麻纖維棉型化方法
2023-06-04 08:45:41
專利名稱：麻纖維棉型化方法
技術領域：
本發明涉及一種麻纖維處理方法，尤其是一種麻纖維棉型化方法。
背景技術：
棉紡織業曾經一度興旺昌盛，為人們提供了各式各樣的服裝，各式各樣的面料。然 而，隨著時間的推移，由於技術創新不多，企業競爭激烈，汙染嚴重等問題，使得紡織業步走 向底谷。隨著全球環境汙染問題的日益突出，人類資源的未來可利用量不斷縮小，生命與健 康逐漸成為人們所日益重視與永恆關注的話題，整個世界的目光開始轉向尋找具有無環境 汙染、衛生抗菌並可以被循環使用的所謂"綠色資源"，人類崇尚自然並日趨返璞歸真。在此 形勢之下，在棉紡織業，麻類韌皮纖維的研究也重新為世人所關注。 麻纖維是從各種麻類植物取得的纖維，包括一年生或多年生草本雙子葉植物皮層 的韌皮纖維和單子葉植物的葉纖維。韌皮纖維作物主要有薴麻、黃麻、青麻、大麻、亞麻、羅 布麻和槿麻等。麻纖維具有其他纖維難以比擬的優勢，如具有良好的吸溼散溼與透氣的功 能，傳熱導熱快、涼爽挺括、出汗不貼身、質地輕、強力大、防蟲防黴、靜電少、織物不易汙染、 色調柔和大方、粗獷、適宜人體皮膚的排洩和分秘。它的屏蔽紫外線功能和抑菌功能均為我 國權威機構所測試鑑定。 但是，由於麻纖維彈性差，纖維分裂度不高，所用設備與棉紡設備不能通用，如要 使用專用的麻紡設備，這無疑增加了企業的生產成本。現在一般使用毛、麻紡設備，雖然也 能處理麻纖維，但是得到的麻纖維細度不夠細，與棉紗不匹配，因此，限制了與棉紗等其他 種類紗線合成的麻型織物的種類。另外，由於麻纖維的抗皺性及耐磨性差，有剌癢感等，使 麻類纖維的品種開發一直受到局限，也限制了麻纖維加工工藝的發展。
目前對麻纖維的加工通常是先脫膠或不脫膠(在品質要求不高的情況下)，然後 利用毛、麻紡設備進行開松、梳理，從而得到可以用來紡紗的纖維。在現有加工方法中，一般 處理的麻纖維較長，這使得在後續進行紡紗時，如果使用棉紡設備，將大大損傷麻纖維。
由於以上種種原因，使得麻織品的品質一直不高。例如，現有的麻纖維含量超過 51%的麻織品，一般細度為30英支以下。
發明內容
本發明要解決的技術問題在於，提供一種麻纖維棉型化方法，目的是使麻纖維的
品質接近於棉纖維，從而提高麻纖維的可紡性、最終產品的附加值。 為解決上述技術問題，本發明提供一種麻纖維棉型化方法，包括以下步驟 第一步驟，將麻纖維進行脫膠處理，使得脫膠後的麻纖維可以採用棉紡設備處
理； 第二步驟，將脫膠的麻纖維烘乾後，用清花機進行開松； 第三步驟，將開松後的麻纖維用梳棉機進行梳理，使得處理完的麻纖維分裂度在 2000公支以上。
其中，為了後續紡紗的需要，在第一步驟前，將麻纖維進行切斷，切斷長度控制在 35 55mm之間。 上述方法的步驟2中使用的清花機的打手採用梳針式；步驟3中用梳棉機進行梳
理時，梳棉機的針齒密度240 450個針/25. 4mm2 ;速度250 340r/min。 上述方法中的步驟1中所述的將麻纖維進行脫膠處理包括生物脫膠、常溫常壓脫
膠、高溫高壓脫膠等各種脫膠方法。 另外，在脫膠後，還可以包括對麻纖維進行漂白的過程。
本發明所述方法可以適用於大麻、亞麻、薴麻或黃麻纖維等。
本發明與已有技術相比有如下的優點 1、利用本發明所述方法處理後得到的麻纖維，其分裂度可達到2000公支以上。
