一種測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置製造方法
2023-06-04 07:08:26 1
一種測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置，包括噴吹系統、加熱系統、測量系統、除塵系統；所述噴吹系統、所述測量系統和所述除塵系統分別都與所述加熱系統連接；所述噴吹系統包括帶有多個裝煤粉孔的圍管，所述裝煤粉孔和所述加熱系統內部通過管道連通。可以更好地模擬實際生產中高爐噴煤時風口前的燃燒狀況，實驗結果更加可靠。
【專利說明】一種測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤粉燃燒檢測裝置，特別涉及一種測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置。
【背景技術】
[0002]高爐噴煤過程中如果煤粉燃燒率較低，煤粉燃燒不完全，大量未燃煤粉和產生的碳黑微粒隨煤氣離開燃燒帶上升進入滴落帶，軟熔帶，甚至塊狀帶，給高爐操作順行帶來麻煩；大量附著在爐料表面和孔隙中的未燃煤粉使煤氣通過料柱時的阻力增加。大量未燃煤粉滯留在軟熔帶及滴落帶，容易導致液泛現象的出現和高爐懸料現象的發生；因此需要對高爐噴煤所用的煤粉燃燒率進行測量。
[0003]目前常用的煤粉燃燒率測量裝置通常在模擬高爐噴煤的過程中都是單管路噴煤， 申請人:發現高爐實際生產中都為多管路同時噴煤，因此現有的煤粉燃燒率測量裝置不能準確模擬高爐實際生產的情況，因此測量的煤粉燃燒率與實際生產中會有較大誤差。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種採用多管路噴煤，可以更好地模擬實際生產中高爐噴煤時風口前的燃燒狀況，實驗結果更加可靠。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置，包括噴吹系統、加熱系統、測量系統、除塵系統；所述噴吹系統、所述測量系統和所述除塵系統分別都與所述加熱系統連接；所述噴吹系統包括帶有多個裝煤粉孔的圍管，所述裝煤粉孔和所述加熱系統內部通過管道連通。
[0006]在上述技術方案中，所述裝煤粉孔沿圍管等間距設置，所述裝煤粉孔數量至少為三個。
[0007]在上述技術方案中，所述噴吹系統還包括一次風管和二次風管，所述加熱系統包括管式加熱爐和高溫加熱爐，所述一次風管與所述管式加熱爐連接，所述管式加熱爐與所述高溫加熱爐通過所述一次風管連通，所述管式加熱爐與所述高溫加熱爐之間的一次風管上設置有電磁閥，所述高溫加熱爐和管式加熱爐的側壁上裝有熱電偶，所述二次風管與所述圍管連通，所述圍管設置在所述高溫加熱爐爐身中部，所述裝煤粉孔和所述高溫加熱爐內部通過管道連通，所述管道上裝有電磁閥。
[0008]在上述技術方案中，所述測量系統包括抽真空泵、氣體搜集器和氣體分析儀，所述加熱系統中的高溫加熱爐通過側壁管道與所述氣體搜集器連接，所述氣體搜集器與所述抽真空泵連接，所述氣體搜集器還與氣體分析儀連接。
[0009]在上述技術方案中，所述除塵系統包括重力除塵器、抽風機和積灰鬥，所述重力除塵器與所述加熱系統中的高溫加熱爐下部通過管道連接，所述重力除塵器還與除塵系統中的抽風機連接；所述高溫加熱爐爐膛下部與所述積灰鬥連接。
[0010]在上述技術方案中，還包括計算機和電控制櫃，電控制櫃包括儀表、控制面板以及數據採集裝置，所述控制面板連接所述儀表和所述電磁閥，所述數據採集裝置與儀表連接採集儀表數據，所述儀表與所述加熱系統連接，所述控制面板與所述噴吹系統中的所述電磁閥連接，所述計算機與所述數據採集裝置連接。
[0011 ] 在上述技術方案中,所述儀表包括與管式加熱爐連接的的電壓表、電流表、溫度控制儀表以及與所述高溫加熱爐連接的電壓表、電流表、溫度控制儀表，還包括二次風管風量的流量儀，所述與管式加熱爐連接的溫度控制儀表與所述管式加熱爐中的熱電偶通過引線連接，所述與高溫加熱爐連接的溫度控制儀表與所述高溫加熱爐中的所述熱電偶通過引線連接，所述二次風管風量的流量儀與二次風管連接。
[0012]在上述技術方案中，所述裝煤粉孔和所述高溫加熱爐內部通過剛玉管連通。
