一種柳氮磺吡啶合成預處理用抽濾設備的製作方法

2023-06-04 04:01:51

本實用新型涉及一種抽濾設備，尤其涉及一種柳氮磺吡啶合成預處理用抽濾設備。

背景技術：

柳氮磺砒啶為磺胺類抗菌藥，屬口服不易吸收的磺胺藥，吸收部分在腸微生物作用下分解成5－氨基水楊酸和磺胺吡啶。5－氨基水楊酸與腸壁結締組織絡合後較長時間停留在腸壁組織中起到抗菌消炎和免疫抑制作用，如減少大腸埃希菌和梭狀芽孢桿菌，同時抑制前列腺素的合成以及其他炎症介質白三烯的合成。因此，目前認為本品對炎症性腸病產生療效的主要成分是5－氨基水楊酸。由本品分解產生的磺胺吡啶對腸道菌群顯示微弱的抗菌作用。

目前在柳氮磺砒啶的生產製作工藝中，需要對原料藥的固液混合液進行抽濾處理，以便能夠快速、有效地得到所需的原料藥固體顆粒，目前的抽濾設備在進行抽濾工作時，只能對固液混合液進行靜態抽濾，固液混合液靜置在抽濾設備的放置容器內，存在抽濾時加熱不均勻、處理工作效率不高的缺點。

綜上，目前需要研發一種加熱均勻、抽濾處理效率高的抽濾處理設備，來克服現有技術中抽濾時加熱不均勻、處理工作效率不高的缺點。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有技術中抽濾時加熱不均勻、處理工作效率不高的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種加熱均勻、抽濾處理效率高的柳氮磺吡啶合成預處理用抽濾設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種柳氮磺吡啶合成預處理用抽濾設備，包括有處理架、第一滑軌、齒條、第一滑塊、軸承座、第一彈性元件、第二滑塊、處理箱、第二滑軌、加熱板、抽氣機、處理槽、蓋板、第一齒輪、第一轉軸、第一錐齒輪、旋轉電機、第二轉軸、第二錐齒輪和攪拌篩；處理箱左壁開有第二通孔和第一通孔，第二通孔位於第一通孔上方，處理箱左壁中間通過銷軸連接有蓋板，蓋板位於第二通孔和第一通孔之間，處理箱右壁通過直杆固定安裝有抽氣機，抽氣機的出氣管穿過處理箱右壁，處理箱內底部通過焊接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，第二滑塊頂部通過焊接的方式連接有處理槽，第二滑軌頂部左右兩側均通過螺釘連接的方式連接有加熱板，處理箱左側下方通過焊接的方式連接有處理架，處理架內左壁通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機和通過焊接的方式連接有第一滑軌，旋轉電機位於第一滑軌上方，旋轉電機的輸出軸通過聯軸器連接有第二轉軸，第二轉軸穿過第二通孔，第二轉軸左側通過鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，第二轉軸右側通過焊接的方式連接有攪拌篩，攪拌篩位於處理箱內，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第一滑塊前側通過焊接的方式連接有齒條，齒條右側通過掛鈎連接的方式連接有第一彈性元件，第一彈性元件穿過第一通孔，第一彈性元件右側通過掛鈎連接的方式與處理槽左側連接，處理架內底部通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座的內軸承通過過盈配合的方式連接有第一轉軸，第一轉軸上通過鍵連接的方式連接有第一錐齒輪和第一齒輪，第一錐齒輪位於第一齒輪上方，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，第一齒輪位於齒條前側，第一齒輪與齒條嚙合。

優選地，還包括有第二彈性元件，處理槽右側與處理箱內右壁之間通過掛鈎連接的方式連接有第二彈性元件。

優選地，還包括有第三滑塊和連杆，第二滑軌上滑動式連接有第三滑塊，第三滑塊與第二滑軌配合，第三滑塊位於第二滑塊左右兩側，第三滑塊頂部通過螺釘連接的方式與加熱板連接，左方第三滑塊右側與右方第三滑塊左側與第二滑塊兩側均通過焊接的方式連接有連杆。

