玻璃絲電磁包線的烘乾工藝的製作方法

2023-06-04 14:09:51 2

專利名稱：玻璃絲電磁包線的烘乾工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種電磁線的生產方法。
背景技術：
原有的電磁包線的生產方法，是將經塗絕緣漆後的電磁包線每條分別由電爐反覆烘乾，這種方法，既費油又費電，生產又不安全。

發明內容
本發明的目的就是提供一種集中烘乾，從而省油、省電、生產安全的玻璃絲電磁包線的烘乾工藝。
為達到上述目的，本發明所採取的技術方案是一種玻璃絲電磁包線的烘乾工藝，經塗漆後的玻璃絲電磁包線，可以多條集中輸送到一字型排開的一排電爐中，依次經過每個電爐烘乾後，即可生產成合格的玻璃絲電磁包線。
與現有技術相比較，由於本發明專利採用多根玻璃絲電磁包線統一烘乾技術，大大地節省了電能和油，且生產安全。
具體實施例方式
經塗漆後的玻璃絲電磁包線，可以多條，本實施例採用10根，集中輸送到一字型排列的一排電爐中，依次經過每個電爐烘乾後，即可生產出合格的玻璃絲電磁包線。
為提高玻璃絲電磁包線的表面光潔度，經塗漆後的玻璃絲電磁包線集中輸送到電爐前，還通過一個或二個加設的漆缸。即在電爐加熱前增設一至二隻漆缸。
權利要求
1.一種玻璃絲電磁包線的烘乾工藝，其特徵是經塗漆後的玻璃絲電磁包線，可以多條集中輸送到一字型排開的一排電爐中，依次經過每個電爐烘乾後，即可生產成合格的玻璃絲電磁包線。
2.根據權利要求1所述的玻璃絲電磁包線的烘乾工藝，其特徵是所述的經塗漆後的玻璃絲電磁包線集中輸送到電爐前，還通過一個或二個加設的漆缸。
全文摘要
本發明公開了一種玻璃絲電磁包線的烘乾工藝，是將經塗漆後的玻璃絲電磁包線，可以多條集中輸送到一字型排開的一排電爐中，依次經過每個電爐烘乾後，即可生產成合格的玻璃絲電磁包線。與現有技術相比較本發明大大地節省了電能和油，且生產安全。適用於玻璃絲電磁包線的規模生產。
文檔編號H01B13/30GK1702781SQ200510050120
公開日2005年11月30日 申請日期2005年6月14日 優先權日2005年6月14日
發明者林建光 申請人:林建光