一種薄膜分切機的製作方法

2023-06-04 15:42:19 2

本實用新型涉及一種薄膜分切設備，尤其涉及一種薄膜分切機。

背景技術：

薄膜分切機是機械塑料包裝的一種，在現有包裝膜的生產過程中，薄膜分切是一種非常重要的工序。薄膜分切一般採用的設備是分切機，現有的分切機一般包括機架、設置於機架上的放卷裝置、分切裝置及回收裝置，從對摺機製作出的雙層膜通過放卷裝置輸送，通過分切裝置分別將雙層膜的寬度方向的兩邊切掉並將雙層膜分別收卷到不同的卷輥上，從而完成分切。現有的分切機在經過輸送裝置輸送時經常會出現薄膜輸送不均衡不協調導致分切時出現的薄膜偏移現象，並且在分切過程中經常會出現薄膜沒有張緊而分切時出現褶皺而導致大小變形的現象，這種褶皺會隨著薄膜卷的增大會變得越來越嚴重，對薄膜的儲存和放置使用都存在造成影響。

技術實現要素：

本實用新型目的在於提供一種在輸送時能夠保持薄膜輸送方向軌跡和分切效果較好的分切機，該分切機操作使用方便，節省生產操作空間和時間。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下方案：一種薄膜分切機，包括沿薄膜輸送方向依次設置的送料部、分切部和收卷部，其特徵在於，所述送料部包括送料輥，所述收卷部對稱設置在分切部兩側，所述分切部包括切刀和弧形張緊輥，在所述送料部與所述分切部之間設置張緊部和糾偏裝置，所述糾偏裝置緊靠分切部設置，所述弧形張緊輥平行於薄膜輸送方向，且設於糾偏裝置和切刀之間，所述糾偏裝置採用紅外感應糾偏。

所述張緊部包括第一張緊輥和第二張緊輥，所述第一張緊輥緊靠送料棍設置，所述第二張緊輥緊靠所述糾偏裝置設置。

所述糾偏裝置設置於經第二張緊輥壓緊後薄膜輸出兩側水平方向，所述糾偏裝置設置在一橫杆上。

所述橫杆緊靠第二張緊輥。

所述弧形張緊輥平行於沿薄膜輸送方向，且設於糾偏裝置和切刀之間。

還包括與切刀垂直薄膜輸送方向設置的連杆，所述切刀通過一刀座安裝在所述連杆上。

所述連杆設於弧形張緊輥和收卷部之間。

所述刀座包括一個或多個，且等間距安裝在連杆上。

本實用新型的薄膜分切機的分切部設有弧形張緊輥，由於弧形張緊輥與普通圓柱形輥在寬度一樣的情況下接觸薄膜的寬度較寬，這樣就能將薄膜在弧形張緊輥上的接觸表面積增大，張緊並展開薄膜，這樣薄膜在經過弧形緊輥後側的切刀分切薄膜時就不會產生褶皺，收卷效果較好。

附圖說明

圖1為本實用新型一種薄膜分切機實施例結構示意圖；

圖2為本實用新型薄膜分切機截面左視圖；

圖3為本實用新型一種薄膜分切機正視圖；

圖4為本實用新型一種薄膜分切機左視圖；

圖5為本實用新型一種薄膜分切機分切部。

附圖標記：1、送料部；2、糾偏裝置；3、分切部；4、收卷部；5、橫杆；6、連杆；7、機座；8、張緊部；9、刀座；11、送料輥；31、弧形張緊輥；32、切刀；81、第一張緊輥；82第二張緊輥。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

通過圖1～圖5所示一種薄膜分切機，包括沿薄膜輸送方向依次設置的送料部1、分切部3和收卷部4，其特徵在於，所述送料部1包括送料輥11，所述收卷部4對稱設置在分切部3兩側，所述分切部3包括切刀32和弧形張緊輥31，在所述送料部1與所述分切部3之間設置張緊部8和糾偏裝置2，所述糾偏裝置2緊靠分切部3設置，所述弧形張緊輥31平行於薄膜輸送方向，且設於糾偏裝置2和切刀32之間，所述張緊部8包括第一張緊輥81和第二張緊輥82，所述第一張緊輥81緊靠送料棍11設置，所述第二張緊輥82緊靠所述糾偏裝置2設置，所述糾偏裝置2採用紅外感應糾偏。

操作時，將薄膜放置在送料輥11上，經過牽引薄膜輸送到第一張緊輥81上，緊接著經過第二張緊輥82。

具體地，在第二張緊輥82前端設有糾偏裝置2，所述糾偏裝置2設置於經第二張緊輥82壓緊後薄膜輸出兩側水平方向，使得送料部1能夠在機座7上小幅度來回移動用以糾偏。

進一步地，薄膜輸送到分切部3的切刀32切埠，分切前，可調節刀座9在連杆6上的位移，將薄膜沿寬度方向的兩邊切成不同型號。

進一步地，為了保證薄膜在收卷時效果更好，在分切部3設有弧形張緊輥31，分切後薄膜輸送到弧形張緊輥31時，有效的增大薄膜在弧形張緊輥31上的接觸表面積，且張緊並展開，在被切刀32分切薄膜時就不會產生褶皺，收卷效果較好。

進一步地，收卷部4對稱設置在分切部3兩側，分切後的薄膜有效的輸送到收卷部4進行收卷。

上述的實施例僅為本實用新型的優選實施例，不能以此來限定本實用新型的權利範圍，因此，依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。