一種基於物聯網的帶自清潔功能的焊接煙塵淨化器的製作方法

2023-06-04 04:04:26 1

本發明涉及淨化設備領域，特別涉及一種基於物聯網的帶自清潔功能的焊接煙塵淨化器。

背景技術：

焊接煙塵淨化器用於焊接、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的淨化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可淨化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有淨化效率高、噪聲低、使用靈活、佔地面積小等特點。適用於手把焊、電弧焊、二氧化碳保護焊、mag焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

一般焊接煙塵淨化器淨化的多為大顆粒的粉塵，經過長時間的使用濾網很容易被粉塵堵住，影響淨化效果，而且在粉塵較多的情況下濾網需要頻繁拆卸清洗，降低了工作效率，不僅如此，一般焊接煙塵淨化器的萬向吸塵壁設置在機器的上方，無法拆卸或摺疊，在機器移動過程中，容易導致機器因失去平衡而倒下，從而造成不必要的損失。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種基於物聯網的帶自清潔功能的焊接煙塵淨化器。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種基於物聯網的帶自清潔功能的焊接煙塵淨化器，包括外殼、第一進風管、連接機構、吸塵口、清潔機構、過濾機構和底座，所述外殼設置在底座的上方，所述過濾機構設置在外殼內部，所述清潔機構設置在過濾機構的頂端，所述連接機構設置在外殼的上方，所述吸塵口設置在第一進風管的一端，所述第一進風管的另一端設置在連接機構的上方；

所述過濾機構包括過濾層、第二進風管、風機、出風管和出風口，所述過濾層設置在第二進風管的上端，所述風機設置在第二進風管的下端，所述出風口設置在外殼的一側，所述出風口通過出風管與風機的一端連接；

其中，通過風機使第二進風管內部形成真空狀態，通過第一進風管將外空氣吸入，通過過濾層過濾之後，乾淨的空氣經過第二進風管進入出風管，左後從出風口排除，從而實現了對空氣的淨化作用，降低了操作人員在工作過程中粉塵的吸入，降低了對人體健康的損害；

所述清潔機構包括刷子、移動杆、凹槽、第一電機、第一驅動軸、鋼絲繩和滑輪，所述凹槽設置在過濾層的一側，所述第一電機設置在過濾層的下方的一側，所述第一電機與第一驅動軸傳動連接，所述滑輪鉸接在過濾層的下方的另一側，所述鋼絲繩的一端繞過滑輪與移動杆的下端的一側連接，所述鋼絲繩的另一端繞過第一驅動軸與移動杆的下端的另一側連接；

其中，通過第一電機驅動第一驅動軸轉動，從而拉動鋼絲繩移動，從而拉動連接在鋼絲繩上的移動杆移動，由於移動杆的一側還設有限位塊，使移動杆可以沿著過濾層側面的凹槽移動，通過連接在移動杆頂部的刷子，實現對過濾層表麵粉塵的清理，不僅提高了焊接煙塵淨化器的淨化效果，還節約了清理過濾層的時間，提高了工作效率；

所述連接機構包括支撐架、驅動組件和兩個夾持組件，所述驅動組件設置在支撐架的下端，兩個夾持組件均設置在支撐架的下端且與支撐架鉸接，所述驅動組件與夾持組件傳動連接，所述夾持組件包括第二傳動杆和第一固定塊，所述第一固定塊設置在第二傳動杆的上端；

所述驅動組件包括滑動塊、第二驅動軸、第二電機和第一傳動杆，所述第二電機設置在支撐架的下方，所述第二電機與第二驅動軸傳動連接，所述滑動塊套設在第二驅動軸上，所述第二驅動軸上設有外螺紋，所述滑動塊的內部設有與外螺紋匹配的內螺紋，所述第一傳動杆的一端與滑動塊的一端鉸接，所述第一傳動杆的另一端與第二傳動杆的中間段鉸接；

其中，通過第二電機驅動第二驅動軸轉動，使滑動塊可以沿著第二驅動軸上下移動，從而通過第一傳動杆，給第二傳動杆一個水平方向的力，從而使第二傳動杆可以繞著與支撐架的鉸接部位轉動，實現了對第一進風管的夾持操作，通過設置在第一進風管上的第二固定塊，和設置在第二傳動杆上端的第一固定塊，使夾持組件可以更加牢固的固定住第一進風管，不僅保證了第一進風管的固定牢固度，還實現了第一進風管的拆卸操作，使焊接煙塵淨化器在移動過程中更加穩定，不至於側翻，提高了焊接煙塵淨化器的安全性。

作為優選，所述底座的內部還設有中控機構，所述中控機構包括面板、設置在面板上的顯示屏、控制按鍵和設置在底座內部的中控組件，所述中控組件包括中央控制模塊，與中央控制模塊連接的無線通訊模塊、工作電源模塊、按鍵接收模塊、顯示控制模塊和電機控制模塊，所述控制按鍵與按鍵接收模塊電連接，所述顯示屏與顯示控制模塊電連接，所述第一電機、第二電機和風機均與電機控制模塊電連接。

