自動剪切拉伸模的製作方法
2023-06-04 06:37:31 1
專利名稱：自動剪切拉伸模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種剪切拉伸模，更具體地涉及ー種針對單衝產品的首道エ序拉伸的自動剪切拉伸模。
背景技術：
在單衝模五金件實現生產過程中，很多產品首道エ序是拉伸，原來單衝拉伸的方式是將分好的條料用剪切模剪切成方塊料，然後再把剪切好的材料搬運到拉伸作業地點，作業員用手拿住，把材料放在拉伸模具中，衝壓完後，用手拿出來。由於要先剪切成方塊料，而且拉伸作業是手工作業，不僅勞動強度大，還存在安全隱患，又浪費人力物力及效率低。因此，有必要提供一種改進的拉伸模具來克服上述缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的是提供ー種操作簡便，品質穩定，安全性高，減少エ序和勞動強度，且加工速度快、效率高的自動剪切拉伸模。為實現上述目的，本實用新型提供一種自動剪切拉伸模，用於對原材料進行自動剪切拉伸，包括衝床，還包括材料架、位於所述材料架及所述衝床之間的自動送料器及以及連接所述自動送料器的程序控制器，所述原材料擱置於所述材料架上，並通過所述自動送料器運送至所述衝床進行剪切拉伸，所述衝床設有可轉動的齒輪、通過所述齒輪控制而對所述原材料進行剪切拉伸的剪切拉伸模、用於感應所述齒輪轉動的紅外感應器以及用於控制所述齒輪循環轉動的踏板制動器，所述紅外感應器連接所述程序控制器，通過所述踏板制動器控制所述齒輪轉動而使所述紅外感應器獲得感應並輸出信號給所述程序控制器，使所述程序控制器控制所述自動送料器自動送料以實現所述剪切拉伸模對所述原材料的自動剪切拉伸。較佳地，所述衝床還設有工作檯和通過所述齒輪控制而作上下升降運動的滑塊，所述剪切拉伸膜包括相互配合的剪切拉伸下模和剪切拉伸上模，所述剪切拉伸下模設於所述工作檯上，所述剪切拉伸上模設於所述滑塊上。較佳地，所述滑塊上升吋，所述自動送料器送料，所述滑塊下降吋，所述剪切拉伸模對所述原材料剪切拉伸。較佳地，所述踏板制動器相鄰側設有卡塊，所述踏板制動器連接有拉簧，連續作業時所述踏板制動器卡於所述卡塊。與現有技術相比，本實用新型的自動剪切拉伸模由於通過所述踏板制動器控制所述齒輪轉動而使所述紅外感應器獲得感應並輸出信號給所述程序控制器，使所述程序控制器控制所述自動送料器自動送料以實現所述剪切拉伸模對所述原材料的自動剪切拉伸，不僅操作簡便，品質穩定，安全性高，減少エ序和勞動強度，且加工速度快、效率高。通過以下的描述並結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用於解釋本實用新型的實施例。
圖I為本實用新型自動剪切拉伸模的結構示意圖。
具體實施方式
現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的組件標號代表類似的組件。如上所述，本實用新型提供了一種自動剪切拉伸模，所述自動剪切拉伸模操作簡便，品質穩定，安全性高，減少エ序和勞動強度，且加工速度快、效率高。請參考圖I，所述的自動剪切拉伸模用於對原材料11進行自動剪切拉伸，包括衝床I、材料架10、位於所述材料架10及所述衝床I之間的自動送料器8及以及連接所述自動送料器8的程序控制器9。所述衝床I上方設有可轉動的齒輪6和用於感應所述齒輪6轉動的紅外感應器7， 中部設有通過所述齒輪6控制而對所述原材料11進行剪切拉伸的剪切拉伸模3、工作檯12和滑塊2，下方設有用於控制所述齒輪6循環轉動的踏板制動器4。所述滑塊2通過所述齒輪6控制而作上下升降運動，所述齒輪6每運轉一周，所述滑塊2則完成先下降後上升一次。所述剪切拉伸膜3包括相互配合的剪切拉伸下模和剪切拉伸上模，所述剪切拉伸下模設於所述工作檯12上，所述剪切拉伸上模設於所述滑塊2上，所述剪切拉伸上模和所述剪切拉伸下模具有導柱以確保模具以精準的定位進行活動。所述踏板制動器4用於控制衝床I的運行，其相鄰側設有卡塊5，所述踏板制動器4連接有拉簧，當需要連續作業時把所述踏板制動器4踩下並卡於所述卡塊5上，則所述衝床I連續運行。當要停止運行時，把所述踏板制動器4從所述卡塊5上移出，所述拉簧拉起所述踏板制動器4，所述衝床I停止運行。