[0013]本實用新型提供的很好地模擬高爐風口前的燃燒狀況，更加準確地比較不同配煤結構煤粉燃燒率的大小或比較不同粒度組成煤粉的燃燒率，完善了實驗室研究手段，為高爐噴吹煤配煤結構調整提供了更好的參考依據。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例一提供的測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型實施例二提供的測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行詳細描述。
[0017]實施例一
[0018]參見圖1，本實用新型實施例提供的一種測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置，包括一次風管1、管式加熱爐2、電磁閥3、高溫加熱爐4、圍管5、裝煤粉孔6、二次風管7、抽真空泵9、氣體搜集器10、紅外氣體分析儀11、重力除塵器12、抽風機13、積灰鬥14 ；
[0019]一次風管I與管式加熱爐2連接，管式加熱爐2與高溫加熱爐4通過一次風管I連通，管式加熱爐2與高溫加熱爐4之間的一次風管I上設置有電磁閥3，高溫加熱爐4和管式加熱爐2的側壁上裝有熱電偶，所述熱電偶採用雙鉬銠熱電偶，二次風管7與圍管5連通，圍管5設置在高溫加熱爐4爐身中部，圍管5上設置有四個裝煤粉孔6，裝煤粉孔6沿圍管5等間距設置。裝煤粉孔6和高溫加熱爐4內部通過管道連通，管道材料為剛玉，管道上裝有電磁閥。
[0020]高溫加熱爐4通過側壁管道與氣體搜集器10連接，氣體搜集器10與抽真空泵9連接，氣體搜集器10還與紅外氣體分析儀11連接。
[0021]重力除塵器12與高溫加熱爐4下部通過管道連接，重力除塵器12還與抽風機13連接；高溫加熱爐4爐膛下部與積灰鬥14連接。
[0022]一次風管I的冷風進入管式加熱爐2被加熱至1100°C左右，通過管式加熱爐2的熱風進入高溫加熱爐4後被繼續加熱，爐膛溫度可達1500°C，高溫爐爐膛模擬高爐風口。管式加熱爐2採用矽碳棒為加熱元件，高溫加熱爐4採用矽鑰棒發熱體為加熱元件。將制好的煤粉樣品放入裝煤粉孔6，二次風管7的噴吹風可將裝煤粉孔6各位置煤粉同時噴入高溫加熱爐4的爐膛，很好模擬現實高爐中多管路同時噴煤的情況，噴吹煤粉與熱風在高溫加熱爐4內受到強烈的加熱作用而燃燒。氣體搜集器10把燃燒後的煙氣從爐膛引出，進入紅外氣體分析儀11。該紅外氣體分析儀11可分析煙氣中02、C0、N0、S02等的濃度。每次測定完畢,真空泵9可將氣體搜集器10內抽成真空。
[0023]實施例二
[0024]參見圖2，本實用新型實施例提供的一種測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置，包括一次風管1、管式加熱爐2、電磁閥3、高溫加熱爐4、圍管5、裝煤粉孔6、二次風管7、電控制櫃
8、抽真空泵9、氣體搜集器10、紅外氣體分析儀11、重力除塵器12、抽風機13、積灰鬥14、計算機15 ；
[0025]一次風管I與管式加9熱爐2連接，管式加熱爐2與高溫加熱爐4通過一次風管I連通，管式加熱爐2與高溫加熱爐4之間的一次風管I上設置有電磁閥3，高溫加熱爐4和管式加熱爐2的側壁上裝有熱電偶，所述熱電偶採用雙鉬銠熱電偶，二次風管7與圍管5連通，圍管5設置在高溫加熱爐4爐身中部，圍管5上設置有四個裝煤粉孔6，裝煤粉孔6沿圍管5等間距設置。裝煤粉孔6和高溫加熱爐4內部通過管道連通，管道材料為剛玉，管道上裝有電磁閥。
[0026]高溫加熱爐4通過側壁管道與氣體搜集器10連接，氣體搜集器10與抽真空泵9連接，氣體搜集器10還與紅外氣體分析儀11連接。
[0027]重力除塵器12與高溫加熱爐4下部通過管道連接，重力除塵器12還與抽風機13連接；高溫加熱爐4爐膛下部與積灰鬥14連接。
[0028]電控制櫃8包括儀表、控制面板以及數據採集裝置，儀表包括與管式加熱爐2連接的電壓表、電流表、溫度控制儀表以及與所述高溫加熱爐4連接的電壓表、電流表、溫度控制儀表，還包括二次風管風量的流量儀，與管式加熱爐2連接的溫度控制儀表與管式加熱爐2中的熱電偶通過引線連接，引線連接在溫度控制儀表的正負端子上；與高溫加熱爐4連接的溫度控制儀表與高溫加熱爐中的熱電偶通過引線連接，引線連接在溫度控制儀表的正負端子上，二次風管風量的流量儀與二次風管連接，測量二次風管的風量；通過控制面板可進行儀表調節和電磁閥的開關控制，數據採集裝置與電控制櫃8中的各儀表以及紅外氣體分析儀11連接採集數據，數據採集系統通過ADAM-4017+數據採集模塊和ADAM4520轉換模塊可將採集到的測試參數傳送給計算機，以便後期計算機進行統計計算；
