與基座板固定在一起，所述斜輥安裝架可左右調整地與基座板固定在一起。 所述的立輥呈倒錐臺形。
所述的基座板上設有上下調整機構和左右調整機構。
一種折彎輥壓成型器，該成型器包括懸臂設置並由驅動裝置帶動轉動的傳 動軸，傳動軸的上方設置有輔輥裝置，輔輥裝置包括輔助架，輔助架上轉動裝 配有豎直方向上的立輥，立輥靠近底端的內側間隙配合有傾斜方向上的斜輥， 斜輥的外端面與所述立輥的內側端面之間設有夾角，從斜輥的底端向下到立輥 的底端面之間構成工作間隙；所述立輥的底端內側突出其安裝位置；所述傳動 軸上還設有下輥，下輥的外側頂端部與所述立輥的底端內側端面間隙配合，所 述斜輥設於下輥的垂直上方。
所述的輔助架包括基架、立輥安裝架和斜輥安裝架，基架包括一個豎向的 基座板和與其固定在一起的水平基板，立輥轉動裝配在基座板和下方的立輥安 裝架之間，斜輥安裝架包括一個L形彎板，其頂部水平板部分固定在水平基板 的頂面上，其內側豎板的下端用於轉動裝配斜輥，所述立輥安裝架可豎向調整 地與基座板固定在一起，所述斜輥安裝架可左右調整地與基座板固定在一起。
所述的立輥呈倒錐臺形。
所述的基座板上設有上下調整機構和左右調整機構。
一種冷彎成型機，包括驅動裝置，該成型機尾段對稱設有兩對以上折彎輥 壓成型器，成型器包括懸臂設置並由驅動裝置帶動轉動的傳動軸，傳動軸的上 方設置有輔輥裝置，輔輥裝置包括輔助架，輔助架上轉動裝配有豎直方向上的 立輥，立輥靠近底端的內側間隙配合有傾斜方向上的斜輥，斜輥的外端面與所 述立輥的內側端面之間設有夾角，從斜輥的底端向下到立輥的底端面之間構成 工作間隙；所述立輥的底端內側突出其安裝位置；所述傳動軸上還設有下輥， 下輥的外側頂端部與所述立輥的底端內側端面間隙配合，所述斜輥設於下輥的 垂直上方。
所述的輔助架包括基架、立輥安裝架和斜輥安裝架，基架包括一個豎向的 基座板和與其固定在一起的水平基板，立輥轉動裝配在基座板和下方的立輥安 裝架之間，斜輥安裝架包括一個L形彎板，其頂部水平板部分固定在水平基板 的頂面上，其內側豎板的下端用於轉動裝配斜輥，所述立輥安裝架可豎向調整 地與基座板固定在一起，所述斜輥安裝架可左右調整地與基座板同定在一起。
所述的立輥呈倒錐臺形。
所述的基座板上設有上下調整機構和左右調整機構本實用新型提供的輔輥裝置，其上的輔助輥有立輥和斜輥兩個輥輪，使用 時，型材會進入立輥和斜輥的配合處驅使立輥和斜輥同時轉動，型材靠立輥和 斜輥之間的配合間隙進行擠壓將型材折彎到需要的角度；下輥的外側頂端部與 立輥的底端內側端面間隙配合，可充分容納型材進行傳輸；立輥呈倒錐臺形， 使折彎好的型材方便出料。立輥安裝架可豎向調整地與基座板固定在一起，可 通過調整立輥安裝架對立輥的進行調整，以達到需要的位置；斜輥安裝架可左 右調整地與基座板固定在一起，從而可根據不同厚度的型材來調節立輥與斜輥 之間的配合間隙，以便不同厚度型材的擠壓成型。基座板上設有上下調整機構 和左右調整機構，從而可調整該輔輥裝置的上下和左右的位置，使得成型加工 更加靈活自由，應用較為廣泛，以達到多種需求。另外，該裝置的結構簡單， 可整套拆裝，使用方便。
本實用新型提供的折彎輥壓成型器，不僅具備上述輔輥裝置所具備的優 點，其還可通過驅動裝置帶動傳動軸進行轉動，從而下輥也隨著轉動；成型時， 型材在下輥的驅動下進行傳輸，下輥垂直上方的立輥和斜輥會隨型材的輸送同 時轉動，由下輥、立輥和斜輥三者之間的配合間隙將型材折彎到需要的角度； 由於下輥成型的動力變為主動，型材受到的成型阻力就會相應減小，也方便出 料，相應提高了型材的精度。
本實用新型提供的冷彎成型機，同樣具備上述折彎輥壓成型器所具有的優 點，由於折彎輥壓成型器對稱懸設在成型機上，不僅型材在彎角時的受力均等， 還縮短了整機的長度，降低了加工成本。