2、利用本發明處理後得到的麻纖維的主體長度在35 45mm之間可調，因此，在後 續紡紗時可以用棉紡設備。 3、利用本發明所述方法得到的麻纖維進行混紡的紡紗支數很高，使如，配55%的
麻纖維、再配45%的棉纖維進行紡紗，混紡紡紗支數可達80英支。 4、本發明所述的方法，生產過程中原料消耗低，製成率高，經濟效益好。 以下通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細的說明。
具體實施例方式以下是本發明一具體實施例的步驟
a、將200kg大麻纖維切斷成50mm ; b、進行脫膠、漂白。本實施例中的脫膠採用高溫蒸煮，在高溫蒸煮時加入與麻纖維 重量百分比(o. w. f)為10%的鹼性助劑，如NaOH，和濃度為2g/L的Na2Si03，在脫膠溫度為 135"C時，維持時間為3. 5小時。 脫膠後進行漂白，本實施例採用氧漂(即用雙氧水漂白，簡稱氧漂)採用濃度為 5g/L的雙氧水和濃度為lg/L的矽酸鈉，在溫度為IO(TC時，漂白1小時。
c、接下來進行甩幹、烘乾、開松。其中，烘乾速度為200kg/h ;開松時採用棉紡設備 中的清花機，打手採用梳針式，開松速度為350kg/h。 d、開松之後，採用梳棉機進行梳理，其中，對於梳棉工藝如針齒密度、梳理隔距、和 梳理速度可以按實際需要進行調整，如，在本實施例中，針齒密度為320個針/25. 4mm2 ;梳 理隔距為0. 30/0. 25/0. 25/0. 25/0. 30，梳理速度317. 6r/min。 經過上述方法處理後得到的麻纖維分裂度可達到2100公支。在後續紡紗過程中， 可以適用於棉紡設備，並能與棉纖維很好的匹配。 其中，步驟a中的麻纖維的切斷長度根據後續使用的棉紡設備可以做相應的調 整，根據不同的棉紡設備，該長度可以在35-55mm之間。 步驟b中的脫膠可以採用各種方法，如生物脫膠、常溫常壓脫膠、高溫高壓脫膠， 所謂的生物脫膠即採用生物脫膠劑來進行脫膠，如由芽桿菌屬構成的生物酶脫膠劑等目前 現有技術中的合適的生物脫膠劑，在使用時依照說明書進行溶液配比。 高溫高壓脫膠方法一般是將麻纖維放入高溫、高壓蒸煮鍋中，加入與麻纖維重量 的百分比為2 8%的鹼性助劑，在浴比為1 : 8 1 : 10、溫度為130°C 14(TC時，保持60 120分鐘。為了加強脫膠效果，還可以向高溫、高壓蒸煮鍋中加入濃度為0.5 1.5g/ L的Na2Si03或加入與麻纖維重量百分比為10 20%的Na2S。 另外，在進行上述的蒸煮之前，還可以將麻類纖維堆放在保溫、保溼室內，室內的 溫度控制在25°C 5(TC之間；相對溼度控制在80%以上；堆放時間在40 120h之間，進 行初步的脫膠。經過初步脫膠，再採用上述的高溫、高壓脫膠(也可以稱為化學脫膠)，可以 使脫膠更環保，更有利於清潔生產和成本的降低。 另外，本發明所述方法中的麻纖維可以為大麻、亞麻、薴麻或黃麻纖維，根據麻纖 維種類的不同，可以對本發明所述方法所述的工藝過程及涉及到的參數做相應的調整，如 切斷長度、脫膠方法，開松所用的開松參數、梳理所用的梳理參數等。 經過本發明所述方法處理後的麻纖維的分裂度可達到2000公支以上，在後續的 紡紗過程中可以使用棉紡設備，對於棉紡企業而言，在開發了新品種時，不用增加額外的設 備，可以充分利用原有棉紡設備，大大降低了生產成本。 