[0029]由於可通過控制面板統一控制加熱爐的加熱情況和噴吹風的噴吹情況，因此對測試過程的調節方便快捷，並且計算機通過數據採集系統統一收集數據用於計算，免去了人為計數的工作，節約了人力，也避免了人為計數產生誤差。
[0030]最後所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置，其特徵在於:包括噴吹系統、加熱系統、測量系統、除塵系統；所述噴吹系統、所述測量系統和所述除塵系統分別都與所述加熱系統連接；所述噴吹系統包括帶有多個裝煤粉孔(6)的圍管(5)，所述裝煤粉孔(6)和所述加熱系統內部通過管道連通。
2.如權利要求1所述的測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置，其特徵在於:所述裝煤粉孔(6)沿所述圍管(5)等間距設置，所述裝煤粉孔(6)數量至少為三個。
3.如權利要求1所述的測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置，其特徵在於:所述噴吹系統還包括一次風管(I)和二次風管(7)，所述加熱系統包括管式加熱爐(2)和高溫加熱爐(4)，所述一次風管(I)與所述管式加熱爐(2)連接，所述管式加熱爐(2)與所述高溫加熱爐(4)通過所述一次風管(I)連通，所述管式加熱爐(2)與所述高溫加熱爐(4)之間的一次風管(I)上設置有電磁閥(3)，所述高溫加熱爐(4)和管式加熱爐(2)的側壁上裝有熱電偶，所述二次風管(7)與所述圍管(5)連通，所述圍管(5)設置在所述高溫加熱爐(4)爐身中部，所述裝煤粉孔(6)和所述高溫加熱爐(4)內部通過管道連通，所述管道上裝有電磁閥。
4.如權利要求1所述的測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置，其特徵在於:所述測量系統包括抽真空泵(9)、氣體搜集器(10)和紅外氣體分析儀(11)，所述加熱系統中的高溫加熱爐(4)通過側壁管道與所述氣體搜集器(10)連接，所述氣體搜集器(10)與所述抽真空泵(9)連接，所述氣體搜集器(10)還與紅外氣體分析儀(11)連接。
5.如權利要求1所述的測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置，其特徵在於:所述除塵系統包括重力除塵器(12)、抽風機(13)和積灰鬥(14)，所述重力除塵器(12)與所述加熱系統中的高溫加熱爐(4)下部通過管道連接，所述重力除塵器(12)還與除塵系統中的抽風機(13)連接；所述高溫加熱爐(4)爐膛下部與所述積灰鬥(14)連接。
6.如權利要求3所述的測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置，其特徵在於:還包括計算機(15)和電控制櫃(8)，電控制櫃(8)包括儀表、控制面板以及數據採集裝置，所述控制面板連接所述儀表和所述電磁閥，所述數據採集裝置與儀表連接採集儀表數據，所述儀表與所述加熱系統連接，所述控制面板與所述噴吹系統中的所述電磁閥連接，所述計算機與所述數據採集裝置連接。
7.如權利要求6所述的測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置，其特徵在於:所述儀表包括與管式加熱爐(2)連接的電壓表、電流表、溫度控制儀表以及與所述高溫加熱爐(4)連接的電壓表、電流表、溫度控制儀表，還包括二次風管風量的流量儀，所述與管式加熱爐(2)連接的溫度控制儀表與所述管式加熱爐(2)中的熱電偶通過引線連接，所述與高溫加熱爐(4)連接的溫度控制儀表與所述高溫加熱爐中的所述熱電偶通過引線連接，所述二次風管風量的流量儀與二次風管(7)連接。
8.如權利要求3所述的測定高爐噴吹煤粉燃燒率的裝置，其特徵在於:所述裝煤粉孔(6)和所述高溫加熱爐(4)內部通過剛玉管連通。
【文檔編號】C21B7/24GK204039427SQ201420249655
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年5月15日 優先權日:2014年5月15日
【發明者】王冬青, 竺維春, 趙志星, 劉傑, 劉文運 申請人:首鋼總公司