圖l是現有輔輥裝置使用時的結構示意圖； 圖2是本實用新型輔輥裝置使用時的結構示意圖； 圖3是本實用新型輔輥裝置的結構示意圖； 圖4是本實用新型折彎輥壓成型器的結構示意圖； 圖5是本實用新型冷彎成型機中驅動裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖3所示，本實用新型提供的輔輥裝置包括輔助架，輔助架包括基架、 立輥安裝架1和斜輥安裝架，基架包括一個豎向的基座板2和與其固定在一起 的水平基板ll，基架下方設有立輥安裝架l，立輥安裝架1上設有水平板12， 水平板12和基座板2之間設有豎直放置的立輥軸5，立輥軸5上軸向定位轉動 裝配有呈倒錐臺形的立輥6，立輥6的底端內側突出其安裝位置；立輥6靠近 底端的內側間隙配合有傾斜方向上的斜輥8，斜輥8由斜輥安裝架支撐，斜輥安裝架包括一個L形彎板，其頂部水平板部分固定在水平基板11的頂面上， 其內側豎板7的下端轉動裝配有斜輥8，斜輥8的外端面與立輥6的內側端面 之間設有夾角，從斜輥8的底端向下到立輥6的底端面之間構成工作間隙。其 中，立輥安裝架可豎向調整地與基座板2固定在一起，可通過調整立輥安裝架 對立輥6的進行調整，以達到需要的位置；斜輥安裝架可左右調整地與基座板 固定在一起，從而可根據不同厚度的型材來調節立輥6與斜輥8之間的配合間 隙，以便不同厚度型材的擠壓成型。基座板2上還設有上下調整機構3和左右 調整機構4，以調節該裝置的上下和左右的位置。使用時，斜輥8的外端面與 立輥6的內側端面之間的夾角可根據實際工作需要進行調節；安裝時，該裝置 可通過輔助架上的安裝螺絲將其固定在冷彎成型機上需要的位置。
如圖4所示的折彎輥壓成型器，該成型器包括懸臂設置並由驅動裝置帶動 轉動的傳動軸IO，傳動軸10的上方設置有如圖3所示的輔輥裝置，其中，傳 動軸10上還設有下輥9，下輥9的外側頂端部與立輥6的底端內側端面間隙配 合，斜輥6設於下輥9的垂直上方，通過下輥9、立輥6和斜輥8三者之間的 配合間隙可將型材擠壓折彎到需要的角度。
本實用新型提供的冷彎成型機與現有冷彎成型機的區別在於該成型機的 尾段對稱設有兩對以上如圖4所示的折彎輥壓成型器。如圖2所示，該成型機 上的折彎輥壓成型器左右對稱設置，使得受力均等；如圖5所示，該成型機包 括驅動裝置，驅動裝置由前主動軸15、後被動軸16帶動；其中，主機帶動前 主動軸15、後被動軸16進行轉動，前主動軸15和後被動軸16之間設有多個 傳動軸10，每個傳動軸10上都連接有傳動件13，傳動件13在連接件14的帶 動下進行轉動；成型時，型材從前主動軸15處進入，到設置有輔輥裝置處， 由於傳動軸10可主動轉動，從而驅動型材繼續輸送，輔輥裝置上的斜輥8與 立輥6在型材的驅動下也會進行轉動，並與下輥9一起擠壓折彎，以完成對型 材的彎角。
本實施例中，傳動件13採用鏈輪，連接件14採用鏈條；具體實施時，也 可採用帶輪傳動等其它傳動方式。
權利要求1.一種輔輥裝置，其特徵在於該裝置包括輔助架，輔助架上轉動裝配有豎直方向上的立輥，立輥靠近底端的內側間隙配合有傾斜方向上的斜輥，斜輥的外端面與所述立輥的內側端面之間設有夾角，從斜輥的底端向下到立輥的底端面之間構成工作間隙；所述立輥的底端內側突出其安裝位置。
2. 根據權利要求1所述的輔輥裝置，其特徵在於所述的輔助架包括 基架、立輥安裝架和斜輥安裝架，基架包括一個豎向的基座板和與其固定在一 起的水平基板，立輥轉動裝配在基座板和下方的立輥安裝架之間；斜輥安裝架 包括一個L形彎板，其頂部水平板部分固定在水平基板的頂面上，其內側豎板 的下端用於轉動裝配斜輥；所述立輥安裝架可豎向調整地與基座板固定在一 起，所述斜輥安裝架可左右調整地與基座板固定在一起。
