加工角度可調的磨床的製作方法

2023-06-04 12:03:56 1

加工角度可調的磨床的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種加工角度可調的磨床，屬於磨削設備【技術領域】。它解決了現有磨床的加工角度不可調等技術問題。本磨床包括機座，機座上設置有工具機行程導軌，工具機行程導軌上滑動連接有砂輪臂，砂輪臂上設置有工具機立導軌，立板的內板面與工具機立導軌滑動連接，立板的外板面上開設有內環形凹槽和外環形凹槽，磨床還包括砂輪架，砂輪架上設置有一圓板，圓板沿其周向開設有通孔，內環形凹槽、外環形凹槽和通孔內同時插接有一螺栓，螺栓的螺杆部分依次穿過外環形凹槽及通孔並螺紋連接有一螺母；磨床還包括砂輪和電機，砂輪轉動設置於砂輪架上，電機固定於砂輪架上。本磨床的加工角度可調，具有省時省料等優點。
【專利說明】加工角度可調的磨床
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於磨削設備【技術領域】，涉及一種加工角度可調的磨床。
【背景技術】
[0002]磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的工具機。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其它磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工工具機、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
[0003]現有技術中，磨床包括工具機體、多個型號的砂輪、電機、砂輪架，砂輪固定在砂輪架上，砂輪通過皮帶與電機相連接，根據不同工件的加工面的要求，適當更換適配型號的砂輪進行磨削加工，該種磨床加工角度不可調，費時費料。