其中，中央控制模塊是用來控制的模塊，中央控制模塊不僅可以是plc，還可以是單片機，通過中央控制模塊對焊接煙塵淨化器各部件的控制，提高了焊接煙塵淨化器的智能化程度，按鍵接收模塊用來控制按鍵的模塊，在這裡，用來接收控制按鍵的控制信號，顯示控制模塊是用來控制顯示的模塊，在這裡，用來控制顯示屏顯示焊接煙塵淨化器的工作狀態，電機控制模塊是用來控制電機的模塊，在這裡，用來控制第一電機、第二電機和風機的啟停。

作為優選，為了使移動杆可以沿著凹槽移動，使其不會偏移或者掉落，所述移動杆的一側還設有限位塊，所述限位塊設置在凹槽內，所述限位塊與凹槽匹配。

作為優選，為了使夾持組件更好的固定住第一進風管，所述第一進風管的兩端還設有兩個第二固定塊，所述第二固定塊設置在支撐架的上方，所述第二固定塊的數量與第一固定塊的數量一致且一一對應，所述第二固定塊與對應的第一固定塊匹配。

作為優選，為了實現焊接煙塵淨化器的遠程操作，所述面板上還設有天線，所述天線與無線通訊模塊電連接。

作為優選，為了延長焊接煙塵淨化器的工作時間，所述底座的內部還設有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

作為優選，為了提高控制按鍵的靈敏度，所述控制按鍵為輕觸按鍵。

作為優選，為了提高顯示屏的清晰度，所述顯示屏為液晶顯示屏。

作為優選，為了方便焊接煙塵淨化器的移動，所述底座的下方還設有若干萬向輪，所述萬向輪均勻分布在底座的四周。

作為優選，為了提高清潔機構的清潔效果，所述第一電機為伺服電機。

本發明的有益效果是，該基於物聯網的帶自清潔功能的焊接煙塵淨化器中，通過連接機構實現了第一進風管的拆卸操作，提高了焊接煙塵淨化器移動過程中的穩定性，降低了操作的危險性，不僅如此，通過清潔機構對過濾層的清理，提高了焊接煙塵淨化器的淨化效果，節約了人工清理的時間，提高了工作效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的基於物聯網的帶自清潔功能的焊接煙塵淨化器的結構示意圖；

圖2是本發明的基於物聯網的帶自清潔功能的焊接煙塵淨化器的清潔機構的結構示意圖；

圖3是本發明的基於物聯網的帶自清潔功能的焊接煙塵淨化器的移動杆的結構示意圖；

圖4是本發明的基於物聯網的帶自清潔功能的焊接煙塵淨化器的連接機構的結構示意圖；

圖5是本發明的基於物聯網的帶自清潔功能的焊接煙塵淨化器的電氣控制原理圖；

圖中：1.外殼，2.第一進風管，3.連接機構，4.吸塵口，5.過濾層，6.清潔機構，7.第二進風管，8.風機，9.底座，10.萬向輪，11.顯示屏，12.控制按鍵，13.出風口，14.出風管，15.刷子，16.移動杆，17.凹槽，18.第一電機，19.第一驅動軸，20.鋼絲繩，21.滑輪，22.限位塊，23.第一固定塊，24.第二固定塊，25.支撐架，26.滑動塊，27.第二驅動軸，28.第二電機，29.第一傳動杆，30.第二傳動杆，31.天線，32.無線通訊模塊，33.中央控制模塊，34.顯示控制模塊，35.蓄電池，36.按鍵接收模塊，37.工作電源模塊，38.電機控制模塊。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1-圖5所示，一種基於物聯網的帶自清潔功能的焊接煙塵淨化器，包括外殼1、第一進風管2、連接機構3、吸塵口4、清潔機構6、過濾機構和底座9，所述外殼1設置在底座9的上方，所述過濾機構設置在外殼1內部，所述清潔機構6設置在過濾機構的頂端，所述連接機構3設置在外殼1的上方，所述吸塵口4設置在第一進風管2的一端，所述第一進風管2的另一端設置在連接機構3的上方；

所述過濾機構包括過濾層5、第二進風管7、風機8、出風管14和出風口13，所述過濾層5設置在第二進風管7的上端，所述風機8設置在第二進風管7的下端，所述出風口13設置在外殼1的一側，所述出風口13通過出風管14與風機8的一端連接；

其中，通過風機8使第二進風管7內部形成真空狀態，通過第一進風管將外空氣吸入，通過過濾層5過濾之後，乾淨的空氣經過第二進風管7進入出風管，左後從出風口排除，從而實現了對空氣的淨化作用，降低了操作人員在工作過程中粉塵的吸入，降低了對人體健康的損害；

所述清潔機構6包括刷子15、移動杆16、凹槽17、第一電機18、第一驅動軸19、鋼絲繩20和滑輪21，所述凹槽17設置在過濾層5的一側，所述第一電機18設置在過濾層5的下方的一側，所述第一電機18與第一驅動軸19傳動連接，所述滑輪21鉸接在過濾層5的下方的另一側，所述鋼絲繩20的一端繞過滑輪21與移動杆16的下端的一側連接，所述鋼絲繩20的另一端繞過第一驅動軸19與移動杆16的下端的另一側連接；