使用該麻纖維進行混紡的紡紗支數很高，使如，配55%的麻纖維、再配45%的棉 纖維進行紡紗，混紡紡紗支數可達80英支，大大提高了麻織品的品質。 最後應說明的是以上實施例僅用以說明本發明而非限制，儘管參照較佳實施例 對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明進行修改或者 等同替換，而不脫離本發明的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
權利要求
一種麻纖維棉型化方法，其特徵在於，包括以下步驟步驟1，將麻纖維進行脫膠處理，使得脫膠後的麻纖維可以採用棉紡設備處理；步驟2，將脫膠後的麻纖維烘乾，而後用清花機進行開松；步驟3，將開松後的麻纖維用梳棉機進行梳理，使得處理完的麻纖維分裂度在2000公支以上。
2. 根據權利要求1所述的麻纖維棉型化方法，其特徵在於，在進行步驟1之前，將麻纖 維進行切斷、開松，切斷長度控制在35 55mm之間。
3. 根據權利要求1所述的麻纖維棉型化方法，其特徵在於，步驟2中使用的清花機的打 手採用梳針式。
4. 根據權利要求1所述的麻纖維棉型化方法，其特徵在於，步驟3中用梳棉機進行梳理 時，梳棉機的針齒密度240 450個針/25. 4mm2 ;速度250 340r/min。
5. 根據權利要求1所述的麻纖維棉型化方法，其特徵在於，步驟1中所述的將麻纖維進 行脫膠處理的過程如下向麻纖維中加入與麻纖維重量的百分比為5 15%的鹼性助劑，在浴比為1 : 8 1 : 10、溫度為130°C 140。C時，保持3-5小時。
6. 根據權利要求1所述的麻纖維棉型化方法，其特徵在於，步驟1中所述的將麻纖維進 行脫膠處理的過程如下將麻纖維放入高溫、高壓蒸煮鍋中，加入與麻纖維重量的百分比為2 8%的鹼性助 劑，在浴比為1 : 8 1 : 10、溫度為130°C 140。C時，保持60 120分鐘。
7. 根據權利要求6所述的麻纖維棉型化方法，其特徵在於，還包括向高溫、高壓蒸煮鍋 溶液中加入濃度為0. 5 1. 5g/L的Na2Si03，或加入與麻纖維重量百分比為10 20%的 Na2S。
8. 根據權利要求6所述的麻纖維棉型化方法，其特徵在於，在將麻纖維放入高溫、高壓 蒸煮鍋中之前，將麻類纖維堆放在保溫、保溼室內，室內的溫度控制在25°C 5(TC之間；相 對溼度控制在80%以上；堆放時間在40 120h之間。
9. 根據權利要求5-8任一所述的麻纖維棉型化方法，其特徵在於，還包括將麻纖維進 行漂白的過程。
10. 根據權利要求1所述的麻纖維棉型化方法，其特徵在於，所述的麻纖維為大麻、亞 麻、薴麻、黃麻纖維。
全文摘要
本發明公開了一種麻纖維棉型化方法，首先，將麻纖維進行脫膠處理，然後，將脫膠後的麻纖維烘乾，而後用清花機進行開松；最後，將開松後的麻纖維用梳棉機進行梳理，使得處理完的麻纖維分裂度在2000公支以上、細度及主體長度接近於棉纖維。本發明可以充分利用現有的棉紡設備，從而降低生產成本，並且，得到的麻纖維進行混紡的紡紗支數很高，大大提高了麻織品的品質。
文檔編號D01G15/02GK101775673SQ20091000077
公開日2010年7月14日 申請日期2009年1月9日 優先權日2009年1月9日
發明者姜鳳琴, 季英超 申請人:季英超