優選地，還包括有擋料板，處理槽左右兩側頂部均通過焊接的方式連接有擋料板，擋料板呈傾斜狀。

優選地，第一彈性元件和第二彈性元件均為彈簧。

優選地，處理架與處理箱的材質均為Q235鋼。

優選地，旋轉電機為伺服電機。

工作原理：當需要進行原料藥的固液混合液的抽濾工作時，工作人員打開蓋板，將混合液倒入處理槽內，關閉蓋板，之後開啟加熱板對處理槽內的混合液加熱，使混合液中的液體蒸發出來，並且同時啟動旋轉電機交替正反轉，啟動抽氣機抽氣，旋轉電機交替正反轉時使第二轉軸交替正反轉，從而使攪拌篩轉動攪拌處理槽內的混合液，加快混合液中液體的蒸發速度，在攪拌篩轉動的同時，通過第二轉軸交替正反轉，帶動第二錐齒輪交替正反轉，從而使第一錐齒輪交替反正轉，從而使第一轉軸交替反正轉，使第一齒輪交替反正轉，最終帶動齒條左右移動，通過第一彈性元件使處理槽左右晃動，在晃動過程中，即可以對一般情況下加熱死角區域的混合液進行加熱，從而可以提高處理速度，在抽氣機工作時，可以將蒸發產生的水分含量較多的氣體抽出，從而進一步地提高了抽濾處理工作的速度，重複上述步驟即可以進行快速的抽濾處理，當混合液處理完畢，攪拌篩復位後，旋轉電機停止轉動，加熱板停止加熱，抽氣機停止抽氣，打開蓋板取出所需固體顆粒，之後關閉蓋板，當下次還需要進行原料藥的固液混合液的抽濾工作時，可以再次按照上述原理進行工作。

因為還包括有第二彈性元件，處理槽右側與處理箱內右壁之間通過掛鈎連接的方式連接有第二彈性元件，所以在處理槽左右晃動時晃動效果更好，混合液的處理速度更快。

因為還包括有第三滑塊和連杆，第二滑軌上滑動式連接有第三滑塊，第三滑塊與第二滑軌配合，第三滑塊位於第二滑塊左右兩側，第三滑塊頂部通過螺釘連接的方式與加熱板連接，左方第三滑塊右側與右方第三滑塊左側與第二滑塊兩側均通過焊接的方式連接有連杆，所以可以使加熱板能保持最佳的加熱位置，使混合液的處理速度更快。

因為還包括有擋料板，處理槽左右兩側頂部均通過焊接的方式連接有擋料板，擋料板呈傾斜狀，所以擋料板可以有效防止處理槽左右晃動時混合液濺出處理槽外，增加額外工作量。

因為第一彈性元件和第二彈性元件均為彈簧，彈簧的彈性效果好，所以處理槽左右晃動時效果更好。

因為處理架與處理箱的材質均為Q235鋼，Q235鋼的強度高、塑性好，所以處理架的使用效果更好、工作壽命更長。

因為旋轉電機為伺服電機，能更精準地控制轉速，所以旋轉電機運轉時更加平穩。

(3)有益效果

本實用新型達到了加熱均勻、抽濾處理效率高、裝置的結構簡單和裝置的操作簡單的效果，在進行抽濾工作時，通過攪拌篩的攪拌和處理槽的晃動，改變混合液的位置，使混合液能夠被均勻加熱，從而達到了加熱均勻、抽濾處理效率高的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結構示意圖。

圖4為本實用新型的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1－處理架，2－第一滑軌，3－齒條，4－第一滑塊，5－軸承座，6－第一彈性元件，7－第一通孔，8－第二滑塊，9－處理箱，10－第二滑軌，11－加熱板，12－抽氣機，13－處理槽，14－蓋板，15－第一齒輪，16－第一轉軸，17－第一錐齒輪，18－旋轉電機，19－第二轉軸，20－第二錐齒輪，21－第二通孔，22－攪拌篩，23－第二彈性元件，24－第三滑塊，25－連杆，26－擋料板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種柳氮磺吡啶合成預處理用抽濾設備，如圖1－4所示，包括有處理架1、第一滑軌2、齒條3、第一滑塊4、軸承座5、第一彈性元件6、第二滑塊8、處理箱9、第二滑軌10、加熱板11、抽氣機12、處理槽13、蓋板14、第一齒輪15、第一轉軸16、第一錐齒輪17、旋轉電機18、第二轉軸19、第二錐齒輪20和攪拌篩22；處理箱9左壁開有第二通孔21和第一通孔7，第二通孔21位於第一通孔7上方，處理箱9左壁中間通過銷軸連接有蓋板14，蓋板14位於第二通孔21和第一通孔7之間，處理箱9右壁通過直杆固定安裝有抽氣機12，抽氣機12的出氣管穿過處理箱9右壁，處理箱9內底部通過焊接的方式連接有第二滑軌10，第二滑軌10上滑動式連接有第二滑塊8，第二滑塊8與第二滑軌10配合，第二滑塊8頂部通過焊接的方式連接有處理槽13，第二滑軌10頂部左右兩側均通過螺釘連接的方式連接有加熱板11，處理箱9左側下方通過焊接的方式連接有處理架1，處理架1內左壁通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機18和通過焊接的方式連接有第一滑軌2，旋轉電機18位於第一滑軌2上方，旋轉電機18的輸出軸通過聯軸器連接有第二轉軸19，第二轉軸19穿過第二通孔21，第二轉軸19左側通過鍵連接的方式連接有第二錐齒輪20，第二轉軸19右側通過焊接的方式連接有攪拌篩22，攪拌篩22位於處理箱9內，第一滑軌2上滑動式連接有第一滑塊4，第一滑塊4與第一滑軌2配合，第一滑塊4前側通過焊接的方式連接有齒條3，齒條3右側通過掛鈎連接的方式連接有第一彈性元件6，第一彈性元件6穿過第一通孔7，第一彈性元件6右側通過掛鈎連接的方式與處理槽13左側連接，處理架1內底部通過螺栓連接的方式連接有軸承座5，軸承座5的內軸承通過過盈配合的方式連接有第一轉軸16，第一轉軸16上通過鍵連接的方式連接有第一錐齒輪17和第一齒輪15，第一錐齒輪17位於第一齒輪15上方，第一錐齒輪17與第二錐齒輪20嚙合，第一齒輪15位於齒條3前側，第一齒輪15與齒條3嚙合。