其中，通過第一電機18驅動第一驅動軸19轉動，從而拉動鋼絲繩20移動，從而拉動連接在鋼絲繩20上的移動杆16移動，由於移動杆16的一側還設有限位塊22，使移動杆16可以沿著過濾層5側面的凹槽17移動，通過連接在移動杆16頂部的刷子15，實現對過濾層5表麵粉塵的清理，不僅提高了焊接煙塵淨化器的淨化效果，還節約了清理過濾層5的時間，提高了工作效率；

所述連接機構3包括支撐架25、驅動組件和兩個夾持組件，所述驅動組件設置在支撐架25的下端，兩個夾持組件均設置在支撐架25的下端且與支撐架25鉸接，所述驅動組件與夾持組件傳動連接，所述夾持組件包括第二傳動杆30和第一固定塊23，所述第一固定塊23設置在第二傳動杆30的上端；

所述驅動組件包括滑動塊26、第二驅動軸27、第二電機28和第一傳動杆29，所述第二電機28設置在支撐架25的下方，所述第二電機28與第二驅動軸27傳動連接，所述滑動塊26套設在第二驅動軸27上，所述第二驅動軸27上設有外螺紋，所述滑動塊26的內部設有與外螺紋匹配的內螺紋，所述第一傳動杆29的一端與滑動塊26的一端鉸接，所述第一傳動杆29的另一端與第二傳動杆30的中間段鉸接；

其中，通過第二電機28驅動第二驅動軸27轉動，使滑動塊26可以沿著第二驅動軸27上下移動，從而通過第一傳動杆29，給第二傳動杆30一個水平方向的力，從而使第二傳動杆30可以繞著與支撐架25的鉸接部位轉動，實現了對第一進風管2的夾持操作，通過設置在第一進風管2上的第二固定塊24，和設置在第二傳動杆30上端的第一固定塊23，使夾持組件可以更加牢固的固定住第一進風管2，不僅保證了第一進風管2的固定牢固度，還實現了第一進風管2的拆卸操作，使焊接煙塵淨化器在移動過程中更加穩定，不至於側翻，提高了焊接煙塵淨化器的安全性。

作為優選，所述底座9的內部還設有中控機構，所述中控機構包括面板、設置在面板上的顯示屏11、控制按鍵12和設置在底座9內部的中控組件，所述中控組件包括中央控制模塊33，與中央控制模塊33連接的無線通訊模塊32、工作電源模塊37、按鍵接收模塊36、顯示控制模塊34和電機控制模塊38，所述控制按鍵12與按鍵接收模塊36電連接，所述顯示屏11與顯示控制模塊34電連接，所述第一電機18、第二電機28和風機8均與電機控制模塊38電連接。

其中，中央控制模塊33是用來控制的模塊，中央控制模塊33不僅可以是plc，還可以是單片機，通過中央控制模塊33對焊接煙塵淨化器各部件的控制，提高了焊接煙塵淨化器的智能化程度，按鍵接收模塊36用來控制按鍵的模塊，在這裡，用來接收控制按鍵12的控制信號，顯示控制模塊34是用來控制顯示的模塊，在這裡，用來控制顯示屏11顯示焊接煙塵淨化器的工作狀態，電機控制模塊38是用來控制電機的模塊，在這裡，用來控制第一電機19、第二電機30和風機8的啟停。

作為優選，為了使移動杆16可以沿著凹槽17移動，使其不會偏移或者掉落，所述移動杆16的一側還設有限位塊22，所述限位塊22設置在凹槽17內，所述限位塊22與凹槽17匹配。

作為優選，為了使夾持組件更好的固定住第一進風管2，所述第一進風管2的兩端還設有兩個第二固定塊24，所述第二固定塊24設置在支撐架25的上方，所述第二固定塊24的數量與第一固定塊23的數量一致且一一對應，所述第二固定塊24與對應的第一固定塊23匹配。

作為優選，為了實現焊接煙塵淨化器的遠程操作，所述面板上還設有天線31，所述天線31與無線通訊模塊32電連接。

作為優選，為了延長焊接煙塵淨化器的工作時間，所述底座9的內部還設有蓄電池35，所述蓄電池35與工作電源模塊37電連接。

作為優選，為了提高控制按鍵12的靈敏度，所述控制按鍵12為輕觸按鍵。

作為優選，為了提高顯示屏11的清晰度，所述顯示屏11為液晶顯示屏11。

作為優選，為了方便焊接煙塵淨化器的移動，所述底座9的下方還設有若干萬向輪10，所述萬向輪10均勻分布在底座9的四周。

作為優選，為了提高清潔機構6的清潔效果，所述第一電機18為伺服電機。

與現有技術相比，該基於物聯網的帶自清潔功能的焊接煙塵淨化器中，通過連接機構3實現了第一進風管2的拆卸操作，提高了焊接煙塵淨化器移動過程中的穩定性，降低了操作的危險性，不僅如此，通過清潔機構6對過濾層5的清理，提高了焊接煙塵淨化器的淨化效果，節約了人工清理的時間，提高了工作效率。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。