所述紅外線感應器7連接所述程序控制器9，且用於感應所述齒輪6的運轉，所述齒輪6運轉一周，所述紅外線感應器7輸出一次信號到所述程序控制器9，所述程序控制器9則控制所述自動送料器8送料一次。所述自動送料器8和所述材料架10用於送料、整平和支撐所述原材料11。所述的程序控制器9用於接收所述紅外線感應器7發回的信號，設定及控制所述自動送料器8的送料頻率、距離等。所述原材料11成卷擱置於所述材料架10上，並通過所述自動送料器8運送至所述衝床I進行剪切拉伸。具體使用時，先將所述原材料11從所述材料架10送到所述自動送料器8，然後送到所述剪切拉伸模3內，設置好所述程序控制器9的參數(步距和頻率等)，然後踩一下所述踏板制動器4，所述齒輪6則運行一周，帶動所述滑塊2下降及上升運動一次。當所述滑塊2下降時，所述剪切拉伸模3進行剪切和拉伸作業。當所述滑塊2上升時，所述紅外線感應器7則輸出信號給所述程序控制器9，所述程序控制器9輸出程序給所述自動送料器8，所述自動送料器8在所述滑塊2上升到上死點時完成一次送料。自動送料時，所述原材料11把已完成剪切拉伸的產品從所述剪切拉伸模3推出。當要連續作業時，只需踩下所述踏板制動器4後向左推入所述卡塊5中卡住，則循環進行上述的動作，從而達到自動連續作業。當要停止作業時，只需把所述踏板制動器4從所述卡塊5中脫離出來即可。因此具有操作簡便、效率高，安全，品質穩定，節省エ序的優點，適於エ業化批量生產。如上所述，由於通過所述踏板制動器4控制所述齒輪6轉動而使所述紅外感應器7獲得感應並輸出信號給所述程序控制器9，使所述程序控制器9控制所述自動送料器8自動送料以實現所述剪切拉伸模3對所述原材料11的自動剪切拉伸，不僅操作簡便，品質穩定，安全性高，減少エ序和勞動強度，且加工速度快、效率高。以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型並不局限於以上掲示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修 改、等效組合。
權利要求1.一種自動剪切拉伸模，用於對原材料進行自動剪切拉伸，包括衝床，其特徵在於還包括材料架、位於所述材料架及所述衝床之間的自動送料器及以及連接所述自動送料器的程序控制器，所述原材料擱置於所述材料架上，並通過所述自動送料器運送至所述衝床進行剪切拉伸，所述衝床設有可轉動的齒輪、通過所述齒輪控制而對所述原材料進行剪切拉伸的剪切拉伸模、用於感應所述齒輪轉動的紅外感應器以及用於控制所述齒輪循環轉動的踏板制動器，所述紅外感應器連接所述程序控制器，通過所述踏板制動器控制所述齒輪轉動而使所述紅外感應器獲得感應並輸出信號給所述程序控制器，使所述程序控制器控制所述自動送料器自動送料以實現所述剪切拉伸模對所述原材料的自動剪切拉伸。
2.如權利要求I所述的自動剪切拉伸模，其特徵在於所述衝床還設有工作檯和通過所述齒輪控制而作上下升降運動的滑塊，所述剪切拉伸膜包括相互配合的剪切拉伸下模和剪切拉伸上模，所述剪切拉伸下模設於所述工作檯上，所述剪切拉伸上模設於所述滑塊上。
3.如權利要求2所述的自動剪切拉伸模，其特徵在於所述滑塊上升時，所述自動送料器送料，所述滑塊下降時，所述剪切拉伸模對所述原材料剪切拉伸。
4.如權利要求I所述的自動剪切拉伸模，其特徵在於所述踏板制動器相鄰側設有卡塊，所述踏板制動器連接有拉簧，連續作業時所述踏板制動器卡於所述卡塊。
專利摘要本實用新型公開了一種自動剪切拉伸模，用於對原材料進行自動剪切拉伸，包括衝床、材料架、自動送料器及以及連接自動送料器的程序控制器，原材料擱置於材料架上，並通過自動送料器運送至衝床進行剪切拉伸，衝床設有可轉動的齒輪、通過齒輪控制而對原材料進行剪切拉伸的剪切拉伸模、用於感應齒輪轉動的紅外感應器以及用於控制齒輪循環轉動的踏板制動器，紅外感應器連接程序控制器，通過踏板制動器控制齒輪轉動而使紅外感應器獲得感應並輸出信號給程序控制器，使程序控制器控制自動送料器自動送料以實現剪切拉伸模對原材料的自動剪切拉伸。本實用新型的自動剪切拉伸模操作簡便，品質穩定，安全性高，減少工序和勞動強度，且加工速度快、效率高。
文檔編號B21D37/10GK202427835SQ20122001507
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月12日 優先權日2012年1月12日
發明者向家友, 謝文勝, 邱錦鋒 申請人:豐順泰昌電聲元件有限公司