【發明內容】

[0004]本實用新型是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種加工角度可調的磨床，本實用新型所要解決的技術問題是:如何使本磨床的加工角度可調。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0006]一種加工角度可調的磨床，所述磨床包括一個機座，所述機座沿水平方向設置有一工具機行程導軌，所述工具機行程導軌上滑動連接有一沿豎直方向設置的砂輪臂，所述砂輪臂沿自身長度方向設置有工具機立導軌，其特徵在於，所述磨床還包括一立板，所述立板的內板面與所述工具機立導軌滑動連接，所述立板的外板面上開設有同軸設置的內環形凹槽和外環形凹槽，所述內環形凹槽的槽寬大於所述外環形凹槽的槽寬，所述內環形凹槽的外端與所述外環形凹槽的內端相連通且兩者之間形成一個臺階面，所述外環形凹槽的外端貫穿所述立板的外板面；所述磨床還包括一砂輪架，所述砂輪架上設置有一與所述外環形凹槽同軸設置的圓板，所述圓板沿其周向開設有若干個與所述外環形凹槽相連通的通孔，所述內環形凹槽、外環形凹槽和通孔內同時插接有一螺栓，所述螺栓的頭部位於所述內環形凹槽內且與所述臺階面相抵靠，所述螺栓的螺杆部分依次穿過外環形凹槽及通孔並螺紋連接有一螺母；所述磨床還包括砂輪和能夠帶動該砂輪轉動的電機，所述砂輪轉動設置於所述砂輪架上，所述電機固定於所述砂輪架上。
[0007]其工作原理如下:本磨床在需要調節加工角度時，可將螺栓上的螺母鬆開，然後轉動圓板，帶動砂輪架及砂輪沿圓板的軸向轉動，從而調節砂輪的角度，即調節磨床的加工角度，待砂輪調節至預定角度後，再將螺母旋上，使螺栓的頭部及螺母分別對臺階面及圓板造成擠壓而相固定，即可進行使用，操作方便快捷，可滿足不同工件的加工面的要求，省時又省料。
[0008]在上述的加工角度可調的磨床中，所述立板的中心處開設有一 T形孔，所述圓板的中心處開設有一與所述T形孔同軸且相連通的限位孔，所述限位孔內設置有一導套，所述導套和T形孔內同時插接有一限位銷。設計有限位銷和導套後，能夠對圓板的轉動起一個限位導向的作用，提高其轉動的精度和穩定性。[0009]在上述的加工角度可調的磨床中，所述工具機行程導軌的兩端分別滑動連接有數控分度頭和尾座，所述數控分度頭與所述尾座同軸設置。
[0010]在上述的加工角度可調的磨床中，所述機座的側壁上設置有一進刀手柄。
[0011]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0012]1、本磨床在需要調節加工角度時，可將螺栓上上的螺母鬆開，然後轉動圓板，帶動砂輪架及砂輪沿圓板的軸向轉動，從而調節砂輪的角度，即調節磨床的加工角度，待砂輪調節至預定角度後，再將螺母旋上，使螺栓的頭部及螺母分別對臺階面及圓板造成擠壓而相固定，即可進行使用，操作方便快捷，可滿足不同工件的加工面的要求，省時又省料；
[0013]2、設計有限位銷和導套後，能夠對圓板的轉動起一個限位導向的作用，提高其轉動的精度和穩定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是實施例中本磨床的結構示意圖。
[0015]圖2是實施例中本砂輪架與立板之間的裝配圖。
[0016]圖中，1、機座；2、工具機行程導軌；3、砂輪臂；4、工具機立導軌；5、立板；6、內環形凹槽；7、外環形凹槽；8、臺階面；9、砂輪架；10、圓板；11、通孔；12、螺栓；13、螺母；14、砂輪；15、電機；16、限位孔；17、導套；18、限位銷；19、數控分度頭；20、尾座；21、進刀手柄。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0018]如圖1所不,本磨床包括一個機座I,機座I沿水平方向設置有一工具機行程導軌2,工具機行程導軌2上滑動連接有一沿豎直方向設置的砂輪臂3，砂輪臂3沿自身長度方向設置有工具機立導軌4，工具機行程導軌2的兩端分別滑動連接有數控分度頭19和尾座20，數控分度頭19與尾座20同軸設置。機座I的側壁上設置有一進刀手柄21。
[0019]如圖2所示，本磨床還包括一立板5，立板5的內板面與工具機立導軌4滑動連接，立板5的外板面上開設有同軸設置的內環形凹槽6和外環形凹槽7，內環形凹槽6的槽寬大於外環形凹槽7的槽寬，內環形凹槽6的外端與外環形凹槽7的內端相連通且兩者之間形成一個臺階面8，外環形凹槽7的外端貫穿立板5的外板面；磨床還包括一砂輪架9，砂輪架9上設置有一與外環形凹槽7同軸設置的圓板10，圓板10沿其周向開設有若干個與外環形凹槽7相連通的通孔11，內環形凹槽6、外環形凹槽7和通孔11內同時插接有一螺栓12，螺栓12的頭部位於內環形凹槽6內且與臺階面8相抵靠，螺栓12的螺杆部分依次穿過外環形凹槽7及通孔11並螺紋連接有一螺母13 ;磨床還包括砂輪14和能夠帶動該砂輪14轉動的電機15,砂輪14轉動設置於砂輪架9上，電機15固定於砂輪架9上。立板5的中心處開設有一 T形孔，圓板10的中心處開設有一與T形孔同軸且相連通的限位孔16，限位孔16內設置有一導套17，導套17和T形孔內同時插接有一限位銷18。
[0020]本實用新型的工作原理如下:本磨床在需要調節加工角度時，可將螺栓上上的螺母鬆開，然後轉動圓板，帶動砂輪架及砂輪沿圓板的軸向轉動，從而調節砂輪的角度，即調節磨床的加工角度，待砂輪調節至預定角度後，再將螺母旋上，使螺栓的頭部及螺母分別對臺階面及圓板造成擠壓而相固定，即可進行使用，操作方便快捷，可滿足不同工件的加工面的要求，省時又省料。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種加工角度可調的磨床，所述磨床包括一個機座(I )，所述機座(I)沿水平方向設置有一工具機行程導軌(2)，所述工具機行程導軌(2)上滑動連接有一沿豎直方向設置的砂輪臂(3)，所述砂輪臂(3)沿自身長度方向設置有工具機立導軌(4)，其特徵在於，所述磨床還包括一立板(5)，所述立板(5)的內板面與所述工具機立導軌(4)滑動連接，所述立板(5)的外板面上開設有同軸設置的內環形凹槽(6)和外環形凹槽(7)，所述內環形凹槽(6)的槽寬大於所述外環形凹槽(7)的槽寬，所述內環形凹槽(6)的外端與所述外環形凹槽(7)的內端相連通且兩者之間形成一個臺階面(8)，所述外環形凹槽(7)的外端貫穿所述立板(5)的外板面；所述磨床還包括一砂輪架(9)，所述砂輪架(9)上設置有一與所述外環形凹槽(7)同軸設置的圓板(10)，所述圓板(10)沿其周向開設有若干個與所述外環形凹槽(7)相連通的通孔(11)，所述內環形凹槽(6)、外環形凹槽(7)和通孔(11)內同時插接有一螺栓(12)，所述螺栓(12)的頭部位於所述內環形凹槽(6)內且與所述臺階面(8)相抵靠，所述螺栓(12)的螺杆部分依次穿過外環形凹槽(7)及通孔(11)並螺紋連接有一螺母(13);所述磨床還包括砂輪(14)和能夠帶動該砂輪(14)轉動的電機(15)，所述砂輪(14)轉動設置於所述砂輪架(9)上，所述電機(15)固定於所述砂輪架(9)上。
2.根據權利要求1所述的加工角度可調的磨床，其特徵在於，所述立板(5)的中心處開設有一 T形孔，所述圓板(10)的中心處開設有一與所述T形孔同軸且相連通的限位孔(16)，所述限位孔(16)內設置有一導套(17)，所述導套(17)和T形孔內同時插接有一限位銷(18)。
3.根據權利要求2所述的加工角度可調的磨床，其特徵在於，所述工具機行程導軌(2)的兩端分別滑動連接有數控分度頭(19)和尾座(20)，所述數控分度頭(19)與所述尾座(20)同軸設置。
4.根據權利要求3所述的加工角度可調的磨床，其特徵在於，所述機座(I)的側壁上設置有一進刀手柄(21)。
【文檔編號】B24B41/00GK203665314SQ201420001059
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月2日 優先權日:2014年1月2日
【發明者】陳宗平 申請人:台州中天工具有限公司