3. 根據權利要求1或2所述的輔輥裝置，其特徵在於所述的立輥呈 倒錐臺形。
4. 根據權利要求3所述的輔輥裝置，其特徵在於所述的基座板上設有上下調整機構和左右調整機構。
5. —種折彎輥壓成型器，其特徵在於該成型器包括懸臂設置並由驅動裝置帶動轉動的傳動軸，傳動軸的上方設置有輔輥裝置，輔輥裝置包括輔助 架，輔助架上轉動裝配有豎直方向上的立輥，立輥靠近底端的內側間隙配合有 傾斜方向上的斜輥，斜輥的外端面與所述立輥的內側端面之間設有夾角，從斜輥的底端向下到立輥的底端面之間構成工作間隙；所述立輥的底端內側突出其 安裝位置；所述傳動軸上還設有下輥，下輥的外側頂端部與所述立輥的底端內 側端面間隙配合，所述斜輥設於下輥的垂直上方。
6. 根據權利要求5所述的折彎輥壓成型器，其特徵在於所述的輔助 架包括基架、立輥安裝架和斜輥安裝架，基架包括一個豎向的基座板和與其固 定在一起的水平基板，立輥轉動裝配在基座板和下方的立輥安裝架之間，斜輥 安裝架包括一個L形彎板，其頂部水平板部分固定在水平基板的頂面上，其內 側豎板的下端用於轉動裝配斜輥，所述立輥安裝架可豎向調整地與基座板固定 在一起，所述斜輥安裝架可左右調整地與基座板固定在一起。
7. 根據權利要求5或6所述的折彎輥壓成型器，其特徵在於所述的 立輥呈倒錐臺形。
8. 根據權利要求7所述的折彎輥壓成型器，其特徵在於所述的基座 板上設有上下調整機構和左右調整機構。
9. 一種冷彎成型機，包括驅動裝置，其特徵在於該成型機尾段對稱 設有兩對以上折彎輥壓成型器，成型器包括懸臂設置並由驅動裝置帶動轉動的 傳動軸，傳動軸的上方設置有輔輥裝置，輔輥裝置包括輔助架，輔助架上轉動 裝配有豎直方向上的立輥，立輥靠近底端的內側間隙配合有傾斜方向上的斜 輥，斜輥的外端面與所述立輥的內側端面之間設有夾角，從斜輥的底端向下到 立輥的底端面之間構成工作間隙；所述立輥的底端內側突出其安裝位置；所述傳動軸上還設有下輥，下輥的外側頂端部與所述立輥的底端內側端面間隙配 合，所述斜輥設於下輥的垂直上方。
10. 根據權利要求9所述的冷彎成型機，其特徵在於所述的輔助架包括基架、立輥安裝架和斜輥安裝架，基架包括一個豎向的基座板和與其固定在 一起的水平基板，立輥轉動裝配在基座板和下方的立輥安裝架之間，斜輥安裝架包括一個L形彎板，其頂部水平板部分固定在水平基板的頂面上，其內側豎板的下端用於轉動裝配斜輥，所述立輥安裝架可豎向調整地與基座板固定在一 起，所述斜輥安裝架可左右調整地與基座板固定在一起。
11. 根據權利要求9或10所述的冷彎成型機，其特徵在於所述的立輥呈倒錐臺形。
12. 根據權利要求ll所述的冷彎成型機，其特徵在於所述的基座板上設有上下調整機構和左右調整機構。
專利摘要本實用新型涉及一種輔輥裝置、折彎輥壓成型器及冷彎成型機，該成型機包括驅動裝置，成型機尾段對稱設有兩對以上折彎輥壓成型器，成型器包括懸臂設置並由驅動裝置帶動轉動的傳動軸，傳動軸的上方設置有輔輥裝置，輔輥裝置包括輔助架，輔助架上轉動裝配有豎直方向上的立輥，立輥靠近底端的內側間隙配合有傾斜方向上的斜輥，斜輥的外端面與所述立輥的內側端面之間設有夾角，從斜輥的底端向下到立輥的底端面之間構成工作間隙；立輥的底端內側突出其安裝位置；傳動軸上設有下輥，下輥的外側頂端部與立輥的底端內側端面間隙配合，斜輥設於下輥的垂直上方。由於下輥成型的動力變為主動，型材受到的成型阻力會相應減小，方便出料，相應提高了型材的精度。
文檔編號B21D11/00GK201385070SQ20092008941
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月3日 優先權日2009年4月3日
發明者王衛星, 王國柱, 王建領 申請人:新鄉天豐機械製造有限公司