還包括有第二彈性元件23，處理槽13右側與處理箱9內右壁之間通過掛鈎連接的方式連接有第二彈性元件23。

還包括有第三滑塊24和連杆25，第二滑軌10上滑動式連接有第三滑塊24，第三滑塊24與第二滑軌10配合，第三滑塊24位於第二滑塊8左右兩側，第三滑塊24頂部通過螺釘連接的方式與加熱板11連接，左方第三滑塊24右側與右方第三滑塊24左側與第二滑塊8兩側均通過焊接的方式連接有連杆25。

還包括有擋料板26，處理槽13左右兩側頂部均通過焊接的方式連接有擋料板26，擋料板26呈傾斜狀。

第一彈性元件6和第二彈性元件23均為彈簧。

處理架1與處理箱9的材質均為Q235鋼。

旋轉電機18為伺服電機。

工作原理：當需要進行原料藥的固液混合液的抽濾工作時，工作人員打開蓋板14，將混合液倒入處理槽13內，關閉蓋板14，之後開啟加熱板11對處理槽13內的混合液加熱，使混合液中的液體蒸發出來，並且同時啟動旋轉電機18交替正反轉，啟動抽氣機12抽氣，旋轉電機18交替正反轉時使第二轉軸19交替正反轉，從而使攪拌篩22轉動攪拌處理槽13內的混合液，加快混合液中液體的蒸發速度，在攪拌篩22轉動的同時，通過第二轉軸19交替正反轉，帶動第二錐齒輪20交替正反轉，從而使第一錐齒輪17交替反正轉，從而使第一轉軸16交替反正轉，使第一齒輪15交替反正轉，最終帶動齒條3左右移動，通過第一彈性元件6使處理槽13左右晃動，在晃動過程中，即可以對一般情況下加熱死角區域的混合液進行加熱，從而可以提高處理速度，在抽氣機12工作時，可以將蒸發產生的水分含量較多的氣體抽出，從而進一步地提高了抽濾處理工作的速度，重複上述步驟即可以進行快速的抽濾處理，當混合液處理完畢，攪拌篩22復位後，旋轉電機18停止轉動，加熱板11停止加熱，抽氣機12停止抽氣，打開蓋板14取出所需固體顆粒，之後關閉蓋板14，當下次還需要進行原料藥的固液混合液的抽濾工作時，可以再次按照上述原理進行工作。

因為還包括有第二彈性元件23，處理槽13右側與處理箱9內右壁之間通過掛鈎連接的方式連接有第二彈性元件23，所以在處理槽13左右晃動時晃動效果更好，混合液的處理速度更快。

因為還包括有第三滑塊24和連杆25，第二滑軌10上滑動式連接有第三滑塊24，第三滑塊24與第二滑軌10配合，第三滑塊24位於第二滑塊8左右兩側，第三滑塊24頂部通過螺釘連接的方式與加熱板11連接，左方第三滑塊24右側與右方第三滑塊24左側與第二滑塊8兩側均通過焊接的方式連接有連杆25，所以可以使加熱板11能保持最佳的加熱位置，使混合液的處理速度更快。

因為還包括有擋料板26，處理槽13左右兩側頂部均通過焊接的方式連接有擋料板26，擋料板26呈傾斜狀，所以擋料板26可以有效防止處理槽13左右晃動時混合液濺出處理槽13外，增加額外工作量。

因為第一彈性元件6和第二彈性元件23均為彈簧，彈簧的彈性效果好，所以處理槽13左右晃動時效果更好。

因為處理架1與處理箱9的材質均為Q235鋼，Q235鋼的強度高、塑性好，所以處理架1的使用效果更好、工作壽命更長。

因為旋轉電機18為伺服電機，能更精準地控制轉速，所以旋轉電機18運轉時更加平穩。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。